一种粪便高效环保处理方法与流程

本发明涉及粪便处理领域，特别涉及一种粪便高效环保处理方法。

背景技术：

在农村生活和农场禽畜养殖过程中，特别是农场禽畜养殖过程中会排出大量的粪便，而若不对粪便进行及时的清理会造成对养殖舍内外的污染，容易导致蚊虫滋生以及疾病传播，从而导致禽畜发病及死亡率的提高，而现有技术通常是采用冲水的方式对粪便进行清理；

清理后含有粪便的水可以采用过滤的方式对其进行固液分离处理，从而使经过固液分离后的固态粪便与液态粪水能够被加工为固态有机肥和液态有机肥，农户及养殖户可以将固态有机肥和液态有机肥对外进行出售，从而增加收入；因此，对禽畜粪便的固液分离处理尤为重要；现有技术在采用过滤的方法对禽畜粪便进行固液分离处理的过程中通常存在以下问题：

1.现由于现有的过滤方式只能够对粪便进行较为简单的过滤，从而导致过滤后的粪水内依然会含有大量的粪便，从而降低了对禽畜粪便进行固液分离处理的效果；

现有的过滤方式需要通过人工的方式将过滤后的固态粪便进行转移，且在将过滤后的固态粪便转移完之前，无法再次对待固液分离的粪便进行处理，从而降低了对粪便进行固液分离处理的效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种粪便高效环保处理方法，该粪便高效环保处理方法采用如下粪便高效环保处理装置，该粪便高效环保处理装置包括底座、存料箱、存水箱、甩干机构、承托柱、抖动机构、过滤箱和过滤机构，底座上端面上从左往右依次设置有存料箱、存水箱、甩干机构和承托柱，所述的存料箱和存水箱均为上端开口的箱形结构，且甩干机构左侧位于存水箱内，存水箱前侧设置有排水孔，承托柱上端中部设置有抖动机构，且存料箱上端右侧通过铰链安装有过滤箱，且过滤箱右侧下端面与承托柱上端面相贴合，过滤箱为内部中空上下端开口的箱形结构，过滤箱上端开口处为漏斗状结构，且过滤箱为左侧向下倾斜设置，过滤箱内安装有过滤机构；

具体工作时，本发明能够在对粪便进行多层级固液分离过滤的情况下提高对粪便进行固液分离处理的效率；首先，将待进行固液分离处理的粪便从过滤箱上端的开出口加入过滤箱内，使得过滤机构能够对粪便进行多层级的固液分离过滤，同时抖动机构能够对过滤箱和过滤机构进行抖动，从而能够增加过滤机构对粪便进行过滤的效果，且过滤机构还能够在不需要手动转移粪便的情况下增加对粪便进行过滤的效率，完成过滤后的固态粪便将掉落至存料箱内，液态的粪水将掉落至存水箱内的甩干机构内，使得甩干机构能够通过转动甩干的方式对粪水进行固液分离，从而使经过甩干机构处理后的粪水能够沿排水孔向外排出，而经过甩干机构处理后的固态粪便将排至存料箱内。

