一种环保机械加工用喷涂装置的制作方法

本发明实施例涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种环保机械加工用喷涂装置。

背景技术：

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，这种认识是不全面的，环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等，环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保，环保设备应该包括成套设备：如空气净化机，污水处理设备，臭氧发生器，工业制氧机等，可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。

现有的在对环保机械构件进行喷涂加工时，大部分都是采用手持式喷枪进行喷涂作业，导致环境污染巨大，而且在进行喷涂操作时的机械构件移动难度较大，导致存在很多的喷涂死角难以喷涂处理，并且利用机械式的喷涂设备进行喷涂工作时也只能完成单面喷涂，降低了喷涂效率。

基于此，本发明设计了一种环保机械加工用喷涂装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置，以解决背景技术中提及的技术问题。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，包括底座，所述底座的上方设置有盖座，所述盖座与所述底座之间通过安装支架相固定，所述盖座的上表面固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的动力输出端通过推杆连接有侧盖板，所述侧盖板的底部一侧与所述底座的上表面相接触，所述侧盖板上安装有可沿所述侧盖板高度方向调节的喷枪，所述底座的上表面中间设置有工作台，所述工作台的顶部与侧面连通开设有放膜槽，所述放膜槽的底部一侧固定有放膜轴杆，所述放膜轴杆与所述放膜槽的内腔壁相互平行设置。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述工作台为锥形台体的构件，位于所述放膜轴杆外侧的所述放膜槽的底部一侧通过转动销可转动连接有盖板，所述盖板的内侧壁开设有卡槽。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，位于所述工作台顶部一侧的所述放膜轴杆长度大于所述工作台的上表面半径。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述工作台的底部一侧固定有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定有轴承，所述轴承的外侧壁与所述底座相固定，所述底座的底部中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与所述转动杆相固定。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，位于所述工作台外侧的所述底座上表面开设有收料槽，所述收料槽的内腔底部贯穿开设有下漏口，所述下漏口的底部一侧螺纹连接有密封盖帽，所述底座的底部一侧固定有支撑件。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述盖座的上表面中间固定安装有第二推杆电机，所述盖座的底部中间设置有压垫，所述压垫的顶部中间与所述第二推杆电机的动力输出端可转动连接，所述压垫的外侧套接有刮套，所述刮套的顶部一侧与所述盖座的下表面相固定，所述刮套的高度大于所述压垫的厚度。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述侧盖板的侧表面中间沿所述侧盖板高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动卡接有滑块，所述喷枪的一端插接在所述滑块的一侧，所述滑块的另一侧开设有用于连接涂料接管的安装孔，且所述安装孔与所述喷枪之间相互连通，所述侧盖板的顶部外侧固定有第三推杆电机，所述第三推杆电机的动力输出端与所述滑块的上表面中间相固定。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述滑槽的内侧上下两端均沿所述滑槽宽度方向固定有橡胶伸缩挡片，所述橡胶伸缩挡片的另一端与所述滑块的上下两侧相固定。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述盖座的上表面两侧均开设有收纳接口，所述收纳接口位于所述推杆的正下方，且所述收纳接口的宽度大于所述推杆的直径。

本发明实施例提供一种环保机械加工用喷涂装置。在一种可行的方案中，所述侧盖板的端侧表面沿所述侧盖板高度方向固定有橡胶气垫。

基于上述方案可知，本发明通过可收放的侧盖板、底座以及盖座之间的配合，可以便于实现对待喷涂的机械构件进行密封处理，降低喷涂涂料对周围环境的污染，而且在侧盖板打开时，侧盖板之间的缝隙可以形成仓门，从而便于机械构件的放入工作，通过工作台与放膜轴杆之间的配合，可以便于实现对工作台的保护，解决了工作台受到涂料污染难以清理的问题；通过刮套和压垫之间的配合，可以便于对压垫的清洁工作；通过第三推杆电机与喷枪之间的配合，可以实现对第三推杆电机的室外隔离工作，从而防止了推杆电机被涂料污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的顶部一侧结构示意图；

