二氧化氯发生装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种二氧化氯发生装置，其中，使作为第一成分的亚氯酸盐和与该亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分进行反应来产生二氧化氯气体。


背景技术：

[0002]
一直以来，已知使亚氯酸盐的溶液与酸性物质反应而产生二氧化氯气体的器具和装置(例如专利文献1)。
[0003]
现有技术文献
[0004]
专利文献
[0005]
专利文献1:日本专利特开2007-145654号公报


技术实现要素：

[0006]
发明所要解决的技术问题
[0007]
然而，以往的二氧化氯发生装置并非考虑到携带而开发的，大多是放置于桌上或地板上的类型或者大型的装置。此外，即使单纯地小型化而使其能够携带，也存在可能会发生自装置内部的漏液等问题。漏液通过确保容器的密闭性来实现，但是如果确保容器的密闭性，反而出现二氧化氯气体的释放产生迟滞的新问题。
[0008]
此外，例如希望在有人的环境下用二氧化氯气体对房间、室内或其他同样的空间进行除菌的情况下，需要长期稳定地产生低至一定浓度的二氧化氯气体。为了持续产生低浓度的二氧化氯气体，可考虑例如降低使用的亚氯酸盐或酸性物质的浓度。
[0009]
在容器内产生二氧化氯气体的情况下，二氧化氯气体的发生量依赖于气液界面的面积等，因此有时容器形状的设计受到限制。此外，从量产性的观点来看，有时采用以合成树脂为材质的容器。使用合成树脂制容器来产生二氧化氯气体的情况下，产生的二氧化氯气体的一部分可能会吸附于容器。产生的二氧化氯气体的浓度低的情况下，无法忽视这种对容器的吸附的影响。因此，希望不依赖于容器的形状和材质，有效地使亚氯酸盐和酸性物质反应来产生二氧化氯气体。
[0010]
本发明鉴于上述的实际情况而完成，其目的在于提供将装置小型化且可安全地携带二氧化氯气体的发生源、能够高效地产生二氧化氯气体的二氧化氯发生装置。
[0011]
解决技术问题所采用的技术方案
[0012]
用于实现上述目的的本发明所涉及的二氧化氯发生装置是使作为第一成分的亚氯酸盐和与该亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分进行反应来产生二氧化氯气体的二氧化氯发生装置，其第一特征构成在于，具备：以可通过施加外力来释放内容物的方式构成，密封亚氯酸盐水溶液的易破坏性的第一收纳容器；收纳含有所述第二成分的固体组合物的水溶性的第二收纳容器；收纳所述第一收纳容器及所述第二收纳容器，设置具有通气性的通气部的外侧容器。
[0013]
如果采用本构成，则可通过封入收纳第一收纳容器及第二收纳容器的外侧容器而
构成二氧化氯发生装置，因此能够将装置小型化而制成便携性及量产性良好的装置。
[0014]
此外，如果采用本构成，在外侧容器中，第一收纳容器中密封有亚氯酸盐水溶液，第二收纳容器中收纳有第二成分，因此能够以非接触状态收纳亚氯酸盐水溶液及第二成分。在该状态下，通过对外侧容器进行挤压等施加外力使其变形，施加于外侧容器的外力传递至第一收纳容器，可容易地破坏收纳于内部的易破坏性的第一收纳容器。这时，可从第一收纳容器将亚氯酸盐水溶液释放至外侧容器的内部。被释放的亚氯酸盐水溶液与第二收纳容器接触，水溶性的第二收纳容器的至少一部分溶解或分散。由此，亚氯酸盐水溶液与收纳于第二收纳容器的第二成分接触并反应，从而产生二氧化氯气体。在外侧容器的内部产生的二氧化氯气体可从具有通气性的通气部释放至外侧容器的外部。
[0015]
本构成中，将第二成分收纳于第二收纳容器而呈位于外侧容器内部的局部的状态，通过第二收纳容器的至少一部分溶解或分散，可使第二成分与亚氯酸盐水溶液接触。因此，与使以分散状态存在的第二成分与亚氯酸盐水溶液接触的情况相比，能够容易使亚氯酸盐水溶液与第二成分适当地反应。因此，通过本发明的二氧化氯发生装置，能够高效地产生二氧化氯气体。
[0016]
本发明所涉及的二氧化氯发生装置的第二特征构成在于，在使作为第一成分的亚氯酸盐和与该亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分进行反应来产生二氧化氯气体的二氧化氯发生装置中，具备：以可通过施加外力来释放内容物的方式构成，密封所述第二成分的水溶液的易破坏性的第一收纳容器；收纳含有所述亚氯酸盐的固体组合物的水溶性的第二收纳容器；收纳所述第一收纳容器及所述第二收纳容器，设置具有通气性的通气部的外侧容器。
