一种用于医药学的药品研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种用于医药学的药品研磨装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，医学也越来越发达，医学需要的药品在生产的过程中都需要将固体块状研磨成粉状，以便进行后期研究使用，因此药品研磨装置是必不可少的设备，现有的研磨装置对药品的研磨不够彻底，而且研磨麻烦，耗时长，且在研磨的过程中容易堵住漏料板，影响研磨进程，并且对药品的效果也产生一定的影响，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种用于医药学的药品研磨装置。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于医药学的药品研磨装置。

（二）技术方案

本发明提供了一种用于医药学的药品研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有研磨装置本体，所述研磨装置本体的上端对称开设有进料口，两个所述进料口的上端均固定连接有下料箱，所述研磨装置本体的左表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿研磨装置本体的左端且固定连接有粉碎杆，所述研磨装置本体的内部固定嵌设有第一轴承，所述粉碎杆远离驱动电机的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述粉碎杆的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀，所述粉碎杆的两端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一端均转动连接有支撑杆，两个所述下料箱内均设置有挡料板，两个所述挡料板的下端均连接有一对耳板，每对所述耳板之间分别与两个支撑杆的上端转动连接，所述研磨装置本体的内部固定有横向设置的漏料板，所述漏料板位于粉碎杆的下方；

所述研磨装置本体的内部固定有横向设置的连杆，所述连杆位于漏料板的下方，所述连杆的正下端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有研磨杆，所述研磨杆的下端固定连接有研磨体，所述研磨装置本体的内部固定设置有研磨分筛板，所述研磨分筛板位于研磨体的下方，所述研磨装置本体的内部固定嵌设有第三轴承，所述第三轴承位于第一轴承的正下方，所述第三轴承的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆位于连杆的下方，所述传动杆靠近研磨杆的一端固定套接有主动锥齿轮，所述研磨杆的中端固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。

优选的，所述粉碎杆以及传动杆远离驱动电机的一端均贯穿研磨装置本体且均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎杆的两端位于两个所述支撑板互相远离的一侧均固定连接有凸轮，所述研磨装置本体的内部左右对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块位于粉碎杆与漏料板之间，两个所述支撑块上均开设有通孔，两个通孔内均插接有工形升降杆，两个所述工形升降杆上均套设有回位弹簧，两个所述回位弹簧的底端与两个所述支撑块的上表面固定连接，两个所述工形升降杆的顶端分别与两个所述凸轮的下端接触，两个所述工形升降杆的底端均位于漏料板的上方。

优选的，所述研磨体为弧形结构，且所述研磨体与研磨分筛板相互配合。

优选的，所述研磨装置本体内部固定设置有漏料斗，所述漏料斗位于研磨分筛板的下方，所述漏料斗的下端固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门。

优选的，两个所述下料箱的上端均通过销轴连接有密封盖。

优选的，所述驱动电机与外部的电源以及外部的控制开关电性连接。

优选的，所述底座的底端四角处均固定设置有防滑垫。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过打开驱动电机带动粉碎杆转动，粉碎杆转动带动粉碎刀对固体药材先进行粉碎，粉碎杆转动同时带动两个支撑板转动，两个支撑板转动带动两个支撑杆上下移动，从而带动两个挡料板上下移动，当挡料板处于最高状态时固体药材将下落至研磨装置本体内，挡料板处于最低状态时，固体药材不会下落，结构简单，操作方便，实现边粉碎边下料，达到更好的粉碎效果；

凸轮转动使工形升降杆间歇性向下移动，使漏料板产生振动，防止漏料板堵塞，提高了研磨效率；

在粉碎杆转动的时候通过皮带带动传动杆转动，传动杆转动带动传动杆上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动研磨杆上的从动锥齿轮转动，从而带动研磨杆转动，研磨杆转动使研磨体对粉碎后的药材进行研磨，先粉碎后研磨使研磨效果更好，研磨得更加细致，使最终得到的药品效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于医药学的药品研磨装置的主视剖视图；

图2为本发明提出的一种用于医药学的药品研磨装置中耳板以及支撑板的左视剖视图；

图3为本发明提出的一种用于医药学的药品研磨装置中a处的放大图；

图4为本发明提出的一种用于医药学的药品研磨装置中凸轮以及工形升降杆的左视图。

图中：1底座、2支撑架、3研磨装置本体、4驱动电机、5粉碎杆、6皮带轮、7粉碎刀、8漏料板、9连杆、10研磨杆、11传动杆、12研磨体、13研磨分筛板、14料斗、15凸轮、16工形升降杆、17回位弹簧、18支撑板、19支撑杆、20耳板、21挡料板、22下料箱、23支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本发明提出的一种用于医药学的药品研磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有研磨装置本体3，研磨装置本体3的上端对称开设有进料口，两个进料口的上端均固定连接有下料箱22，研磨装置本体3的左表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为ysk100-20-4p，驱动电机4的输出轴贯穿研磨装置本体3的左端且固定连接有粉碎杆5，研磨装置本体3的内部固定嵌设有第一轴承，粉碎杆5远离驱动电机4的一端与第一轴承的内圈固定连接，粉碎杆5的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀7，粉碎杆5的两端对称固定连接有支撑板18，两个支撑板18的一端均转动连接有支撑杆19，两个下料箱22内均设置有挡料板21，两个挡料板21的下端均连接有一对耳板20，每对耳板20之间分别与两个支撑杆19的上端转动连接，研磨装置本体3的内部固定有横向设置的漏料板8，漏料板8位于粉碎杆5的下方；