所述的过滤机构包括转动辊、滤网传动带、驱动支链、刮料斜板、刮料板、导料板、传动辊、传动圆辊、过滤传动带、挤压支链、过滤承托板和刮料侧板；过滤箱内侧的前后侧壁之间通过转动配合的方式均匀对称设置有转动辊，位于过滤箱左侧的转动辊和位于过滤右侧的转动辊之间通过滤网传动带相连接，转动辊前侧穿过过滤箱前侧壁安装有驱动支链，滤网传动带为左侧向下倾斜设置，滤网传动带上均均匀设置有用以过滤的圆形过滤孔，且滤网传动带上圆形过滤孔的直径为从上往下递减设置，过滤箱内部左侧设置有左侧向下倾斜的刮料斜板，且刮料斜板右侧面与滤网传动带左侧相贴合，过滤箱内部右侧设置有左侧向下倾斜的刮料板，且刮料板的上下端面分别与滤网传动带的内侧面相贴合，刮料板中部为向左倾斜设置，刮料板前后两侧对称设置有内侧向下倾斜的导料板（除位于过滤箱最下侧的刮料板外），过滤箱内部于位于过滤箱最下侧的转动辊下侧通过转动配合设置有传动辊，过滤箱内部位于传动辊左侧通过转动配合设置有传动圆辊，传动辊与传动圆辊之间通过过滤传动带相连接，且过滤传动带上均匀设置有用以过滤的过滤圆孔，且过滤孔的直径小于位于过滤箱最下侧的滤网传动带上的圆形过滤孔，过滤箱内部左侧位于过滤传动带上方设置有挤压支链；过滤箱内部间位于过滤传动带内侧设置有过滤承托板，过滤承托板上均匀开设有用以过滤的过滤孔，过滤箱内部位于过滤传动带左侧以及过滤传动带内侧均设置有刮料侧板；

具体工作时，过滤机构能够对待进行固液分离处理的粪便进行多层级的过滤，从而能够避免过滤后的粪水里依然含有大量固态粪便；首先将待进行固液分离处理的粪便从过滤箱上端的开口处加入过滤箱内，同时驱动支链将带动转动辊、滤网传动带、传动辊、传动圆辊和过滤传动带向右转动，当粪便掉落至滤网传动带上时，粪便将被进行过滤，而过滤后依然位于滤网传动带上端的固态粪便将在传动辊的转动下相左移动并掉落至过滤传动带上端，在滤网传动带对粪便进行过滤的过程中，刮料斜板能够将滤网传动带外侧面上粘连的粪便刮落至过滤传动带上端，刮料板能够将位于滤网传动带内侧的粪便向前后两侧刮落至导料板内，并沿导料板内侧的斜面向下滑动至位于其下方的滤网传动带上端；当滤网传动带对粪便进行多级过滤处理时，过滤传动带能够对滤网传动带过滤出的固态粪便带动向左移动，且经过滤网传动带过滤后的固态粪便移动至挤压支链下端时，挤压支链能够对其进行挤压脱水处理，过滤承托板能够对挤压支链进行承托，刮料侧板能够对粘连在过滤传动带表面上的粪便进行刮除，且当粪便被挤压机构完成挤压脱水处理后将向左移动至存料箱内，而经过过滤机构后的粪水将向下落至存水箱内的甩干机构内。

所述的驱动支链包括主动链轮、驱动电机、从动链轮、联动链轮、转动链轮、第一链条、第二链条和第三链条，过滤箱前侧面上位于其右下侧的传动辊下侧通过转动配合设置有主动链轮，主动链轮前侧安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在过滤箱前侧面上，转动辊前侧均穿过过滤箱前侧壁安装有从动链轮，传动辊前侧穿过过滤箱安装有联动链轮，传动圆辊前侧穿过过滤箱安装有转动链轮，主动链轮通过第一链条与位于其上端的从动链轮相连接，主动链轮通过第二链条与联动链轮和转动链轮相连接，联动链轮通过第三链条与位于其上端的从动链轮相连接；

具体工作时，驱动支链能够带动转动辊、滤网传动带、传动辊、传动圆辊和过滤传动带向右转动，从而能增加过滤机构对粪便进行过滤处理的效率；当将待进行过滤处理的粪便加入过滤箱内时，驱动电机输出轴旋转能够通过主动链轮、第一链条、第二链条和第三链条带动从动链轮、联动链轮和转动链轮进行逆时针旋转，从而使滤网传动带和过滤传动带能够带动位于其上端的粪便向左移动，增加了过滤机构对粪便进行过滤的效率。

