一种工业环保除尘的袋式集尘机的制作方法

本发明涉及工业环保领域，特别的，是一种工业环保除尘的袋式集尘机。

背景技术：

现有的袋式集尘机袋笼通常为刚性材质,包括竖筋和圈筋。竖筋和圈筋构成筒状龙骨，集尘袋通过固定手段固定在龙骨上。

在使用一段时间后，集尘袋袋口会沾上大量的灰尘，由于袋笼为刚性材质，一般采用高压空气在短暂的时间内将灰尘高速吹入集尘袋的方式除尘，导致集尘袋袋口的纤维间隙频繁受力，从而增加了过滤袋损坏和更换率，且若降温结露，大量酸、碱物质和吸湿粉尘附着在袋口，集尘袋与袋笼之间的长时间连接会发生锈化或腐蚀粘接的现象，不仅影响集尘袋的使用寿命，增加生产成本和生产安全，而且限制了袋式集尘机对含尘气体的过滤效果。

技术实现要素：

针对上述在使用一段时间后，集尘袋袋口会沾上大量的灰尘，由于袋笼为刚性材质，一般采用高压空气在短暂的时间内将灰尘高速吹入集尘袋的方式除尘，导致集尘袋袋口的纤维间隙频繁受力，从而增加了过滤袋损坏和更换率，且若降温结露，大量酸、碱物质和吸湿粉尘附着在袋口，集尘袋与袋笼之间的长时间连接会发生锈化或腐蚀粘接的现象，不仅影响集尘袋的使用寿命，增加生产成本和生产安全，而且限制了袋式集尘机对含尘气体的过滤效果问题，本发明提供一种工业环保除尘的袋式集尘机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业环保除尘的袋式集尘机，其结构包括吸风口、上盖、过滤筒、集尘器，所述上盖位于过滤筒一端，且上盖一侧固定安装有吸风口，所述过滤筒与集尘器对接，两者内部相通。

作为本发明的进一步改进，所述集尘器包括驱动器、隔离垫片、支撑导引装置、束套、开扩件，所述驱动器嵌固于隔离垫片之间，所述隔离垫片与过滤筒固定连接，所述支撑导引装置套设于束套内，并与底部安装的开扩件对接。

作为本发明的进一步改进，所述支撑导引装置包括集灰斗、分散结构、分散管、环顶板，所述集灰斗与分散管通过分散结构形成一体化结构，且所述分散管外部围绕环顶板，与束套扣合连接。

作为本发明的进一步改进，所述分散结构包括导流结构、环槽、转轴、加强板，所述导流结构采用焊接连接的方式与加强板连接，所述加强板与转轴转动配合在一起，所述转轴通过环槽与驱动器电性相连。

作为本发明的进一步改进，所述导流结构包括空心轴、铆钉、风叶轴、积灰流道、防粘结装置、排流盘，所述空心轴内部安装有风叶轴，且风叶轴外圆周等距排列有四个同等结构大小的积灰流道，所述防粘结装置通过铆钉与排流盘铆合连接。

作为本发明的进一步改进，所述防粘结装置包括打散块、固定块、连接杆、穿孔、补强装置，所述打散块通过固定块与连接杆转动配合，所述连接杆上设有穿孔和补强装置，且穿孔通过排流盘与铆钉互相配合。

作为本发明的进一步改进，所述补强装置包括防护管、限位环、囊体，所述防护管两侧套设有限位环和囊体，且限位环和囊体之间间隔配合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述防护管包括定位板、顶杆、膨胀结，所述定位板沿顶杆对称分布，且膨胀结为半球形结构，固定于定位板顶部。

作为本发明的进一步改进，所述环顶板可以对集尘袋起到弹性锁紧的作用，防止集尘袋由于向下冲击的过滤烟尘从支撑导引装置喷出到开扩件时，由于烟尘的长时间向下冲击力导致弹性锁紧的布袋发生拉伸晃动的现象。

作为本发明的进一步改进，利用转轴的转动带动加强板转动，用于改变废气进入导流结构的风向以及降低风速，并且废气中湿润状结块受重力作用掉落到导流结构中，避免了集尘袋接触潮湿粉尘而严重糊袋，从而使集尘袋失去工作效能。

