1.一种硅胶密封条生产工艺，其特征在于，包括：
步骤1，检查就位，检查壳体外观，无油渍污染，无碰损、划痕和变形；
步骤2，清理，使用棉布或绵纸蘸取酒精，对所述壳体需要安装密封条位置进行擦拭，确保没有脏污；
步骤3，打胶，沿着所述壳体需要安装密封条位置进行连续打胶，出胶均匀形成整圈的发泡硅胶密封条；
步骤4，烘干，对带有所述发泡硅胶密封条的所述壳体进行整体烘干；
步骤5，检测，检查所述发泡硅胶密封条的截面尺寸和位置尺寸，检查外观密实无粗糙感。
2.根据权利要求1所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤2中，使用a胶和b胶按照1:1混合后进行打胶作业。
3.根据权利要求2所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤2中，使用自动打胶机进行打胶作业，所述自动打胶机的打胶头按照所述壳体需要安装密封条位置按照轨迹自动连续打胶。
4.根据权利要求3所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤2后在18～25℃环境温度下自然固化10～30分钟。
5.根据权利要求1所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤4中烘干温度设定为120℃，烘干时间为20～30分钟。
6.根据权利要求1所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述步骤5中，所述发泡硅胶密封条截面宽度为8.0±0.3毫米，高度为5.0±0.3毫米，所述发泡硅胶密封条外侧距离安装孔边4.0±1毫米。
7.根据权利要求6所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：所述发泡硅胶密封条接头处高度为5.0±0.3毫米。
8.根据权利要求1～7任一项所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：在步骤2和步骤3之间插入底涂工序，所述酒精在所述壳体上挥发干燥后，使用底涂笔沿着所述壳体需要安装密封条位置均匀涂抹一周，晾干。
9.根据权利要求8所述的硅胶密封条生产工艺，其特征在于：完成底涂工序后在在18～25℃环境温度下自然晾干10～180分钟。
10.一种硅胶密封条生产线，其特征在于：按照上述权利要求1～9任一项工艺流程对硅胶密封条进行生产，包括自动打胶机（1），交换工作台（2）和自动烘箱（3），交换工作台（2）设置在所述自动打胶机（1）打胶头下方，所述自动打胶机（1）对就位在所述交换工作台（2）上的所述壳体进行整圈打胶，所述自动烘箱（3）采用隧道式烘箱，所述自动烘箱（3）的上料端（301）靠近所述交换工作台（2）设置，所述壳体烘干后从所述自动烘箱（3）的下料端（302）下线。