[0017]
如果采用本构成，则可通过封入收纳第一收纳容器及第二收纳容器的外侧容器而构成二氧化氯发生装置，因此能够将装置小型化而制成便携性及量产性良好的装置。
[0018]
如果采用本构成，在外侧容器中，第一收纳容器中密封有第二成分的水溶液，第二收纳容器中收纳有亚氯酸盐，因此能够以非接触状态收纳亚氯酸盐及第二成分的水溶液。在该状态下，通过对外侧容器进行挤压等施加外力使其变形，施加于外侧容器的外力传递至第一收纳容器，可容易地破坏收纳于内部的易破坏性的第一收纳容器。这时，可从第一收纳容器将第二成分的水溶液释放至外侧容器的内部。被释放的第二成分的水溶液与第二收纳容器接触，水溶性的第二收纳容器的至少一部分溶解或分散。由此，第二成分(酸性物质)的水溶液与收纳于第二收纳容器的亚氯酸盐接触并反应，从而产生二氧化氯气体。在外侧容器的内部产生的二氧化氯气体可从具有通气性的通气部释放至外侧容器的外部。
[0019]
本构成中，将亚氯酸盐收纳于第二收纳容器而呈位于外侧容器内部的局部的状态，通过第二收纳容器的至少一部分溶解或分散，可使亚氯酸盐与第二成分的水溶液接触。因此，与使以分散状态存在的亚氯酸盐与第二成分的水溶液接触的情况相比，能够容易使亚氯酸盐与第二成分的水溶液适当地反应。因此，通过本发明的二氧化氯发生装置，能够高效地产生二氧化氯气体。
[0020]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第三特征构成在于，将所述第一收纳容器及所述第二收纳容器重叠地收纳于所述外侧容器。
[0021]
如果采用本构成，则可使从第一收纳容器被释放的水(水溶液)立即与第二收纳容器接触。
[0022]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第四特征构成在于，所述第一收纳容器以多层膜构成，所述多层膜至少依次层叠含有聚酯类树脂的易剥离层、粘接层、具有以聚酯类树脂为基材的蒸镀部的阻隔层。
[0023]
如果采用本构成，通过构成第一收纳容器的多层膜具备易剥离层，可容易地通过剥离来进行第一收纳容器的破坏。此外，通过构成第一收纳容器的多层膜具备阻隔层，即使以第一收纳容器的内部收纳有水(水溶液)的状态长期保存的情况下，也可防止所收纳的水发生变成水蒸气蒸发等而散逸至外部，因此长期保存时的稳定性提高。另外，易剥离层和阻隔层由于含有聚酯类树脂而耐化学品性良好，因此长期保存时的稳定性提高。
[0024]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第五特征构成在于，所述易剥离层采用层间剥离型膜。
[0025]
如果采用本构成，通过使用层间剥离型膜作为易剥离层，可容易地通过层间剥离来进行第一收纳容器(易剥离层)的破坏。以层间剥离型膜构成的易剥离层只要不施加规定的力就不易发生层间剥离，开封时可通过施加用于使所期望的层剥离的规定的力以上的力，剥离所期望的层。因此，第一收纳容器可在保存时可靠地密封水(水溶液)，开封时容易且完美地进行开封。
[0026]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第六特征构成在于，所述通气部通过将合成树脂材料加工至无纺布而构成。
[0027]
如果采用本构成，则可使通气部呈气体透过性和液体不透过性。
[0028]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第七特征构成在于，使所述固体组合物呈粉体。
[0029]
如果采用本构成，则通过使固体组合物呈粉体，亚氯酸盐与第二成分的反应高效地进行，可产生与反应的理论值相应的二氧化氯气体。
[0030]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第八特征构成在于，所述外侧容器以俯视呈矩形的方式构成，所述通气部呈面状构成。
[0031]
如果采用本构成，则可将通气部形成于外侧容器的正反面的至少一面侧。由此，在外侧容器的内部产生的二氧化氯气体可从外侧容器的至少一面侧的整面释放至外侧容器的外部。