作为本发明的进一步改进，积灰流道具有离心自净作用，配合底部的防粘结装置使灰尘受到离心力作用而无法附着，消除灰尘在袋口的堆积滞留现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明将束套通过环顶板与集尘袋进行螺纹锁紧连接，并在开扩件的作用下撑开，对集尘袋起到弹性锁紧的作用，防止集尘袋由于向下冲击的废气从支撑导引装置喷出到开扩件时，由于烟尘的冲击力导致弹性锁紧的布袋发生拉伸晃动的现象。

2、本发明由于集灰斗的结构为上大下小的锥形状，以方便排灰，且通过分散结构与分散管配合下，从而风向更加分散，在集灰斗中的废气和灰尘分布更加均匀，同时分散结构能够起到一定的缓冲作用，从而自身受到的冲击会减小。

3、本发明由于积灰流道设计成中空楔形，在高速旋转时，排流盘的灰尘在离心力作用下集中于积灰流道中，积灰流道具有离心自净作用，配合底部的防粘结装置使灰尘受到离心力作用而无法附着，消除灰尘在袋口的堆积滞留现象。

4、本发明防护管弯折时，定位板之间通过顶杆使得定位板顶部膨胀结相对的端面接触挤压，从而有效的解决了防护管出现弯折过度而断裂的问题，影响集尘袋的使用寿命，增加生产成本和生产安全。

附图说明

图1为本发明一种工业环保除尘的袋式集尘机的结构示意图。

图2为本发明集尘器的剖面结构示意图。

图3为本发明支撑导引装置的平面结构示意图。

图4为本发明分散结构的内部结构示意图。

图5为本发明导流结构的俯视结构示意图。

图6为本发明防粘结装置的结构示意图。

图7为本发明补强装置的内部结构示意图。

图8为本发明防护管的结构示意图。

图中：吸风口-1、上盖-2、过滤筒-3、集尘器-4、驱动器-41、隔离垫片-42、支撑导引装置-43、束套-44、开扩件-45、集灰斗-431、分散结构-432、分散管-433、环顶板-434、导流结构-321、环槽-322、转轴-323、加强板-324、空心轴-211、铆钉-212、风叶轴-213、积灰流道-214、防粘结装置-215、排流盘-216、打散块-151、固定块-152、连接杆-153、穿孔-154、补强装置-155、防护管-551、限位环-552、囊体-553、定位板-1a1、顶杆-1a2、膨胀结-1a3。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供一种工业环保除尘的袋式集尘机，其结构包括吸风口1、上盖2、过滤筒3、集尘器4，所述上盖2位于过滤筒3一端，且上盖2一侧固定安装有吸风口1，所述过滤筒3与集尘器4对接，两者内部相通，所述集尘器4包括驱动器41、隔离垫片42、支撑导引装置43、束套44、开扩件45，所述驱动器41嵌固于隔离垫片42之间，所述隔离垫片42与过滤筒3固定连接，所述支撑导引装置43套设于束套44内，并与底部安装的开扩件45对接，所述支撑导引装置43包括集灰斗431、分散结构432、分散管433、环顶板434，所述集灰斗431与分散管433通过分散结构432形成一体化结构，且所述分散管433外部围绕环顶板434，与束套44扣合连接，所述分散结构432包括导流结构321、环槽322、转轴323、加强板324，所述导流结构321采用焊接连接的方式与加强板324连接，所述加强板324与转轴323转动配合在一起，所述转轴323通过环槽322与驱动器41电性相连，所述环顶板434可以对集尘袋起到弹性锁紧的作用，防止集尘袋由于向下冲击的过滤烟尘从支撑导引装置43喷出到开扩件45时，由于烟尘的长时间向下冲击力导致弹性锁紧的布袋发生拉伸晃动的现象，利用转轴323的转动带动加强板324转动，用于改变废气进入导流结构321的风向以及降低风速，并且废气中湿润状结块受重力作用掉落到导流结构321中，避免了集尘袋接触潮湿粉尘而严重糊袋，从而使集尘袋失去工作效能，将束套通过环顶板与集尘袋进行螺纹锁紧连接，并在开扩件的作用下撑开，对集尘袋起到弹性锁紧的作用，防止集尘袋由于向下冲击的废气从支撑导引装置喷出到开扩件时，由于烟尘的冲击力导致弹性锁紧的布袋发生拉伸晃动的现象，由于集灰斗的结构为上大下小的锥形状，以方便排灰，且通过分散结构与分散管配合下，从而风向更加分散，在集灰斗中的废气和灰尘分布更加均匀，同时分散结构能够起到一定的缓冲作用，从而自身受到的冲击会减小。

