一种盐碱性土壤改良修复方法与流程

本发明涉及土壤修复技术领域，特别涉及一种盐碱性土壤改良修复方法。

背景技术：

盐碱指氯化钠、碳酸钠的混合物，而盐碱地是盐类集积的一个种类，即指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，酸性土壤质地疏松,透气透水性强；碱性土壤质地坚硬,容易板结成块,通气透水性差盐碱土盐土土体表层(0～20厘米)含有大量的可溶性盐(0.6～2％或更多)，一般在气候干旱少雨、蒸发量大、地势低平、地下水位高、矿化度大等自然条件和人为活动影响下形成，此外还有由古代积盐而成的残积盐土在盐土上仅能生长少数盐生和耐盐性强的植物，且从我国此前防沙治理的监测结果看，土地盐碱化是导致荒漠化的一个重要原因，因此盐碱性土壤改良十分重要，目前，盐碱的改良方法主要是采用"钠离子吸附剂"、土壤酸化剂、化学改良剂、腐植酸和生根素等方法，利用酸碱中的反应原理、离子交换原理、盐类转化原理，使盐碱土壤的理化形状得到改善，降低ph值及含盐量，提高土壤肥力，但是在土壤修复过程中常常存在以下几个问题：

1、盐碱性土壤利用修复剂修复时，直接使用易形成修复剂难以渗透、土壤吸收不均匀的状况，进而导致土壤的修复效果较差或是修复时间过长，因此在利用修复剂之前需要对其进行研磨粉碎；

2、在对土壤进行研磨粉碎的过程中，土壤易粘附在研磨器上，造成土壤流失而影响后续的土壤利用率，且极其易由于研磨不够充分而导致土壤粉碎效果不佳，进而对后续的土壤修复的效果造成影响。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种盐碱性土壤改良修复方法，包括底座、研磨装置和药剂箱，所述的底座的上端面的左端安装有研磨装置，研磨装置左端面的下端安装有药剂箱，药剂箱的下端面与底座的上端面相连。