[0032]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第九特征构成在于，所述第二成分采用酸性物质。
[0033]
如果采用本构成，通过采用酸性物质作为与亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分，可容易地使亚氯酸盐与酸性物质进行反应来产生二氧化氯气体。
[0034]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第十特征构成在于，所述酸性物质采用磷酸盐，所述亚氯酸盐采用亚氯酸钠或亚氯酸钾。
[0035]
如果采用本构成，作为酸性物质的磷酸盐的保存稳定性良好，不会产生腐蚀性气体，操作性良好。此外，作为亚氯酸盐的亚氯酸钠或亚氯酸钾容易获得，因此可容易地实施本发明。
[0036]
本发明所述的二氧化氯发生装置的第十一特征构成在于，所述亚氯酸盐的浓度设为0.1～30重量％。
[0037]
如果采用本构成，则亚氯酸盐的浓度低于0.1重量％的情况下，可能会产生二氧化
氯气体发生中亚氯酸盐不足的问题；超过30重量％的情况下，可能会产生亚氯酸盐饱和而容易结晶析出的问题。因此，考虑安全性和稳定性、二氧化氯气体的发生效率等的情况下，较好是设为0.1～30重量％。
附图说明
[0038]
图1是表示其他实施方式的二氧化氯发生装置的概要的图。
[0039]
图2是表示其他实施方式的二氧化氯发生装置的概要的剖视图。
[0040]
图3是表示其他实施方式的二氧化氯发生装置的概要的图。
[0041]
图4是表示构成第一收纳容器的多层膜的概要(剖面)的图。
[0042]
图5是表示对二氧化氯发生装置(第一收纳容器)的长期保存时的稳定性进行考察而得的结果的照片图。
[0043]
图6是表示对比较例的第一收纳容器的长期保存时的稳定性进行考察而得的结果的照片图。
[0044]
符号的说明
[0045]
x 二氧化氯发生装；10 第一收纳容器；20 第二收纳容器；
[0046]
30 外侧容器；31 通气部
具体实施方式
[0047]
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。
[0048]
本发明的二氧化氯发生装置使作为第一成分的亚氯酸盐和与该亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分进行反应来产生二氧化氯气体。
[0049]
如图1～3所示，本发明的二氧化氯发生装置x具备：以可通过施加外力来释放内容物的方式构成，密封亚氯酸盐水溶液1的易破坏性的第一收纳容器10；收纳含有第二成分2的固体组合物的水溶性的第二收纳容器20；收纳第一收纳容器10及第二收纳容器20，设置具有通气性的通气部31的外侧容器30。
[0050]
第二成分2只要是与亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的物质即可，可采用例如酸性物质，或者不含酸性物质而单独与亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的物质。本实施方式中，对第二成分2为酸性物质的情况进行说明。该酸性物质较好是通过溶解于水而显示酸性的酸性物质。
[0051]
(第一收纳容器)
[0052]
第一收纳容器10是可密封亚氯酸盐水溶液1的易破坏性的容器。可在第一收纳容器10的内部收纳除亚氯酸盐水溶液以外的其他内容物。本说明书中的“易破坏性”是指可通过从外侧施加力使容器变形或者弯曲(或试图弯曲)来使其容易地发生开裂、碎裂或破碎等而破坏容器的性质，但不能因搬运中或保存时的摇晃或轻微的冲击而破损。作为易破坏性的第一收纳容器10，可例举例如使用树脂制的膜的袋或者玻璃安瓿瓶或者厚度较薄的塑料容器。作为易破坏性的第一收纳容器10使用塑料容器的情况下，也可如下构成：预先在该容器上人为地设置脆弱部分，通过从外侧施加力弯曲(或试图弯曲)，使该脆弱部分开裂或碎裂(破损)。
[0053]
作为第一收纳容器10的形状，可示例袋状、管状(试管状)、棒状、盒状等，但并不仅
限于这些。本实施方式中，对第一收纳容器10的形状采用袋状、以树脂制多层膜10a构成袋的情况进行说明。
[0054]
