一种工业车间粉尘吸附处理系统的制作方法

本发明涉及粉尘处理领域，更具体地说，涉及一种工业车间粉尘吸附处理系统。

背景技术：

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。除此之外，许多粉尘乃是工业和交通运输发展的副产品；烟囱和内燃机排放的废气中也含有大量的粉尘，面粉，采石场等的作业引起的，火山爆发的火山灰。

(1)固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。

(2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒，如金属熔炼，焊接、浇铸等。

(3)有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。

(4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合，过筛、包装、搬运等操作过程中，以及沉积的粉尘由于振动或气流运动，使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。

车间在运作时会产生大量的粉尘，粉尘会对工作人员的身体健康造成极大的影响，并且粉尘含量过高还存在爆炸的危险，现有技术中对于粉尘的吸附处理，通常存在在吸附一定时间后，湿润度降低，导致整体吸附能力下降，并且，由于湿润度降低，吸附的粉尘还存在自动脱附，再次飘在空气中的情况，影响吸附效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业车间粉尘吸附处理系统，它通过浸润吸附模块的设置，一方面在局部粉尘含量过高时，控制中心可以控制浸润吸附杆收缩浸入水中，进而从外侧增加外延自润绒毛表面的湿润度，并且有效将外延自润绒毛上粉尘转移至水中，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高，另一方面通过浸润吸附根的设置，在进行粉尘吸附时，可以从内部对外延自润绒毛进行水分的补充运输，从而有效保持外延自润绒毛处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力，相较于现有技术，显著提高粉尘处理效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种工业车间粉尘吸附处理系统，包括控制中心、gps定位模块、粉尘检测模块以及浸润吸附模块，所述gps定位模块、粉尘检测模块以及浸润吸附模块均与控制中心信号连接，所述粉尘检测模块包括多个粉尘传感器，多个所述粉尘传感器均与gps定位模块信号连接，所述浸润吸附模块包括吸附框，所述吸附框上端包括以及分布分别开凿有外浸润槽和内补水腔，所述内补水腔和外浸润槽内部分别均填充有水，所述外浸润槽内设有多个浸润吸附杆，所述浸润吸附杆包括与外浸润槽内底端固定连接的皱缩吸附层和电动推杆，所述电动推杆位于皱缩吸附层内侧，且电动推杆上端与皱缩吸附层内顶端固定连接，所述电动推杆与控制中心信号连接，所述皱缩吸附层内部设有多组浸润吸附根，所述浸润吸附根贯穿吸附框并延伸至皱缩吸附层内，所述浸润吸附根外端固定连接有多个均匀分布的外延自润绒毛，多个所述外延自润绒毛外端延伸至皱缩吸附层外侧，通过浸润吸附模块的设置，一方面在局部粉尘含量过高时，控制中心可以控制浸润吸附杆收缩浸入水中，进而从外侧增加外延自润绒毛表面的湿润度，并且有效将外延自润绒毛上粉尘转移至水中，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高，另一方面通过浸润吸附根的设置，在进行粉尘吸附时，可以从内部对外延自润绒毛进行水分的补充运输，从而有效保持外延自润绒毛处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力，相较于现有技术，显著提高粉尘处理效率。

进一步的，所述皱缩吸附层为弹性材料制成，且皱缩吸附层为截面呈现波浪状的弯曲结构，使得皱缩吸附层能够在电动推杆的作用下上下伸缩，从而能够浸入水中，从而有效将其表面吸附的粉尘转移至水中，同时有效增加皱缩吸附层外的湿润度，从而有效提高对于粉尘的吸附能力。

进一步的，所述浸润吸附根包括位于内补水腔内的多个吸水绒毛、连接在多个吸水绒毛端部的多个吸水撑杆以及连接在多个吸水撑杆顶部的外扩片，所述外扩片包括多个相间分布的外扩导水片和中心撑杆，且二者相互之间固定连接，所述外延自润绒毛与外扩导水片外表面固定连接，最下方的所述中心撑杆与多个吸水撑杆的端部固定连接，所述中心撑杆与皱缩吸附层波浪状凹陷内壁之间固定连接有连丝。

