本发明涉及一种搅拌装置,具体地说,特别涉及一种用于微生物菌剂的搅拌装置。
背景技术:
在生产微生物菌剂时,需要对其进行搅拌,但是现有搅拌结构在对其进行搅拌时,一方面,由于现有搅拌结构的缺陷,从而会存在搅拌不均匀,影响搅拌质量的问题;另一方面,现有搅拌装置均采用开口向上且敞开式的搅拌方式,这种方式无法避免杂物进入到搅拌结构中,从而极大了影响了搅拌质量。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高搅拌质量的微生物菌剂的搅拌装置。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高搅拌质量的微生物菌剂的搅拌装置。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于微生物菌剂的搅拌装置,包括开口向上的筒体,所述筒体上端开口处设置有用于对其开口处进行密封的顶板和活动板;
所述顶板上设置有第一电机安装座,所述第一电机安装座上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与转杆连接,所述转杆可转动的穿过所述顶板位于所述筒体内;
所述转杆上设置有第一搅拌单元、第二搅拌单元和第三搅拌单元,所述第一搅拌单元包括至少一个第一搅拌件,所述第一搅拌件包括第一安装块,所述第一安装块与所述转杆连接,所述第一安装块上设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的两侧均设置有弧形搅拌杆,所述弧形搅拌杆与所述第一安装块连接;
所述第二搅拌单元包括第二搅拌件,所述第二搅拌件包括第二安装块,所述第二安装块与所述转杆连接,所述第二安装块上设置有若干个连接柱,各所述连接柱的另一端连接有搅拌块,所述搅拌块上开设有若干个第一开孔;
所述第三搅拌单元包括主搅拌件和副搅拌件;
所述主搅拌件包括主安装块和第一主搅拌板,所述主安装块上设置有第一主定位座,所述第一主定位座上设置有第一主倾斜杆,所述第一主倾斜杆的两端均设置有第一主限位座,沿所述第一主搅拌板的长度方向设置有若干个第二开孔,所述第一主搅拌板同时与所述第一主定位座和各所述第一主限位座连接;所述副搅拌件与所述主搅拌件结构相同且相互对称设置。
作为优选,所述转杆的外表面开设有四个安装槽,各所述安装槽向所述转杆的长度方向延伸;
所述第一搅拌件的各所述为四个,各所述第一搅拌件分别位于各所述安装槽处,并沿所述转杆的中心线呈圆形阵列设置。
作为优选,所述第二搅拌件的个数为四个,各所述第二搅拌件分别位于各所述安装槽处,并沿所述转杆的中心线呈圆形阵列设置。
作为优选,所述主安装块和副安装块相互对称的设置在各所述安装槽中;
所述第一主搅拌板的个数为四个,各相邻的两个第一主搅拌板之间间隔设置,各所述第一主搅拌板之间通过若干个连接杆连接,各所述连接杆穿设在各所述第一主搅拌板上。
作为优选,各所述第一主搅拌板上端通过若干个定位杆连接,各所述定位杆的横截面成半圆形。
作为优选,所述主安装块上还设置有第二主定位座,所述第二主定位座上设置有与所述第一主倾斜杆相互平行的第二主倾斜杆,所述第二主倾斜杆的上端设置有第二主限位座,所述第二主定位座和所述第二主限位座上设置有若干个与所述第一主搅拌板结构相同的第二主搅拌板,各所述第二主搅拌板的长度短于各所述第一主搅拌板的长度。
作为优选,所述副安装块上还设置有第二副定位座,所述第二副定位座上设置有与第一副倾斜杆相互平行的第二副倾斜杆,所述第二副倾斜杆的下端设置有第二副限位座,所述第二副定位座和所述第二副限位座上设置有若干个与第一副搅拌板结构相同的第二副搅拌板,各所述第二副搅拌板的长度短于各所述第一副搅拌板的长度。
作为优选,所述第二副倾斜杆与所述第二主搅拌板通过第一弧形杆连接,所述第二主倾斜杆与所述第二副搅拌板通过第二弧形杆连接。
作为优选,所述活动板的上端相互称的设置有若干个定位柱,各所述定位柱通过固定杆连接,各所述固定杆分别通过弧形连杆与各导向座连接;
所述筒体两端设置有螺杆和导向杆,所述螺杆与所述导向杆分别与各所述导向座滑动连接和螺纹连接,所述导向杆的一端与第一固定座连接,所述第一固定座与所述筒体的外壁连接,所述导向杆的另一端通过第一连接件与所述第一固定座连接;
所述螺杆的一端可转动的穿过所述第二固定座并与第二电机的输出轴连接,所述第二电机通过第二电机安装座与所述第二固定座连接,所述第二固定座与所述筒体的外壁连接,所述螺杆的另一端可转动的与支承板连接,所述支承板的另一端通过第二连接件所述第二固定座连接。
作为优选,所述顶板上设置有两个立柱,各所述立柱的上端同时与进料框连接,所述进料框位于所述活动板的上方。
本发明的有益效果是:本发明通过进料框将料加入至筒体中,随后通过第二电机带动螺杆旋转,使其导向座向顶板方向进行移动,直到顶板与活动板贴合为止,此时顶板与活动板的中心线重合且通过顶板与活动板对筒体上端开口进行封闭,通过第一电机带动转杆转动,从而使其位于筒体内的第一搅拌单元8第二搅拌单元和第三搅拌单元旋转搅拌。一方面,提高了搅拌质量;另一方面,在使用时避免了杂物进入到搅拌结构中。具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明中转杆与第一搅拌单元、第二搅拌单元和第三搅拌单元的连接结构示意图。