该多层膜10a至少依次层叠含有聚酯类树脂的易剥离层11、粘接层12、具有以聚酯类树脂为基材的蒸镀部的阻隔层13而构成(图4)。
[0055]
易剥离层11采用例如多层构成的膜中将某层作为剥离层而可容易地从其他层剥离(设定较弱的层间粘接力)的形态即可。本说明书中的“易剥离层”是指通过从外侧施加的规定力的作用而使所期望的层容易地剥离的性质，但不能因搬运中或保存时的摇晃或轻微的冲击而剥离。
[0056]
作为这样的易剥离层11，可使用含有聚酯类树脂的公知的层间剥离型膜。作为该层间剥离型膜，可使用例如easy open film(三井化学株式会社制，厚30μm)、difaren(dic株式会社制，厚30μm)、easy peel(冈本株式会社制，厚30μm)等，但并不仅限于这些。
[0057]
通过像本构成这样构成第一收纳容器10的多层膜具备易剥离层11，可容易地通过剥离来进行第一收纳容器10的破坏。此外，通过使用层间剥离型膜作为易剥离层11，可容易地通过层间剥离来进行第一收纳容器10(易剥离层11)的破坏。以层间剥离型膜构成的易剥离层11只要不施加规定的力就不易发生层间剥离，开封时可通过施加用于使所期望的层剥离的规定的力以上的力，剥离所期望的层。因此，第一收纳容器10可在保存时可靠地密封水溶液(亚氯酸盐水溶液1)，开封时容易且完美地进行开封。此外，该易剥离层11含有聚酯类树脂，因此耐化学品性良好。
[0058]
对于粘接层(第一粘接层)12，只要是可将易剥离层11和阻隔层13粘接的形态，可使用公知的热压接片材和粘接剂等。本实施方式中，对作为第一粘接层12使用公知的低密度聚乙烯(ldpe，厚20μm)片材进行热压接来将易剥离层11和阻隔层13粘接的形态进行说明。
[0059]
阻隔层13只要是具有以聚酯类树脂为基材的蒸镀部，具有水蒸气阻隔性的形态即可。本说明书中的“水蒸气阻隔性”是指可长期防止发生收纳于第一收纳容器10的水(水溶液)在规定条件下变成水蒸气蒸发等而散逸至外部的性质。规定条件例如常温～40℃、常压的条件，在该条件下可例如半年以上防止收纳于第一收纳容器10的水(亚氯酸盐水溶液1)散逸至外部即可。
[0060]
作为这样的阻隔层13，可使用具有以聚酯类树脂为基材的蒸镀部的公知的阻隔膜。该基材使用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜，蒸镀部采用例如二氧化硅蒸镀或氧化铝蒸镀即可，但并不仅限于这些。作为该阻隔膜，可使用例如作为二氧化硅蒸镀透明pet膜的techbarrier(三菱化学株式会社制，厚12μm)、作为氧化铝蒸镀透明pet膜的barrialox(东丽薄膜加工株式会社制，厚12μm)、作为氧化铝蒸镀透明pet膜的ib film(大日本印刷株式会社制，厚12μm)、作为陶瓷蒸镀透明pet膜的ecosyar(东洋纺织株式会社制，厚12μm)、作为无机蒸镀透明pet膜的gl film(凸版印刷株式会社制，厚12μm)、作为透明蒸镀pet膜的mos(尾池包装材料株式会社制，厚12μm)等，但并不仅限于这些。
[0061]
通过像本构成这样构成第一收纳容器的多层膜具备具有以聚酯类树脂为基材的蒸镀部的阻隔层13，即使以第一收纳容器10的内部收纳有水溶液(亚氯酸盐水溶液1)的状态长期保存的情况下，也可防止发生所收纳的水变成水蒸气蒸发等而散逸至外部，因此长期保存时的稳定性提高。此外，该阻隔层13含有聚酯类树脂，因此耐化学品性良好。
[0062]
对本实施方式中的多层膜10a，除上述的易剥离层11、第一粘接层12和阻隔层13以外，在该阻隔层13侧追加第二粘接层14和基材层15的5层膜的情况进行说明。该第二粘接层14可使用公知的热压接片材和粘接剂等。此外，基材层15可使用pet膜(厚12μm)等。
[0063]
多层膜10a中，如上所述采用至少设有易剥离层11、第一粘接层12和阻隔层13的构成即可，因此除第二粘接层14和基材层15以外，可进一步设置追加的层。此外，对各层记载的厚度仅为一例，可适当变更。
[0064]
