一种工件生产用静电喷涂装置的制作方法

本发明属于静电喷涂技术领域，特别是涉及一种工件生产用静电喷涂装置。

背景技术：

静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”，静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装，高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷头的端部与工件之间就形成一个静电场，涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷头和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷头端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电，工件是指制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，工件生产时需对其表面进行静电喷涂处理。

然而传统的工件生产用静电喷涂装置使用过程中，工件静电喷涂处理的工作效率降低，工件的静电喷涂效果较差，工件悬挂于挂钩容易摆动影响喷涂效果，储料箱内的喷涂粉料容易发生结团影响喷涂使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工件生产用静电喷涂装置，通过设置喷涂机构、载架组件、压架组件、过滤组件与储料机构，解决了传统的工件生产用静电喷涂装置使用过程中，工件静电喷涂处理的工作效率降低，工件的静电喷涂效果较差，工件悬挂于挂钩容易摆动影响喷涂效果，储料箱内的喷涂粉料容易发生结团影响喷涂使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方实现的：

本发明为一种工件生产用静电喷涂装置，包括喷涂机构，所述喷涂机构的内部设置有载架组件，所述喷涂机构的内部位于载架组件的正上方设置有压架组件，所述喷涂机构的内部位于载架组件的正下方设置有过滤组件，所述喷涂机构的外侧设置有储料机构；

所述喷涂机构包括喷涂室，所述喷涂室的内侧壁间隔固定安装有第一通料管，所述第一通料管的侧面间隔固定安装有第一喷头，所述喷涂室的侧面活动铰接有密封门，所述密封门的一端固定安装有连接块，所述连接块螺纹连接有锁紧螺杆，所述喷涂室的上端固定连接有连接架，所述载架组件包括固定载架，所述固定载架固定连接于喷涂室的内侧表面，所述固定载架的一端固定安装有电动推杆，所述固定载架的上端间隔固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的上端固定安装有底载盘，所述底载盘的外侧表面固定安装有联动齿轮，所述固定载架的表面间隔开设有落料口，所述压架组件包括活动压架，所述活动压架的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述活动压架的底端间隔固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的底端固定安装有定位压盘，所述定位压盘的外侧固定安装有传动齿轮，所述电动推杆的伸缩端与活动压架固定连接；

所述过滤组件包括装配框和设置在装配框上端的过滤网板，所述装配框与过滤网板之间固定连接有弹簧，所述过滤网板的表面开设有漏料滤孔，所述过滤网板的底侧固定连接有导向杆，所述导向杆活动贯穿于装配框，所述装配框固定安装于喷涂室的内侧壁，所述过滤网板的底侧固定安装有振动电机，所述储料机构包括储料顶箱和设置在储料顶箱底侧的储料底箱，所述储料顶箱固定安装于连接架的上端，所述储料顶箱的内侧间隔固定安装有第一抽料机，所述第一抽料机的出料端口与第一通料管相连通，所述储料底箱的内部固定安装有第二抽料机，所述第二抽料机的出料端口固定连通有第二通料管，所述第二通料管的侧面间隔固定安装有第二喷头，所述储料顶箱的内侧上端固定安装有第一连接座，所述储料底箱的内侧底端固定安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间转动连接有装配撑杆，所述装配撑杆的外侧表面固定安装有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述联动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述装配撑杆的上端周侧面间隔固定安装有搅料顶架，所述装配撑杆的底端周侧面间隔固定安装有搅料底架，所述喷涂室固定安装于储料底箱的上端。

优选的，所述喷涂室的底端表面开设有通料口，所述通料口与储料底箱相连通。

优选的，所述过滤网板的周侧面接触于喷涂室的内侧表面，所述过滤网板的上端固定安装有加强架，所述加强架的侧面开设有导料斜面。

优选的，所述弹簧活动套接于导向杆的外侧，所述导向杆的底端固定安装有限位挡块。

优选的，所述装配撑杆由上而下依次活动贯穿于活动压架、固定载架和过滤网板，所述搅料顶架的侧面间隔固定安装有搅料顶片，所述搅料底架的侧面间隔固定安装有搅料底片。

优选的，所述固定载架与活动压架之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述喷涂室的侧面开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺杆与锁紧螺孔相适配。

优选的，所述底载盘与定位压盘的表面均固定安装有防滑垫，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。