图3为本发明图1的底部一侧结构示意图；

图4为本发明工作台的结构示意图；

图5为本发明图4的底部一侧结构示意图。

图中标号：

1、底座；2、盖座；3、安装支架；4、第一推杆电机；5、推杆；6、侧盖板；7、喷枪；8、工作台；9、放膜槽；10、放膜轴杆；11、盖板；12、卡槽；13、转动杆；14、轴承；15、伺服电机；16、收料槽；17、下漏口；18、密封盖帽；19、支撑件；20、第二推杆电机；21、压垫；22、刮套；23、滑槽；24、滑块；25、安装孔；26、第三推杆电机；27、橡胶伸缩挡片；28、收纳接口；29、橡胶气垫。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1-5为本发明实施例一中的一种环保机械加工用喷涂装置；包括底座1，所述底座1的上方设置有盖座2，所述盖座2与所述底座1之间通过安装支架3相固定，所述盖座2的上表面固定有第一推杆电机4，所述第一推杆电机4的动力输出端通过推杆5连接有侧盖板6，所述侧盖板6的底部一侧与所述底座1的上表面相接触，所述侧盖板6上安装有可沿所述侧盖板6高度方向调节的喷枪7，所述底座1的上表面中间设置有工作台8，所述工作台8的顶部与侧面连通开设有放膜槽9，所述放膜槽9的底部一侧固定有放膜轴杆10，所述放膜轴杆10与所述放膜槽9的内腔壁相互平行设置。

通过上述内容不难发现，在利用本发明的喷涂装置对环保机械设备的零配件等进行喷涂颜料加工工作时，通过利用侧盖板6、底座1以及盖座2实现对待处理机械构件的密封工作，从而可以利用喷枪7在密闭环境中对机械构件的喷涂作业。

如图1-3所示，在对侧盖板6开启操作时，可以通过将位于盖座2顶部一侧的第一推杆电机4接通电源，第一推杆电机4会将输出动力作用于推杆5上，使得推杆5沿底座1长度方向移动至靠近安装支架3的一侧，从而使得两组侧盖板6分离打开，从而可以将待处理机械构件通过打开的侧盖板6之间形成的仓门进行投放工作。

在待处理机械构件放置在底座1上的工作台8范围内后，通过将位于盖座2顶部一侧的第一推杆电机4控制操作，将第一推杆电机4的输出动力作用于推杆5上，使得推杆5沿底座1的长度方向拉动侧盖板6向内侧收拢，使得形成的仓门封闭，即相对设置的两组侧盖板6密封盖合在一起，再进行喷涂工作。

在进行喷涂操作时，可以通过利用可上下移动的喷枪7至下而上或至上而下的对机械构件两侧进行喷涂工作。

需要补充的是，在利用本装置对机械构件进行喷涂作业时，还可以通过打开侧盖板6，通过移动流水线的方式，将机械构件挂持在移动流水线上，并沿底座1宽度方向在侧盖板6之间形成的仓门通道内移动输出喷涂完成的机械构件，从而实现了对机械构件的流水线式自动化加工喷涂作业。

可选地，所述工作台8为锥形台体的构件，位于所述放膜轴杆10外侧的所述放膜槽9的底部一侧通过转动销可转动连接有盖板11，所述盖板11的内侧壁开设有卡槽12。值得说明的是，在本实施例中，如图4和5所示，在利用工作台8对机械构件进行喷涂作业时，工作台8表面会沾染大量的涂料，并且涂料凝固过后，工作台8表面难以清理，因此在使用本发明的工作台8时，可以通过将保护卷膜插入至放膜槽9内侧的放膜轴杆10上，在需要放置机械构件时，可以拉出保护膜绕工作台8表面旋转缠绕至少一周后，再放置机械构件进行喷涂处理，再处理完成后，撕下废弃的保护膜，从而缠膜处理，可以实现对工作台8表面的有效保护，而且通过锥形台体的工作台8，可以在进行涂料喷洒完成后，流体涂料会顺着锥形台体下落至底座1上进行回收工作，而且在放膜完成后，可以通过盖合盖板11至放膜槽9上，实现对剩余卷膜的保护，并且可以将缠绕的保护膜端部放入至放膜槽9内，再盖上盖板11，实现对保护膜的夹紧固定。