对于第一收纳容器10，将上述的多层膜10a加工成袋状即可。本实施方式中，对以将一块矩形多层膜10a沿其中心线折叠而端部重叠的状态对周缘部(三边)进行热密封来加工成袋状的形态进行说明。将多层膜10a沿其中心线折叠时，在易剥离层11位于第一收纳容器10的内面侧且易剥离层11相互密合的状态下，以周缘部10a具有规定宽度的方式对三边的周缘部10a进行热密封。像这样将周缘部10a热密封而得的密封部10b的任何一部位成为通过从外侧施加的规定的力作用于第一收纳容器10而使易剥离层11剥离部位。即，开封时易剥离层11从该密封部10b的某一部分剥离，可从第一收纳容器10的内外贯通的剥离部位，将收纳于第一收纳容器10的内容物(亚氯酸盐水溶液1)释放至第一收纳容器10的外部。
[0065]
将多层膜10a加工成袋状的形态并不仅限于上述的形态，还可通过例如将2块大致相同形状的多层膜10a重叠的状态下对周缘部(四边)进行热密封而加工成袋状等方式来加工成袋状。
[0066]
此外，多层膜10a中的周缘部10a的密封并不仅限于热密封，可通过采用超声波密封或粘接剂等公知的方法进行密封。
[0067]
(第二收纳容器)
[0068]
第二收纳容器20是可收纳含有第二成分(酸性物质)2的固体组合物的水溶性容器。即，第二收纳容器20采用通过与从第一收纳容器10被释放的水(亚氯酸盐水溶液)接触而其部分溶解或分散的形态的容器。作为可构成第二收纳容器20的水溶性容器的材质，只要是通过例如与水(亚氯酸盐水溶液)接触而其部分溶解或分散的材质就无特别限定，可使用例如公知的水溶纸或以pva(聚乙烯醇)为原料的膜等。pva中，可使用作为具有热密封性的水溶性pva膜的可乐丽聚乙烯醇膜(株式会社可乐丽制)、hi-selon(日本合成化学工业株式会社制)、solublon(株式会社爱赛璐制)等。
[0069]
作为第二收纳容器20的形状，可示例袋状、管状(试管状)、棒状、盒状等，但并不仅限于这些。本实施方式中，对第二收纳容器20的形状采用袋状的情况进行说明。
[0070]
本实施方式中，对以将一块矩形水溶性pva膜沿其中心线折叠而端部重叠的状态对周缘部(三边)进行热密封来加工成袋状的形态进行说明。这时，以在周缘部20a具有规定宽度的状态对三边的周缘部20a进行热密封。
[0071]
此外，第二收纳容器20中的周缘部20a的密封并不仅限于热密封，可采用超声波密封或粘接剂等通过公知的方法进行密封。
[0072]
此外，本实施方式中，对第二收纳容器20中与第二成分(酸性物质)2一起收纳吸水性聚合物(无图示)的情况进行说明。通过收纳吸水性聚合物，该吸水性聚合物可一定程度吸收从第一收纳容器10释放的水(亚氯酸盐水溶液)而防止亚氯酸盐与第二成分(酸性物质)的急剧反应。因此，通过调整吸水性聚合物的量，可控制二氧化氯气体的发生量。
[0073]
本实施方式中，对将第一收纳容器10及第二收纳容器20重叠地收纳于外侧容器30
的形态进行说明。由此，可使从第一收纳容器10被释放的水(亚氯酸盐水溶液)立即与第二收纳容器20接触，溶解或分散第二收纳容器20的至少一部分，能够使亚氯酸盐与第二成分(酸性物质)迅速接触。此外，也可将第一收纳容器10及第二收纳容器20用双面胶等相互粘接重叠而使其不会在外侧容器30内部错位的形态。
[0074]
将第一收纳容器10及第二收纳容器20收纳于外侧容器30的形态并不仅限于这样的形态，例如只要在外侧容器30内部以接近配置的方式收纳第一收纳容器10及第二收纳容器20，可以是任意的形态。
[0075]
此外，本实施方式中，对第一收纳容器10及第二收纳容器20的大小方面，密封水(亚氯酸盐水溶液)的第一收纳容器10较大的情况进行了说明，但并不仅限于这样的形态。具体的第一收纳容器10及第二收纳容器20的大小的比例较好是其体积比达到2～10倍左右。
[0076]
(外侧容器)
[0077]
外侧容器30是以可收纳第一收纳容器10及第二收纳容器20的方式构成，设有具通气性的通气部31的容器。外侧容器30的形状可示例袋状、管状(试管状)、棒状、盒状等，但并不仅限于这些。本实施方式中，对外侧容器30采用以俯视呈矩形的方式构成的袋状容器，且通气部30呈面状构成的形态进行说明，但并不仅限于这些形态。本构成中，可将通气部31形成于外侧容器30的正反面的至少一面侧。由此，在外侧容器30的内部产生的二氧化氯气体可从外侧容器30的至少一面侧的整面释放至外侧容器30的外部。
[0078]
使外侧容器30的正反面的至少任一面呈气体透过性且液体不透过性。即，外侧容器30可正面呈气体透过性且液体不透过性而反面呈气液不透过性，也可正面呈气液不透过性而反面呈气体透过性且液体不透过性，还可正反面均呈气体透过性且液体不透过性。
[0079]