图5是图4中的a处局部放大结构示意图。
图6是图4中的b处局部放大结构示意图。
图7是本发明中第三搅拌单元的结构示意图。
图8是本发明中第一主搅拌板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图8所示,一种用于微生物菌剂的搅拌装置,包括开口向上的筒体1,所述筒体1上端开口处设置有用于对其开口处进行密封的顶板2和活动板3;本实施例中,筒体下半段设置有出料管。
所述顶板2上设置有第一电机安装座5,所述第一电机安装座5上设置有第一电机6,所述第一电机6的输出轴与转杆7连接,所述转杆7可转动的穿过所述顶板2位于所述筒体1内;
所述转杆7上设置有第一搅拌单元8、第二搅拌单元9和第三搅拌单元10,所述第一搅拌单元8包括至少一个第一搅拌件11,所述第一搅拌件11包括第一安装块12,所述第一安装块12与所述转杆7连接,所述第一安装块12上设置有第一搅拌杆13,所述第一搅拌杆13的两侧均设置有弧形搅拌杆15,所述弧形搅拌杆15与所述第一安装块12连接;
所述第二搅拌单元9包括第二搅拌件16,所述第二搅拌件16包括第二安装块17,所述第二安装块17与所述转杆7连接,所述第二安装块17上设置有若干个连接柱18,各所述连接柱18的另一端连接有搅拌块19,所述搅拌块19上开设有若干个第一开孔20;
所述第三搅拌单元10包括主搅拌件21和副搅拌件22;
所述主搅拌件21包括主安装块23和第一主搅拌板26,所述主安装块23上设置有第一主定位座27,所述第一主定位座27上设置有第一主倾斜杆28,所述第一主倾斜杆28的两端均设置有第一主限位座29,沿所述第一主搅拌板26的长度方向设置有若干个第二开孔30,所述第一主搅拌板26同时与所述第一主定位座27和各所述第一主限位座29连接;所述副搅拌件22与所述主搅拌件21结构相同且相互对称设置。
所述转杆7的外表面开设有四个安装槽31,各所述安装槽31向所述转杆7的长度方向延伸;
所述第一搅拌件11的各所述为四个,各所述第一搅拌件11分别位于各所述安装槽31处,并沿所述转杆7的中心线呈圆形阵列设置。
所述第二搅拌件16的个数为四个,各所述第二搅拌件16分别位于各所述安装槽31处,并沿所述转杆7的中心线呈圆形阵列设置。
所述主安装块23和副安装块32相互对称的设置在各所述安装槽31中;
所述第一主搅拌板26的个数为四个,各相邻的两个第一主搅拌板26之间间隔设置,各所述第一主搅拌板26之间通过若干个连接杆33连接,各所述连接杆33穿设在各所述第一主搅拌板26上。
各所述第一主搅拌板26上端通过若干个定位杆36连接,各所述定位杆36的横截面成半圆形。
所述主安装块23上还设置有第二主定位座37,所述第二主定位座37上设置有与所述第一主倾斜杆28相互平行的第二主倾斜杆39,所述第二主倾斜杆39的上端设置有第二主限位座50,所述第二主定位座37和所述第二主限位座50上设置有若干个与所述第一主搅拌板26结构相同的第二主搅拌板51,各所述第二主搅拌板51的长度短于各所述第一主搅拌板26的长度。
所述副安装块32上还设置有第二副定位座55,所述第二副定位座55上设置有与第一副倾斜杆56相互平行的第二副倾斜杆57,所述第二副倾斜杆57的下端设置有第二副限位座58,所述第二副定位座55和所述第二副限位座58上设置有若干个与第一副搅拌板59结构相同的第二副搅拌板60,各所述第二副搅拌板60的长度短于各所述第一副搅拌板59的长度。
所述第二副倾斜杆57与所述第二主搅拌板51通过第一弧形杆61连接,所述第二主倾斜杆39与所述第二副搅拌板60通过第二弧形杆62连接。
所述活动板3的上端相互称的设置有若干个定位柱63,各所述定位柱63通过固定杆66连接,各所述固定杆66分别通过弧形连杆67与各导向座68连接;
所述筒体1两端设置有螺杆69和导向杆70,所述螺杆69与所述导向杆70分别与各所述导向座68滑动连接和螺纹连接,所述导向杆70的一端与第一固定座71连接,所述第一固定座71与所述筒体1的外壁连接,所述导向杆70的另一端通过第一连接件72与所述第一固定座71连接;
所述螺杆69的一端可转动的穿过所述第二固定座73并与第二电机75的输出轴连接,所述第二电机75通过第二电机安装座76与所述第二固定座73连接,所述第二固定座73与所述筒体1的外壁连接,所述螺杆69的另一端可转动的与支承板77连接,所述支承板77的另一端通过第二连接件78所述第二固定座73连接。
所述顶板2上设置有两个立柱79,各所述立柱79的上端同时与进料框80连接,所述进料框80位于所述活动板3的上方。
在使用时,通过进料框80将料加入至筒体中,随后通过第二电机75带动螺杆69旋转,使其导向座68向顶板2方向进行移动,直到顶板2与活动板3贴合为止,此时顶板2与活动板3的中心线重合且通过顶板2与活动板3对筒体上端开口进行封闭,通过第一电机6带动转杆7转动,从而使其位于筒体内的第一搅拌单元8、第二搅拌单元9和第三搅拌单元10旋转搅拌。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。