一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法与流程

本发明涉及发泡机技术领域，具体为一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的搅拌作用才能成为泡沫。发泡机设有气相与液相，分别用来引入空气与发泡机水溶液，通过将空气通入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂与气相的空气之间有尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。因此搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更好。

根据专利号为cn108672364a所述的一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机，在使用时通过加压泵增强了进水水压，从而达到加快清洗速度的目的，但是在使用时存在以下缺点：

(1)在将原料输送到发泡机内部进行发泡时，原料容易凝结成团，影响发泡机的工作效率。

(2)在进行发泡时，管道内还剩余有原料残留，长时间未输送并且不能得到及时清理，容易在管道内凝结导致管道堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法，解决了在将原料输送到发泡机内部进行发泡时，原料容易凝结成团，影响发泡机的工作效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机，包括水汽联合机构和发泡机构，所述发泡机构包括发泡机本体，所述发泡机本体的顶部固定连接有气泵，所述水汽联合机构包括固定在发泡机本体表面的承接板和固定在发泡机本体表面的中转箱；

所述承接板的顶部分别固定连接有水箱、进料筒、加压泵和混合清洗箱，所述水箱的表面连通有抽水管道，所述抽水管道的一端与加压泵的抽水口连通，所述加压泵的出水口连通有出水管道，所述出水管道的一端与混合清洗箱的内腔连通，所述混合清洗箱的表面连通有进料管道，所述进料管道远离混合清洗箱的一端与进料筒的表面连通，所述混合清洗箱的表面连通有出料管道，所述出料管道的一端与中转箱的表面连通，所述混合清洗箱的内腔从上到下分别固定连接有上冲洗管道、下冲洗管道和分隔架，所述上冲洗管道和下冲洗管道的表面均开设有冲洗口，所述出水管道分别与上冲洗管道和下冲洗管道的表面连通，所述水箱的内腔固定连接有吹气管道，所述气泵的出气口连通有分散管道，所述分散管道的一端贯穿并延伸至混合清洗箱的内腔，所述分散管道的一端与吹气管道的表面连通，所述吹气管道的表面开设有发泡孔，所述混合清洗箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机箱和混合清洗箱并延伸至混合清洗箱的内腔，所述驱动轴的表面与混合清洗箱的内腔转动连接，在使用时通过加压泵将水箱内的水抽出对发泡机本体进行清洗，并且通过混合清洗箱的设置，对输入的物料进行预发泡处理，将容易凝结的物料打散并产生气泡，大大增加了发泡机本体的发泡效率，使用效果好，可以防止物料凝结成团状影响发泡的正常进行。

优选的，所述驱动轴位于混合清洗箱内腔的表面固定连接有搅拌架，所述分隔架的底部固定连接有电磁阀，所述上冲洗管道表面的冲洗口为向下倾斜设置，所述下冲洗管道表面的冲洗口为向上倾斜设置。

优选的，所述中转箱的内腔固定连接有分隔箱，所述出料管道的一端与分隔箱的内腔连通，所述分隔箱的表面连通有分隔管道，所述分隔箱的背面通过连通口与发泡机本体的表面连通，所述中转箱的表面连通有回流管道。

优选的，所述进料筒的表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有抽水泵，所述回流管道的一端与抽水泵的抽水口连通，所述抽水泵的出水口连通有过滤管道，所述过滤管道的一端与过滤箱的内腔连通，所述水箱的内腔分别固定连接有弹性分隔板和固定架。

优选的，所述固定架的内腔固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端固定连接有锤击块，所述锤击块的顶部与弹性分隔板的底部弹性接触，所述弹性分隔板的表面开设有过滤空槽，所述过滤箱的右侧通过输送管道与进料筒的内腔连通，所述输送管道的表面固定连接有第一调节阀，所述过滤箱的底部连通有排水管道，在进行发泡生产时，通过中转箱的配合可以对出料管道内残存的原料进行清理，防止原料在出料管道内成型导致出料管道堵塞，并且经过清理的原料通过过滤箱的过滤可以进行回收利用，节约了原料，降低了生产成本。

优选的，所述出水管道的表面连通有压力阀。

优选的，所述分散管道的表面连通有第二调节阀。

本发明还公开了一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机的工作方法：包括以下步骤：

步骤一、原料输送：通过进料筒经过进料管道将原料输送到混合清洗箱内，原料输送到混合清洗箱内之后，此时启动气泵通过分散管道进行出气，气流输送通过吹气管道表面的发泡孔吹出对原料进行鼓泡，此时启动电机箱内的驱动电机，驱动电机启动带动驱动轴转动，驱动轴转动通过搅拌架对原料进行搅拌，对原料注入空气进行初步发泡；