为了使外侧容器30的正面或反面呈气体透过性且液体不透过性，将合成树脂材料加工成无纺布来构成设于正面或反面的通气部31即可。该无纺布可使用例如高密度聚乙烯无纺布的片材，但并不仅限于此。作为该无纺布，可使用例如exepol(注册商标，三菱化学株式会社制)、tyvek(注册商标，杜邦公司制)、eleves(注册商标，尤尼吉可株式会社制)、gore-tex(注册商标，戈尔公司制)、melfit(注册商标，unisel co.,ltd.制)等，但并不仅限于这些。此外，可在外侧容器30的正面或反面实施拒水加工。
[0080]
为了使外侧容器30的正面或反面呈气液不透过性，可使用由丙烯腈-苯乙烯(as)树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(abs)树脂、乙烯-乙烯醇(evoh)树脂、氯乙烯树脂、偏氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚烯烃树脂等合成树脂材料形成的片材，并不仅限于这些。
[0081]
关于本实施方式中的外侧容器30，对使用上述的材料并以将正面的片材及反面的片材的端部重叠的状态下对周缘部(四边)进行热密封来加工成袋状的形态进行说明。这时，以在周缘部30a具有规定宽度的状态对四边的周缘部30a进行热密封。
[0082]
此外，外侧容器30中的周缘部30a的密封并不仅限于热密封，可通过采用超声波密封或粘接剂等公知的方法进行密封。
[0083]
(亚氯酸盐)
[0084]
作为本发明中所使用的亚氯酸盐，可例举例如亚氯酸碱金属盐和亚氯酸碱土金属盐。作为亚氯酸金属盐，可例举例如亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂；作为亚氯酸碱土金属盐，可例举亚氯酸钙、亚氯酸镁、亚氯酸钡。其中，从容易获得的角度来看，较好是亚氯酸钠、
亚氯酸钾，最好是亚氯酸钠。这些亚氯酸盐可单独使用1种，也可2种以上并用。
[0085]
亚氯酸盐水溶液中的亚氯酸盐的比例较好是0.1重量％～30重量％。低于0.1重量％的情况下，可能会产生二氧化氯气体时发生中亚氯酸盐不足的问题；超过30重量％的情况下，可能会产生亚氯酸盐饱和而容易结晶析出的问题。考虑安全性和稳定性、二氧化氯气体的发生效率等的情况下，较好是3重量％～25重量％，更优选的范围在使其稳定地产生的情况下为3重量％～15重量％，在使其急速地产生的情况下为15重量％～25重量％。
[0086]
(酸性物质)
[0087]
作为本发明中可使用的酸性物质，可例举无机酸或有机酸或者它们的盐，例如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、硼酸、偏磷酸、焦磷酸、氨基磺酸等无机酸，甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸、丙酮酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、葡萄糖酸、乙醇酸、富马酸、丙二酸、马来酸、乙二酸、琥珀酸、丙烯酸、丁烯酸、乙二酸、戊二酸等有机酸，或者它们的盐。此外，作为无机酸的盐，可例举例如磷酸二氢盐(钠盐或钾盐，下同)等磷酸盐、磷酸二氢盐与磷酸一氢盐的混合物等。其中，基于保存稳定性良好、不产生腐蚀性气体、保存时也不发生浓度变化等理由，较好是使用磷酸盐。含于固体组合物的状态下，磷酸盐的浓度设为较好是使最终浓度为30重量％以下。酸性物质可单独使用1种，也可并用2种以上。
[0088]
(固体组合物)
[0089]
固体组合物为含有第二成分(酸性物质)的形态即可，可采用例如含有酸性物质的结晶或粉体、含有酸性物质的多孔性物质的形态等。本实施方式中，对固体组合物为粉体的情况进行说明。即，上述的“含有第二成分2的固体组合物”为含有通过溶解于水而显示酸性的酸性物质的物质。
[0090]
通过使固体组合物呈粉体，亚氯酸盐水溶液与酸性物质的反应高效地进行，可产生与反应的理论值相应的二氧化氯气体。该固体组合物可呈粒状。
[0091]
上述的多孔性物质可使用例如多孔质材料或烧结骨料，但并不仅限于此。作为多孔质材料，可例举例如多孔质二氧化硅、海泡石、蒙脱石、硅藻土、滑石、沸石、活性白土、分子筛、活性氧化铝等。其中，从容易获得、多孔性良好(多孔空间大)、容易包含酸性物质或亚氯酸盐的角度来看，较好是使用多孔质二氧化硅。这些多孔质二氧化硅等的比表面积无特别限定。