采用该粪便高效环保处理装置处理粪便时包括如下步骤：

s1、粪便冲洗：采用水枪对待进行粪便冲洗的区域进行冲洗，并将冲洗后的粪便及粪水进行收集；

s2、设备检查：在启用粪便高效环保处理装置对粪便进行过滤脱水之前，对本装置进行运行前的常规检查；

s3、过滤脱水：将经过步骤s1收集的粪便及粪水从过滤箱上端开口处向下排放，使得过滤机构能够对粪便和粪水进行过滤和脱水，从而将脱水后的粪便收集在存料箱内，使脱水后不含粪便的粪水沿存水箱前侧的排水孔排出后被进行收集；

s4、再次利用：将经过步骤s3处理后的粪便从收料箱内取出，收集从存水箱内排出的粪水，分别加工为固态有机肥和液态有机肥用以再次利用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压支链包括气缸顶板，伸缩气缸和挤压板，过滤箱前后侧壁之间的右侧设置有气缸顶板，气缸顶板下端设置有伸缩气缸，伸缩气缸下端设置有与过滤承托板相对应的挤压板，且挤压板前后两侧均通过上下滑动配合的方式与过滤箱内壁相连接；具体工作时，挤压支链能够对位于过滤传动带上端的粪便进行挤压脱水，当过滤传动带带动位于其上端的粪便向左移动至过滤承托板上端时，伸缩气缸相将带动挤压板向下移动，使得挤压板能够在过滤承托板的作用下对位于挤压板下方的粪便进行挤压脱水，使得位于过滤传动带上端的粪便内的水分能够在被挤压的作用下从过滤承托板上的过滤孔内向下掉落，从而增加了对粪便进行固液分离处理的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的甩干机构包括接料槽、转动筒、传动皮带、传动圆盘、挡水板、旋转电机、电机底板、导料筒、挡料板和驱动气缸，存水箱内侧上端设置有接料槽，接料槽下端为环形结构，接料槽下端通过转动配合的方式安装有转动筒，存水箱右侧面上对称设置有皮带孔，转动筒上端外侧面通过传动皮带连接有传动圆盘，且传动皮带中部位于皮带孔内，且存料箱内位于传动皮带下端设置有挡水板，传动圆盘下端面设置有旋转电机，旋转电机下端通过电机座安装有电机底板，电机底板安装在底座上端面上，转动筒外侧面上位于传动皮带下端均匀设置有用以脱水的圆形脱水孔，转动筒下端通过转动配合的方式设置有导料筒，导料筒左侧下端穿过存水箱的左侧壁和存料箱的右侧壁位于存料箱内，且导料筒上端内部通过铰链安装有挡料板，导料筒外壁位于挡料板下侧开设有气缸圆孔，且挡料板下端通过左右滑动配合设置有驱动气缸，驱动气缸安装在底座上端面上；

