一种聚酰亚胺再涂覆装置的制作方法

本发明涉及光纤加工技术领域，具体为一种聚酰亚胺再涂覆装置。

背景技术：

聚酰亚胺涂敷光纤具有良好的耐高、低温性能，在光纤传感领域具有重要的应用。实际使用过程中，经常需要出去部分聚酰亚胺涂覆层，便于实现光纤元件的焊接和传感器的封装，完成后需要再涂覆聚酰亚胺保护。

目前光纤在进行聚酰亚胺涂覆时，手提着光纤浸在聚酰亚胺溶液，然后提出来烘烤，烘烤的方式使得光纤可能受热不均匀，无法达到预期的效果，而且光纤涂覆不均匀，降低了工作效率，并且聚酰亚胺易出现结块的情况，导致对于光纤的涂覆不够平整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺再涂覆装置，解决了光纤涂覆不均匀的问题，解决了光纤烘烤加热易出现受热不均匀的问题，还解决了结块的聚酰亚胺涂覆在光纤表面使得光纤表面不平整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺再涂覆装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有加热盘，所述加热盘的内部设置有电热丝，所述加热盘的上端固定安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定套接有第一转盘，所述第一转盘的外侧套接有传送带，所述第一转盘的外侧设置有凸起，所述凸起与传送带接触，所述主动轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述连接板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定套接有第二转盘，所述第二转盘的外侧设置有凸起，所述凸起与传送带接触，所述底板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的第一转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述底板的上端固定安装有泵，所述泵的上端固定安装有排液管，所述排液管的外侧套接有连接套，所述连接套的下端固定安装有出液管，所述出液管的下端设置有出液口，所述出液口的下端设置有喷头，所述底板的上端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的内部设置有入料口，所述箱盖的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的第二转轴的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有搅拌杆，所述涂料箱的内壁固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有滤网，所述滤网与涂料箱的内壁接触，所述滤网的上端与搅拌杆接触。

优选的，所述凸起分别设置于第一转盘和第二转盘的外侧，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起在第一转盘和第二转盘的外侧均匀分布。

优选的，所述传动轴的数量为多个，多个所述传动轴与连接板转动连接，两个所述传动轴的上端设置有光纤，所述光纤与两个所述传动轴接触。

优选的，所述第二转盘的数量为多个，多个所述第二转盘在传送带的内部均匀分布。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在出液管的下端均匀分布。

优选的，所述泵的外侧固定安装有入液口，所述入液口接入涂料箱内。

优选的，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的上端都设置有弹簧。

优选的，所述连接套的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与排液管。

优选的，所述连接座的外侧通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与第二转轴卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设计泵，泵可将聚酰亚胺从涂料箱内抽出，并通过排液管排出，聚酰亚胺会进入出液管内，然后经过喷头喷出，通过设计多个喷头向下方的光纤喷洒聚酰亚胺，使得光纤涂覆的更加均匀，通过设计第一电机带动光纤的转动，使得光纤转动被涂覆，进一步使聚酰亚胺的涂覆更加均匀。

2、本发明通过设计加热盘，加热盘通过电热丝的通电，使得电热丝可发出热量，热量会传递到上端的光纤表面，对涂覆后的光纤起到加热的效果，使得聚酰亚胺被加热固化，并通过设计第一电机带动光纤的转动，使得光纤表面的聚酰亚胺受热更加均匀，固化效果更好。

3、本发明通过设计将聚酰亚胺通过入料口加入涂料箱内，聚酰亚胺会经过滤网进行过过滤，结块的聚酰亚胺会留在滤网的表面，不会通过入液口排出，从而使得结块的聚酰亚胺不会涂覆在光纤的表面，并通过第二电机带动搅拌杆的转动，可以加速聚酰亚胺的过滤，使得涂覆效率更高，并且通过设计倾斜的滤网，当搅拌杆转动时，搅拌杆会下压滤网较高的一端，使得弹簧被压缩，通过弹簧的伸缩作用，会使滤网发生振动，可以有效防止滤网的堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的连接板结构俯视图；

