一种气溶胶发生器的制作方法

本发明涉及，特别涉及一种气溶胶发生器。

背景技术：

现有气溶胶发生器包括一体式气溶胶发生器和分体式气溶胶发生器，其中在分体式气溶胶发生器中，供电装置与雾化装置采用可拆卸的方式装配，当需要使用电子烟时将雾化装置装入供电装置。通常在供电装置设置供雾化装置安装的安装槽，并采用磁吸或者过盈配合的方式来紧固雾化装置，防止雾化装置从安装槽内脱出。然而，采用磁吸的方式需要匹配与雾化装置相适配的磁力，且成本较高；而采用过盈配合的方式过盈量难以控制，使得雾化装置存在过紧或者过松，从而导致雾化装置容易脱出或者难以取出的问题。

因而现有技术有待于改进和提高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种气溶胶发生器，旨在提供雾化装置与供电装置连接的可靠性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种气溶胶发生器，包括供电装置和雾化装置，所述供电装置设有用于安装雾化装置的容纳槽以及用于锁紧所述雾化装置的锁紧机构，所述锁紧机构包括紧固于所述供电装置的安装座、限位件、弹性件以及滑动连接于所述安装座的按键，所述限位件与所述弹性件同轴转动连接于所述安装座，且限位件的第一端与按键顶持，第二端与所述弹性件弹性抵接，并凸伸于所述容纳槽内；当按键受外力滑动时，所述按键下压所述第一端，使得所述第二端转动至容置于所述容纳槽外，并压缩所述弹性件，以解锁所述雾化装置；当外力撤销时，所述弹性件恢复形变，并驱动第二端转动至凸伸于所述容纳槽内，以锁紧所述雾化装置。

所述气溶胶发生器，其中，所述限位件包括设有第一通孔的限位件本体，所述限位件本体一端凸伸有与所述按键抵接的抵接部，另一端设有扣位部，所述限位件本体通过第一通孔转动连接于所述安装座，当抵接部在按键的作用下转动时，带动所述扣位部转动。

所述气溶胶发生器，其中，所述扣位部和抵接部之间的夹角大于90度，且小于或者等于180度。

所述气溶胶发生器，其中，所述按键朝向所述限位件的一侧设有与所述抵接部相适配的导向槽，所述抵接部至少部分容置于所述导向槽内。

所述气溶胶发生器，其中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧包括旋转线圈以及分别从所述旋转线圈的两端引出的第一力臂和第二力臂，所述旋转线圈与所述限位件同轴转动连接于所述安装座，所述第一力臂紧固于所述安装座，所述第二力臂与所述第二端背离所述容纳槽的一侧弹性抵接，当所述第二端转动时，带动所述第二力臂转动，以压缩所述旋转线圈。

所述气溶胶发生器，其中，所述旋转线圈为两个，两个旋转线圈分别位于所述限位件的两侧，且两旋转线圈引出的第二力臂相连接，并与所述第二端弹性抵接，相对应的，所述第二端设有限位槽，两旋转线圈的第二力臂均容置于所述限位槽内。

所述气溶胶发生器，其中，所述按键包括按键本体，所述按键本体凸设有着力部，所述安装座设有跑道型的限位孔，所述着力部穿过所述限位孔，以显露出来供用户操作，当着力部受力时，所述着力部沿所述限位孔的长度方向移动，并带动所述按键本体滑动。

所述气溶胶发生器，其中，所述安装座包括设有安装孔的支架、以及外壳，所述外壳罩盖于所述支架并与所述供电装置相连，以将支架紧固于所述供电装置，所述安装孔内架设有转轴，所述限位件和弹性件均套设于所述转轴，且可相对于所述转轴转动。