优选的，所述储料顶箱的上端表面固定连通有第一进料管，所述储料底箱的上端表面固定连通有第二进料管，所述第一进料管与第二进料管上端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述储料顶箱与储料底箱的侧面均开设有观察口，所述观察口的内侧固定安装有密封板，所述密封板是一种pe透明板构件。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将工件置于底载盘上，使用电动推杆带动活动压架活动，使得活动压架的定位压盘将底载盘上的工件压紧定位，能够将工件进行快速牢固定位，有效防止静电喷涂时工件容易发生摆动，使用第一抽料机将储料顶箱内粉料抽出通过第一喷头喷涂于工件表面，第二抽料机将储料底箱内粉料抽出通过第二喷头喷涂于工件表面，使用电机带动定位压盘、底载盘与工件转动，使得工件的静电喷涂效果更加快速均匀，有利于提高工件静电喷涂的工作效率，改善工件的静电喷涂效果，底载盘能够带动装配撑杆，装配撑杆转动时能够对储料顶箱与储料底箱内的喷涂粉料进行搅拌处理，有效防止储料顶箱与储料底箱内的喷涂粉料容易发生结团影响喷涂使用效果。

2、本发明通过将散落的粉料通过落料口落至过滤网板上，使用振动电机带动过滤网板在装配框上振荡，使得散落的粉料能够经过滤网板过滤处理后通过通料口落至储料底箱内进行收集，收集的粉料能够供工件喷涂循环利用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种工件生产用静电喷涂装置的结构示意图；

图2为喷涂机构的结构示意图；

图3为载架组件的结构示意图；

图4为压架组件的结构示意图；

图5为过滤组件的结构示意图；

图6为图5中a部分的立体图；

图7为过滤组件的正视图；

图8为储料机构的立体图；

图9为储料机构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、喷涂机构；101、喷涂室；102、第一通料管；1021、第一喷头；103、连接架；104、通料口；105、密封门；1051、连接块；1052、锁紧螺杆；106、锁紧螺孔；2、载架组件；201、固定载架；2011、落料口；202、电动推杆；203、伸缩杆；204、第一轴承座；2041、第一连接轴；2042、底载盘；2043、联动齿轮；3、压架组件；301、活动压架；302、电机；3021、主动齿轮；303、第二轴承座；3031、第二连接轴；3032、定位压盘；3033、传动齿轮；4、过滤组件；401、装配框；402、过滤网板；4021、漏料滤孔；403、加强架；4031、导料斜面；404、导向杆；4041、限位挡块；405、弹簧；406、振动电机；5、储料机构；501、储料顶箱；5011、第一连接座；5012、第一进料管；502、储料底箱；5021、第二连接座；5022、第二进料管；503、第一抽料机；504、第二通料管；5041、第二喷头；505、装配撑杆；5051、传动齿轮；506、观察口；5061、密封板；507、第二抽料机；508、搅料顶架；5081、搅料顶片；509、搅料底架；5091、搅料底片；6、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明为一种工件生产用静电喷涂装置，包括喷涂机构1，所述喷涂机构1的内部设置有载架组件2，所述喷涂机构1的内部位于载架组件2的正上方设置有压架组件3，所述喷涂机构1的内部位于载架组件2的正下方设置有过滤组件4，所述喷涂机构1的外侧设置有储料机构5；

所述喷涂机构1包括喷涂室101，所述喷涂室101的内侧壁间隔固定安装有第一通料管102，所述第一通料管102的侧面间隔固定安装有第一喷头1021，所述喷涂室101的侧面活动铰接有密封门105，所述密封门105的一端固定安装有连接块1051，所述连接块1051螺纹连接有锁紧螺杆1052，所述喷涂室101的上端固定连接有连接架103，所述载架组件2包括固定载架201，所述固定载架201固定连接于喷涂室101的内侧表面，所述固定载架201的一端固定安装有电动推杆202，所述固定载架201的上端间隔固定安装有第一轴承座204，所述第一轴承座204转动连接有第一连接轴2041，所述第一连接轴2041的上端固定安装有底载盘2042，所述底载盘2042的外侧表面固定安装有联动齿轮2043，所述固定载架201的表面间隔开设有落料口2011，所述压架组件3包括活动压架301，所述活动压架301的上端固定安装有电机302，所述电机302的输出轴固定安装有主动齿轮3021，所述活动压架301的底端间隔固定安装有第二轴承座303，所述第二轴承座303转动连接有第二连接轴3031，所述第二连接轴3031的底端固定安装有定位压盘3032，所述定位压盘3032的外侧固定安装有传动齿轮3033，所述电动推杆202的伸缩端与活动压架301固定连接；

