本发明涉及电子保温材料技术领域,具体涉及一种电子保温材料助剂添加装置。
背景技术:
助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂,即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称,是药物制剂的重要组成成分。在工业生产中,为改善生产过程、提高产品质量和产量,或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。又称添加剂。但作为产品基体的重要成分,对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物,一般不划入助剂的范畴。
现有技术中的电子保温材料助剂添加装置在一些缺点,首先助剂长时间保存容易潮湿凝固,导致助剂加入到保温材料的生产原料里面不能够完全溶解,导致助剂不能发挥很好的作用,另外装置的斜面斗的斜面处容易出现助剂凝固的情况发生,不易清理斜面斗斜面处的助剂,破碎机构与装置主体之间通过固定连接的,不易将其拆卸,导致装置内部不易清理。
针对上述问题,本发明设计了一种电子保温材料助剂添加装置。
技术实现要素:
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种电子保温材料助剂添加装置,包括底座装置主体,所述装置主体的下端设置有斜面斗,所述斜面斗的下端设置有下料管道,所述装置主体的上端设置有刮料机构,所述刮料机构包括固定板、电机、转动杆、刮料片,所述装置主体的一端设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括安装槽、放置槽、螺纹孔、限位螺栓,所述拆卸机构内侧设置有破碎机构,所述破碎机构包括输料管、出料网、固定套、切料刀片、转动轴、推料叶片、把手,所述破碎机构的上端设置有。
优选的,所述装置主体的上端设置有固定板,所述固定板的上端设置有电机,所述电机的下端设置有转动杆,所述转动杆的外侧表面设置有刮料片。
优选的,所述固定板的下端固定贴合在装置主体的上端外表面,所述电机安装在固定板的上端中心位置,所述转动杆的上端与电机的内部转子之间固定连接,所述转动杆贯穿固定板的内部,所述转动杆延伸至装置主体与斜面斗的内部,所述刮料片的一端与转动杆的外表面固定连接,所述刮料片的另一端与装置主体、斜面斗的内壁相贴合。
优选的,所述装置主体的一端内部开设有安装槽,所述装置主体的一端外表面靠近安装槽的下侧设置有放置槽,所述放置槽的内部掏空设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部贯穿设置有限位螺栓。
优选的,所述安装槽开设在装置主体的一端内部,所述放置槽的一端与装置主体的一端外表面固定连接,所述限位螺栓的外表面与螺纹孔的内部螺纹连接。
优选的,所述放置槽的内侧表面设置有输料管,所述输料管的一端设置有出料网,所述输料管的一端外侧设置有固定套,所述出料网的一端外表面设置有切料刀片,所述固定套的内部贯穿设置有转动轴,所述转动轴的外侧表面设置有推料叶片,所述转动轴的外侧靠近输料管的一侧设置有把手。
优选的,所述输料管贯穿安装槽的内部,所述输料管的下端通过限位螺栓固定安装在放置槽的内侧,所述出料网卡接在输料管的一端,所述固定套的内侧表面与输料管的一端外侧表面螺纹连接,所述转动轴的一端插接在固定套的内部,所述转动轴与固定套之间活动连接,所述切料刀片固定安装在转动轴的外侧,所述切料刀片与固定套相贴合,所述推料叶片的内侧与转动轴的外表面固定连接,所述把手与推料叶片之间固定连接。
优选的,所述装置主体的外侧表面设置有安装环,所述安装环的内部开设有安装孔,所述安装环与装置主体之间固定连接,所述安装孔的数量为三组,所述斜面斗的上端与装置主体的下端固定连接,所述下料管道的上端与斜面斗的下端固定连接,所述进料斗的下端与输料管的上端固定连接。