所述的研磨装置包括研磨箱、上料斗、斜齿轮、第一固定架、挡板、第二固定架、圆辊、转轴、筛网和第一电机，所述的研磨箱下端面固定安装于底座的左端，研磨箱的上端面的中部安装有上料斗，上料斗的下端与研磨箱内部互通，上料斗下方的左侧安装有斜齿轮，斜齿轮的左端面安装有第一固定架，且第一固定架与斜齿轮的连接处呈弧状，第一固定架的左端与研磨箱上端的内壁固定连接，斜齿轮的右侧安装有挡板，挡板的右端与研磨箱的内壁固定连接，第一固定架的下端面与挡板的下端面对称安装有第二固定架，第二固定架呈上下对称排布结构，第二固定架上端的内侧端呈倾斜状，且第二固定架的外侧端面与研磨箱内壁相连，第二固定架的内侧端面呈弧状，且第二固定架的内侧端对称安装有圆辊，圆辊的内侧端面相切，上下正相对的圆辊之间安装有筛网，筛网下方的第二固定架的上端面与筛网的下端面相搭接，圆辊与斜齿轮的后端均固定连接有转轴，转轴的后端固定连接有第一电机的输出轴端，第一电机固定安装于研磨箱的后端面，当在上料斗中放入土壤时，通过第一电机带动斜齿轮后端的转轴旋转，带动斜齿轮同步旋转而减缓土壤的下落速度，斜齿轮与挡板的相互配合可实现控制土壤流量的功能，同时通过圆辊后端的第一电机带动转轴转动，转轴带动圆辊同步转动，通过左右正相对的两个第一电机的顺时针和逆时针旋转带动两个转轴同步做顺时针和逆时针旋转，从而带动内侧端面相切的两个圆辊同步相向运动以实现对土壤的研磨功能，通过安装筛网，可将经过初步研磨后颗粒仍较大的土壤筛选出来，颗粒相对较小的土壤可通过筛网掉落至下方的圆辊处进行二次研磨，以达到土壤被充分研磨的效果，进而提高后续的土壤改良修复率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛网的左右两端对称安装有横板，横板通过滑动配合方式与研磨箱的内壁相连并延伸至研磨箱的外部，横板的下端卡接有卡接块，卡接块的下端安装有一号弹簧，一号弹簧的下端套设于倒t型柱上，倒t型柱的下端安装有倒凹型架，倒凹型架前后两端的内侧端面之间安装有一号铰轴，一号铰轴的下方安装有二号铰轴，一号铰轴的下端面与二号铰轴的上端面之间安装有竖杆，二号铰轴的前后两端对称安装有凸轮，凸轮远离二号铰轴的一端通过销轴安装有长杆，其中二号铰轴前端的长杆远离凸轮的一端连接有第二电机的输出轴端，二号铰轴后端的长杆远离凸轮的一端安装有竖直状态的固定板，第二电机的下端面安装有电机座，电机座的下端固定连接有固定座，且固定板的下端与固定座上端面的后端相连，通过第二电机带动长杆转动，长杆带动凸轮转动，凸轮带动二号铰轴做小范围内的升降运动，二号铰轴通过带动竖杆同步升降而带动一号铰轴做同步升降运动，一号铰轴带动倒凹型架做同步升降运动，倒凹型架带动倒t型柱同步升降运动，倒t型柱在升降的过程中，对一号弹簧造成挤压或是拉伸，从而对卡接块产生弹力作用，使卡接块形成上下振动的状态，卡接块带动横板做同步上下振动状态的运动，横板带动筛网做同步振动运动，使筛网形成振动状态，从而实现对筛网上的土壤进行振动的功能，达到快速筛选土壤的效果，进而提高土壤研磨效率和土壤修复率，通过将横板与卡接块进行活动连接的方式，可方便在对横板进行固定的同时还能将筛网抽出研磨箱，以便将堆积在筛网上的土壤再次倒入上料斗内进行二次研磨，进而达到进一步充分研磨的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定座上端面的前后两端对称安装有支撑柱，支撑柱内部安装有二号弹簧，二号弹簧的上端贯穿支撑柱的顶部并延伸至支撑柱的外部，且二号弹簧的上端安装有卡接杆，卡接杆的上端与横板的下端卡接，通过支撑柱和二号弹簧的相互配合，可实现既能保证筛网在上下振动时的稳定性，又能保证不对筛网的振动效果造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨箱的内部的底端安装有导料板，导料板呈类直角梯形状且其右端面为倾斜光滑面，导料板的左端与研磨箱的内壁固定连接，导料板的上端面与筛网下方左端的第二固定架的下端相连，导料板倾斜光滑面的下端贯穿研磨箱的右端内壁至药剂箱的左端，通过将导料板设置成类直角梯形状，可实现研磨后的土壤掉落至导料板上时能够自行滑落至药剂箱内部的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的药剂箱的左端面的下端与研磨箱互通，药剂箱的上端安装有储药箱，储药箱的下端安装有通管，通管的下端安装有分流管，分流管的下端安装有喷头，喷头从左至右依次等距离排布，药剂箱的前端铰接有箱门，箱门上安装有把手，通过往储药箱内注入修复药剂，然后修复药剂通过通管进入分流管内，再从分流管流入喷头向药剂箱内部的土壤进行药剂喷洒，从而实现对充分研磨过后的土壤进行药剂修复的功能，通过在药剂箱的前端面铰接箱门并安装把手，可达到方便工人取出修复好的土壤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的第二固定架的内侧端面安装有毛刷，毛刷(251)沿周向等距离排布且毛刷靠近圆辊的一端与圆辊表面相接触，通过毛刷可对粘在圆辊表面的土壤进行清扫，既能够保证圆辊的正常运转，又能够降低研磨过程中土壤的流失率，进而提高土壤的修复率。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种盐碱性土壤改良修复方法，本发明采用研磨的设计理念对盐碱性土壤进行充分粉碎，本发明设置的研磨装置可实现对土壤进行充分研磨的功能，以提高土壤粉碎率，进而提高后续的土壤改良修复率和利用率；

2、本发明所述的第一电机、斜齿轮和挡板的相互配合而减缓土壤的下落速度，可实现控制土壤流量的功能，同时通过圆辊、圆辊后端的第一电机和转轴的相互配合，通过左右正相对的两个第一电机的顺时针和逆时针旋转带动两个转轴同步做顺时针和逆时针旋转，从而带动内侧端面相切的两个圆辊同步相向运动以实现对土壤的研磨功能；

3、本发明所述的筛网，可将经过初步研磨后颗粒仍较大的土壤筛选出来，颗粒相对较小的土壤可通过筛网掉落至下方的圆辊处进行二次研磨，以达到土壤被充分研磨的效果，进而提高后续的土壤改良修复率；

4、本发明所述的第二电机、长杆、凸轮、二号铰轴、竖杆、一号铰轴和倒凹型架相互配合，使倒凹型架带动倒t型柱同步升降运动，倒t型柱在升降的过程中，对一号弹簧造成挤压或是拉伸，从而使卡接块形成上下振动的状态，卡接块、横板和筛网相互配合，使筛网形成振动状态，从而实现对筛网上的土壤进行振动的功能，达到快速筛选土壤的效果，进而提高土壤研磨效率和土壤修复率；