进一步的，所述外扩导水片为弹性弧形结构，且外扩导水片所对应的圆心角朝向皱缩吸附层内侧，当粉尘传感器检测到附近的粉尘含量过高时，会将信息反馈给种植中心，控制中心控制电动推杆伸缩，使皱缩吸附层浸入水中，一方面使得皱缩吸附层上粉尘进入到水中，另一方面增加外延自润绒毛表面的湿润度，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高。

进一步的，所述吸水撑杆为硬质材料制成，电动推杆在缩短过程中，皱缩吸附层之间收缩，此时吸水撑杆能够对外扩片起到支撑作用，从而使得外扩导水片逐渐受到挤压逐渐恢复原本的弧形，进而对外延自润绒毛起到向外的推动挤压作用，使得外延自润绒毛向外产生一定的延伸作用，从而使皱缩吸附层浸入水中时，外延自润绒毛能够充分与水接触，且吸水撑杆外表面包裹有吸水层，所述吸水层与吸水绒毛相互接触，在伸展状态下，吸水绒毛会将内补水腔内洁净度较高的水分向上传递运输，经过吸水层并传递至外扩导水片处，之后运输至外延自润绒毛，从而有效保持外延自润绒毛处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力。

进一步的，所述皱缩吸附层内部设有储水层，所述储水层与吸附框内底端固定连接，且吸水撑杆镶嵌在储水层内，储水层用于加速并聚集吸收内补水腔内的水分，加速水从内侧向着外延自润绒毛处的运输。

进一步的，所述外延自润绒毛包括位于皱缩吸附层内的内嵌段以及延伸至皱缩吸附层外的外吸附段，所述内嵌段和外吸附段连接处固定包裹有外护球点，所述外护球点与皱缩吸附层外端固定连接，外护球点用于抑制外吸附段在皱缩吸附层逐渐伸展过程中时不易进入到皱缩吸附层内，同时在嵌入外浸润槽内水中过程中，外扩导水片向外伸展，推动外延自润绒毛向外延伸，此时外护球点保护外吸附段不易整体从皱缩吸附层处延伸而出。

进一步的，所述内嵌段为硬质结构，所述外吸附段为弹性软质结构，使其在使用过程中能够发生一定位置的移动改变，使得对于粉尘的吸附能力更强。

进一步的，所述外护球点朝向外侧的端部为向内凹陷的弹性结构，且内嵌段和外吸附段连接处位于外护球点凹陷中心处，使得外护球点能够配合外扩导水片的向外的弯曲形变，从而使得外吸附段与外护球点连接处能够更加充分与外浸润槽内水接触，从而有效避免该处的粉尘堆积的情况发生，进而使得浸润吸附根从内部对外延自润绒毛处运输的水分不易在该处被拦截，使得外延自润绒毛吸附粉尘的能力得到维持。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过浸润吸附模块的设置，一方面在局部粉尘含量过高时，控制中心可以控制浸润吸附杆收缩浸入水中，进而从外侧增加外延自润绒毛表面的湿润度，并且有效将外延自润绒毛上粉尘转移至水中，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高，另一方面通过浸润吸附根的设置，在进行粉尘吸附时，可以从内部对外延自润绒毛进行水分的补充运输，从而有效保持外延自润绒毛处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力，相较于现有技术，显著提高粉尘处理效率。

(2)皱缩吸附层为弹性材料制成，且皱缩吸附层为截面呈现波浪状的弯曲结构，使得皱缩吸附层能够在电动推杆的作用下上下伸缩，从而能够浸入水中，从而有效将其表面吸附的粉尘转移至水中，同时有效增加皱缩吸附层外的湿润度，从而有效提高对于粉尘的吸附能力。

(3)浸润吸附根包括位于内补水腔内的多个吸水绒毛、连接在多个吸水绒毛端部的多个吸水撑杆以及连接在多个吸水撑杆顶部的外扩片，外扩片包括多个相间分布的外扩导水片和中心撑杆，且二者相互之间固定连接，外延自润绒毛与外扩导水片外表面固定连接，最下方的中心撑杆与多个吸水撑杆的端部固定连接，中心撑杆与皱缩吸附层波浪状凹陷内壁之间固定连接有连丝。

