一种便于出料的化妆品生产用混合设置的制作方法

本发明涉及化妆品加工技术领域，具体为一种便于出料的化妆品生产用混合设置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品在生产时需要使用到混合设备对原料进行混合，但是现有的化妆品生产用混合设置，不方便对料桶的取放，导致整体机构的实用性下降，不方便对原料混合情况的观察，混合效果不理想，很难满足化妆品生产中对混合设备的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于出料的化妆品生产用混合设置，以解决上述背景技术中提出现有的化妆品生产用混合设置，不方便对料桶的取放，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于出料的化妆品生产用混合设置，包括底座、支架、转杆和轴承，所述底座的上表面中间位置固接有支架，所述支架的左侧中间位置设有转杆，所述转杆的外壁通过轴承与支架活动相连，所述支架的右侧固接有固定机构；

所述固定机构包括外壳、槽轮、螺栓、连接杆和u形架；

所述外壳的左侧与支架的右侧相固接，所述外壳的内部套接有槽轮，所述槽轮的外壁与外壳的内腔间隙配合，所述槽轮的左侧中间位置与转杆的右端相固接，所述槽轮的右侧固接有连接杆，两个所述连接杆的右端均设有u形架，所述u形架的左侧内壁与连接杆的右端相固接。

优选的，所述连接杆关于槽轮对称分布。

优选的，所述u形架的上表面右侧设有连杆，所述连杆的外壁与u形架活动相连，所述连杆的顶端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与连杆顶端过盈配合，所述连杆的底端固接有上护壳，所述上护壳的内部套接有料桶，所述料桶的顶端与上护壳间隙配合，所述料桶的外壁固接有透明板。

优选的，所述料桶的底端安装有开合机构；

所述开合机构包括螺纹杆、转盘、连接架和下护壳；

所述螺纹杆的外壁与u形架螺纹连接，所述螺纹杆的底端套接有转盘，所述转盘的内壁与螺纹杆的底端过盈配合，所述螺纹杆的顶端套接有连接架，所述连接架的内壁与螺纹杆的顶端间隙配合，所述连接架的顶端设有下护壳，所述下护壳的下表面与连接架相固接，所述下护壳的内腔与料桶紧密贴合。

优选的，所述螺纹杆与u形架垂直设置。

优选的，所述u形架的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、竖杆、第一皮带轮和皮带；

所述电机的底端与u形架的内腔相固接，所述电机输出轴的顶端固接有联轴器，所述联轴器的内部设有竖杆，所述竖杆的底端与联轴器相固接，所述电机输出轴的顶端通过联轴器与竖杆相固接，所述竖杆的外壁与u形架的内部活动相连，所述竖杆的顶端套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内壁与竖杆的顶端过盈配合，所述第一皮带轮的外壁设有皮带，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮活动相连。

优选的，所述第一皮带轮的顶端与第二皮带轮的顶端位于同一条水平线上。

优选的，所述竖杆与电机的输出轴位于同一条竖直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于出料的化妆品生产用混合设置，相比传统技术，具有以下优点：

该便于出料的化妆品生产用混合设置，通过外壳、槽轮、螺栓、连接杆和u形架等的配合使用，螺栓贯穿外壳插入到槽轮中对槽轮进行位置固定，方便料桶的取放，进而增加整体机构的实用性。

该便于出料的化妆品生产用混合设置，通过上护壳、料桶和透明板等的配合使用，通过透明板方便观察料桶中原料的混合情况，便于对混合情况的监控，有利于推广使用。

该便于出料的化妆品生产用混合设置，通过螺纹杆、转盘、连接架和下护壳等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过连接架带动下护壳移动，方便将料桶从整体机构中拆卸下来。

该便于出料的化妆品生产用混合设置，通过电机、联轴器、竖杆、第一皮带轮和皮带等的配合使用，电机通过竖杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过连杆和上护壳带动料桶转动，增加混料效果，大大满足化妆品生产中对混合设备的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中剖视图；