5、本发明所述的通过将横板与卡接块进行活动连接的方式，可方便在对横板进行固定的同时还能将筛网抽出研磨箱，以便将堆积在筛网上的土壤再次倒入上料斗内进行二次研磨，进而达到进一步充分研磨的效果；

6、本发明所述的毛刷可对粘在圆辊表面的土壤进行清扫，既能够保证圆辊的正常运转，又能够降低研磨过程中土壤的流失率，进而提高土壤的修复率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明的筛网结构示意图；

图5是本发明图1的x向局部放大图；

图6是本发明图2的y向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种盐碱性土壤改良修复方法，包括底座1、研磨装置2和药剂箱3，所述的底座1的上端面的左端安装有研磨装置2，研磨装置2左端面的下端安装有药剂箱3，药剂箱3的下端面与底座1的上端面相连。

所述的研磨装置2包括研磨箱20、上料斗21、斜齿轮22、第一固定架23、挡板24、第二固定架25、圆辊26、转轴27、筛网28和第一电机29，所述的研磨箱20下端面固定安装于底座1的左端，研磨箱20的上端面的中部安装有上料斗21，上料斗21的下端与研磨箱20内部互通，上料斗21下方的左侧安装有斜齿轮22，斜齿轮22的左端面安装有第一固定架23，且第一固定架23与斜齿轮22的连接处呈弧状，第一固定架23的左端与研磨箱20上端的内壁固定连接，斜齿轮22的右侧安装有挡板24，挡板24的右端与研磨箱20的内壁固定连接，第一固定架23的下端面与挡板24的下端面对称安装有第二固定架25，第二固定架25呈上下对称排布结构，第二固定架25上端的内侧端呈倾斜状，且第二固定架25的外侧端面与研磨箱20内壁相连，第二固定架25的内侧端面呈弧状，且第二固定架25的内侧端对称安装有圆辊26，圆辊26的内侧端面相切，上下正相对的圆辊26之间安装有筛网28，筛网28下方的第二固定架25的上端面与筛网28的下端面相搭接，圆辊26与斜齿轮22的后端均固定连接有转轴27，转轴27的后端固定连接有第一电机29的输出轴端，第一电机29固定安装于研磨箱20的后端面，当在上料斗21中放入土壤时，通过第一电机29带动斜齿轮22后端的转轴27旋转，带动斜齿轮22同步旋转而减缓土壤的下落速度，斜齿轮22与挡板24的相互配合可实现控制土壤流量的功能，同时通过圆辊26后端的第一电机29带动转轴27转动，转轴27带动圆辊26同步转动，通过左右正相对的两个第一电机29的顺时针和逆时针旋转带动两个转轴27同步做顺时针和逆时针旋转，从而带动内侧端面相切的两个圆辊26同步相向运动以实现对土壤的研磨功能，通过安装筛网28，可将经过初步研磨后颗粒仍较大的土壤筛选出来，颗粒相对较小的土壤可通过筛网28掉落至下方的圆辊26处进行二次研磨，以达到土壤被充分研磨的效果，进而提高后续的土壤改良修复率。

所述的研磨箱20的内部的底端安装有导料板201，导料板201呈类直角梯形状且其右端面为倾斜光滑面，导料板201的左端与研磨箱20的内壁固定连接，导料板201的上端面与筛网28下方左端的第二固定架25的下端相连，导料板201倾斜光滑面的下端贯穿研磨箱20的右端内壁至药剂箱3的左端，通过将导料板201设置成类直角梯形状，可实现研磨后的土壤掉落至导料板201上时能够自行滑落至药剂箱3内部的功能。

所述的第二固定架25的内侧端面安装有毛刷251，毛刷251沿周向等距离排布且毛刷251靠近圆辊26的一端与圆辊26表面相接触，通过毛刷251可对粘在圆辊26表面的土壤进行清扫，既能够保证圆辊26的正常运转，又能够降低研磨过程中土壤的流失率，进而提高土壤的修复率。