所述气溶胶发生器，其中，所述外壳对应于限位件的第二端设有第二通孔，所述第二通孔连通所述容纳槽以及所述安装孔，以使得所述第二端经由所述第二通孔凸伸于所述容纳槽内。

所述气溶胶发生器，其中，所述雾化装置设有与所述第二端相适配的卡槽，当所述雾化装置容置于所述容纳槽内时，所述第二端凸伸于所述容纳槽内，并卡合于所述卡槽。

本发明提供一种气溶胶发生器，包括供电装置和雾化装置，所述供电装置设有用于安装雾化装置的容纳槽以及用于锁紧所述雾化装置的锁紧机构，所述锁紧机构包括紧固于所述供电装置的安装座、限位件、弹性件以及滑动连接于所述安装座的按键，所述限位件与所述弹性件同轴转动连接于所述安装座，且限位件的第一端与按键顶持，第二端与所述弹性件弹性抵接，并凸伸于所述容纳槽内；当按键受外力滑动时，所述按键下压所述第一端，使得所述第二端转动至容置于所述容纳槽外，并压缩所述弹性件，以解锁所述雾化装置；当外力撤销时，所述弹性件恢复形变，并驱动第二端转动至凸伸于所述容纳槽内，以锁紧所述雾化装置。本发明通过滑动按键控制锁紧机构锁定或者锁定雾化装置，保证了雾化装置装配的可靠性，且操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明气溶胶发生器较佳实施例的立体图；

图2为本发明气溶胶发生器较佳实施例的爆炸图；

图3为本发明气溶胶发生器较佳实施例中支架的立体图；

图4为本发明气溶胶发生器较佳实施例中按键的立体图；

图5为本发明气溶胶发生器较佳实施例中限位件的立体图；

图6为本发明气溶胶发生器较佳实施例中弹性件的装配示意图；

图7为本发明气溶胶发生器较佳实施例的第一状态截面图；

图8为本发明气溶胶发生器较佳实施例的第二状态截面图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-8，其为本发明提出的气溶胶发生器较佳实施例结构示意图。所述气溶胶发生器包括供电装置1和雾化装置2，所述供电装置1设有用于安装雾化装置2的容纳槽11以及用于锁紧所述雾化装置2的锁紧机构3，所述锁紧机构3包括紧固于所述供电装置1的安装座31、限位件33、弹性件34以及滑动连接于所述安装座31的按键32，所述限位件33与所述弹性件34同轴转动连接于所述安装座31，且限位件33的第一端334与按键32顶持，第二端335与所述弹性件34弹性抵接，并凸伸于所述容纳槽11内；当按键32受外力滑动时，所述按键32下压所述第一端334，使得所述第二端335转动至容置于所述容纳槽11外，并压缩所述弹性件34，以解锁所述雾化装置2；当外力撤销时，所述弹性件34恢复形变，并驱动第二端335转动至凸伸于所述容纳槽11内，以锁紧所述雾化装置2。本发明通过在供电装置1设置锁紧机构3，用户通过滑动按键32控制锁紧机构3锁定或者锁定雾化装置2，保证了雾化装置2装配的可靠性，且操作方便。

在本实施例中，所述供电装置1包括主体，所述主体被分隔成两部分，分别为电池仓和所述容纳槽11。其中，所述电池仓用于容纳电池、控制板、开关、导线等供电和控制元器件。优选的，所述电池仓和容纳槽11相互密封隔离，即容纳槽11内的液体或者灰尘无法伸入所述电池仓内。所述容纳槽11一端开口，雾化装置2从所述开口装入所述容纳槽11内，并与电池仓内的元器件电连接，以获得电源。

如图2和图3所示，所述安装座31包括支架312和外壳311，所述支架312立设于供电装置1的主体上。在实际应用中，可以在所述支架312上设置定位孔，在所述主体设置定位柱对所述支架312定位；也可以在所述主体设置于所述支架312相适配的放置槽对所述支架312进行定位，这样对支架312进行初步的限位，便于后续安装外壳311。所述支架312设有用于安装所述限位件33和弹性件34的安装孔3121。所述安装孔3121为贯穿所述支架312的通孔，且通孔的一端朝向所述容纳槽11，另一端朝向所述按键32。所述安装孔3121内沿水平方向架设有一转轴3122，且该转轴3122与所述安装孔3121的轴向方向垂直。所述转轴3122的两端分别插入所述安装孔3121相对的两孔壁内，并与相应的孔壁固定连接。在实际应用中，所述转轴3122可过盈插入孔壁内，也可以采用螺纹连接的方式实现固定连接。所述外壳311罩盖于所述支架312，并与所述支架312围成一用于安装所述限位件33、弹性件34和按键32的容纳空间。同时，所述支架312与所述主体固定连接，以将所述支架312也紧固于所述供电装置1。这样无需再对支架312进行单独固定，节省了安装工位。

