一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，具体为一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置。

背景技术：

粘结指数表示煤样的粘结能力，是判别焦煤粘结性、结焦性的一个关键指标，也是煤炭分类的一个重要指标。粘结指数测定方法是将一定质量的试验煤样和专用无烟煤，在规定条件下混合后快速加热成焦，所得焦块使用转鼓进行强度检验，计算其粘结指数，为了提高测量的准确性，工作人员用搅拌装置对煤炭进行搅拌然后再检测粘结指数。

传统的搅拌装置大多数都是直接将吗，煤炭放在搅拌装置中，然后通过转杆旋转带动搅拌桨对煤炭进行搅拌，但是大多数搅拌装置只能朝着一个方向对煤炭进行搅拌，不能进行来回往复搅拌，从而导致煤炭的搅拌效率降低，并影响其检测数值的准确性，所以需要设计一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的传统的搅拌装置大多数都是直接将吗，煤炭放在搅拌装置中，然后通过转杆旋转带动搅拌桨对煤炭进行搅拌，但是大多数搅拌装置只能朝着一个方向对煤炭进行搅拌，不能进行来回往复搅拌，从而导致煤炭的搅拌效率降低，并影响其检测数值的准确性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置，包括搅拌机构、减震机构和固定机构，所述搅拌机构包括搅拌保护外壳，所述搅拌保护外壳内部低端的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端固定安装有煤炭搅拌器皿，所述煤炭搅拌器皿内部的底端固定安装有指标检测器，所述搅拌保护外壳顶端的额开口处插入安装有搅拌主体，所述搅拌主体的底端开设有环形槽，所述搅拌主体内部的顶端固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有第一齿轮，所述搅拌主体内部隔板的顶端转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述搅拌主体内部隔板的底端通过转轴转动安装有第一连接杆，所述第二齿轮和第一连接杆固定固定连接，所述第一连接杆一侧的底端通过转轴转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧为齿槽状，所述搅拌主体内部隔板的底端通过转轴固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的外侧转动安装有第一套环，所述第三连接杆的外侧固定安装有第三齿轮，所述第一套环的一侧开设有第一凹槽，所述第三齿轮安装于第一凹槽的内部，所述第二连接杆的一端插入安装于第一凹槽的内部，所述第二连接杆于第三齿轮相互啮合，所述第三连接杆底端的两侧皆固定安装有固定杆，所述固定杆一侧的底端皆固定安装有第二转杆，所述第二转杆皆贯穿环形槽，所述第二转杆的底端皆固定安装有第二搅拌桨。

优选的，所述第三连接杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第三连接杆的一侧通过转轴固定安装有第二锥齿轮，所述第三连接杆的底端插入转动安装有第一转杆，所述第一转杆底端的两侧皆固定安装有第一搅拌桨，所述第一转杆的顶端固定安装有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合所述第一转杆的外侧通过转轴套接安装有第二套环，所述第二套环的两侧皆与第二搅拌桨固定连接。

优选的，所述第一凹槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二连接杆固定连接。

优选的，所述减震机构包括底座和第三滑槽，所述底座顶端的两侧皆固定安装有收缩筒，所述收缩筒的顶端皆插入安装有伸缩杆，所述收缩筒内部的两侧皆开设有第四滑槽，所述伸缩杆底端的两侧皆固定安装有滑杆，所述滑杆的一端皆滑动安装于第四滑槽的内部，所述收缩筒内部的底端皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与伸缩杆固定连接。

优选的，所述第三滑槽的数量为两个，两侧所述第三滑槽皆开设于搅拌保护外壳的两侧，所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的一侧皆与底座固定连接。

优选的，所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的数量为两个，两个所述第一固定块皆固定安装于搅拌主体的两侧，所述第一固定块的一侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述搅拌保护外壳顶端开口处的两侧皆开设有l型限位槽，所述限位块的一端皆插入安装于l型限位槽的内部。

优选的，所述第二固定块的数量为两个，两个所述第二固定块皆固定安装于搅拌保护外壳顶端两侧的指定位置，所述第二固定块的一端皆插入安装有插杆，所述插杆的一端皆插入安装于l型限位槽的内部，所述限位块一端的形状皆呈六十度倾斜状。