实施例2

如图图5-图8所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述导流结构321包括空心轴211、铆钉212、风叶轴213、积灰流道214、防粘结装置215、排流盘216，所述空心轴211内部安装有风叶轴213，且风叶轴213外圆周等距排列有四个同等结构大小的积灰流道214，所述防粘结装置215通过铆钉212与排流盘216铆合连接，所述防粘结装置215包括打散块151、固定块152、连接杆153、穿孔154、补强装置155，所述打散块151通过固定块152与连接杆153转动配合，所述连接杆153上设有穿孔154和补强装置155，且穿孔154通过排流盘216与铆钉212互相配合，所述补强装置155包括防护管551、限位环552、囊体553，所述防护管551两侧套设有限位环552和囊体553，且限位环552和囊体553之间间隔配合在一起，所述防护管551包括定位板1a1、顶杆1a2、膨胀结1a3，所述定位板1a1沿顶杆1a2对称分布，且膨胀结1a3为半球形结构，固定于定位板1a1顶部，积灰流道214具有离心自净作用，配合底部的防粘结装置215使灰尘受到离心力作用而无法附着，消除灰尘在袋口的堆积滞留现象，由于积灰流道设计成中空楔形，在高速旋转时，排流盘的灰尘在离心力作用下集中于积灰流道中，积灰流道具有离心自净作用，配合底部的防粘结装置使灰尘受到离心力作用而无法附着，消除灰尘在袋口的堆积滞留现象，防护管弯折时，定位板之间通过顶杆使得定位板顶部膨胀结相对的端面接触挤压，从而有效的解决了防护管出现弯折过度而断裂的问题，影响集尘袋的使用寿命，增加生产成本和生产安全。

下面对上述技术方案中的一种工业环保除尘的袋式集尘机的工作原理作如下说明：

本发明在使用过程中，通过当集尘袋套接完成后，将束套44通过环顶板434与集尘袋进行螺纹锁紧连接，并在开扩件45的作用下撑开，环顶板434可以对集尘袋起到弹性锁紧的作用，防止集尘袋由于向下冲击的过滤烟尘从支撑导引装置43喷出到开扩件45时，由于烟尘的长时间向下冲击力导致弹性锁紧的布袋发生拉伸晃动的现象，同时集灰斗431的结构为上大下小的锥形状，以方便排灰，且通过分散结构432与分散管433配合下，从而风向更加分散，在集灰斗431中的废气和灰尘分布更加均匀，同时分散结构432能够起到一定的缓冲作用，从而自身受到的冲击会减小，利用转轴323的转动带动加强板324转动，用于改变废气进入导流结构321的风向以及降低风速，并且废气中的酸、碱物质和吸湿粉尘撞到加强板324后速度降低，进而受重力作用掉落到导流结构321中，避免了结露导致干净的集尘袋接触潮湿粉尘而严重糊袋，从而使集尘袋失去工作效能，由于积灰流道214设计成中空楔形，且在风叶轴213外圆周等距排列，因而高速旋转时，排流盘216的灰尘在离心力作用下集中于积灰流道214中，积灰流道214具有离心自净作用，配合底部的防粘结装置215使灰尘受到离心力作用而无法附着，消除灰尘在袋口的堆积滞留现象，打散块151通过连接杆153与排流盘216的配合下消除灰尘，使其作用在于增加打散力度，保证每一块粘接在一起的灰尘被打散，避免粘接，利用限位环552和囊体553之间间隔配合，可以杜绝打散块151长时间使用造成的防护管551弯折过度时出现折断的问题，当防护管551弯折时，定位板1a1之间通过顶杆1a2使得定位板1a1顶部膨胀结1a3相对的端面接触挤压，从而有效的解决了防护管551出现弯折过度而断裂的问题，影响集尘袋的使用寿命，增加生产成本和生产安全。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。