步骤二、发泡：经过初步发泡后的原料通过出料管道输送到中转箱内的分隔箱内，通过分隔箱内腔的连通口输送到发泡机本体内，进行供料；

步骤三、清洗：在发泡机本体内部原料注入完毕后，出料管道内部还残余有原料，此时关闭连通口，打开分隔箱表面分隔管道的电磁阀，启动加压泵将水箱内的水抽入，经过出水管道加压输送到混合清洗箱内的上冲洗管道和下冲洗管道内，经过内部的冲洗口对向喷出，对混合清洗箱内部进行清洗，此时气泵通过分散管道吹出高压空气将混合清洗箱内壁附着的混合物刮下，然后输送到出料管道内，对出料管道内部的原料进行清理，清理完毕后后的混合物输送到中转箱内的分隔箱中，对分隔箱进行清理，清理完毕后混合有水分的原料通过分隔管道输送到中转箱内；

步骤四、清洗原料的过滤：启动抽水泵通过回流管道将中转箱内混合水分的原料抽送到过滤管道内，然后通过过滤管道将混合物输送到过滤箱内，经过弹性分隔板表面的过滤空槽的过滤，水分滤出通过排水管道排出，此时启动固定架内的液压缸，液压缸活塞杆伸出带动锤击块上下运动，对弹性分隔板的表面进行锤击，弹性分隔板震动，将原料内混合的水分抖出顺着过滤空槽流下，水分滤出后，打开输送管道表面的第一调节阀，将原料回流进进料筒内进行重新利用。

本发明提供了一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法，通过在承接板的顶部分别固定连接有水箱、进料筒、加压泵和混合清洗箱，水箱的表面连通有抽水管道，抽水管道的一端与加压泵的抽水口连通，加压泵的出水口连通有出水管道，出水管道的一端与混合清洗箱的内腔连通，混合清洗箱的表面连通有进料管道，进料管道远离混合清洗箱的一端与进料筒的表面连通，混合清洗箱的表面连通有出料管道，出料管道的一端与中转箱的表面连通，混合清洗箱的内腔从上到下分别固定连接有上冲洗管道、下冲洗管道和分隔架，上冲洗管道和下冲洗管道的表面均开设有冲洗口，出水管道分别与上冲洗管道和下冲洗管道的表面连通，水箱的内腔固定连接有吹气管道，气泵的出气口连通有分散管道，分散管道的一端贯穿并延伸至混合清洗箱的内腔，分散管道的一端与吹气管道的表面连通，吹气管道的表面开设有发泡孔，混合清洗箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机箱和混合清洗箱并延伸至混合清洗箱的内腔，驱动轴的表面与混合清洗箱的内腔转动连接，在使用时通过加压泵将水箱内的水抽出对发泡机本体进行清洗，并且通过混合清洗箱的设置，对输入的物料进行预发泡处理，将容易凝结的物料打散并产生气泡，大大增加了发泡机本体的发泡效率，使用效果好，可以防止物料凝结成团状影响发泡的正常进行。

(2)、该带有水汽联合擦洗装置的发泡机及其工作方法，通过在中转箱的内腔固定连接有分隔箱，出料管道的一端与分隔箱的内腔连通，分隔箱的表面连通有分隔管道，分隔箱的背面通过连通口与发泡机本体的表面连通，中转箱的表面连通有回流管道，进料筒的表面固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部固定连接有抽水泵，回流管道的一端与抽水泵的抽水口连通，抽水泵的出水口连通有过滤管道，过滤管道的一端与过滤箱的内腔连通，水箱的内腔分别固定连接有弹性分隔板和固定架，固定架的内腔固定连接有液压缸，液压缸活塞杆的顶端固定连接有锤击块，锤击块的顶部与弹性分隔板的底部弹性接触，弹性分隔板的表面开设有过滤空槽，过滤箱的右侧通过输送管道与进料筒的内腔连通，输送管道的表面固定连接有第一调节阀，过滤箱的底部连通有排水管道，在进行发泡生产时，通过中转箱的配合可以对出料管道内残存的原料进行清理，防止原料在出料管道内成型导致出料管道堵塞，并且经过清理的原料通过过滤箱的过滤可以进行回收利用，节约了原料，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明混合清洗箱结构的剖视图；