具体工作时，甩干机构能够对经滤网传动带和过滤传动带过滤后的液态粪便进行旋转脱水，当滤网传动带和过滤传动带过滤后的液态粪便流动至存水箱内的接料槽内后，液态粪便会沿接料槽向下移动至转动筒内，此时挡料板能够对位于转动筒内的液态粪便进行承托，当转动筒内有适量的粪便后，停止往过滤箱内加粪便，之后再通过旋转电机输出轴旋转能够通过传动圆盘和传动皮带带动转动筒进行旋转，使得转动筒能够在转动的过程中对位于其内部的液态粪便进行脱水，使得液态粪便内的水能够在离心力的作用下沿着转动筒侧壁上的圆形脱水孔向外移动至存水箱内，并沿存水箱前侧的排水孔向外排出，使得排出后的粪水能够被收集，此时挡水板能够将水挡在挡水板下端，从而能够避免水对传动皮带进行污染，且当转动筒完成对其内部粪便的脱水处理后，驱动气缸将带动挡料板沿位于挡料板右侧的铰链向下转动，使得经过脱水处理后的粪便能够沿导料筒移动至存料箱内，且当存料箱内存有适量的粪便后将存料箱内的粪便取出，从而能够避免导流筒内的粪便无法移动至存料箱内；当将转动筒内的粪便排出后，驱动气缸将带动挡料板向上复位；通过对经过过滤后的液态粪便进行脱水，能够增加对粪水进行固液分离的效果，从而能够避免经过固液分离后的液体内依然含有大量的粪便。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抖动机构包括转动柱、椭圆柱和转动电机，承托柱上端中部开设有矩形槽，矩形槽的前后侧壁之间通过转动配合的方式设置有转动柱，转动柱外侧面上设置有椭圆形结构的椭圆柱，且转动柱前侧穿过位于承托柱连接有转动电机，转动电机通过电机座安装在承托柱前侧面上；具体工作时，抖动机构能够在过滤机构对粪便进行过滤的同时带动过滤箱和过滤机构，通过抖动的方式增加其对粪便进行过滤的效果；当过滤机构对过滤箱内的粪便进行过滤时，转动电机输出轴旋转能够通过转动柱带动椭圆柱进行旋转，椭圆柱能够在旋转的过程中带动过滤箱右侧进行上下抖动，通过带动过滤箱及位于其内侧的过滤机构进行抖动，能够增加过滤机构对粪便进行过滤的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托柱上端面上前后两侧均均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有缓冲压簧；具体工作时，当抖动机构带动过滤箱进行抖动时，缓冲压簧将对过滤箱进行缓冲，从而能够避免过滤箱因与承托柱之间发生碰撞而导致过滤箱被撞击损坏。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的电机底板上端面上均匀设置有支撑杆，且支撑杆上端通过转动配合的方式设置有滚珠，传动圆盘下端面上开设有环形滑槽，且滚珠位于环形滑槽内；具体工作时，支撑杆能够对传动圆盘进行支撑，从而能够避免旋转电机输出轴受力，且当传动圆盘进行转动时，位于支撑杆上端的滚珠能够减少支撑杆与传动圆盘之间的摩擦力。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够解决现有技术在采用过滤的方法对粪便进行固液分离处理的过程中通常存在的以下问题：a、现由于现有的过滤方式只能够对粪便进行较为简单的过滤，从而导致过滤后的粪水内依然会含有大量的粪便，从而降低了对禽畜粪便进行固液分离处理的效果；b、现有的过滤方式需要通过人工的方式将过滤后的固态粪便进行转移，且在将过滤后的固态粪便转移完之前，无法再次对待固液分离的粪便进行处理，从而降低了对粪便进行固液分离处理的效率。本发明能够有效解决上述问题；

二、本发明通过过滤机构能够对粪便进行多层级有效的过滤，从而能够避免过滤后的粪水内依然含有大量的粪便，从而提高了对粪便进行过滤的效果；

三、本发明通过驱动支链能够在不需要手动转移过滤网上的粪便的情况下持续对粪便进行清理，从而增加过滤机构对粪便进行过滤的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明过滤箱的结构示意图；

图4是本发明的结构示意图；

图5是本发明抖动机构与承托柱和复位压簧之间的结构示意图；

图6是本发明甩干机构与底座、存料箱和存水箱之间的结构示意图；

图7是本发明导料筒、挡料板和驱动气缸之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种粪便高效环保处理方法，该粪便高效环保处理方法采用如下粪便高效环保处理装置，该粪便高效环保处理装置包括底座1、存料箱2、存水箱3、甩干机构4、承托柱5、抖动机构6、过滤箱7和过滤机构8，底座1上端面上从左往右依次设置有存料箱2、存水箱3、甩干机构4和承托柱5，所述的存料箱2和存水箱3均为上端开口的箱形结构，且甩干机构4左侧位于存水箱3内，存水箱3前侧设置有排水孔，承托柱5上端中部设置有抖动机构6，且存料箱2上端右侧通过铰链安装有过滤箱7，且过滤箱7右侧下端面与承托柱5上端面相贴合，过滤箱7为内部中空上下端开口的箱形结构，过滤箱7上端开口处为漏斗状结构，且过滤箱7为左侧向下倾斜设置，过滤箱7内安装有过滤机构8；具体工作时，本发明能够在对粪便进行多层级固液分离过滤的情况下提高对粪便进行固液分离处理的效率；首先将待进行固液分离处理的粪便从过滤箱7上端的开出口加入过滤箱7内，过滤箱7上端的漏斗状结构的开口能够避免粪便在加入过滤箱7时往过滤箱7外侧掉落，过滤机构8能够对位于过滤箱7内的粪便进行多层级的固液分离过滤，同时抖动机构6能够对过滤箱7和过滤机构8进行抖动，从而能够增加过滤机构8对粪便进行过滤的效果，且过滤机构8还能够在不需要手动转移粪便的情况下增加对粪便进行过滤的效率，完成过滤后的固态粪便将掉落至存料箱2内，液态的粪水将掉落至存水箱3内的甩干机构4内，使得甩干机构4能够通过转动甩干的方式对粪水进行固液分离，从而使经过甩干机构4处理后的粪水能够沿排水孔向外排出，而经过甩干机构4处理后的固态粪便将排至存料箱2内。

