一种能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机的制作方法

本发明涉及汽配件加工技术领域，具体为一种能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。

现有的部分汽配件加工用发泡机防止堵塞的方法通常都是直接使用压力泵增压预防堵塞，效用单一，且不能将混合箱进行清洗，不清洗残留的发泡材料会导致使用不同的配方进行发泡时产生发泡不好或者失败的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，包括混合箱，所述混合箱的一侧外表面焊接安装有破碎箱，混合箱的底部外表面焊接安装有齿轮盒，破碎箱和齿轮盒的底部外表面均焊接安装有支撑腿，破碎箱的顶部外表面焊接安装有进料管，进料管的一端延伸至破碎箱的内部，进料管的一侧内壁铰接安装有密封圆盘，密封圆盘的外壁与进料管的内壁相接触，进料管的内部设置有球阀，破碎箱的内部转动安装有破碎杆，破碎杆的外壁焊接安装有破碎刀片，混合箱的顶部外表面焊接安装有加料管，加料管的一端延伸至混合箱的内部，混合箱的内部转动安装有转动杆和旋转杆，转动杆和旋转杆的外壁均焊接安装有旋转臂，旋转臂的一端焊接安装有橡胶件，转动杆上的橡胶件的一侧与旋转杆的外壁相接触，旋转杆上的橡胶件的一侧与转动杆的外壁相接触，齿轮盒的底部外表面焊接安装有电机盒，电机盒的前侧外表面开设有散热孔洞，电机盒的内侧底部焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动皮带轮，转动杆的一端穿过混合箱和破碎箱延伸至电机盒的内部并与主动皮带轮固定连接，位于齿轮盒内部的转动杆的一端外壁焊接安装有主动齿轮，齿轮盒的内侧底部转动安装有两组从动齿轮，两组从动齿轮均与主动齿轮相啮合，旋转杆的一端穿过混合箱延伸至齿轮盒的内部并与从动齿轮的顶部固定连接，破碎杆的一端穿过破碎箱延伸至破碎箱的底部并固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮上均套设有皮带，电机盒的一侧开设有皮带可穿过的开口，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，破碎箱的一侧固定安装有下料管，下料管与混合箱的内部相通，下料管上设置有过滤网和可调节的阀门，混合箱的顶部外表面焊接安装有压力泵，压力泵的输出端固定连接有压力管，转动杆为中通结构，转动杆的另一端延伸至混合箱的顶部并设置有套管，套管上设置有连接管，套管的内部开设有螺纹槽与转动槽，转动杆的另一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装，连接管的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动安装，转动杆与套管螺纹连接，连接管与套管转动连接，压力管的一端设置有螺纹管，连接管的另一端位于螺纹管内并与螺纹管螺纹安装，压力管的一端延伸至螺纹管内并与螺纹管螺纹安装，混合箱的一侧焊接安装有安装块，安装块的一侧焊接安装有工作盒，混合箱的一侧焊接安装有排料管，排料管的一端延伸至混合箱的内部，排料管上设置有截止阀，工作盒的内部转动安装有连接杆，连接杆的外壁焊接安装有凸轮，工作盒的内侧底部开设有两组放置槽，两组放置槽的顶部均固定安装有回位弹簧，两组回位弹簧的一端焊接安装有运动块，运动块的两侧与工作盒的内壁相接触，运动块的底部外表面焊接安装有运动杆，工作盒的底部开设有连接管可穿过的开口，排料管的内部设置有增压块，运动杆的一端穿过工作盒上的开口延伸至排料管的内部，工作盒的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第二电机，第二电机输出轴通过联轴器延伸至工作盒的内部并与连接杆固定连接。

优选的，所述混合箱的一侧外表面焊接安装有泄压管，泄压管的一端延伸至混合箱的内部，泄压管上设置有泄压阀。

优选的，所述密封圆盘的顶部外表面焊接安装有开合把手，开合把手的外壁固定套设有防滑套。

优选的，所述转动杆的外壁焊接安装有输出喷头，输出喷头与转动杆的内部相通。

优选的，所述破碎箱的底部外表面焊接安装有排渣管，排渣管的一端延伸至破碎箱的内部，排渣管上设置有可调节的截止阀。

优选的，所述进料管的一侧固定安装有控制杆，控制杆的一端延伸至进料管的内部并与球阀固定连接，控制杆的另一端焊接安装有控制把手。

优选的，所述混合箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，混合箱的后侧外表面焊接安装有杂料管，杂料管的一端延伸至混合箱的内部，杂料管的另一端螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述破碎箱的前侧外表面镶嵌安装有钢化玻璃窗，球阀上设置有压力传感器，破碎箱的前侧外表面固定安装有显示面板，显示面板与压力传感器电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，通过进料管、球阀、压力传感器和显示面板的配合使用，能够将需要进行发泡的不同固体原料进行称重配料，无需使用其他仪器进行称重配料，减少了使用成本，通过破碎箱、破碎杆、破碎刀片、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的配合使用，能够将发泡的固体原料进行破碎，发泡固体原料的破碎使得后续混合发泡更加快速均匀有效，有效的提高了发泡效率。

