一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置的制作方法

文档序号:23167012发布日期:2020-12-04 13:59阅读:85来源:国知局
一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂设备技术领域,具体为一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置。



背景技术:

在对扫描探针生产的过程中需要对探针进行上色,常见有利于探针作为连接元件使用的应用,或是作为检测器对电子回路元件进行电性测试的应用,其结构的重要考量因素是其电性电性导通状态。

但是,在对探针生产的过程中,对探针进行喷涂时,不能很好的对探针进行喷涂,有的地方喷涂不到,喷涂角度小,喷涂的效果差,此外,喷涂时产生的刺激性有害气体不能很好的进行处理,直接排放污染环境,同时对身体有害。因此,本领域技术人员提供了一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,由以下具体技术手段所达成:

一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,包括设备主体,所述设备主体的内部底面固定连接有工作台,所述设备主体的下表面内部插接有传动轴,所述设备主体的左侧面内部插接有出气管,且设备主体的左侧面位于出气管的左端外部固定连接有处理管,所述传动轴的上表面啮合有从动轴一,所述从动轴一的左侧棉啮合有连接轴一,所述连接轴一的左侧面啮合有从动轴二,所述从动轴二的左侧面啮合有连接轴二,所述工作台的上表面左端固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有喷涂管,所述喷涂管的上表面固定连接有弯管,所述弯管的右端下表面固定连接有喷头,所述固定架的内部左侧壁固定连接有定位轴,所述定位轴的外部从左到右分别套接有涡轮一和齿轮一,所述齿轮一的右侧面啮合有从动轮,所述从动轮的内部插接有传动杆,所述传动杆的右端外部位于固定架的内部套接有定位齿轮,所述连接轴二的上端外表面啮合有涡轮二,所述涡轮二的左侧面固定连接有排气扇,所述处理管的内部位于排气扇的左侧从左到右分别固定连接有导流板、湿海绵和活性炭网。

作为优化,所述设备主体的内部为空腔,且设备主体的左右两侧面均开设有与从动轴二相互匹配的孔。

作为优化,所述喷头的数量为两个,大小相同,结构相同,且喷头以设备主体的中心线呈对称分布。

作为优化,所述处理管的下表面开设有与连接轴二相互匹配的孔,且处理管的内部为空腔,所述处理管以设备主体的中心线呈对称分布。

作为优化,所述连接轴一与涡轮一啮合连接。

作为优化,所述从动轮以传动杆的中心线呈对称分布,所述定位齿轮位于固定架的内部右侧壁上。

作为优化,所述排气扇以设备主体的中心线呈对称分布。

本发明具备以下有益效果:

1、该用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,通过传动杆进行转动,从而使传动杆右端上的工件进行转动,从而使工件能完整的进行喷涂,同时使工件受到喷涂的角度增大,从而提高设备的喷涂效果,当传动杆缓慢转动时,使涂料不会堆积在一起,从而使设备可以很好的进行均匀喷涂。

2、该用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,通过导流板使气体均匀流过,气体通过湿海绵内部时,使气体变湿,接着通过湿海绵左侧的活性炭网对气体进行净化,湿润的气体方便与活性炭网内部的催化剂进行反应,从而加快对气体进行处理,从而避免对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明设备主体主视剖面结构示意图。