所述的过滤机构8包括转动辊80、滤网传动带81、驱动支链82、刮料斜板83、刮料板84、导料板85、传动辊86、传动圆辊87、过滤传动带88、挤压支链89、过滤承托板810和刮料侧板811；过滤箱7内侧的前后侧壁之间通过转动配合的方式均匀对称设置有转动辊80，位于过滤箱7左侧的转动辊80和位于过滤右侧的转动辊80之间通过滤网传动带81相连接，转动辊80前侧穿过过滤箱7前侧壁安装有驱动支链82，滤网传动带81为左侧向下倾斜设置，滤网传动带81上均均匀设置有用以过滤的圆形过滤孔，且滤网传动带81上圆形过滤孔的直径为从上往下递减设置，过滤箱7内部左侧设置有左侧向下倾斜的刮料斜板83，且刮料斜板83右侧面与滤网传动带81左侧相贴合，过滤箱7内部右侧设置有左侧向下倾斜的刮料板84，且刮料板84的上下端面分别与滤网传动带81的内侧面相贴合，刮料板84中部为向左倾斜设置，刮料板84前后两侧对称设置有内侧向下倾斜的导料板85（除位于过滤箱7最下侧的刮料板84外），过滤箱7内部于位于过滤箱7最下侧的转动辊80下侧通过转动配合设置有传动辊86，过滤箱7内部位于传动辊86左侧通过转动配合设置有传动圆辊87，传动辊86与传动圆辊87之间通过过滤传动带88相连接，且过滤传动带88上均匀设置有用以过滤的过滤圆孔，且过滤孔的直径小于位于过滤箱7最下侧的滤网传动带81上的圆形过滤孔，过滤箱7内部左侧位于过滤传动带88上方设置有挤压支链89；过滤箱7内部间位于过滤传动带88内侧设置有过滤承托板810，过滤承托板810上均匀开设有用以过滤的过滤孔，过滤箱7内部位于过滤传动带88左侧以及过滤传动带88内侧均设置有刮料侧板811；

具体工作时，过滤机构8能够对待进行固液分离处理的粪便进行多层级的过滤，从而能够避免过滤后的粪水里依然含有大量固态粪便；首先将待进行固液分离处理的粪便从过滤箱7上端的开口处加入过滤箱7内，同时驱动支链82将带动转动辊80、滤网传动带81、传动辊86、传动圆辊87和过滤传动带88向右转动，当粪便掉落至滤网传动带81上时，粪便将被进行过滤，而过滤后依然位于滤网传动带81上端的固态粪便将在传动辊86的转动下相左移动并掉落至过滤传动带88上端，在滤网传动带81对粪便进行过滤的过程中，刮料斜板83能够将滤网传动带81外侧面上粘连的粪便刮落至过滤传动带88上端，刮料板84能够将位于滤网传动带81内侧的粪便向前后两侧刮落至导料板85内，并沿导料板85内侧的斜面向下滑动至位于其下方的滤网传动带81上端；当滤网传动带81对粪便进行多级过滤处理时，过滤传动带88能够对滤网传动带81过滤出的固态粪便带动向左移动，且经过滤网传动带81过滤后的固态粪便移动至挤压支链89下端时，挤压支链89能够对其进行挤压脱水处理，过滤承托板810能够对挤压支链89进行承托，刮料侧板811能够对粘连在过滤传动带88表面上的粪便进行刮除，且当粪便被挤压机构完成挤压脱水处理后将向左移动至存料箱2内，而经过过滤机构8后的粪水将向下落至存水箱3内的甩干机构4内。