(2)、该能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，通过混合箱、齿轮盒、破碎杆、转动杆、旋转杆、旋转臂、第一电机、主动皮带轮、主动齿轮和从动齿轮的配合使用，能够将破碎好的原料粉末和加入混合箱内的液体原料进行搅拌混合发泡，且搅拌的效率更高，使得混合发泡更加有效，且橡胶件的设置能够避免后续出料沾附在混合箱内的情况，避免了材料损失。

(3)、该能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，将螺纹管的一端连接加水管后，通过橡胶件和输出喷头的配合使用，能够将混合箱内进行清洗，混合箱内的清洗避免了出料残留的发泡材料导致使用不同的配方进行发泡产生发泡不好或者失败的情况，有效的避免了材料损失，将螺纹管的一端连接烘干设备后，通过橡胶件和输出喷头的配合使用，能够将混合箱内进行烘干，避免了清洗残留的水导产生的发泡配比比例不对导致的发泡不好或者失败的情况，进一步的避免了材料损失，加强了发泡配方的精确性。

(4)、该能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，通过压力泵、压力管、套管、连接管、螺纹管和输出喷头的配合使用，能够向混合箱内进行增压，方便发泡完成后的材料进行出料，通过工作盒、连接杆、凸轮、回位弹簧、运动块、运动杆、增压块和第二电机的配合使用，能够将排料管内进行增压，避免了排料管堵塞导致的材料损失，两种增压方式大大减少了堵塞的可能性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的a部放大图；

图4为本发明的b部放大图；

图5为本发明的c部放大图；

图6为本发明的d部放大图；

图7为本发明的e部放大图；

图8为本发明的f部放大图。

图中：1混合箱、2破碎箱、3齿轮盒、4进料管、5密封圆盘、6球阀、7破碎杆、8破碎刀片、9加料管、10转动杆、11旋转杆、12旋转臂、13橡胶件、14电机盒、15第一电机、16主动皮带轮、17主动齿轮、18从动齿轮、19从动皮带轮、20皮带、21下料管、22压力泵、23压力管、24套管、25连接管、26螺纹管、27泄压管、28安装块、29工作盒、30排料管、31连接杆、32凸轮、33回位弹簧、34运动块、35运动杆、36增压块、37第二电机、38开合把手、39输出喷头、40排渣管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种能够避免内部堵塞的汽配件加工的发泡机，包括混合箱1，混合箱1的一侧外表面焊接安装有破碎箱2，混合箱1的底部外表面焊接安装有齿轮盒3，破碎箱2和齿轮盒3的底部外表面均焊接安装有支撑腿，破碎箱2的顶部外表面焊接安装有进料管4，进料管4的一端延伸至破碎箱2的内部，进料管4的一侧内壁铰接安装有密封圆盘5，密封圆盘5的外壁与进料管4的内壁相接触，进料管4的内部设置有球阀6，破碎箱2的内部转动安装有破碎杆7，破碎杆7的外壁焊接安装有破碎刀片8，混合箱1的顶部外表面焊接安装有加料管9，加料管9的一端延伸至混合箱1的内部，混合箱1的内部转动安装有转动杆10和旋转杆11，转动杆10和旋转杆11的外壁均焊接安装有旋转臂12，旋转臂12的一端焊接安装有橡胶件13，转动杆10上的橡胶件13的一侧与旋转杆11的外壁相接触，旋转杆11上的橡胶件13的一侧与转动杆10的外壁相接触，齿轮盒3的底部外表面焊接安装有电机盒14，电机盒14的前侧外表面开设有散热孔洞，电机盒14的内侧底部焊接安装有第一电机15，第一电机15的输出轴通过联轴器固定连接有主动皮带轮16，转动杆10的一端穿过混合箱1和破碎箱2延伸至电机盒14的内部并与主动皮带轮16固定连接，位于齿轮盒3内部的转动杆10的一端外壁焊接安装有主动齿轮17，齿轮盒3的内侧底部转动安装有两组从动齿轮18，两组从动齿轮18均与主动齿轮17相啮合，旋转杆11的一端穿过混合箱1延伸至齿轮盒3的内部并与从动齿轮18的顶部固定连接，通过混合箱1、齿轮盒3、破碎杆7、转动杆10、旋转杆11、旋转臂12、第一电机15、主动皮带轮16、主动齿轮17和从动齿轮18的配合使用，能够将破碎好的原料粉末和加入混合箱1内的液体原料进行搅拌混合发泡，且搅拌的效率更高，使得混合发泡更加有效，且橡胶件13的设置能够避免后续出料沾附在混合箱1内的情况，避免了材料损失，破碎杆7的一端穿过破碎箱2延伸至破碎箱2的底部并固定连接有从动皮带轮19，主动皮带轮16与从动皮带轮19上均套设有皮带20，电机盒14的一侧开设有皮带20可穿过的开口，主动皮带轮16与从动皮带轮19通过皮带20传动连接，通过进料管4、球阀6、压力传感器和显示面板的配合使用，能够将需要进行发泡的不同固体原料进行称重配料，无需使用其他仪器进行称重配料，减少了使用成本，通过破碎箱2、破碎杆7、破碎刀片8、第一电机15、主动皮带轮16、从动皮带轮19和皮带20的配合使用，能够将发泡的固体原料进行破碎，发泡固体原料的破碎使得后续混合发泡更加快速均匀有效，有效的提高了发泡效率，破碎箱2的一侧固定安装有下料管21，下料管21与混合箱1的内部相通，下料管21上设置有过滤网和可调节的阀门，混合箱1的顶部外表面焊接安装有压力泵22，压力泵22的输出端固定连接有压力管23，转动杆10为中通结构，转动杆10的另一端延伸至混合箱1的顶部并设置有套管24，套管24上设置有连接管25，套管24的内部开设有螺纹槽与转动槽，转动杆10的另一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装，连接管25的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动安装，转动杆10与套管24螺纹连接，连接管25与套管24转动连接，压力管23的一端设置有螺纹管26，连接管25的另一端位于螺纹管26内并与螺纹管26螺纹安装，压力管23的一端延伸至螺纹管26内并与螺纹管26螺纹安装，混合箱1的一侧焊接安装有安装块28，安装块28的一侧焊接安装有工作盒29，混合箱1的一侧焊接安装有排料管30，排料管30的一端延伸至混合箱1的内部，排料管30上设置有截止阀，工作盒29的内部转动安装有连接杆31，连接杆31的外壁焊接安装有凸轮32，工作盒29的内侧底部开设有两组放置槽，两组放置槽的顶部均固定安装有回位弹簧33，两组回位弹簧33的一端焊接安装有运动块34，运动块34的两侧与工作盒29的内壁相接触，运动块34的底部外表面焊接安装有运动杆35，工作盒29的底部开设有连接管25可穿过的开口，排料管30的内部设置有增压块36，运动杆35的一端穿过工作盒29上的开口延伸至排料管30的内部，工作盒29的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第二电机37，第二电机37输出轴通过联轴器延伸至工作盒29的内部并与连接杆31固定连接，通过压力泵22、压力管23、套管24、连接管25、螺纹管26和输出喷头39的配合使用，能够向混合箱1内进行增压，方便发泡完成后的材料进行出料，通过工作盒29、连接杆31、凸轮32、回位弹簧33、运动块34、运动杆35、增压块36和第二电机37的配合使用，能够将排料管30内进行增压，避免了排料管30堵塞导致的材料损失，两种增压方式大大减少了堵塞的可能性。