图3为本发明中转箱结构的剖视图；

图4为本发明吹气管道结构的仰视图；

图5为本发明过滤箱结构的剖视图；

图6为本发明图5中a处的放大示意图。

图中：1、水汽联合机构；2、发泡机构；11、承接板；12、中转箱；13、水箱；14、进料筒；15、加压泵；16、混合清洗箱；17、抽水管道；18、出水管道；19、进料管道；110、出料管道；111、上冲洗管道；112、下冲洗管道；113、分隔架；114、冲洗口；115、吹气管道；116、分散管道；117、发泡孔；118、电机箱；119、驱动电机；120、驱动轴；121、搅拌架；122、分隔箱；123、分隔管道；124、回流管道；125、过滤箱；126、抽水泵；127、过滤管道；128、弹性分隔板；129、固定架；130、液压缸；131、锤击块；132、滤空槽；133、输送管道；21、发泡机本体；22、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中：一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机，包括水汽联合机构1和发泡机构2，发泡机构2包括发泡机本体21，发泡机本体21的顶部固定连接有气泵22，水汽联合机构1包括固定在发泡机本体21表面的承接板11和固定在发泡机本体21表面的中转箱12；承接板11的顶部分别固定连接有水箱13、进料筒14、加压泵15和混合清洗箱16，水箱13的表面连通有抽水管道17，抽水管道17的一端与加压泵15的抽水口连通，加压泵15的出水口连通有出水管道18，在使用时通过加压泵15将水箱13内的水抽出对发泡机本体21进行清洗，并且通过混合清洗箱16的设置，对输入的物料进行预发泡处理，将容易凝结的物料打散并产生气泡，大大增加了发泡机本体21的发泡效率，使用效果好，可以防止物料凝结成团状影响发泡的正常进行，出水管道18的一端与混合清洗箱16的内腔连通，混合清洗箱16的表面连通有进料管道19，进料管道19远离混合清洗箱16的一端与进料筒14的表面连通，混合清洗箱16的表面连通有出料管道110，出料管道110的一端与中转箱12的表面连通，混合清洗箱16的内腔从上到下分别固定连接有上冲洗管道111、下冲洗管道112和分隔架113，上冲洗管道111和下冲洗管道112的表面均开设有冲洗口114，出水管道18分别与上冲洗管道111和下冲洗管道112的表面连通，水箱13的内腔固定连接有吹气管道115，气泵22的出气口连通有分散管道116，分散管道116的一端贯穿并延伸至混合清洗箱16的内腔，分散管道116的一端与吹气管道115的表面连通，吹气管道115的表面开设有发泡孔117，混合清洗箱16的顶部固定连接有电机箱118，电机箱118的内腔固定连接有驱动电机119，驱动电机119输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴120，驱动轴120的底端从上到下依次贯穿电机箱118和混合清洗箱16并延伸至混合清洗箱16的内腔，驱动轴120的表面与混合清洗箱16的内腔转动连接，驱动轴120位于混合清洗箱16内腔的表面固定连接有搅拌架121，分隔架113的底部固定连接有电磁阀，上冲洗管道111表面的冲洗口114为向下倾斜设置，下冲洗管道112表面的冲洗口114为向上倾斜设置，中转箱12的内腔固定连接有分隔箱122，出料管道110的一端与分隔箱122的内腔连通，分隔箱122的表面连通有分隔管道123，分隔箱122的背面通过连通口与发泡机本体21的表面连通，中转箱12的表面连通有回流管道124，进料筒14的表面固定连接有过滤箱125，过滤箱125的顶部固定连接有抽水泵126，回流管道124的一端与抽水泵126的抽水口连通，抽水泵126的出水口连通有过滤管道127，过滤管道127的一端与过滤箱125的内腔连通，水箱13的内腔分别固定连接有弹性分隔板128和固定架129，固定架129的内腔固定连接有液压缸130，液压缸130活塞杆的顶端固定连接有锤击块131，锤击块131的顶部与弹性分隔板128的底部弹性接触，弹性分隔板128的表面开设有过滤空槽132，过滤箱125的右侧通过输送管道133与进料筒14的内腔连通，输送管道133的表面固定连接有第一调节阀，过滤箱125的底部连通有排水管道，出水管道18的表面连通有压力阀，分散管道116的表面连通有第二调节阀，在进行发泡生产时，通过中转箱12的配合可以对出料管道110内残存的原料进行清理，防止原料在出料管道110内成型导致出料管道110堵塞，并且经过清理的原料通过过滤箱125的过滤可以进行回收利用，节约了原料，降低了生产成本。