所述的驱动支链82包括主动链轮820、驱动电机821、从动链轮822、联动链轮823、转动链轮824、第一链条825、第二链条826和第三链条827，过滤箱7前侧面上位于其右下侧的传动辊86下侧通过转动配合设置有主动链轮820，主动链轮820前侧安装有驱动电机821，驱动电机821通过电机座安装在过滤箱7前侧面上，转动辊80前侧均穿过过滤箱7前侧壁安装有从动链轮822，传动辊86前侧穿过过滤箱7安装有联动链轮823，传动圆辊87前侧穿过过滤箱7安装有转动链轮824，主动链轮820通过第一链条825与位于其上端的从动链轮822相连接，主动链轮820通过第二链条826与联动链轮823和转动链轮824相连接，联动链轮823通过第三链条827与位于其上端的从动链轮822相连接；

具体工作时，驱动支链82能够带动转动辊80、滤网传动带81、传动辊86、传动圆辊87和过滤传动带88向右转动，从而能增加过滤机构8对粪便进行过滤处理的效率；当将待进行过滤处理的粪便加入过滤箱7内时，驱动电机821输出轴旋转能够通过主动链轮820、第一链条825、第二链条826和第三链条827带动从动链轮822、联动链轮823和转动链轮824进行逆时针旋转，从而使滤网传动带81和过滤传动带88能够带动位于其上端的粪便向左移动，增加了过滤机构8对粪便进行过滤的效率。

所述的挤压支链89包括气缸顶板890，伸缩气缸891和挤压板892，过滤箱7前后侧壁之间的右侧设置有气缸顶板890，气缸顶板890下端设置有伸缩气缸891，伸缩气缸891下端设置有与过滤承托板810相对应的挤压板892，且挤压板892前后两侧均通过上下滑动配合的方式与过滤箱7内壁相连接；具体工作时，挤压支链89能够对位于过滤传动带88上端的粪便进行挤压脱水，当过滤传动带88带动位于其上端的粪便向左移动至过滤承托板810上端时，伸缩气缸891相将带动挤压板892向下移动，使得挤压板892能够在过滤承托板810的作用下对位于挤压板892下方的粪便进行挤压脱水，使得位于过滤传动带88上端的粪便内的水分能够在被挤压的作用下从过滤承托板810上的过滤孔内向下掉落，从而增加了对粪便进行固液分离处理的效果。

所述的抖动机构6包括转动柱60、椭圆柱61和转动电机62，承托柱5上端中部开设有矩形槽，矩形槽的前后侧壁之间通过转动配合的方式设置有转动柱60，转动柱60外侧面上设置有椭圆形结构的椭圆柱61，且转动柱60前侧穿过位于承托柱5连接有转动电机62，转动电机62通过电机座安装在承托柱5前侧面上；具体工作时，抖动机构6能够在过滤机构8对粪便进行过滤的同时带动过滤箱7和过滤机构8通过抖动的方式增加其对粪便进行过滤的效果；当过滤机构8对过滤箱7内的粪便进行过滤时，转动电机62输出轴旋转能够通过转动柱60带动椭圆柱61进行旋转，椭圆柱61能够在旋转的过程中带动过滤箱7右侧进行上下抖动，通过带动过滤箱7及位于其内侧的过滤机构8进行抖动，能够增加过滤机构8对粪便进行过滤的效果。