(4)外扩导水片为弹性弧形结构，且外扩导水片所对应的圆心角朝向皱缩吸附层内侧，当粉尘传感器检测到附近的粉尘含量过高时，会将信息反馈给种植中心，控制中心控制电动推杆伸缩，使皱缩吸附层浸入水中，一方面使得皱缩吸附层上粉尘进入到水中，另一方面增加外延自润绒毛表面的湿润度，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高。

(5)吸水撑杆为硬质材料制成，电动推杆在缩短过程中，皱缩吸附层之间收缩，此时吸水撑杆能够对外扩片起到支撑作用，从而使得外扩导水片逐渐受到挤压逐渐恢复原本的弧形，进而对外延自润绒毛起到向外的推动挤压作用，使得外延自润绒毛向外产生一定的延伸作用，从而使皱缩吸附层浸入水中时，外延自润绒毛能够充分与水接触，且吸水撑杆外表面包裹有吸水层，吸水层与吸水绒毛相互接触，在伸展状态下，吸水绒毛会将内补水腔内洁净度较高的水分向上传递运输，经过吸水层并传递至外扩导水片处，之后运输至外延自润绒毛，从而有效保持外延自润绒毛处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力。

(6)皱缩吸附层内部设有储水层，储水层与吸附框内底端固定连接，且吸水撑杆镶嵌在储水层内，储水层用于加速并聚集吸收内补水腔内的水分，加速水从内侧向着外延自润绒毛处的运输。

(7)外延自润绒毛包括位于皱缩吸附层内的内嵌段以及延伸至皱缩吸附层外的外吸附段，内嵌段和外吸附段连接处固定包裹有外护球点，外护球点与皱缩吸附层外端固定连接，外护球点用于抑制外吸附段在皱缩吸附层逐渐伸展过程中时不易进入到皱缩吸附层内，同时在嵌入外浸润槽内水中过程中，外扩导水片向外伸展，推动外延自润绒毛向外延伸，此时外护球点保护外吸附段不易整体从皱缩吸附层处延伸而出。

(8)内嵌段为硬质结构，外吸附段为弹性软质结构，使其在使用过程中能够发生一定位置的移动改变，使得对于粉尘的吸附能力更强。

(9)外护球点朝向外侧的端部为向内凹陷的弹性结构，且内嵌段和外吸附段连接处位于外护球点凹陷中心处，使得外护球点能够配合外扩导水片的向外的弯曲形变，从而使得外吸附段与外护球点连接处能够更加充分与外浸润槽内水接触，从而有效避免该处的粉尘堆积的情况发生，进而使得浸润吸附根从内部对外延自润绒毛处运输的水分不易在该处被拦截，使得外延自润绒毛吸附粉尘的能力得到维持。

附图说明

图1为本发明的主要的系统框图；

图2为本发明的吸附浸润模块的结构示意图；

图3为本发明的浸润吸附杆未伸展时的结构示意图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为本发明的浸润吸附杆伸展后的结构示意图；

图6为本发明的外延自润绒毛部分的结构示意图。

图中标号说明：

1吸附框、21内补水腔、22外浸润槽、31皱缩吸附层、32电动推杆、4浸润吸附根、41吸水绒毛、42吸水撑杆、43外扩导水片、44中心撑杆、5外延自润绒毛、51内嵌段、52外吸附段、6连丝、7储水层、8外护球点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种工业车间粉尘吸附处理系统，包括控制中心、gps定位模块、粉尘检测模块以及浸润吸附模块，gps定位模块、粉尘检测模块以及浸润吸附模块均与控制中心信号连接，粉尘检测模块包括多个粉尘传感器，多个粉尘传感器均与gps定位模块信号连接。

请参阅图2，浸润吸附模块包括吸附框1，吸附框1上端包括以及分布分别开凿有外浸润槽22和内补水腔21，内补水腔21和外浸润槽22内部分别均填充有水，外浸润槽22内设有多个浸润吸附杆，浸润吸附杆包括与外浸润槽22内底端固定连接的皱缩吸附层31和电动推杆32，电动推杆32位于皱缩吸附层31内侧，且电动推杆32上端与皱缩吸附层31内顶端固定连接，电动推杆32与控制中心信号连接。

