一种环保型熔炼炉除尘器的制作方法

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种环保型熔炼炉除尘器。

背景技术：

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

熔炼炉在加热熔炼是会产生较多废气，直接排放会对环境造成较大污染，从而需要一种除尘器净化废气，降低对环境的危害，多数情况下使用布袋除尘器作为熔炼炉除尘的器具，然而经过长时间的使用，布袋表面附着大量灰尘，大大降低降低了除尘的效率，从而需要更换新的布袋会增加成本，同时在将集尘器中堆积的灰尘排出时，会引发扬尘，危害工作人员的身体健康，并且会对环境造成污染，同时熔炼炉除尘器部件主要集中在顶部，重心较高，遇到大风天气有倾倒的危险，大大降低了该熔炼炉除尘器的使用安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型熔炼炉除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保型熔炼炉除尘器，包括反吹管、第一阀门、排气管、第二阀门、电机、除尘箱体、固定环、进气管、第三阀门、连接板、第一水管、第二水管、储水箱、第四阀门、排灰管、支撑腿、排灰斗、鼓风机、第一固定块、活性炭层、滑轨、丝杆、喷头、水泵、布袋、橡胶挡板、第二固定块、滑块、安装板、固定杆、连接杆、环形毛刷、支撑骨架、安装孔和连接斗，所述除尘箱体顶部中心四角位置分别与电机底部固定连接，所述电机输出端贯穿除尘箱体顶部中心四角，且电机输出端与丝杆顶端端固定连接，所述丝杆上部贯穿滑轨顶部中心，所述滑轨一侧分别与除尘箱体内部两侧中心两端固定连接，所述滑轨内部设置有滑块，所述滑块通过滚珠螺母与丝杆固定连接，所述滑块一侧与固定杆一端固定连接，所述固定杆另一端分别与安装板两侧中心两端固定连接，所述安装板中心开设有安装孔，所述安装孔侧壁均匀安装有若干连接杆，所述连接杆另一端与环形毛刷一侧外圆周固定连接,所述环形毛刷另一侧内圆周与布袋顶部外圆周贴合，所述布袋罩合在支撑骨架外圆周，所述支撑骨架顶部与连接斗底部固定连接，所述连接斗顶部与排气管底部固定连接，所述排气管从除尘箱体顶部中心穿出，所述排气管一侧中下部与反吹管一端固定连接，所述反吹管另一端与第一固定块顶部中心固定连接，所述第一固定块一侧中心与鼓风机一端固定连接，所述除尘箱体底部与排灰斗顶部焊接，所述排灰斗底部与连接板顶部焊接，所述排灰斗顶部外围与固定环内圆周焊接，所述固定环底部四角位置分别与支撑腿顶部固定连接，所述支撑腿底部与储水箱顶部中心固定连接，所述储水箱有四个，且两两对应分布，所述储水箱相向一侧中心底部分别与第二水管两端固定连接，且其中一角的储水箱内部底面中心一侧与水泵底部固定连接，所述水泵输出端与第一水管一端固定连接，所述第一水管贯穿其中一角的储水箱一侧中下部，所述第一水管另一端贯穿连接板一侧中心，且第一水管另一端与喷头一侧固定连接，所述喷头位于连接板内部。