优选的，所述插杆的外侧皆固定安装有第一限位板，所述插杆的外侧皆套接安装有第三弹簧，所述插杆的外侧皆套接安装有第二限位板，所述第一限位板、第三弹簧和第二限位板皆安装于第二固定块的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有第一齿轮、第二齿轮、第二连接杆、第二转杆、第二搅拌桨和第三齿轮，电机旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转通过第二齿轮和第一连接杆带动第二连接杆开始运动，第二连接杆的一端向第一凹槽的内部插入然后在滑出，从而带动第三齿轮做往复旋转旋转，使第二搅拌桨对煤炭搅拌器皿内部的煤炭进行搅拌，提升了装置的实用性，增加了装置的搅拌效率。

2、通过设置有第一转杆、第一搅拌桨、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一锥齿轮在电机的带动下开始旋转，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮反向旋转，从而使第一转杆也反向旋转，使第一搅拌桨与第二搅拌桨的旋转方向相反，对煤炭搅拌器皿内部的煤炭进行搅拌，提升了装置的搅拌效率；通过设置有第二滑槽和第二滑块，当第二连接杆在第一凹槽的内部运动时，第二滑块在第二滑槽的内部滑动，使第二连接杆运动的更稳定，提升了装置的稳定性。

3、通过设置有收缩筒、伸缩杆、第一弹簧、第四滑槽和滑杆，当装置在搅拌过程中震动较大时，伸缩杆向收缩筒的内部收缩，同时，滑杆也在第四滑槽的内部移动，从而使第一弹簧被伸缩杆的一端挤压产生弹力，对装置进行减震处理，提升了装置的工作稳定性，增加了装置的实用性；通过设置有第三滑槽和第三滑块，当装置进行减震处理时，第三滑块在第三滑槽的内部滑动，使装置的减震更稳定，提升了装置的稳定性。

4、通过设置有第二凹槽、第二弹簧、限位块和l型限位槽，由于第二弹簧弹力的作用，使限位块插入安装在l型限位槽的内部，从而将搅拌主体稳定的固定安装在搅拌保护外壳顶端的指定位置，增加了装置的实用性，提升了装置的稳定性；通过设置有第二固定块和插杆，工作人员通过向l型限位槽的内部按压插杆，使插杆的一端对限位块进行挤压，从而将限位块从l型限位槽的内部滑动，将搅拌主体从搅拌保护外壳的顶端取出，对其进行清洗，提升了装置的实用性；通过设置有第一限位板、第三弹簧和第二限位板，使插杆按压完限位块后由于第三弹簧的弹力作用自动复位，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的第一连接杆和第二连接杆结构俯视示意图；

图3为本发明的搅拌主体结构俯视剖面示意图；

图4为本发明的第一套环结构侧视示意图；

图5为本发明的收缩筒结构正视剖面示意图；

图6为本发明的图1中a处局部结构放大示意图；

图7为本发明的图1中b处局部结构放大示意图；

图8为本发明的图1中c处局部结构放大示意图。

图中：100、搅拌机构；110、搅拌保护外壳；111、搅拌主体；112、电机；113、第一齿轮；114、第二齿轮；115、第一连接杆；116、第二连接杆；117、第一转杆；118、第一套环；119、第一搅拌桨；120、固定杆；121、第二转杆；122、第二套环；123、第二搅拌桨；124、煤炭搅拌器皿；125、指标检测器；126、第一滑槽；127、第一滑块；128、第三连接杆；129、第一锥齿轮；130、第二锥齿轮；131、第三锥齿轮；132、第一凹槽；133、第三齿轮；134、第二滑槽；135、第二滑块；136、环形槽；200、减震机构；210、底座；211、收缩筒；212、伸缩杆；213、第三滑槽；214、第三滑块；215、第一弹簧；216、第四滑槽；217、滑杆；300、固定机构；310、第一固定块；311、第二凹槽；312、第二弹簧；313、限位块；314、l型限位槽；315、第二固定块；316、插杆；317、第一限位板；318、第三弹簧；319、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种实验室的煤炭粘结指数测定用搅拌装置，包括搅拌机构100、减震机构200和固定机构300，搅拌机构100包括搅拌保护外壳110，搅拌保护外壳110内部低端的两侧皆开设有第一滑槽126，第一滑槽126的内部皆滑动安装有第一滑块127，两个第一滑块127的顶端固定安装有煤炭搅拌器皿124，煤炭搅拌器皿124内部的底端固定安装有指标检测器125，搅拌保护外壳110顶端的额开口处插入安装有搅拌主体111，搅拌主体111的底端开设有环形槽136，搅拌主体111内部的顶端固定安装有电机112，电机112的一端固定安装有第一齿轮113，搅拌主体111内部隔板的顶端转动安装有第二齿轮114，第一齿轮113与第二齿轮114相互啮合，搅拌主体111内部隔板的底端通过转轴转动安装有第一连接杆115，第二齿轮114和第一连接杆115固定固定连接，第一连接杆115一侧的底端通过转轴转动安装有第二连接杆116，第二连接杆116的一侧为齿槽状，搅拌主体111内部隔板的底端通过转轴固定安装有第三连接杆128，第三连接杆128的外侧转动安装有第一套环118，第三连接杆128的外侧固定安装有第三齿轮133，第一套环118的一侧开设有第一凹槽132，第三齿轮133安装于第一凹槽132的内部，第二连接杆116的一端插入安装于第一凹槽132的内部，第二连接杆116于第三齿轮133相互啮合，第三连接杆128底端的两侧皆固定安装有固定杆120，固定杆120一侧的底端皆固定安装有第二转杆121，第二转杆121皆贯穿环形槽136，第二转杆121的底端皆固定安装有第二搅拌桨123，电机112旋转带动第一齿轮113旋转，第一齿轮113旋转通过第二齿轮114和第一连接杆115带动第二连接杆116开始运动，第二连接杆116的一端向第一凹槽132的内部插入然后在滑出，从而带动第三齿轮133做往复旋转旋转，使第二搅拌桨123对煤炭搅拌器皿124内部的煤炭进行搅拌，提升了装置的实用性，增加了装置的搅拌效率。