在本实施例中，如图2和图4所示，所述按键32包括按键本体321，所述支架312背离所述容纳槽11的一侧设有与所述按键本体321相适配的滑槽3123。所述按键本体321容置于所述滑槽3123内，并可沿所述滑槽3123的延伸方向滑动。所述按键本体321背离所述支架312的一侧凸设有着力部322，所述外壳311设有与所述着力部322相适配的跑道型的限位孔3111。所述着力部322穿过所述限位孔3111而显露出来，以供用户操作。当用户滑动所述着力部322时，所述着力部322在所述限位孔3111内滑动，并带动所述按键本体321沿所述滑槽3123滑动。

在本实施例中，如图6所示，所述弹性件34和限位件33均套设与所述转轴3122。请参照图5，所述限位件33包括限位件本体331，所述限位件本体331设有第一通孔3311，所述第一通孔3311套设于所述转轴3122。并且第一通孔3311的孔径大于所述转轴3122的外径，使得所述限位件本体331可绕所述转轴3122转动。所述限位件本体331一端凸伸有与抵接部332，即形成所述限位件33的第一端334；所述限位件本体331的另一端设有扣位部333，即形成所述限位件33的第二端335。

请参照图4-5以及图7-8，所述抵接部332与所述按键32抵接。相对应的，所述按键本体321朝向所述限位件33的一侧，即背离所述着力部322的一侧设有与所述抵接部332相适配的导向槽323，所述抵接部332至少部分容置于所述导向槽323内。所述导向槽323包括贴合于所述抵接部332的抵接面3231、与所述抵接面3231相连且平行于按键32滑动方向的过渡面3232、以及与所述过渡面3232相连的导向面3233。所述导向面3233与所述过渡面3232之间的夹角、以及所述抵接面3231与过渡面3232之间的夹角均呈钝角。这样所述抵接面3231、过渡面3232和导向面3233围成一开口逐渐增大的锥形导向槽323。当所述着力部322受外力沿所述限位孔3111滑动时，带动所述按键本体321沿所述滑槽3123滑动，使得所述导向槽323向下滑动，从而所述抵接部332在所述抵接面3231的作用下转动，并带动所述限位件本体331和扣位部333均绕所述转轴3122转动。当着力部322上的外力撤销时，所述限位件33在弹性件34的作用下反向转动，并带动所述抵接部332转动，并在导向面3233的作用下贴合于所述抵接面3231，从而带动所述按键32往上滑动直至恢复到初始位置。进一步，所述按键本体321与所述抵接面3231相接的表面凸设有限位凸块3211，通过所述限位凸块3211增大所述导向槽323靠近抵接面3231一端的深度，从而防止所述抵接部332从所述导向槽323滑出。

所述扣位部333与所述雾化装置2相配合。相对应的，所述外壳311对应于所述扣位部333设有第二通孔(图中未标出)，所述第二通孔连通所述容纳槽11以及所述安装孔3121。同时，所述雾化装置2设有与所述扣位部333相适配的卡槽21。这样，所述扣位部333可以经由所述第二通孔伸入所述容纳槽11内，并卡入所述卡槽21内。当所述雾化装置2容置于所述容纳槽11内时，所述扣位部333卡合于所述卡槽21内，以锁紧所述雾化装置2。