根据上述技术方案，所述连接板底部中心与排灰管顶部固定连接，且连接板与排灰管内部连通，所述排灰管中心安装有第四阀门。

根据上述技术方案，所述排灰斗一侧中心顶部与进气管一端固定连接，所述进气管与排灰斗内部连通，所述进气管中心安装有第三阀门。

根据上述技术方案，所述反吹管中心一端安装有第一阀门，且反吹管两端分别与排气管和第一固定块内部连通。

根据上述技术方案，所述排气管另一侧中心顶部安装有第二阀门，所述排气管顶部内壁安装有活性炭层。

根据上述技术方案，所述第二水管有四根，且呈对称分布，所述连接杆有八个，且呈均匀分布。

根据上述技术方案，所述电机和水泵均通过导线与电源连接，所述储水箱一侧开设有注水口。

根据上述技术方案，所述丝杆中心顶端与底端分别与第二固定块通过轴承转动连接，所述第二固定块相离一侧分别与滑轨顶部与底部固定连接，所述滑轨另一两端分别与两块橡胶挡板一侧固定连接，所述橡胶挡板位于滑轨相邻一侧侧壁与固定杆外圆周贴合。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该发明通过鼓风机向布袋内反吹洁净空气，同时配合环形毛刷的上下移动，实现了布袋的自动清灰，提高了清灰效率，同时实现了布袋的重复使用，降低了设备的使用成本。

2.该发明通过水泵将储水箱内的清水从喷头喷出，避免了排灰时扬尘的出现，有利于避免工作人员的吸入，同时有利于减少对环境的污染，提高了设备的环保性。

3.该发明将储水箱设计在支撑腿底部，同时储水箱之间利用第二水管相连，大大降低了设备的重心，有利于提高设备的稳定性，避免设备倾倒的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的整体结构正视图；

