一种红薯粉生产用过滤装置的制作方法

本发明涉及过滤装置领域，具体为一种红薯粉生产用过滤装置。

背景技术：

番薯淀粉又称红薯淀粉、甘薯淀粉、地瓜淀粉、山芋淀粉、山粉等，它是由蕃薯淀粉等所制成的粉末，一般地瓜粉呈颗粒状，有粗粒和细粒两种，通常家中购买以粗粒为佳。番薯淀粉与玉米淀粉一样，融于水中后加热会呈现粘稠状，而地瓜粉的粘度较玉米淀粉更高，因此，在中菜勾芡时较少使用地瓜粉，因为粘度较难控制。应用于中式点心制作较多，如山粉饺等。

进行红薯粉过滤时，由于本身红薯浆液内纤维较多，只进行一次过滤的话，无法得到纯度较高的产品，需要进行二次过滤，且一次过滤会得到大量过滤残渣，如果不能进行及时排料，会严重影响一次过滤效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种红薯粉生产用过滤装置，解决了需要两次过滤和残渣排放困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种红薯粉生产用过滤装置，包括底板，所述底板的表面固定连接有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁设置有一对滑轨，所述滑轨之间设置有安装板，所述安装板的表面设置有第一过滤网，所述底板的表面且位于第一支撑杆的两侧设置有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有盛放板，所述盛放板的表面设置有安装框架，所述安装框架的内部设置有箱体，所述箱体的内侧壁设置有多个第一安装端，所述箱体的内侧壁且远离第一安装端的一侧设置有多个第二安装端，所述第一安装端与第二安装端之间设置有过滤管，所述过滤管通过支管道固定连接有主管道，所述支管道的表面均设置有控制阀，所述过滤管远离支管道的一侧设置有第二过滤网，所述箱体的侧壁通过多个连接杆固定连接有第一挡板，所述第一挡板的侧壁固定连接有多个第一电动推杆，所述箱体的内侧壁且位于第二安装端的上方固定连接有第二挡板，所述第二挡板的下表面固定连接有第二电动推杆，所述箱体的底部固定连接有漏斗，所述箱体的侧壁且远离第一挡板的一侧固定连接有排料箱。

优选的，所述过滤箱的底部设置有一对震动机，所述过滤箱的左右侧壁固定连接有多个固定板，所述固定板与第一支撑杆通过弹簧固定连接。

优选的，所述过滤箱的前侧壁开设有第一排料孔，所述过滤箱的前侧壁且位于第一排料孔的下方开设有第二排料孔。

优选的，所述第一安装端的侧壁开设有第一安放槽，所述第一电动推杆远离第一挡板的一端固定连接有清理板，所述清理板的表面设置有第一密封环。

优选的，所述第二安装端的侧壁开设有第二安放槽，所述第二电动推杆远离第二挡板的一端固定连接有密封板，所述密封板的表面设置有第二密封环。

优选的，所述过滤管的表面设置有一对第一连接端，所述主管道的表面设置有一对第二连接端。

优选的，所述箱体的内部且位于过滤管的下方设置有清洗管，所述清洗管的表面设置有多个喷头。

优选的，所述排料箱的侧壁设置有驱动电机，所述排料箱的内部设置有送料螺杆，所述排料箱的侧壁且远离驱动电机的一侧设置有排料斜板。

工作原理：红薯浆液由主管道15运输，打开控制阀16，红薯浆液流入支管道14，进入过滤管13，由第二过滤网17进行固液分离，液体穿过第二过滤网17，掉落到漏斗23内，固体留在过滤管13内，经过一端时间，过滤管13内堆满残渣，闭合控制阀16，控制第一电动推杆20和第二电动推杆22工作，第二电动推杆22收缩，密封板34离开第二安放槽33，过滤管13与排料箱24之间的通道接通，第一电动推杆20伸长，清理板31离开第一安放槽30，在过滤管13内移动，将残渣推入排料箱24，控制控制阀16、第一电动推杆20和第二电动推杆22周期性工作，实现对红薯浆液的一次过滤，掉落进排料箱24的残渣，通过控制驱动电机40工作，送料螺杆41转动，带动残渣移动，由排料斜板42运送，被收集，掉落进漏斗23的红薯浆液，被集中流进过滤箱3，控制震动机25工作，第一过滤网6振动，对红薯浆液进行二次过滤，残渣穿过第一排料孔28排出，经两次过滤的红薯浆液穿过第二排料孔29被收集，完成过滤。