本发明的有益效果为:使用时将助剂加入到的内部,通过手摇把手带动转动轴转动,通过转动轴转动可以带动推料叶片转动,通过推料叶片转动可以将内部的助剂在输料管的内侧推动,当助剂的位置被推到输料管的尽头出料网的一端时,切料刀片随着转动轴进行转动,通过切料刀片转动可以将凝固的助剂破碎,破碎的助剂可以由出料网上的通孔进入装置主体的内部,通过破碎机构可以实现助剂的一点一点破碎,破碎效果较好,破碎的比较全面,可以提高助剂的使用效率,破碎的助剂通过斜面斗滑进下料管道的内部,再由下料管道下落至反应装置的内部,当斜面斗的斜面处的凝固的助剂无法清理时,通过启动电机带动转动杆转动,通过转动杆转动可以带动刮料片转动,通过刮料片转动可以使得刮料片沿着斜面斗的斜面壁做刮除运动,从而达到将斜面斗的斜面壁的凝固的助剂刮除干净,可以方便斜面斗的斜面处清理,清理比较干净,实现清理自动化,另外通过刮料片的转动可以搅动斜面斗内部的助剂,防止助剂积累在斜面斗的内部无法下落,可以防止助剂堵塞,另外需要清理装置时,通过拧动限位螺栓带动限位螺栓在螺纹孔的内侧转动,从而达到将输料管与放置槽之间松开的目的,从而达到可以将破碎机构从而放置槽的内侧拿下的目的,方便破碎机构与装置主体的分离,通过将破碎机构取下来可以方便装置主体的内部与破碎机构的内部的清理,比较实用,比较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的拆分结构示意图;
图3是本发明的局部拆分结构示意图;
图4是本发明的刮料机构的结构示意图;
图5是本发明的破碎机构的爆炸结构示意图;
图6是本发明的局部拆分结构示意图。
图中:1、装置主体;2、斜面斗;3、下料管道;4、安装环;5、安装孔;6、刮料机构;61、固定板;62、电机;63、转动杆;64、刮料片;7、拆卸机构;71、安装槽;72、放置槽;73、螺纹孔;74、限位螺栓;8、破碎机构;81、输料管;82、出料网;83、固定套;84、切料刀片;85、转动轴;86、推料叶片;87、把手;9、进料斗。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,一种电子保温材料助剂添加装置,包括底座装置主体1,装置主体1的下端设置有斜面斗2,斜面斗2的下端设置有下料管道3,装置主体1的上端设置有刮料机构6,刮料机构6包括固定板61、电机62、转动杆63、刮料片64,装置主体1的一端设置有拆卸机构7,拆卸机构7包括安装槽71、放置槽72、螺纹孔73、限位螺栓74,拆卸机构7内侧设置有破碎机构8,破碎机构8包括输料管81、出料网82、固定套83、切料刀片84、转动轴85、推料叶片86、把手87,破碎机构8的上端设置有进料斗9。
请参阅图3~4,装置主体1的上端设置有固定板61,固定板61的上端设置有电机62,电机62的下端设置有转动杆63,转动杆63的外侧表面设置有刮料片64,固定板61的下端固定贴合在装置主体1的上端外表面,电机62安装在固定板61的上端中心位置,转动杆63的上端与电机62的内部转子之间固定连接,转动杆63贯穿固定板61的内部,转动杆63延伸至装置主体1与斜面斗2的内部,刮料片64的一端与转动杆63的外表面固定连接,刮料片64的另一端与装置主体1、斜面斗2的内壁相贴合,通过启动电机62带动转动杆63转动,通过转动杆63转动可以带动刮料片64转动,通过刮料片64转动可以使得刮料片64沿着斜面斗2的斜面壁做刮除运动,从而达到将斜面斗2的斜面壁的凝固的助剂刮除干净,可以方便斜面斗2的斜面处清理,清理比较干净。
