1.本发明涉及冷却液过滤技术领域，具体为一种机械配件加工冷却液过滤装置。
背景技术：
2.目前普遍的加工工厂都采用数控铣床进行机械加工，钢材加工时对零件进行冷却是必不可少的，但是由于部分零件上存在大量金属杂质，在经过冷却液的冷却后，大量的金属杂质都进入冷却液中，直接丢弃又会造成资源的极大浪费，而对冷却液进行回收则员工劳动强度大，这就促使我们使用高效、便捷的过滤设备对冷却液进行过滤、回收、再利用。
3.现有的冷却液过滤有以下不足：1.现有的冷却液过滤装置无法自动清理装置内部的过滤物，且如果过滤物在过滤网上堆积容易堵塞过滤网，从而降低了过滤网装置对冷却液的过滤网效果和过滤效率。
4.2.现有的冷却液在对冷却液进行过滤后，冷却液中一些无法被过滤网进行过滤的细小铁屑容易依然伴随着冷却液，从而使过滤装置对冷却液的过滤效果不彻底。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种机械配件加工冷却液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械配件加工冷却液过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部一端固定设置有入料斗，所述壳体内部顶端在入料斗下方固定设置有第一过滤网，所述壳体内部在第一过滤网底部一端通过安装座安装有振动电机，所述壳体内部在第一过滤网远离壳体的一端固定设置有第一引导板，所述第一引导板远离壳体的一端固定设置有第二过滤网，所述第二过滤网远离壳体的一端固定设置有第二引导板，所述第二引导板远离壳体的一端固定设置有第三过滤网，所述壳体外部一侧低端在第三过滤网远离第二引导板的一端开设有第一出料口，所述壳体外部远离第一出料口的一侧低端开设有第二出料口，所述壳体外部一侧在第一出料口远离壳体的一端通过安装座安装有废料收集箱。
7.优选的，所述壳体内部一侧均匀设置有若干第三引导板。
8.优选的，所述壳体内部低端设置有电磁铁。
9.优选的，所述电磁铁顶部远离第二出料口的一端设置有支撑板，所述支撑板靠近第一出料口的一侧通过安装座安装有电机，所述支撑板远离第一出料口的一侧通过转轴活动设置有扇叶，所述电机的输出轴端通过连接轴与扇叶所在的转轴传动连接。
10.优选的，所述壳体底部在第二出料口下方固定设置有传送带。
11.优选的，所述传送带顶部一端固定设置有冷却液收集箱，所述传送带顶部远离冷却液收集箱的一端固定设置有铁屑收集箱。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置有振动电机在过滤的同时使第一过滤网、第二过滤网震动，使金属杂质与过滤液较充分的进行分离，且金属杂质
不会残留在过滤网上，保证了过滤工作的正常运行，增加了对冷却液过滤的过滤效果。
13.2、本发明还设置有电磁铁，通过电磁铁能够吸附冷却液中没有被过滤掉的细小铁屑，进一步增加了对冷却液的过滤效果，通过设置电机和扇叶能够有效的对细小铁屑进行收集，进一步的保证了金属杂质和冷却液的有效分离和收集，增加了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本发明一种机械配件加工冷却液过滤装置整体结构示意图。
15.图2为本发明一种机械配件加工冷却液过滤装置俯视图。
16.图3为本发明一种机械配件加工冷却液过滤装置侧视图。
17.图中：1、壳体；2、入料斗；3、第一过滤网；4、振动电机；5、第一引导板；6、第二过滤网；7、第二引导板；8、第三过滤网；9、第一出料口；10、第二出料口；11、废料收集箱；12、第三引导板；13、电磁铁；14、支撑板；15、电机；16、扇叶；17、传送带；18、冷却液收集箱；19、铁屑收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械配件加工冷却液过滤装置，包括壳体1，所述壳体1顶部一端固定设置有入料斗2，所述壳体1内部顶端在入料斗2下方固定设置有第一过滤网3，所述壳体1内部在第一过滤网3底部一端通过安装座安装有振动电机4，所述壳体1内部在第一过滤网3远离壳体1的一端固定设置有第一引导板5，所述第一引导板5远离壳体1的一端固定设置有第二过滤网6，所述第二过滤网6远离壳体1的一端固定设置有第二引导板7，所述第二引导板7远离壳体1的一端固定设置有第三过滤网8，所述壳体1外部一侧低端在第三过滤网8远离第二引导板7的一端开设有第一出料口9，所述壳体1外部远离第一出料口9的一侧低端开设有第二出料口10，所述壳体1外部一侧在第一出料口9远离壳体1的一端通过安装座安装有废料收集箱11。
20.所述壳体1内部一侧均匀设置有若干第三引导板12，通过第三引导板12引导落出第一过滤网3和第二过滤网6的带有冷却液的金属杂质；所述壳体1内部低端设置有电磁铁13，通过电磁铁13吸附过滤后的冷却液中的细小铁屑；所述电磁铁13顶部远离第二出料口10的一端设置有支撑板14，所述支撑板14靠近第一出料口9的一侧通过安装座安装有电机15，所述支撑板14远离第一出料口9的一侧通过转轴活动设置有扇叶16，所述电机15的输出轴端通过连接轴与扇叶16所在的转轴传动连接，通过支撑板14来支撑固定电机15和扇叶16所在的转轴，通过电机15使扇叶16转动吹动细小铁屑；所述壳体1底部在第二出料口10下方固定设置有传送带17，通过传送带17类转换冷却液收集箱18和铁屑收集箱19；所述传送带17顶部一端固定设置有冷却液收集箱18，所述传送带17顶部远离冷却液收集箱18的一端固定设置有铁屑收集箱19，通过冷却液收集箱18对冷却液进行收集，通过铁屑收集箱19对细小铁屑进行收集。
21.工作原理：将需要进行过滤的冷却液从入料斗2倒入到壳体1中，冷却液会落入到第一过滤网3上，通过振动电机4使第一过滤网3、第二过滤网6、第三过滤网8震动，第一过滤网3上的冷却液经由第一过滤网3过滤的同时，其中含有的金属杂质会带着没有过滤掉的冷却液通过震动流向第三引导板12，然后再落入到第二过滤网6上，通过同样的原理，会再经由第三引导板12落入到第三过滤网8上，然后金属杂质会从第一入料口落入到废料收集箱11中，过滤掉的冷却液会分别通过第一引导板5和第二引导板7落入到壳体1底部，此时，使电磁铁13开始工作，通过电磁铁13的磁性能够吸附冷却液中无法被第一过滤网3、第二过滤网6、第三过滤网8过滤的细小铁屑，然后没有细小铁屑的冷却液会落入到传送带17上的冷却液收集箱18中，待冷却液流尽后，由传送带17将其传送走，然后，使铁屑收集箱19位于第二出料口10下方，使电磁铁13停止工作，然后通过电机15使扇叶16转动，扇叶16转动形成的风应是比较微弱的风，通过扇叶16转动产生的风将电磁铁13上的细小铁屑吹向第二出料口10，然后通过铁屑收集箱19对细小铁屑进行收集，再由传送带17将其传送走，如此反复进行下一批冷却液的过滤。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。