图3为图1中固定机构与转杆连接结构示意图；

图4为图1中开合机构与料桶连接结构示意图；

图5为图1中动力机构与u形架连接结构示意图；

图6为图1中连杆、上护壳和料桶连接结构示意图；。

图中：1、底座，2、支架，3、转杆，4、轴承，5、固定机构，501、外壳，502、槽轮，503、螺栓，504、连接杆，505、u形架，6、开合机构，601、螺纹杆，602、转盘，603、连接架，604、下护壳，7、动力机构，701、电机，702、联轴器，703、竖杆，704、第一皮带轮，705、皮带，8、连杆，9、第二皮带轮，10、上护壳，11、料桶，12、透明板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种便于出料的化妆品生产用混合设置，包括底座1、支架2、转杆3和轴承4，底座1的上表面中间位置固接有支架2，支架2的左侧中间位置设有转杆3，转杆3与外接动力源相连接，转杆3的外壁通过轴承4与支架2活动相连，支架2的右侧固接有固定机构5，固定机构5包括外壳501、槽轮502、螺栓503、连接杆504和u形架505，外壳501的左侧与支架2的右侧相固接，外壳501的内部套接有槽轮502，槽轮502的外壁与外壳501的内腔间隙配合，槽轮502的左侧中间位置与转杆3的右端相固接，转杆3带动槽轮502在外壳501中转动，槽轮502的右侧固接有连接杆504，两个连接杆504的右端均设有u形架505，u形架505的左侧内壁与连接杆504的右端相固接，槽轮502通过连接杆504带动u形架505转动，连接杆504关于槽轮502对称分布。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1、2、4和6，便于出料的化妆品生产用混合设置，u形架505的上表面右侧设有连杆8，连杆8的外壁与u形架505活动相连，连杆8通过轴承与u形架505活动相连，连杆8的顶端套接有第二皮带轮9，第二皮带轮9的内壁与连杆8顶端过盈配合，连杆8的底端固接有上护壳10，上护壳10的内部加工有卡槽，上护壳10的内部套接有料桶11，料桶11的顶端与上护壳10间隙配合，料桶11的外壁固接有透明板12，透明板12由塑料制成。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、2和4，便于出料的化妆品生产用混合设置，料桶11的底端安装有开合机构6，开合机构6包括螺纹杆601、转盘602、连接架603和下护壳604，螺纹杆601的外壁与u形架505螺纹连接，螺纹杆601的底端套接有转盘602，转盘602带动螺纹杆601转动，转盘602的内壁与螺纹杆601的底端过盈配合，螺纹杆601的顶端套接有连接架603，连接架603的内壁与螺纹杆601的顶端间隙配合，螺纹杆601的顶端在连接架603中转动，连接架603的顶端设有下护壳604，下护壳604的下表面与连接架603相固接，下护壳604的内腔与料桶11紧密贴合，上护壳10和下护壳604对料桶11进行位置固定，螺纹杆601与u形架505垂直设置。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

作为一种可选情况，参见图1、2、5和6，便于出料的化妆品生产用混合设置，u形架505的内部安装有动力机构7，动力机构7包括电机701、联轴器702、竖杆703、第一皮带轮704和皮带705，电机701的底端与u形架505的内腔相固接，电机701为伺服电机，电机701输出轴的顶端固接有联轴器702，联轴器702的内部设有竖杆703，竖杆703的底端与联轴器702相固接，电机701输出轴的顶端通过联轴器702与竖杆703相固接，竖杆703的外壁与u形架505的内部活动相连，竖杆703的外壁通过轴承与u形架505活动相连，竖杆703的顶端套接有第一皮带轮704，第一皮带轮704的内壁与竖杆703的顶端过盈配合，第一皮带轮704的外壁设有皮带705，第一皮带轮704通过皮带705与第二皮带轮9活动相连，第一皮带轮704通过皮带705带动第二皮带轮9转动，第一皮带轮704的顶端与第二皮带轮9的顶端位于同一条水平线上，竖杆703与电机701的输出轴位于同一条竖直线上。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例5

便于出料的化妆品生产用混合设置的使用方法，在使用该混合装置生产化妆品时，首先将料桶11放置在下护壳604的腔体中，随后转动转盘602带动螺纹杆601在u形架505中向上移动，螺纹杆601通过连接架603带动下护壳604和料桶11一同向上移动，当料桶11的顶端与上护壳10抵紧后通过料桶11右侧顶部的进料口添加原料，添加完成后堵死进料口，随后接通电机701的外接电源，电机701开始工作，电机701的输出轴通过联轴器702带动竖杆703转动，竖杆703带动第一皮带轮704转动，第一皮带轮704通过皮带705带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过连杆8带动上护壳10转动，与此同时，料桶11发生转动，在外接动力源的作用下带动转杆3转动，转杆3通过轴承4在支架2中转动，转杆3通过槽轮502和连接杆504带动u形架505转动，进而保证料桶11中原料的混合效果。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。