进一步的，第三连接杆128的外侧固定安装有第一锥齿轮129，第三连接杆128的一侧通过转轴固定安装有第二锥齿轮130，第三连接杆128的底端插入转动安装有第一转杆117，第一转杆117底端的两侧皆固定安装有第一搅拌桨119，第一转杆117的顶端固定安装有第三锥齿轮131，第一锥齿轮129、第二锥齿轮130和第三锥齿轮131相互啮合第一转杆117的外侧通过转轴套接安装有第二套环122，第二套环122的两侧皆与第二搅拌桨123固定连接，第一锥齿轮129在电机112的带动下开始旋转，通过第二锥齿轮130带动第三锥齿轮131反向旋转，从而使第一转杆117也反向旋转，使第一搅拌桨119与第二搅拌桨123的旋转方向相反，对煤炭搅拌器皿124内部的煤炭进行搅拌，提升了装置的搅拌效率。

进一步的，第一凹槽132的内部开设有第二滑槽134，第二滑槽134的内部滑动安装有第二滑块135，第二滑块135的一侧与第二连接杆116固定连接，当第二连接杆116在第一凹槽132的内部运动时，第二滑块135在第二滑槽134的内部滑动，使第二连接杆116运动的更稳定，提升了装置的稳定性。

进一步的，减震机构200包括底座210和第三滑槽213，底座210顶端的两侧皆固定安装有收缩筒211，收缩筒211的顶端皆插入安装有伸缩杆212，收缩筒211内部的两侧皆开设有第四滑槽216，伸缩杆212底端的两侧皆固定安装有滑杆217，滑杆217的一端皆滑动安装于第四滑槽216的内部，收缩筒211内部的底端皆固定安装有第一弹簧215，第一弹簧215的一端皆与伸缩杆212固定连接，当装置在搅拌过程中震动较大时，伸缩杆212向收缩筒211的内部收缩，同时，滑杆217也在第四滑槽216的内部移动，从而使第一弹簧215被伸缩杆212的一端挤压产生弹力，对装置进行减震处理，提升了装置的工作稳定性，增加了装置的实用性。

进一步的，第三滑槽213的数量为两个，两侧第三滑槽213皆开设于搅拌保护外壳110的两侧，第三滑槽213的内部皆滑动安装有第三滑块214，第三滑块214的一侧皆与底座210固定连接，当装置进行减震处理时，第三滑块214在第三滑槽213的内部滑动，使装置的减震更稳定，提升了装置的稳定性。

进一步的，固定机构300包括第一固定块310和第二固定块315，第一固定块310的数量为两个，两个第一固定块310皆固定安装于搅拌主体111的两侧，第一固定块310的一侧皆开设有第二凹槽311，第二凹槽311的内部皆固定安装有第二弹簧312，第二弹簧312的一端皆固定安装有限位块313，搅拌保护外壳110顶端开口处的两侧皆开设有l型限位槽314，限位块313的一端皆插入安装于l型限位槽314的内部，由于第二弹簧312弹力的作用，使限位块313插入安装在l型限位槽314的内部，从而将搅拌主体111稳定的固定安装在搅拌保护外壳110顶端的指定位置，增加了装置的实用性，提升了装置的稳定性。