所述的承托柱5上端面上前后两侧均均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有缓冲压簧50；具体工作时，当抖动机构6带动过滤箱7进行抖动时，缓冲压簧50将对过滤箱7进行缓冲，从而能够避免过滤箱7因与承托柱5之间发生碰撞而导致过滤箱7被撞击损坏。

所述的甩干机构4包括接料槽40、转动筒41、传动皮带42、传动圆盘43、挡水板44、旋转电机45、电机底板46、导料筒47、挡料板48和驱动气缸49，存水箱3内侧上端设置有接料槽40，接料槽40下端为环形结构，接料槽40下端通过转动配合的方式安装有转动筒41，存水箱3右侧面上对称设置有皮带孔，转动筒41上端外侧面通过传动皮带42连接有传动圆盘43，且传动皮带42中部位于皮带孔内，且存料箱2内位于传动皮带42下端设置有挡水板44，传动圆盘43下端面设置有旋转电机45，旋转电机45下端通过电机座安装有电机底板46，电机底板46安装在底座1上端面上，转动筒41外侧面上位于传动皮带42下端均匀设置有用以脱水的圆形脱水孔，转动筒41下端通过转动配合的方式设置有导料筒47，导料筒47左侧下端穿过存水箱3的左侧壁和存料箱2的右侧壁位于存料箱2内，且导料筒47上端内部通过铰链安装有挡料板48，导料筒47外壁位于挡料板48下侧开设有气缸圆孔，且挡料板48下端通过左右滑动配合设置有驱动气缸49，驱动气缸49安装在底座1上端面上；

具体工作时，甩干机构4能够对经滤网传动带81和过滤传动带88过滤后的液态粪便进行旋转脱水，当滤网传动带81和过滤传动带88过滤后的液态粪便流动至存水箱3内的接料槽40内后，液态粪便会沿接料槽40向下移动至转动筒41内，此时挡料板48能够对位于转动筒41内的液态粪便进行承托，当转动筒41内有适量的粪便后，停止往过滤箱7内加粪便，之后再通过旋转电机45输出轴旋转能够通过传动圆盘43和传动皮带42带动转动筒41进行旋转，使得转动筒41能够在转动的过程中对位于其内部的液态粪便进行脱水，使得液态粪便内的水能够在离心力的作用下沿着转动筒41侧壁上的圆形脱水孔向外移动至存水箱3内，并沿存水箱3前侧的排水孔向外排出，使得排出后的粪水能够被收集，此时挡水板44能够将水挡在挡水板44下端，从而能够避免水对传动皮带42进行污染，且当转动筒41完成对其内部粪便的脱水处理后，驱动气缸49将带动挡料板48沿位于挡料板48右侧的铰链向下转动，使得经过脱水处理后的粪便能够沿导料筒47移动至存料箱2内，且当存料箱2内存有适量的粪便后将存料箱2内的粪便取出，从而能够避免导流筒内的粪便无法移动至存料箱2内；当将转动筒41内的粪便排出后，驱动气缸49将带动挡料板48向上复位；通过对经过过滤后的液态粪便进行脱水，能够增加对粪水进行固液分离的效果，从而能够避免经过固液分离后的液体内依然含有大量的粪便。

所述的电机底板46上端面上均匀设置有支撑杆461，且支撑杆461上端通过转动配合的方式设置有滚珠，传动圆盘43下端面上开设有环形滑槽，且滚珠位于环形滑槽内；具体工作时，支撑杆461能够对传动圆盘43进行支撑，从而能够避免旋转电机45输出轴受力，且当传动圆盘43进行转动时，位于支撑杆461上端的滚珠能够减少支撑杆461与传动圆盘43之间的摩擦力。