请参阅图3-4，皱缩吸附层31内部设有多组浸润吸附根4，浸润吸附根4贯穿吸附框1并延伸至皱缩吸附层31内，浸润吸附根4外端固定连接有多个均匀分布的外延自润绒毛5，多个外延自润绒毛5外端延伸至皱缩吸附层31外侧，皱缩吸附层31为弹性材料制成，且皱缩吸附层31为截面呈现波浪状的弯曲结构，使得皱缩吸附层31能够在电动推杆32的作用下上下伸缩，从而能够浸入水中，从而有效将其表面吸附的粉尘转移至水中，同时有效增加皱缩吸附层31外的湿润度，从而有效提高对于粉尘的吸附能力。

浸润吸附根4包括位于内补水腔21内的多个吸水绒毛41、连接在多个吸水绒毛41端部的多个吸水撑杆42以及连接在多个吸水撑杆42顶部的外扩片，外扩片包括多个相间分布的外扩导水片43和中心撑杆44，且二者相互之间固定连接，外延自润绒毛5与外扩导水片43外表面固定连接，最下方的中心撑杆44与多个吸水撑杆42的端部固定连接，中心撑杆44与皱缩吸附层31波浪状凹陷内壁之间固定连接有连丝6，外扩导水片43为弹性弧形结构，且外扩导水片43所对应的圆心角朝向皱缩吸附层31内侧，请参阅图5，当粉尘传感器检测到附近的粉尘含量过高时，会将信息反馈给种植中心，控制中心控制电动推杆32伸缩，使皱缩吸附层31浸入水中，一方面使得皱缩吸附层31上粉尘进入到水中，另一方面增加外延自润绒毛5表面的湿润度，从而提高浸润吸附模块的对于粉尘的吸附能力，使得本系统的吸附效率得到提高，之后再控制电动推杆32伸长，使表面湿润度较高的皱缩吸附层31从外浸润槽22处伸展从而继续进行粉尘吸附，进而及时降低该粉尘传感器附近的粉尘含量。

吸水撑杆42为硬质材料制成，电动推杆32在缩短过程中，带动皱缩吸附层31之间收缩，此时吸水撑杆42能够对外扩片起到支撑作用，从而使得外扩导水片43逐渐受到挤压逐渐恢复原本的弧形，进而对外延自润绒毛5起到向外的推动挤压作用，使得外延自润绒毛5向外产生一定的延伸作用，从而使皱缩吸附层31浸入水中时，外延自润绒毛5能够充分与水接触，且吸水撑杆42外表面包裹有吸水层，吸水层与吸水绒毛41相互接触，在伸展状态下，吸水绒毛41会将内补水腔21内洁净度较高的水分向上传递运输，经过吸水层并传递至外扩导水片43处，之后运输至外延自润绒毛5，从而有效保持外延自润绒毛5处于较为湿润的状态，有效维持其正常的粉尘吸附能力，皱缩吸附层31内部设有储水层7，储水层7与吸附框1内底端固定连接，且吸水撑杆42镶嵌在储水层7内，储水层7用于加速并聚集吸收内补水腔21内的水分，加速水从内侧向着外延自润绒毛5处的运输。

请参阅图6，外延自润绒毛5包括位于皱缩吸附层31内的内嵌段51以及延伸至皱缩吸附层31外的外吸附段52，内嵌段51和外吸附段52连接处固定包裹有外护球点8，外护球点8与皱缩吸附层31外端固定连接，外护球点8用于抑制外吸附段52在皱缩吸附层31逐渐伸展过程中时不易进入到皱缩吸附层31内，同时在嵌入外浸润槽22内水中过程中，外扩导水片43向外伸展，推动外延自润绒毛5向外延伸，此时外护球点8保护外吸附段52不易整体从皱缩吸附层31处延伸而出，内嵌段51为硬质结构，外吸附段52为弹性软质结构，使其在使用过程中能够发生一定位置的移动改变，使得对于粉尘的吸附能力更强，外护球点8朝向外侧的端部为向内凹陷的弹性结构，且内嵌段51和外吸附段52连接处位于外护球点8凹陷中心处，使得外护球点8能够配合外扩导水片43的向外的弯曲形变，从而使得外吸附段52与外护球点8连接处能够更加充分与外浸润槽22内水接触，从而有效避免该处的粉尘堆积的情况发生，进而使得浸润吸附根4从内部对外延自润绒毛5处运输的水分不易在该处被拦截，使得外延自润绒毛5吸附粉尘的能力得到维持。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。