进一步，如图7-8所示，由于所述扣位部333和抵接部332分别临近所述安装孔3121相对的两端，所述扣位部333和抵接部332之间的夹角大于90度，且小于等于180度。其中，所述扣位部333和抵接部332之间的夹角指的是所述扣位部333到所述第一通孔3311的中心的连线与抵接部332到所述第一通孔3311的中心的连线之间的夹角。这样，所述扣位部333和抵接部332与转动中心连线形成的夹角呈钝角，便于在小角度转动的条件下实现扣位部333的伸缩，减小操作难度和复位难度。

在本实施例中，如图2和图6所示，所述弹性件34采用扭簧。所述扭簧包括旋转线圈341，所述旋转线圈341由弹簧钢丝螺旋绕卷而成，其可沿轴向方向伸缩。所述旋转线圈341套设于所述转轴3122，并可绕所述转轴3122转动。所述旋转线圈341一端引出第一力臂342，另一端引出第二力臂343。其中，所述第一力臂342紧固于所述安装座31，相对应的，所述支架312沿其长度方向设有与所述第一力臂342相适配的开槽3124，当所述外壳311罩盖于所述支架312上时，所述开槽3124与所述外壳311内壁围成四周封闭的安装槽。所述第一力臂342插入所述安装槽内，以实现固定。所述第二力臂343与所述第二端335背离所述容纳槽11的一侧弹性抵接。当第二端335在第一端334的带动下绕所述转轴3122转动时，所述第二端335带动所述第二力臂343转动。由于所述第一力臂342被固定，因而所述旋转线圈341在第二力臂343的作用下绕所述转轴3122转动，并沿轴向方向被压缩。

进一步，所述扭簧为双扭簧，其包括两个旋转线圈341。所述两个旋转线圈341分别位于所述限位件本体331的两侧。其中一旋转线圈341引出的一第一力臂342紧固于所述安装座31一端的安装槽内，另一旋转线圈341引出的另一第一力臂342紧固于所述安装座31另一端的安装槽内。两个旋转线圈341引出的第二力臂343相连，且与所述第二端335弹性抵接。相对应的，所述第二端335凹设有限位槽3331，两个线圈的第二力臂343均容置于所述限位槽3331内。优选的，所述限位槽为弧形结构，其开口处与所述第二端335的表面平滑过渡，这样便于第二力臂343在转动过程中滑入限位槽3331内，实现限位，从而防止第二力臂343滑动至限位件本体331处，使得作用于第二力臂343的推力失效，进而使得扭簧无法发生弹性形变。本实施例通过双扭簧结构从限位件33的两端对扣位部333施加弹力，使得限位件33受力均匀，并增加了弹力，避免单个扭簧造成限位件33受力不均或者回弹失效。

请参照图7和图8，当着力部322显露的部分受力时，所述着力部322沿所述限位孔3111的长度方向滑动，并带动所述按键本体321沿所述滑槽3123向下滑动，使得所述导向槽323下移并对所述抵接部332施加压力；所述抵接部332绕所述转轴3122顺时针转动，并带动所述扣位部333顺时针转动，使得所述扣位部333从所述卡槽21内脱出，解锁所述雾化装置2，此时雾化装置2可以取出；与此同时，扣位部333带动所述扭簧的第二力臂343转动，从而所述旋转线圈341被压缩。当所述着力部322上的外力撤销时，所述扣位部333对第二力臂343施加的力撤销，从而所述旋转线圈341恢复弹性形变，并驱使所述第二力臂343逆时针转动，所述第二力臂343反过来带动所述扣位部333逆时针转动，并重新伸入所述容纳槽11内，并卡入卡槽21内，以锁定雾化装置2；与此同时，所述扣位部333带动所述抵接部332逆时针转动，从而所述导向槽323在抵接部332的作用下上移，并带动所述按键本体321沿滑槽3123上移，最终所述着力部322沿限位孔3111长度方向上移，并恢复到初始位置。本实施例采用弹性锁紧机构3对雾化装置2进行限位，防止雾化装置2从容纳槽11内脱出，或者被误取出，而造成断电。同时锁紧机构3在操作完后自动回弹，方便用户操作。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。