(三)有益效果

本发明提供了一种红薯粉生产用过滤装置。具备以下有益效果：

1、本发明，通过第一过滤网和第二过滤网进行两侧过滤，对红薯浆液的过滤过滤程度高，得到的产品杂质少。

2、本发明，通过控制控制阀，第一电动推杆和第二电动推杆周期工作，实现对第一次过滤残渣的循环排放。

3、本发明，通过设置第一密封环和第二密封环，实现对第一安放槽和第二安放槽的密封，使在过滤作业和清理作业互不影响。

4、本发明，通过设置排料箱，对第一次过滤残渣进行集中收集排放。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体俯视图；

图3为本发明过滤管安装示意图；

图4为本发明密封板安装示意图；

图5为本发明安装板结构示意图；

图6为本发明过滤箱主视图。

其中，1、底板；2、第一支撑杆；3、过滤箱；4、滑轨；5、安装板；6、第一过滤网；7、第二支撑杆；8、盛放板；9、安装框架；10、箱体；11、第一安装端；12、第二安装端；13、过滤管；14、支管道；15、主管道；16、控制阀；17、第二过滤网；18、连接杆；19、第一挡板；20、第一电动推杆；21、第二挡板；22、第二电动推杆；23、漏斗；24、排料箱；25、震动机；26、固定板；27、弹簧；28、第一排料孔；29、第二排料孔；30、第一安放槽；31、清理板；32、第一密封环；33、第二安放槽；34、密封板；35、第二密封环；36、第一连接端；37、第二连接端；38、清洗管；39、喷头；40、驱动电机；41、送料螺杆；42、排料斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种红薯粉生产用过滤装置，包括底板1，底板1的表面固定连接有多个第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部设置有过滤箱3，过滤箱3的内侧壁设置有一对滑轨4，滑轨4之间设置有安装板5，通过设置滑轨4，方便设置安装板5，安装板5的表面设置有第一过滤网6，进行二次过滤，底板1的表面且位于第一支撑杆2的两侧设置有多个第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶部固定连接有盛放板8，盛放板8的表面设置有安装框架9，安装框架9的内部设置有箱体10，箱体10的内侧壁设置有多个第一安装端11，箱体10的内侧壁且远离第一安装端11的一侧设置有多个第二安装端12，第一安装端11与第二安装端12之间设置有过滤管13，过滤管13通过支管道14固定连接有主管道15，输送红薯浆液，支管道14的表面均设置有控制阀16，控制红薯浆液在支管道14内流通，过滤管13远离支管道14的一侧设置有第二过滤网17，进行一次过滤，箱体10的侧壁通过多个连接杆18固定连接有第一挡板19，第一挡板19的侧壁固定连接有多个第一电动推杆20，第一电动推杆20工作，带动清理板31在过滤管13内移动，将过滤残渣送入排料箱24，箱体10的内侧壁且位于第二安装端12的上方固定连接有第二挡板21，第二挡板21的下表面固定连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22工作，带动密封板34升降，实现过滤管13与排料箱24通断，使过滤管13内的残渣排放，箱体10的底部固定连接有漏斗23，箱体10的侧壁且远离第一挡板19的一侧固定连接有排料箱24，集中收集残渣，并排放。

过滤箱3的底部设置有一对震动机25，带动第一过滤网6振动，实现固液分离，过滤箱3的左右侧壁固定连接有多个固定板26，固定板26与第一支撑杆2通过弹簧27固定连接，设置弹簧27减震，降低震动机25对其他工作元件的影响。

过滤箱3的前侧壁开设有第一排料孔28，安装板5设置在第一排料孔28内，进行二次过滤残渣排放，过滤箱3的前侧壁且位于第一排料孔28的下方开设有第二排料孔29，最终过滤的红薯粉由第二排料孔29排出，过滤箱3倾斜设置。

第一安装端11的侧壁开设有第一安放槽30，用于安放清理板31，第一电动推杆20远离第一挡板19的一端固定连接有清理板31，清理板31的表面设置有第一密封环32，实现第一安放槽30的密封。

第二安装端12的侧壁开设有第二安放槽33，用于安放密封板34，第二电动推杆22远离第二挡板21的一端固定连接有密封板34，密封板34的表面设置有第二密封环35，实现第二安放槽33的密封。

过滤管13的表面设置有一对第一连接端36，主管道15的表面设置有一对第二连接端37，通过第一连接端36和第二连接端37设置支管道14。

箱体10的内部且位于过滤管13的下方设置有清洗管38，清洗管38的表面设置有多个喷头39，对箱体10内进行清洗。

排料箱24的侧壁设置有驱动电机40，驱动电机40工作，送料螺杆41转动，对收集的残渣进行集中排放，排料箱24的内部设置有送料螺杆41，排料箱24的侧壁且远离驱动电机40的一侧设置有排料斜板42，排出残渣。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。