图3为本发明图1的传送带结构左视图；

图4为本发明图1的a部结构放大图；

图5为本发明图1的b部结构放大图。

图中：1、底板；2、加热盘；3、电热丝；4、连接板；5、主动轴；6、第一转盘；7、第一锥齿轮；8、第一电机；9、第一转轴；10、第二锥齿轮；11、传送带；12、传动轴；13、第二转盘；14、凸起；15、泵；16、排液管；17、连接套；18、限位螺钉；19、出液管；20、出液口；21、喷头；22、涂料箱；23、箱盖；24、入料口；25、第二电机；26、第二转轴；27、连接座；28、定位螺钉；29、连接杆；30、搅拌杆；31、固定座；32、弹簧；33、滤网；34、入液口；35、光纤。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种聚酰亚胺再涂覆装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有加热盘2，加热盘2的内部设置有电热丝3，电热丝3通电可进行发热，加热盘2的上端固定安装有连接板4，连接板4的内部转动连接有主动轴5，主动轴5可在连接板4内转动，主动轴5的外侧固定套接有第一转盘6，第一转盘6的外侧套接有传送带11，第一转盘6的外侧设置有凸起14，凸起14与传送带11接触，主动轴5的外侧固定安装有第一锥齿轮7，连接板4的内部转动连接有传动轴12，传动轴12可在连接板4内转动，传动轴12的外侧固定套接有第二转盘13，第二转盘13的外侧设置有凸起14，凸起14与传送带11接触，底板1的上端固定安装有第一电机8，第一电机8的型号为ye2，为一种现有技术，第一电机8的第一转轴9的外侧固定安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10和第一锥齿轮7啮合，第二锥齿轮10可带动第一锥齿轮7的转动，底板1的上端固定安装有泵15，泵15为一种现有技术，泵15的上端固定安装有排液管16，排液管16用于聚酰亚胺的排出，排液管16的外侧套接有连接套17，连接套17的下端固定安装有出液管19，出液管19用于聚酰亚胺的排出，出液管19的下端设置有出液口20，出液口20的下端设置有喷头21，喷头21用于将聚酰亚胺喷出，底板1的上端固定安装有涂料箱22，涂料箱22内存储有聚酰亚胺，涂料箱22的上端通过螺钉安装有箱盖23，箱盖23的内部设置有入料口24，入料口24用于聚酰亚胺原料的加入，箱盖23的上端固定安装有第二电机25，第二电机25的型号为ye2，为一种现有技术，第二电机25的第二转轴26的外侧套接有连接座27，连接座27的下端固定安装有连接杆29，连接杆29的下端固定安装有搅拌杆30，涂料箱22的内壁固定安装有固定座31，固定座31的上端固定安装有弹簧32，弹簧32的上端固定安装有滤网33，滤网33可以防止结块的聚酰亚胺排出，滤网33与涂料箱22的内壁接触，滤网33的上端与搅拌杆30接触。

请参阅图1、图3，凸起14分别设置于第一转盘6和第二转盘13的外侧，凸起14的数量为多个，多个凸起14在第一转盘6和第二转盘13的外侧均匀分布。通过设计凸起14使得凸起14的转动可以带动传送带11的转动。

请参阅图1、图2、图3，传动轴12的数量为多个，多个传动轴12与连接板4转动连接，两个传动轴12的上端设置有光纤35，光纤35与两个传动轴12接触。通过设计传动轴12，使得两个传动轴12的转动可以带动光纤35的转动。

请参阅图1、图3，第二转盘13的数量为多个，多个第二转盘13在传送带11的内部均匀分布。通过设计第二转盘13，使得传送带11的转动可以带动第二转盘13的转动。

请参阅图1，喷头21的数量为多个，多个喷头21在出液管19的下端均匀分布。通过设计喷头21，喷头21可将聚酰亚胺均匀的喷出。

请参阅图1，泵15的外侧固定安装有入液口34，入液口34接入涂料箱22内。通过设计入液口34，使得泵15可通过入液口34将聚酰亚胺抽入。

请参阅图1，固定座31的数量为两个，两个固定座31的上端都设置有弹簧32。通过设计弹簧32，使得弹簧32的作用力可作用于滤网33。

请参阅图1、图4，连接套17的外侧通过螺纹连接有限位螺钉18，限位螺钉18的尾端与排液管16。通过设计限位螺钉18，使得连接套17和排液管16可被固定。

请参阅图1、图5，连接座27的外侧通过螺纹连接有定位螺钉28，定位螺钉28的尾端与第二转轴26卡接。通过设计定位螺钉28，使得连接座27和第二转轴26可被固定。

本发明具体实施过程如下：使用时，先将一定量的光纤35放置于两个传动轴12之间的，然后将聚酰亚胺涂料通过入料口24注入涂料箱22内，聚酰亚胺会落在滤网33的表面，结块的聚酰亚胺无法通过滤网33，会留在滤网33的表面，防止结块的聚酰亚胺被抽出涂覆在光纤35的表面，通过打开第二电机25，第二电机25的第二转轴26带动连接座27转动，连接座27带动连接杆29转动，连接杆29带动搅拌杆30转动，对涂料箱22的内部起到搅拌的效果，可以加速聚酰亚胺的过滤，提高工作效率，通过搅拌杆30的转动，会与滤网33较高的一端接触，并下压滤网33，使得弹簧32被压缩，通过弹簧32的伸缩作用，会给滤网33一个向上的反作用力，会使滤网33发生振动，可以有效防止滤网33的堵塞，然后打开第一电机8，第一电机8的第一转轴9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动主动轴5转动，主动轴5带动第一转盘6转动，第一转盘6带动凸起14转动，凸起14与传送带11接触，带动传送带11的转动，传送带11带动第二转盘13转动，第二转盘13带动传动轴12转动，通过多个传动轴12的转动，使得传动轴12带动所有光纤35转动，然后打开泵15，泵15通过入液口34将聚酰亚胺从涂料箱22内抽出，聚酰亚胺会通过排液管16排出，进入出液管19内，聚酰亚胺会通过出液管19外侧设置的喷头21喷出，通过光纤35的转动，使得对光纤35的涂覆更加均匀，通过打开电热丝3，使得电热丝3发热，热量会传递到上端的光纤35表面，对涂覆后的光纤35起到加热的效果，使得聚酰亚胺被加热固化，并通过光纤35的转动，使得光纤35表面的聚酰亚胺受热更加均匀，固化效果更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。