[0092]
作为烧结骨料，可使用将例如动物(包括哺乳类、鱼类、鸟类)的骨、贝壳和珊瑚烧结并制成碎片状、粒子状或粉状而得的材料。
[0093]
上述的二氧化氯发生装置x中，在外侧容器30中，第一收纳容器10中密封有亚氯酸盐水溶液1，第二收纳容器20中收纳有作为酸性物质的第二成分2，因此能够以非接触状态收纳亚氯酸盐水溶液1及作为酸性物质的第二成分2。通过在该状态下对外侧容器30进行挤压等而施加外力使其变形，施加于外侧容器30的外力传递至第一收纳容器10，可容易地破坏收纳于内部的易破坏性的第一收纳容器10。这时，可从第一收纳容器10将亚氯酸盐水溶液1释放至外侧容器30的内部。被释放的亚氯酸盐水溶液1与第二收纳容器20接触，水溶性的第二收纳容器20的至少一部分溶解或分散。由此，亚氯酸盐水溶液1与收纳于第二收纳容器20的第二成分(酸性物质)2接触并反应，从而产生二氧化氯气体。在外侧容器30的内部产生的二氧化氯气体可从具有通气性的通气部31释放至外侧容器30的外部。
[0094]
本发明的二氧化氯发生装置x中，将第二成分(酸性物质)2收纳于第二收纳容器20
而使其呈位于外侧容器30内部的局部的状态(非分散的状态)，通过第二收纳容器20的至少一部分溶解或分散，可使第二成分(酸性物质)2与亚氯酸盐水溶液1接触。因此，与使以分散状态存在的第二成分(酸性物质)2与亚氯酸盐水溶液接触的情况相比，能够容易使亚氯酸盐水溶液1与第二成分(酸性物质)2适当地反应。因此，通过本发明的二氧化氯发生装置x，能够高效地产生二氧化氯气体。
[0095]
作为使用本发明的二氧化氯发生装置x的场所，无特别限定，例如可用于一般家庭(起居室和玄关、洗手间和厨房等)，也可作为工业用(工厂用)，或者用于医院或诊所、看护设施等医疗现场、学校或车站、公共厕所等公共设施等，能够在各种场景下使用。此外，不仅是可供人居住的室内空间等较宽敞的空间，还可用于冰箱或鞋柜、车内(汽车、巴士、电车)等狭小空间。如上所述，本发明的发生装置对可适用的空间的大小无特别限定。
[0096]
〔另一实施方式〕
[0097]
上述的实施方式中，对第一收纳容器10中密封亚氯酸盐水溶液1且第二收纳容器20中收纳作为酸性物质的第二成分2的情况进行了说明。与之相对，本实施方式中，对第一收纳容器10中密封作为酸性物质的第二成分的水溶液且第二收纳容器20中收纳含有亚氯酸盐的固体组合物的情况进行说明。
[0098]
即，另一实施方式的二氧化氯发生装置x具备：以可通过施加外力来释放内容物的方式构成，密封第二成分(酸性物质)的水溶液的易破坏性的第一收纳容器10；收纳含有亚氯酸盐的固体组合物的水溶性的第二收纳容器20；收纳第一收纳容器10及第二收纳容器20，设置具有通气性的通气部31的外侧容器30。可在第一收纳容器10的内部收纳除第二成分的水溶液以外的其他内容物。
[0099]
这样的构成的二氧化氯气体发生装置x中，在外侧容器30中，第一收纳容器10中密封有作为酸性物质的第二成分的水溶液，第二收纳容器20中收纳有亚氯酸盐，因此能够以非接触状态收纳亚氯酸盐及作为酸性物质的第二成分的水溶液。通过在该状态下对外侧容器30进行挤压等而施加外力使其变形，施加于外侧容器30的外力传递至第一收纳容器10，可容易地破坏收纳于内部的易破坏性的第一收纳容器10。这时，可从第一收纳容器10将第二成分(酸性物质)的水溶液释放至外侧容器30的内部。被释放的第二成分(酸性物质)的水溶液与第二收纳容器20接触，水溶性的第二收纳容器20的至少一部分溶解或分散。由此，第二成分(酸性物质)的水溶液与收纳于第二收纳容器20的亚氯酸盐接触并反应，从而产生二氧化氯气体。在外侧容器30的内部产生的二氧化氯气体可从具有通气性的通气部31释放至外侧容器30的外部。
[0100]
本发明的二氧化氯发生装置x中，可在将亚氯酸盐收纳于第二收纳容器20而呈位于外侧容器30内部的局部的状态(非分散的状态)下使其与第二成分(酸性物质)的水溶液接触。因此，与使以分散状态存在的亚氯酸盐与第二成分(酸性物质)的水溶液接触的情况相比，能够容易使亚氯酸盐与第二成分(酸性物质)的水溶液适当地反应。因此，通过本发明的二氧化氯发生装置x，能够高效地产生二氧化氯气体。
[0101]