采用该农场养殖粪便环保处理装置处理粪便时包括如下步骤：

s1、粪便冲洗：采用水枪对待进行粪便冲洗的区域进行冲洗，并将冲洗后的粪便及粪水进行收集；

s2、设备检查：在启用粪便高效环保处理装置对粪便进行过滤脱水之前，对本装置进行运行前的常规检查；

s3、过滤脱水：将经过步骤s1收集的粪便及粪水从过滤箱7上端开口处向下排放，使得过滤机构8能够对粪便和粪水进行过滤和脱水，从而将脱水后的粪便收集在存料箱2内，使脱水后不含粪便的粪水收集在存水箱3内；

s4、再次利用：将经过步骤s3处理后的粪便和粪水分别取出，并对其进行再次利用。

工作时，第一步：将待进行固液分离处理的从过滤箱7上端的开口处加入过滤箱7内，同时驱动电机821输出轴旋转能够通过主动链轮820、第一链条825、第二链条826和第三链条827带动从动链轮822、联动链轮823和转动链轮824进行逆时针旋转，从而使经滤网传动带81过滤后依然位于滤网传动带81上端的固态粪便将在传动辊86的转动下相左移动并掉落至过滤传动带88上端，在滤网传动带81对粪便进行过滤的过程中，刮料斜板83能够将滤网传动带81外侧面上粘连的粪便刮落至过滤传动带88上端，刮料板84能够将位于滤网传动带81内侧的粪便向前后两侧刮落至导料板85内，并沿导料板85内侧的斜面向下滑动至位于其下方的滤网传动带81上端；当滤网传动带81对粪便进行多级过滤处理时，过滤传动带88能够对滤网传动带81过滤出的固态粪便带动向左移动；

第二步：在第一步骤进行的同时，转动电机62输出轴旋转能够通过转动柱60带动椭圆柱61进行旋转，椭圆柱61能够在旋转的过程中带动过滤箱7右侧进行上下抖动，缓冲压簧50将对过滤箱7进行缓冲；

第三步：当过滤传动带88带动位于其上端的粪便向左移动至过滤承托板810上端时，伸缩气缸891相将带动挤压板892向下移动，使得挤压板892能够在过滤承托板810的作用下对位于挤压板892下方的粪便进行挤压脱水，使得位于过滤传动带88上端的粪便内的水分能够在被挤压的作用下从过滤承托板810上的过滤孔内向下掉落；

第四步：当滤网传动带81和过滤传动带88过滤后的液态粪便流动至存水箱3内的接料槽40内后，液态粪便会沿接料槽40向下移动至转动筒41内，此时挡料板48能够对位于转动筒41内的液态粪便进行承托，当转动筒41内有适量的粪便后，停止往过滤箱7内加粪便，之后再通过旋转电机45输出轴旋转能够通过传动圆盘43和传动皮带42带动转动筒41进行旋转，使得转动筒41能够在转动的过程中对位于其内部的液态粪便进行脱水，使得液态粪便内的水能够在离心力的作用下沿着转动筒41侧壁上的圆形脱水孔向外移动至存水箱3内，并沿存水箱3前侧的排水孔向外排出，使得排出后的粪水能够被收集，此时挡水板44能够将水挡在挡水板44下端，从而能够避免水对传动皮带42进行污染；

第五步：且当转动筒41完成对其内部粪便的脱水处理后，驱动气缸49将带动挡料板48沿位于挡料板48右侧的铰链向下转动，使得经过脱水处理后的粪便能够沿导料筒47移动至存料箱2内，且当存料箱2内存有适量的粪便后将存料箱2内的粪便取出，从而能够避免导流筒内的粪便无法移动至存料箱2内；当将转动筒41内的粪便排出后，驱动气缸49将带动挡料板48向上复位。

本发明通过本发明通过过滤机构8能够对粪便进行多层级有效的过滤，从而能够避免过滤后的粪水内依然含有大量的粪便，从而提高了对粪便进行过滤的效果；且抖动机构6能够通过带动过滤机构8进行抖动而增加过滤机构8的过滤效果；而甩干机构4能够增加本发明对粪便进行固液分离处理的效果；本发明通过驱动支链82能够在不需要手动转移过滤网上的粪便的情况下持续对粪便进行清理，从而增加过滤机构8对粪便进行过滤的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。