进一步的，第二固定块315的数量为两个，两个第二固定块315皆固定安装于搅拌保护外壳110顶端两侧的指定位置，第二固定块315的一端皆插入安装有插杆316，插杆316的一端皆插入安装于l型限位槽314的内部，限位块313一端的形状皆呈六十度倾斜状，工作人员通过向l型限位槽314的内部按压插杆316，使插杆316的一端对限位块313进行挤压，从而将限位块313从l型限位槽314的内部滑动，将搅拌主体111从搅拌保护外壳110的顶端取出，对其进行清洗，提升了装置的实用性。

进一步的，插杆316的外侧皆固定安装有第一限位板317，插杆316的外侧皆套接安装有第三弹簧318，插杆316的外侧皆套接安装有第二限位板319，第一限位板317、第三弹簧318和第二限位板319皆安装于第二固定块315的内部，使插杆316按压完限位块313后由于第三弹簧318的弹力作用自动复位，增加了装置的实用性。

工作原理：首先，工作人员将需要检测的煤炭放入煤炭搅拌器皿124的内部，然后将第一滑块127从搅拌保护外壳110一侧的开口处滑动安装在第一滑槽126的内部，从而将煤炭搅拌器皿124安装至搅拌保护外壳110内部的指定位置，接着，工作人员将搅拌主体111从搅拌保护外壳110的顶端插入至搅拌保护外壳110的内部，此时，限位块313插入安装在l型限位槽314的内部，由于第二弹簧312弹力的作用使限位块313牢固的插在l型限位槽314的内部，从而使搅拌主体111固定安装在搅拌保护外壳110的顶端指定位置，然后，工作人员将装置的开关打开，此时，电机112旋转带动第一齿轮113旋转顺时针旋转，第一齿轮113带动第二齿轮114逆时针旋转，从而使第一连接杆115顺时针旋转，此时，第二连接杆116在第一连接杆115的带动下向第一凹槽132的内部插入，从而带动第三齿轮133顺时针旋转，使固定杆120一起顺时针旋转，此时，第二转杆121在固定杆120的带动下使第二搅拌桨123顺时针旋转，随着第三连接杆128的旋转，第一锥齿轮129也一起旋转，第一锥齿轮129带动第二锥齿轮130旋转，使第三锥齿轮131在第二锥齿轮130的带动下逆时针旋转，同时，第一转杆117随着第三锥齿轮131的旋转一起逆时针旋转，与第二转杆121的旋转方向相反，第一搅拌桨119和第二搅拌桨123对煤炭搅拌器皿124内部的煤炭进行搅拌，指标检测器125对煤炭搅拌器皿124内部的煤炭进行指标检测。

在搅拌的过程中，由于震动，使伸缩杆212向收缩筒211的内部收缩，此时，滑杆217在第四滑槽216的内部向下滑动，从而使伸缩杆212对第一弹簧215进行挤压，使其产生弹力，同时，第三滑块214在第三滑槽213的内部向下滑动，然后第一弹簧215产生的弹力一部分被第一弹簧215吸收转化成动力，随后向上作用于伸缩杆212的底端，使伸缩杆212向收缩筒211的外侧伸出，使第三滑块214在第三滑槽213的内部向上滑动，滑杆217在第四滑槽216的内部向上滑动，对装置进行减震处理。

当搅拌完成后，工作人员将插杆316向l型限位槽314的内部按压，使第一限位板317对第三弹簧318挤压，使第三弹簧318产生弹力，此时，插杆316的一端对限位块313的一端进行挤压，使限位块313向l型限位槽314的外侧移动，限位块313的一端向第二凹槽311的内部收缩，同时对第二弹簧312挤压使其产生弹力，当限位块313滑出l型限位槽314的内部时，工作人员向上提起搅拌主体111，从而将搅拌主体111从搅拌保护外壳110的内部取出，接着，工作人员拉动煤炭搅拌器皿124，使第一滑块127在第一滑槽126的内部滑动，从而将煤炭搅拌器皿124从搅拌保护外壳110的内部滑出，对煤炭搅拌器皿124内部的煤炭进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。