研磨装置本体3的内部固定有横向设置的连杆9，连杆9位于漏料板8的下方，连杆9的正下端固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈固定连接有研磨杆10，研磨杆10的下端固定连接有研磨体12，研磨装置本体3的内部固定设置有研磨分筛板13，研磨分筛板13位于研磨体12的下方，研磨装置本体3的内部固定嵌设有第三轴承，第三轴承位于第一轴承的正下方，第三轴承的内圈固定连接有传动杆11，传动杆11位于连杆9的下方，传动杆11靠近研磨杆10的一端固定套接有主动锥齿轮，研磨杆10的中端固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。

在一个可选的实施例中，粉碎杆5以及传动杆11远离驱动电机4的一端均贯穿研磨装置本体3且均固定连接有皮带轮6，两个皮带轮6之间通过皮带传动连接。

需要说明的是，通过皮带传动带动传动杆11转动。

在一个可选的实施例中，粉碎杆5的两端位于两个支撑板18互相远离的一侧均固定连接有凸轮15，研磨装置本体3的内部左右对称固定连接有支撑块23，两个支撑块23位于粉碎杆5与漏料板8之间，两个支撑块23上均开设有通孔，两个通孔内均插接有工形升降杆16，两个工形升降杆16上均套设有回位弹簧17，两个回位弹簧17的底端与两个支撑块23的上表面固定连接，两个工形升降杆16的顶端分别与两个凸轮15的下端接触，两个工形升降杆16的底端均位于漏料板8的上方。

需要说明的是，防止漏料板8堵塞。

在一个可选的实施例中，研磨体12为弧形结构，且研磨体12与研磨分筛板13相互配合。

需要说明的是，对粉碎后的药材进行研磨。

在一个可选的实施例中，研磨装置本体3内部固定设置有漏料斗14，漏料斗14位于研磨分筛板13的下方，漏料斗14的下端固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。

在一个可选的实施例中，两个下料箱22的上端均通过销轴连接有密封盖。

需要说明的是，防止外部灰尘进入研磨装置本体3内。

在一个可选的实施例中，驱动电机4与外部的电源以及外部的控制开关电性连接。

需要说明的是，保证驱动电机4正常工作。

在一个可选的实施例中，底座1的底端四角处均固定设置有防滑垫。

需要说明的是，防止在工作的过程中研磨装置本体3位置发生偏移。

工作原理：在粉碎杆5的两端对称固定连接有支撑板18，两个支撑板18的一端均转动连接有支撑杆19，两个下料箱22内均设置有挡料板21，两个挡料板21的下端均连接有一对耳板20，每对耳板20之间分别与两个支撑杆19的上端转动连接，在两个下料箱22内装入固体药材，在研磨装置本体3的左表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿研磨装置本体3的左端且固定连接有粉碎杆5，粉碎杆5的外圆周面等距固定连接有多个粉碎刀7，通过打开驱动电机4带动粉碎杆5转动，粉碎杆5转动带动粉碎刀7对固体药材先进行粉碎，粉碎杆5转动同时带动两个支撑板18转动，两个支撑板18转动带动两个支撑杆19上下移动，从而带动两个挡料板21上下移动，当挡料板21处于最高状态时固体药材将下落至研磨装置本体3内，挡料板21处于最低状态时，固体药材不会下落，实现边粉碎边下料，达到更好的粉碎效果；粉碎杆5的两端位于两个支撑板18互相远离的一侧均固定连接有凸轮15，在研磨装置本体3的内部左右对称固定连接有支撑块23，两个支撑块23上均开设有通孔，两个通孔内均插接有工形升降杆16，两个工形升降杆16上均套设有回位弹簧17，两个回位弹簧17的底端与两个支撑块23的上表面固定连接，两个工形升降杆16的顶端分别与两个凸轮15的下端接触，两个工形升降杆16的底端均位于漏料板8的上方，粉碎杆5转动带动凸轮15转动，凸轮15转动使工形升降杆16间歇性向下移动，通过回位弹簧17进行回位，从而使漏料板8产生振动，防止漏料板8堵塞，提高了研磨效率；在粉碎杆5转动的时候通过皮带带动传动杆11转动，传动杆11转动带动传动杆11上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动研磨杆10上的从动锥齿轮转动，从而带动研磨杆10转动，研磨杆10转动使研磨体12对粉碎后的药材进行研磨，先粉碎后研磨使研磨效果更好，研磨得更加细致，使最终得到的药品效果更好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。