所述的筛网28的左右两端对称安装有横板281，横板281通过滑动配合方式与研磨箱20的内壁相连并延伸至研磨箱20的外部，横板281的下端卡接有卡接块282，卡接块282的下端安装有一号弹簧283，一号弹簧283的下端套设于倒t型柱284上，倒t型柱284的下端安装有倒凹型架285，倒凹型架285前后两端的内侧端面之间安装有一号铰轴286，一号铰轴286的下方安装有二号铰轴287，一号铰轴286的下端面与二号铰轴287的上端面之间安装有竖杆288，二号铰轴287的前后两端对称安装有凸轮289，凸轮289远离二号铰轴287的一端通过销轴安装有长杆28a，其中二号铰轴287前端的长杆28a远离凸轮289的一端连接有第二电机28b的输出轴端，二号铰轴287后端的长杆28a远离凸轮289的一端安装有竖直状态的固定板28c，第二电机28b的下端面安装有电机座28d，电机座28d的下端固定连接有固定座28e，且固定板28c的下端与固定座28e上端面的后端相连，通过第二电机28b带动长杆28a转动，长杆28a带动凸轮289转动，凸轮289带动二号铰轴287做小范围内的升降运动，二号铰轴287通过带动竖杆288同步升降而带动一号铰轴286做同步升降运动，一号铰轴286带动倒凹型架285做同步升降运动，倒凹型架285带动倒t型柱284同步升降运动，倒t型柱284在升降的过程中，对一号弹簧283造成挤压或是拉伸，从而对卡接块282产生弹力作用，使卡接块282形成上下振动的状态，卡接块282带动横板281做同步上下振动状态的运动，横板281带动筛网28做同步振动运动，使筛网28形成振动状态，从而实现对筛网28上的土壤进行振动的功能，达到快速筛选土壤的效果，进而提高土壤研磨效率和土壤修复率，通过将横板281与卡接块282进行活动连接的方式，可方便在对横板281进行固定的同时还能将筛网28抽出研磨箱20，以便将堆积在筛网28上的土壤再次倒入上料斗21内进行二次研磨，进而达到进一步充分研磨的效果。

所述的固定座28e上端面的前后两端对称安装有支撑柱28f，支撑柱28f内部安装有二号弹簧28g，二号弹簧28g的上端贯穿支撑柱28f的顶部并延伸至支撑柱28f的外部，且二号弹簧28g的上端安装有卡接杆28h，卡接杆28h的上端与横板281的下端卡接，通过支撑柱28f和二号弹簧28g的相互配合，可实现既能保证筛网28在上下振动时的稳定性，又能保证不对筛网28的振动效果造成影响。

所述的药剂箱3的左端面的下端与研磨箱20互通，药剂箱3的上端安装有储药箱31，储药箱31的下端安装有通管32，通管32的下端安装有分流管33，分流管33的下端安装有喷头34，喷头34从左至右依次等距离排布，药剂箱3的前端铰接有箱门35，箱门35上安装有把手36，通过往储药箱31内注入修复药剂，然后修复药剂通过通管32进入分流管33内，再从分流管33流入喷头34向药剂箱3内部的土壤进行药剂喷洒，从而实现对充分研磨过后的土壤进行药剂修复的功能，通过在药剂箱3的前端面铰接箱门35并安装把手36，可达到方便工人取出修复好的土壤。

工作时，先将需要被修复的盐碱性土壤放入上料斗21内部，然后通过第一电机29带动斜齿轮22后端的转轴27旋转，带动斜齿轮22同步旋转而减缓土壤的下落速度，斜齿轮22与挡板24的相互配合可实现控制土壤流量的功能，同时通过圆辊26后端的第一电机29带动转轴27转动，转轴27带动圆辊26同步转动，通过左右正相对的两个第一电机29的顺时针和逆时针旋转带动两个转轴27同步做顺时针和逆时针旋转，从而带动内侧端面相切的两个圆辊26同步相向运动以实现对土壤的研磨功能，且通过毛刷251可对粘在圆辊26表面的土壤进行清扫，既能够保证圆辊26的正常运转，又能够降低研磨过程中土壤的流失率，进而提高土壤的修复率同时通过第二电机28b带动长杆28a转动，长杆28a带动凸轮289转动，凸轮289带动二号铰轴287做小范围内的升降运动，二号铰轴287通过带动竖杆288同步升降而带动一号铰轴286做同步升降运动，一号铰轴286带动倒凹型架285做同步升降运动，倒凹型架285带动倒t型柱284同步升降运动，倒t型柱284在升降的过程中，对一号弹簧283造成挤压或是拉伸，从而对卡接块282产生弹力作用，使卡接块282形成上下振动的状态，卡接块282带动横板281做同步上下振动状态的运动，横板281带动筛网28做同步振动运动，使筛网28形成振动状态，从而实现对筛网28上的土壤进行振动的功能，达到快速筛选土壤的效果，进而提高土壤研磨效率和土壤修复率，紧接着通过往储药箱31内注入修复药剂，然后修复药剂通过通管32进入分流管33内，再从分流管33流入喷头34向药剂箱3内部的土壤进行药剂喷洒，从而实现对充分研磨过后的土壤进行药剂修复的功能，最后通过把手36打开药剂箱3的前端面铰接的箱门35取出修复好的土壤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。