本发明还公开了一种带有水汽联合擦洗装置的发泡机的工作方法：包括以下步骤：

步骤一、原料输送：通过进料筒14经过进料管道19将原料输送到混合清洗箱16内，原料输送到混合清洗箱16内之后，此时启动气泵22通过分散管道116进行出气，气流输送通过吹气管道115表面的发泡孔117吹出对原料进行鼓泡，此时启动电机箱118内的驱动电机119，驱动电机119启动带动驱动轴120转动，驱动轴120转动通过搅拌架121对原料进行搅拌，对原料注入空气进行初步发泡；

步骤二、发泡：经过初步发泡后的原料通过出料管道110输送到中转箱12内的分隔箱122内，通过分隔箱122内腔的连通口输送到发泡机本体21内，进行供料；

步骤三、清洗：在发泡机本体21内部原料注入完毕后，出料管道110内部还残余有原料，此时关闭连通口，打开分隔箱122表面分隔管道123的电磁阀，启动加压泵15将水箱13内的水抽入，经过出水管道18加压输送到混合清洗箱16内的上冲洗管道111和下冲洗管道112内，经过内部的冲洗口114对向喷出，对混合清洗箱16内部进行清洗，此时气泵22通过分散管道116吹出高压空气将混合清洗箱16内壁附着的混合物刮下，然后输送到出料管道110内，对出料管道110内部的原料进行清理，清理完毕后后的混合物输送到中转箱12内的分隔箱122中，对分隔箱122进行清理，清理完毕后混合有水分的原料通过分隔管道123输送到中转箱12内；

步骤四、清洗原料的过滤：启动抽水泵126通过回流管道124将中转箱12内混合水分的原料抽送到过滤管道127内，然后通过过滤管道127将混合物输送到过滤箱125内，经过弹性分隔板128表面的过滤空槽132的过滤，水分滤出通过排水管道排出，此时启动固定架129内的液压缸130，液压缸130活塞杆伸出带动锤击块131上下运动，对弹性分隔板128的表面进行锤击，弹性分隔板128震动，将原料内混合的水分抖出顺着过滤空槽132流下，水分滤出后，打开输送管道133表面的第一调节阀，将原料回流进进料筒14内进行重新利用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过进料筒14经过进料管道19将原料输送到混合清洗箱16内，原料输送到混合清洗箱16内之后，此时启动气泵22通过分散管道116进行出气，气流输送通过吹气管道115表面的发泡孔117吹出对原料进行鼓泡，此时启动电机箱118内的驱动电机119，驱动电机119启动带动驱动轴120转动，驱动轴120转动通过搅拌架121对原料进行搅拌，对原料注入空气进行初步发泡，经过初步发泡后的原料通过出料管道110输送到中转箱12内的分隔箱122内，通过分隔箱122内腔的连通口输送到发泡机本体21内，进行供料，在发泡机本体21内部原料注入完毕后，出料管道110内部还残余有原料，此时关闭连通口，打开分隔箱122表面分隔管道123的电磁阀，启动加压泵15将水箱13内的水抽入，经过出水管道18加压输送到混合清洗箱16内的上冲洗管道111和下冲洗管道112内，经过内部的冲洗口114对向喷出，对混合清洗箱16内部进行清洗，此时气泵22通过分散管道116吹出高压空气将混合清洗箱16内壁附着的混合物刮下，然后输送到出料管道110内，对出料管道110内部的原料进行清理，清理完毕后后的混合物输送到中转箱12内的分隔箱122中，对分隔箱122进行清理，清理完毕后混合有水分的原料通过分隔管道123输送到中转箱12内，启动抽水泵126通过回流管道124将中转箱12内混合水分的原料抽送到过滤管道127内，然后通过过滤管道127将混合物输送到过滤箱125内，经过弹性分隔板128表面的过滤空槽132的过滤，水分滤出通过排水管道排出，此时启动固定架129内的液压缸130，液压缸130活塞杆伸出带动锤击块131上下运动，对弹性分隔板128的表面进行锤击，弹性分隔板128震动，将原料内混合的水分抖出顺着过滤空槽132流下，水分滤出后，打开输送管道133表面的第一调节阀，将原料回流进进料筒14内进行重新利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。