请参阅图2,装置主体1的一端内部开设有安装槽71,装置主体1的一端外表面靠近安装槽71的下侧设置有放置槽72,放置槽72的内部掏空设置有螺纹孔73,螺纹孔73的内部贯穿设置有限位螺栓74,安装槽71开设在装置主体1的一端内部,放置槽72的一端与装置主体1的一端外表面固定连接,限位螺栓74的外表面与螺纹孔73的内部螺纹连接,通过拧动限位螺栓74带动限位螺栓74在螺纹孔73的内侧转动,从而达到将输料管81与放置槽72之间松开的目的,从而达到可以将破碎机构8从而放置槽72的内侧拿下的目的,方便破碎机构8与装置主体1的分离,通过将破碎机构8取下来可以方便装置主体1的内部与破碎机构8的内部的清理。
请参阅图5~6,放置槽72的内侧表面设置有输料管81,输料管81的一端设置有出料网82,输料管81的一端外侧设置有固定套83,出料网82的一端外表面设置有切料刀片84,固定套83的内部贯穿设置有转动轴85,转动轴85的外侧表面设置有推料叶片86,转动轴85的外侧靠近输料管81的一侧设置有把手87,输料管81贯穿安装槽71的内部,输料管81的下端通过限位螺栓74固定安装在放置槽72的内侧,出料网82卡接在输料管81的一端,固定套83的内侧表面与输料管81的一端外侧表面螺纹连接,转动轴85的一端插接在固定套83的内部,转动轴85与固定套83之间活动连接,切料刀片84固定安装在转动轴85的外侧,切料刀片84与固定套83相贴合,推料叶片86的内侧与转动轴85的外表面固定连接,把手87与推料叶片86之间固定连接,通过手摇把手87带动转动轴85转动,通过转动轴85转动可以带动推料叶片86转动,通过推料叶片86转动可以将进料斗9内部的助剂在输料管81的内侧推动,当助剂的位置被推到输料管81的尽头出料网82的一端时,切料刀片84随着转动轴85进行转动,通过切料刀片84转动可以将凝固的助剂破碎,破碎的助剂可以由出料网82上的通孔进入装置主体1的内部,通过破碎机构8可以实现助剂的一点一点破碎,破碎效果较好。
请参阅图1~2,装置主体1的外侧表面设置有安装环4,安装环4的内部开设有安装孔5,安装环4与装置主体1之间固定连接,安装孔5的数量为三组,斜面斗2的上端与装置主体1的下端固定连接,下料管道3的上端与斜面斗2的下端固定连接,进料斗9的下端与输料管81的上端固定连接。
本发明中,使用时将助剂加入到进料斗9的内部,通过手摇把手87带动转动轴85转动,通过转动轴85转动可以带动推料叶片86转动,通过推料叶片86转动可以将进料斗9内部的助剂在输料管81的内侧推动,当助剂的位置被推到输料管81的尽头出料网82的一端时,切料刀片84随着转动轴85进行转动,通过切料刀片84转动可以将凝固的助剂破碎,破碎的助剂可以由出料网82上的通孔进入装置主体1的内部,通过破碎机构8可以实现助剂的一点一点破碎,破碎效果较好,破碎的比较全面,可以提高助剂的使用效率,破碎的助剂通过斜面斗2滑进下料管道3的内部,再由下料管道3下落至反应装置的内部,当斜面斗2的斜面处的凝固的助剂无法清理时,通过启动电机62(型号:1le0001-1aa42-1fa4)带动转动杆63转动,通过转动杆63转动可以带动刮料片64转动,通过刮料片64转动可以使得刮料片64沿着斜面斗2的斜面壁做刮除运动,从而达到将斜面斗2的斜面壁的凝固的助剂刮除干净,可以方便斜面斗2的斜面处清理,清理比较干净,实现清理自动化,另外通过刮料片64的转动可以搅动斜面斗2内部的助剂,防止助剂积累在斜面斗2的内部无法下落,可以防止助剂堵塞,另外需要清理装置时,通过拧动限位螺栓74带动限位螺栓74在螺纹孔73的内侧转动,从而达到将输料管81与放置槽72之间松开的目的,从而达到可以将破碎机构8从而放置槽72的内侧拿下的目的,方便破碎机构8与装置主体1的分离,通过将破碎机构8取下来可以方便装置主体1的内部与破碎机构8的内部的清理,比较实用,比较方便。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。