图3是本发明的整体结构正视剖视图；

图4是本发明的图3中a区域放大示意图；

图5是本发明的整体结构俯视剖视图；

图6是本发明的图5中b区域放大示意图；

图7是本发明的图5中c区域放大示意图；

图8是本发明的滑轨立体结构示意图；

图中：1、反吹管；2、第一阀门；3、排气管；4、第二阀门；5、电机；6、除尘箱体；7、固定环；8、进气管；9、第三阀门；10、连接板；11、第一水管；12、第二水管；13、储水箱；14、第四阀门；15、排灰管；16、支撑腿；17、排灰斗；18、鼓风机；19、第一固定块；20、活性炭层；21、滑轨；22、丝杆；23、喷头；24、水泵；25、布袋；26、橡胶挡板；27、第二固定块；28、滑块；29、安装板；30、固定杆；31、连接杆；32、环形毛刷；33、支撑骨架；34、安装孔；35、连接斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种环保型熔炼炉除尘器，包括反吹管1、第一阀门2、排气管3、第二阀门4、电机5、除尘箱体6、固定环7、进气管8、第三阀门9、连接板10、第一水管11、第二水管12、储水箱13、第四阀门14、排灰管15、支撑腿16、排灰斗17、鼓风机18、第一固定块19、活性炭层20、滑轨21、丝杆22、喷头23、水泵24、布袋25、橡胶挡板26、第二固定块27、滑块28、安装板29、固定杆30、连接杆31、环形毛刷32、支撑骨架33、安装孔34和连接斗35，除尘箱体6顶部中心四角位置分别与电机5底部固定连接，电机5输出端贯穿除尘箱体6顶部中心四角，且电机5输出端与丝杆22顶端端固定连接，丝杆22上部贯穿滑轨21顶部中心，滑轨21一侧分别与除尘箱体6内部两侧中心两端固定连接，滑轨21内部设置有滑块28，滑块28通过滚珠螺母与丝杆22固定连接，滑块28一侧与固定杆30一端固定连接，丝杆22中心顶端与底端分别与第二固定块27通过轴承转动连接，第二固定块27相离一侧分别与滑轨21顶部与底部固定连接，滑轨21另一两端分别与两块橡胶挡板26一侧固定连接，橡胶挡板26位于滑轨21相邻一侧侧壁与固定杆30外圆周贴合，有利于避免含尘空气进入滑轨21内部，固定杆30另一端分别与安装板29两侧中心两端固定连接，安装板29中心开设有安装孔34，安装孔34侧壁均匀安装有若干连接杆31，连接杆31另一端与环形毛刷32一侧外圆周固定连接,环形毛刷32另一侧内圆周与布袋25顶部外圆周贴合，布袋25罩合在支撑骨架33外圆周，支撑骨架33顶部与连接斗35底部固定连接，连接斗35顶部与排气管3底部固定连接，排气管3从除尘箱体6顶部中心穿出，排气管3一侧中下部与反吹管1一端固定连接，反吹管1另一端与第一固定块19顶部中心固定连接，反吹管1中心一端安装有第一阀门2，且反吹管1两端分别与排气管3和第一固定块19内部连通，有利于通过反吹管1将洁净气体吹入布袋25内，排气管3另一侧中心顶部安装有第二阀门4，排气管3顶部内壁安装有活性炭层20，有利于将排气管3排出的气体通过活性炭层20进一步净化，有利于环保，第一固定块19一侧中心与鼓风机18一端固定连接，除尘箱体6底部与排灰斗17顶部焊接，排灰斗17底部与连接板10顶部焊接，连接板10底部中心与排灰管15顶部固定连接，且连接板10与排灰管15内部连通，排灰管15中心安装有第四阀门14，有利于主动将除尘器内部蓄积的灰尘排出，排灰斗17顶部外围与固定环7内圆周焊接，排灰斗17一侧中心顶部与进气管8一端固定连接，进气管8与排灰斗17内部连通，进气管8中心安装有第三阀门9，有利于将含尘气体通过进气管8输入，固定环7底部四角位置分别与支撑腿16顶部固定连接，支撑腿16底部与储水箱13顶部中心固定连接，储水箱13有四个，且两两对应分布，储水箱13相向一侧中心底部分别与第二水管12两端固定连接，第二水管12有四根，且呈对称分布，连接杆31有八个，且呈均匀分布，有利于环形毛刷32的固定安装，且其中一角的储水箱13内部底面中心一侧与水泵24底部固定连接，电机5和水泵24均通过导线与电源连接，储水箱13一侧开设有注水口，有利于电机5和水泵24的正常工作，水泵24输出端与第一水管11一端固定连接，第一水管11贯穿其中一角的储水箱13一侧中下部，第一水管11另一端贯穿连接板10一侧中心，且第一水管11另一端与喷头23一侧固定连接，喷头23位于连接板10内部；该发明在使用过程中，首先将第二阀门4打开，随后打开进气管8上的第三阀门9，进气管8与熔炼炉排气口连接，含尘废气通过进气管8进入除尘箱体6，随后经过布袋25的净化后，净化后的气体经过连接斗35后进入排气管3内部，排气管3内部设置有活性炭层20，经过活性炭层20二次过滤后排出，大大降低了排放气体中有害物质的含量，有利于环保，当布袋25上蓄积大量灰尘时，关闭第三阀门9和第二阀门4，打开第一阀门2，随后打开鼓风机18，鼓风机18将洁净的空气通过反吹管1后进入排气管3内，随后进入布袋25内，此时打开电机5，电机5输出端开始转动，从而带动丝杆22转动，继而带动滑块28向下运动，随后带动固定杆30向下运动，继而带动安装板29向下运动，继而带动连接杆31向下运动，随后带动环形毛刷32向下运动，继而反转电机5，从而环形毛刷32向上运动，实现了环形毛刷32上下反复运动，刷去附着在布袋25表面的灰尘，配合鼓风机18向布袋25内反吹洁净空气，实现了布袋25的自动清灰，提高了清灰效率，同时实现了布袋25的重复使用，降低了设备的使用成本，当除尘器内部的灰尘需要排出时，首先打开水泵24，水泵24将储水箱13内部的水通过第一水管11后从喷头23喷出，湿润除尘器内部的灰尘，随后打开第四阀门14，灰尘从排灰管15排出，避免了排灰时扬尘的出现，有利于避免工作人员的吸入，同时有利于减少对环境的污染，提高了设备的环保性，并且该发明将储水箱13设计在支撑腿16底部，同时储水箱13之间利用第二水管12相连，大大降低了设备的重心，有利于提高设备的稳定性，避免设备倾倒的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。