图2为本发明喷头结构示意图。

图3为本发明从动轴一结构示意图。

图4为本发明传动杆结构示意图。

图5为本发明涡轮二结构示意图。

图中:1、设备主体;2、工作台;3、传动轴;4、喷涂管;5、出气管;6、处理管;7、弯管;8、喷头;9、从动轴一;10、连接轴一;11、从动轴二;12、连接轴二;13、固定架;14、定位轴;15、涡轮一;16、齿轮一;17、从动轮;18、传动杆;19、定位齿轮;20、涡轮二;21、排气扇;22、导流板;23、湿海绵;24、活性炭网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种用于扫描探针生产系统中的喷涂装置,包括设备主体1,设备主体1的内部为空腔,且设备主体1的左右两侧面均开设有与从动轴二11相互匹配的孔,设备主体1的内部底面固定连接有工作台2,设备主体1的下表面内部插接有传动轴3,设备主体1的左侧面内部插接有出气管5,且设备主体1的左侧面位于出气管5的左端外部固定连接有处理管6,处理管6的下表面开设有与连接轴二12相互匹配的孔,且处理管6的内部为空腔,处理管6以设备主体1的中心线呈对称分布,传动轴3的上表面啮合有从动轴一9,从动轴一9的左侧棉啮合有连接轴一10,连接轴一10与涡轮一15啮合连接,连接轴一10的左侧面啮合有从动轴二11,从动轴二11的左侧面啮合有连接轴二12,工作台2的上表面左端固定连接有固定架13。

设备主体1的上表面内部插接有喷涂管4,喷涂管4的下表面固定连接有弯管7,弯管7的下表面固定连接有喷头8,喷头8的数量为两个,大小相同,结构相同,且喷头8以设备主体1的中心线呈对称分布,固定架13的内部左侧壁固定连接有定位轴14,定位轴14的外部从左到右分别套接有涡轮一15和齿轮一16,齿轮一16的右侧面啮合有从动轮17,从动轮17以传动杆18的中心线呈对称分布,定位齿轮19位于固定架13的内部右侧壁上,从动轮17的内部插接有传动杆18,传动杆18的右端外部位于固定架13的内部套接有定位齿轮19,通过传动杆18进行转动,从而使传动杆18右端上的工件进行转动,从而使工件能完整的进行喷涂,同时使工件受到喷涂的角度增大,从而提高设备的喷涂效果,当传动杆18缓慢转动时,使涂料不会堆积在一起,从而使设备可以很好的进行均匀喷涂。

连接轴二12的上端外表面啮合有涡轮二20,涡轮二20的左侧面固定连接有排气扇21,排气扇21以设备主体1的中心线呈对对称分布,处理管6的内部位于排气扇21的左侧从左到右分别固定连接有导流板22、湿海绵23和活性炭网24,通过导流板22使气体均匀流过,气体通过湿海绵23内部时,使气体变湿,接着通过湿海绵23左侧的活性炭网24对气体进行净化,湿润的气体方便与活性炭网24内部的催化剂进行反应,从而加快对气体进行处理,从而避免对环境造成污染。

在使用时,将工件放置在工作台2上方夹紧,通过喷头8对工件进喷涂,接着打开外部得驱动源带动传动轴3进行转动,从而通过齿轮之间的传动,从而使传动轴3带动上端两侧的从动轴一9进行转动,在从动轴一9转动的同时使连接轴一10和连接轴二12进行转动,当连接轴一10进行转动的时候,通过齿轮之间的传动,从而使定位轴14外部的涡轮一15进行转动,从而使涡轮一15右侧面的齿轮一16受力转动,从而带动从动轮17进行转动,从而使从动轮17在定位齿轮19的左侧进行转动的同时使内部的传动杆18进行转动,从而使传动杆18右端上的工件进行转动,从而使工件能完整的进行喷涂,同时使工件受到喷涂的角度增大,从而提高设备的喷涂效果,当传动杆18缓慢转动时,使涂料不会堆积在一起,从而使设备可以很好的进行均匀喷涂,在连接轴二12转动的时候,通过齿轮之间的传动,从而使涡轮二20进行转动,当涡轮二20转动的时候带动左侧面上的排气扇21进行转动,从而对设备主体1内部产生的刺激性气体进行吸收,当气体从出气管5进入到处理管6内部时,通过导流板22使气体均匀流过,气体通过湿海绵23内部时,使气体变湿,接着通过湿海绵23左侧的活性炭网24对气体进行净化,活性炭网24内填充有催化剂,湿润的气体方便与活性炭网24内部的催化剂进行反应,从而加快对气体进行处理,从而避免对环境造成污染,很好的保护了环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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