所述过滤组件4包括装配框401和设置在装配框401上端的过滤网板402，所述装配框401与过滤网板402之间固定连接有弹簧405，所述过滤网板402的表面开设有漏料滤孔4021，所述过滤网板402的底侧固定连接有导向杆404，所述导向杆404活动贯穿于装配框401，所述装配框401固定安装于喷涂室101的内侧壁，所述过滤网板402的底侧固定安装有振动电机406，所述储料机构5包括储料顶箱501和设置在储料顶箱501底侧的储料底箱502，所述储料顶箱501固定安装于连接架103的上端，所述储料顶箱501的内侧间隔固定安装有第一抽料机503，所述第一抽料机503的出料端口与第一通料管102相连通，所述储料底箱502的内部固定安装有第二抽料机507，所述第二抽料机507的出料端口固定连通有第二通料管504，所述第二通料管504的侧面间隔固定安装有第二喷头5041，所述储料顶箱501的内侧上端固定安装有第一连接座5011，所述储料底箱502的内侧底端固定安装有第二连接座5021，所述第一连接座5011与第二连接座5021之间转动连接有装配撑杆505，所述装配撑杆505的外侧表面固定安装有传动齿轮5051，所述主动齿轮3021与传动齿轮3033啮合连接，所述联动齿轮2043与传动齿轮5051啮合连接，所述装配撑杆505的上端周侧面间隔固定安装有搅料顶架508，所述装配撑杆505的底端周侧面间隔固定安装有搅料底架509，所述喷涂室101固定安装于储料底箱502的上端。

进一步地，所述喷涂室101的底端表面开设有通料口104，所述通料口104与储料底箱502相连通，达到了使得粉料能够通过通料口104落至储料底箱502内的目的。

进一步地，所述过滤网板402的周侧面接触于喷涂室101的内侧表面，所述过滤网板402的上端固定安装有加强架403，达到了提高过滤网板402结构强度的目的，所述加强架403的侧面开设有导料斜面4031，达到了使得粉料能够通过导料斜面4031下落至过滤网板402上的目的。

进一步地，所述弹簧405活动套接于导向杆404的外侧，达到了使得过滤网板402能够在装配框401上限位活动的目的，所述导向杆404的底端固定安装有限位挡块4041。

进一步地，所述装配撑杆505由上而下依次活动贯穿于活动压架301、固定载架201和过滤网板402，所述搅料顶架508的侧面间隔固定安装有搅料顶片5081，所述搅料底架509的侧面间隔固定安装有搅料底片5091，达到了使得装配撑杆505转动时能够对储料顶箱501与储料底箱502内的喷涂粉料进行搅拌处理的目的。

进一步地，所述固定载架201与活动压架301之间固定连接有伸缩杆203，达到了能够对活动压架301活动时起到限位导向作用的目的。

进一步地，所述喷涂室101的侧面开设有锁紧螺孔106，所述锁紧螺杆1052与锁紧螺孔106相适配，达到了使得锁紧螺杆1052能够与锁紧螺孔106配合螺纹连接的目的。

进一步地，所述底载盘2042与定位压盘3032的表面均固定安装有防滑垫6，所述防滑垫6是一种材质为橡胶的构件，达到了提高底载盘2042与定位压盘3032防滑性能的目的。

进一步地，所述储料顶箱501的上端表面固定连通有第一进料管5012，所述储料底箱502的上端表面固定连通有第二进料管5022，所述第一进料管5012与第二进料管5022上端均螺纹连接有密封盖，达到了能够密封第一进料管5012与第二进料管5022的目的。

进一步地，所述储料顶箱501与储料底箱502的侧面均开设有观察口506，所述观察口506的内侧固定安装有密封板5061，所述密封板5061是一种pe透明板构件，达到了便于查看储料顶箱501与储料底箱502内部储料量的目的。

在使用该喷涂装置过程中，打开密封门105，将工件置于底载盘2042上，使用电动推杆202带动活动压架301活动，使得活动压架301的定位压盘3032将底载盘2042上的工件压紧定位，将密封门105关闭锁紧，使用第一抽料机503将储料顶箱501内粉料抽出通过第一喷头1021喷涂于工件表面，第二抽料机507将储料底箱502内粉料抽出通过第二喷头5041喷涂于工件表面，使用电机302带动定位压盘3032、底载盘2042与工件转动，使得工件的静电喷涂效果更加快速均匀，底载盘2042能够带动装配撑杆505，装配撑杆505转动时能够对储料顶箱501与储料底箱502内的喷涂粉料进行搅拌处理，有效防止储料顶箱501与储料底箱502内的喷涂粉料容易发生结团影响喷涂使用效果，散落的粉料通过落料口2011落至过滤网板402上，使用振动电机406带动过滤网板402在装配框401上振荡，使得散落的粉料能够经过滤网板402过滤处理后通过通料口104落至储料底箱502内进行收集，收集的粉料能够供工件喷涂循环利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。