混合箱1的一侧外表面焊接安装有泄压管27，泄压管27的一端延伸至混合箱1的内部，泄压管27上设置有泄压阀，密封圆盘5的顶部外表面焊接安装有开合把手38，开合把手38的外壁固定套设有防滑套，转动杆10的外壁焊接安装有输出喷头39，输出喷头39与转动杆10的内部相通，将螺纹管26的一端连接加水管后，通过橡胶件13和输出喷头39的配合使用，能够将混合箱1内进行清洗，混合箱1内的清洗避免了出料残留的发泡材料导致使用不同的配方进行发泡产生发泡不好或者失败的情况，有效的避免了材料损失，将螺纹管26的一端连接烘干设备后，通过橡胶件13和输出喷头39的配合使用，能够将混合箱1内进行烘干，避免了清洗残留的水导产生的发泡配比比例不对导致的发泡不好或者失败的情况，进一步的避免了材料损失，加强了发泡配方的精确性，破碎箱2的底部外表面焊接安装有排渣管40，排渣管40的一端延伸至破碎箱2的内部，排渣管40上设置有可调节的截止阀，进料管4的一侧固定安装有控制杆，控制杆的一端延伸至进料管4的内部并与球阀6固定连接，控制杆的另一端焊接安装有控制把手，混合箱1的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，混合箱1的后侧外表面焊接安装有杂料管，杂料管的一端延伸至混合箱1的内部，杂料管的另一端螺纹安装有旋钮盖，破碎箱2的前侧外表面镶嵌安装有钢化玻璃窗，球阀6上设置有压力传感器，破碎箱2的前侧外表面固定安装有显示面板，显示面板与压力传感器电连接。

工作原理：将固体原料按照一定比例加入到破碎箱2内，控制第一电机15的启动，第一电机15的启动通过主动皮带轮16和皮带20带动从动皮带轮19的转动，从动皮带轮19的转动通过破碎杆7和破碎刀片8将固体原料进行破碎，为下一步混合发泡做下了准备，调节下料管21上的阀门将破碎好了的原料加入到混合箱1内，通过加料管9将液体原料加入到内，同时第一电机15的启动还带动主动皮带轮16、主动齿轮17和从动齿轮18的转动，主动齿轮17和转动杆10的转动通过转动杆10和旋转杆11带动旋转臂12和橡胶件13的转动，以此达到混合发泡的效果，当发泡完成后控制压力泵22和第二电机37的启动，压力泵22的启动将原料通过排料管30排出去，第二电机37的启动通过连接杆31和凸轮32带动运动块34上下运动，运动块34的上下运动通过运动杆35带动增压块36的上下运动，增压块36的上下运动箱排料管30内增加压力，避免出料堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。