此外，位于所述工作台8顶部一侧的所述放膜轴杆10长度大于所述工作台8的上表面半径；如图4所示，此保护膜的宽度尺寸与放膜轴杆10的长度尺寸相适应，可以便于在缠绕保护膜时，实现对工作台8表面完全封盖保护。

再具体地说，所述工作台8的底部一侧固定有转动杆13，所述转动杆13的外侧壁固定有轴承14，所述轴承14的外侧壁与所述底座1相固定，所述底座1的底部中间固定安装有伺服电机15，所述伺服电机15的动力输出端与所述转动杆13相固定，如图1、2、3和5所示，此工作台8可以为转动式的工作台，并且在工作台8工作时，通过利用伺服电机15带动转动杆13转动，从而利用转动杆13驱动工作台8转动，从而在对机械构件进行喷涂时，可以实现转动喷涂，避免了喷涂死角，而且通过利用轴承14的设置，可以减少转动杆13与底座1之间的摩擦力，对底座1的结合位置进行充分保护。

进一步的，位于所述工作台8外侧的所述底座1上表面开设有收料槽16，所述收料槽16的内腔底部贯穿开设有下漏口17，所述下漏口17的底部一侧螺纹连接有密封盖帽18，所述底座1的底部一侧固定有支撑件19，如图1和3所示，在进行喷涂工作时，喷涂流体物料会顺着工作台8下落至收料槽16中，在收料槽16中堆积的流体涂料达到一定高度时，可以通过打开下漏口17上的密封盖帽18，剩余涂料会下落流出底座1，可以利用残余的涂料进行回收处理。

优选的，所述盖座2的上表面中间固定安装有第二推杆电机20，所述盖座2的底部中间设置有压垫21，所述压垫21的顶部中间与所述第二推杆电机20的动力输出端可转动连接，所述压垫21的外侧套接有刮套22，所述刮套22的顶部一侧与所述盖座2的下表面相固定，所述刮套22的高度大于所述压垫21的厚度；如图1、2和3所示，在对机械构件进行喷涂工作时，将机械构件放置在工作台8上后，可以通过控制第二推杆电机20工作，带动刮套22内的压垫21推出，使得压垫21压设在机械构件的顶部一侧，可以有效的防止机械构件在喷涂时受到冲击力的作用而发生倾倒现象，并且在喷涂完成后，由于压垫21表面会残留一定量的涂料，可以通过利用刮套22对压垫21的侧表面进行刮除工作，从而实现了对压垫21的清洁工作。

更进一步的，所述侧盖板6的侧表面中间沿所述侧盖板6高度方向开设有滑槽23，所述滑槽23的内侧壁滑动卡接有滑块24，所述喷枪7的一端插接在所述滑块24的一侧，所述滑块24的另一侧开设有用于连接涂料接管的安装孔25，且所述安装孔25与所述喷枪7之间相互连通，所述侧盖板6的顶部外侧固定有第三推杆电机26，所述第三推杆电机26的动力输出端与所述滑块24的上表面中间相固定；如图1所示，在驱动喷枪7上下移动进行喷涂工作时，可以通过利用第三推杆电机26工作，带动滑块24上的喷枪7沿滑槽23高度方向进行移动喷涂工作。

还有，所述滑槽23的内侧上下两端均沿所述滑槽23宽度方向固定有橡胶伸缩挡片27，所述橡胶伸缩挡片27的另一端与所述滑块24的上下两侧相固定，如图1，在滑块24上下移动时，可以带动橡胶伸缩挡片27拉伸或收缩，从而实现对滑槽23的格挡工作，防止了喷涂涂料时，涂料通过滑槽23喷出。

接着，所述盖座2的上表面两侧均开设有收纳接口28，所述收纳接口28位于所述推杆5的正下方，且所述收纳接口28的宽度大于所述推杆5的直径；如图1所示，在第一推杆电机4带动推杆5来回移动时，推杆5可以移动至收纳接口28内，从而可以便于侧盖板6的顶部贴靠在盖座2的底部一侧，实现密封处理。

然后，所述侧盖板6的端侧表面沿所述侧盖板6高度方向固定有橡胶气垫29，如图1所示，通过利用橡胶气垫29垫设在侧盖板6的边部，可以在关闭侧盖板6时，相邻两组侧盖板6侧向端部减少碰撞，缓冲减震并降低噪音。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。