本形态中可使用的酸性物质可使用上述的酸性物质。使用硫酸作为酸性物质的情况下，其水溶液的浓度较好是30重量％以下。
[0102]
此外，本形态中含于固体组合物的状态下的亚氯酸盐较好是使最终浓度为30重量％以下，从安全性和稳定性、二氧化氯气体的发生效率的观点来看，更好是使最终浓度为
3～15重量％。
[0103]
实施例
[0104]
〔实施例1〕
[0105]
作为本发明的二氧化氯发生装置x，制成第一收纳容器10中收纳亚氯酸钠水溶液1，且第二收纳容器20中收纳作为第二成分2的磷酸二氢钾(粉体)，并将它们在重叠的状态下收纳于外侧容器30的装置。
[0106]
通过常规方法制成具有表1中记载的构成的三种多层膜10a(实施例1-1～1-3)。以将该多层膜10a以易剥离层11位于内面侧的方式沿中心线折叠而端部重叠的状态对周缘部(三边)10a按照密封宽度为10mm的条件进行热密封，加工成俯视呈矩形的袋(100mm
×
150mm)，将所得制品作为第一收纳容器10。
[0107]
[表1]
[0108][0109]
第二收纳容器20使用将作为水溶性pva膜的solublon(株式会社爱赛璐制)加工成带状的制品。即，以将该膜沿中心线折叠而端部重叠的状态对周缘部(三边)20a按照密封宽度为10mm的条件进行热密封，加工成俯视呈矩形的袋(80mm
×
100mm)，将所得制品作为第二收纳容器20。
[0110]
对于外侧容器，正面使用melfit(注册商标，unisel co.,ltd.制)，反面使用由直链低密度聚乙烯(lldpe，东曹株式会社制)形成的片材，以周缘部(四边)30a的密封宽度为10mm的条件对两者进行热密封，加工成俯视呈矩形的袋(120mm
×
200mm)。
[0111]
分别收纳以实施例1-1～1-3的多层膜10a制成的第一收纳容器10而制造的三种二氧化氯发生装置x中，通过从外侧容器30的外侧用手指按压而使其变形。这时，施加于外侧容器30的外力传递至易破坏性的第一收纳容器10而使该第一收纳容器10变形，其内压升高而导致易剥离层11发生层间剥离，从而可容易地破坏第一收纳容器10。
[0112]
通过破坏第一收纳容器10而被释放至外侧容器30的亚氯酸钠水溶液立即与第二收纳容器20接触，水溶性的第二收纳容器20的一部分溶解。然后，通过摇晃外侧容器30数次左右，水溶性的第二收纳容器20大部分溶解。由此，亚氯酸钠水溶液与收纳于第二收纳容器20的磷酸二氢钾接触并反应，产生二氧化氯气体。
[0113]
磷酸二氢钾收纳于第二收纳容器20而呈位于外侧容器30内部的局部的状态，通过第二收纳容器20的至少一部分溶解或分散，使磷酸二氢钾与亚氯酸钠水溶液接触，因此可使亚氯酸钠水溶液与磷酸二氢钾适当地反应。
[0114]
〔实施例2〕
[0115]
实施例1的二氧化氯发生装置x中，对收纳水溶液的第一收纳容器10的长期保存时
的稳定性进行了考察。
[0116]
将该第一收纳容器10在40℃、常压的条件下放置后，即使经过10个月后，亚氯酸钠水溶液的量几乎未变化。此外，对于将第一收纳容器10的周缘部10a热密封而得的密封部10b，也未确认到劣化(白化)等变化(图5)。
[0117]
因此，本发明的二氧化氯发生装置x中，即使长期保存时(10个月以上)也可防止所收纳的水(水溶液)发生变成水蒸气蒸发等而消散至外部，且耐化学品性良好，因此确认长期保存时的稳定性提高。
[0118]
作为比较例，对于作为第一收纳容器的多层膜的构成材料，易剥离层采用作为凝集剥离型的pe/pp片材的imx膜(j-film corporation制，厚30μm)，无阻隔层的情况下，对长期保存时的稳定性进行了考察。即，比较例的多层膜采用凝集剥离型的pe/pp片材、粘接层采用低密度聚乙烯片材(ldpe，厚20μm)、基材层采用pet膜(厚16μm)的三层膜。按照该多层膜的周缘部(四边)的密封宽度为10mm的条件对周缘部进行热密封而制成比较例的容器。
[0119]
将该比较例的容器在40℃、常压的条件下放置1个月后，对该容器的周缘部进行热密封而得的密封部劣化(白化)，确认到约18％的重量减少(图6)。
[0120]
因此，确认该比较例的容器不适合长期保存。
[0121]
工业上利用的可能性
[0122]
本发明可用于使作为第一成分的亚氯酸盐和与该亚氯酸盐反应而产生二氧化氯气体的第二成分进行反应来产生二氧化氯气体的二氧化氯发生装置。