一种春雷霉素水剂制备用分散机的制作方法

本发明涉及水剂制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种春雷霉素水剂制备用分散机。

背景技术：

春雷霉素（kasugamycin），化学名称：5-氨基-2-甲基-（2，3，4，5，6-羟基环己基氧代）四氢吡喃-3-基氨基-α-亚氨醋酸。春雷霉素是放线菌产生的代谢产物，属内吸抗生素，兼有治疗和预防作用，纯品为白色针状结晶固体，在常温下稳定，在酸性和中性条件下稳定，在碱性条件下易分解，其水剂外观为深绿色液体，常温下可贮存2年以上。

春雷霉素水剂通常是将春雷霉素原粉利用分散机均匀分散在去离子水中形成。但现有的水剂制备用分散机在使用过程中，需要停机来补充物料，否则再开盖加料时，内部的水剂容易溅出而造成浪费，而且由于体积较大，往往不便于进行位置变更。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种春雷霉素水剂制备用分散机，本发明所要解决的技术问题是：如何实现分散机的不停机工作以及方便对分散机进行移动。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种春雷霉素水剂制备用分散机，包括筒体，所述筒体外后面底端呈环形均匀焊接有三个支腿，所述筒体顶端面中部固定设有固定盖，所述固定盖顶部中心位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部传动连接有搅拌轴，且搅拌轴延伸至筒体内部，所述固定盖两侧均设置有联动翻盖机构，所述筒体底部与支腿之间设置有伸缩移动机构。

所述联动翻盖机构包括有活动盖，所述固定盖的两侧分别与对应位置的活动盖通过铰链活动连接，所述筒体内腔顶部侧壁对应活动盖的位置处均固定设有上下贯通设置的料筒，所述料筒内腔底端中部固定设有横杆，所述横杆底部设置有两个翻转盖，两个所述翻转盖相对的一端顶部两端均固定设有第二耳板，两个所述翻转盖均通过对应位置的第二耳板与横杆转动连接，所述横杆中部套设有两个扭簧，且扭簧的两端分别与对应位置的翻转盖顶端面活动贴合，所述活动盖与两个翻转盖相对的一侧均固定设有固定环，三个固定环之间设置有拉绳。

所述伸缩移动机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在筒体底端中心位置，所述第一伺服电机的输出轴端部传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹套接有套筒，所述套筒外周面对应支腿的位置处固定设有第一耳板，所述第一耳板通过转轴转动连接有第一杆，所述支腿面向第一伺服电机的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔两侧壁中部均开设有滑槽，两个滑槽顶端之间滑动设有第二转动组件以及底端之间滑动设有第三转动组件，所述第二转动组件中部转动连接有第二杆以及第三转动组件中部转动连接第三杆，所述第一杆、第二杆以及第三杆之间设置有第一转动组件，且三者通过第一转动组件活动连接，所述第三转动组件底端固定连接有万向自锁滚轮。

所述筒体底部一端连通设有排料管，所述排料管上固定安装有输料泵，所述排料管远离筒体的一端焊接有连接法兰。

实施方式为：使用时，先将该分散机与外部电源相连通，并将排料管上的连接法兰与外部输送管道上的法兰对接，然后打开筒体顶部的活动盖，将待添加物料放入对应位置的料筒内由两个翻转盖形成的封闭料筒底部通口的弧形板上，而后盖上活动盖，使得两个翻转盖在扭簧的回复力作用下变成向下倾斜状态，让其上方的物料落入到筒体内部，由于形成的弧形板恰好阻断了料筒底部的通口，使得搅动过程中的水剂不会溅出，可实现该分散机的不停机工作，当水剂配制完成后，可通过外部控制器来启动输料泵将筒体内部的水剂泵送出即可，当需要变更分散机的位置时，只需通过第一伺服电机带动套筒沿螺纹杆向下运动，使得呈倾斜设置的第一杆由倾斜状态向水平状态变化，而呈倾斜设置的第二杆以及第三杆则由倾斜状态向竖直状态变化，将万向自锁滚轮顶出凹槽，随后握住槽板即可推动分散机进行移动。

在一个优选地实施方式中，两个所述活动盖顶中部相背的一端边缘位置均焊接有把手，且把手外部均包覆有硅胶套，可大大提供把手的握持手感，且使得活动盖的提起更加省力。

在一个优选地实施方式中，两个所述翻转盖顶端面相对的一端对应扭簧两端的位置开设有限制槽，所述扭簧两端活动卡接于对应位置的限制槽内部，可对横杆上套设的扭簧位置进行限定，防止其在使用过程中发生移位而影响翻转盖的正常翻转。

在一个优选地实施方式中，所述第一转动组件包括有两个第一限制块和转杆，两个所述第一限制块固定套设于转杆上，且关于转杆的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述第一杆远离第一耳板的一端活动套设于转杆上，且位于两个第一限制块之间，可作为第一杆、第二杆以及第三杆状态发生变化时的中转结构，使得第一杆、第二杆以及第三杆状态同步发生变化。

在一个优选地实施方式中，所述第二转动组件包括有两个第二限制块，两个所述第二限制块之间固定设有第一轴杆，所述第二杆靠近第二转动组件的一端活动套设于第一轴杆外部，且位于两个第二限制块之间，两个所述第二限制块相背的一端均固定设有第一滑块，所述第一滑块活动连接于滑槽内部，可作为第二杆转动的一个基点，并且使得第二转动组件能够在凹槽内沿着滑槽进行移动。

在一个优选地实施方式中，所述第三转动组件包括有活动块，所述活动块面向第一转动组件的一端顶部开设有槽口，所述槽口内部设置有固定设有第二轴杆，所述第三杆靠近第三转动组件的一端活动套设于第二轴杆外部，所述活动块两侧中心位置均固定设有第二滑块，所述第二滑块活动连接于滑槽内部，可作为第三杆转动的一个基点，并且使得第三转动组件能够在凹槽内沿着滑槽进行移动，完成万向自锁滚轮的伸出与收回。

在一个优选地实施方式中，所述第二杆以及第三杆靠近第一转动组件的一端中部均开设有通槽，两个所述第一限制块均设置在通槽内部，且第二杆以及第三杆靠近第一转动组件的一端均与对应位置的转杆之间通过轴承活动连接，可确保第一杆、第二杆以及第三杆之间的相互转动不受影响。

在一个优选地实施方式中，所述筒体的外周面固定套设有呈环形设置的槽板，所述槽板的轴截面为l形，使得工作人员可以在分散机周边的任意位置握住槽板，无需刻意寻找可握持的位置，此外，还可用于临时放置工具或工作人员的随身物品。

本发明的技术效果和优点：1、本发明通过设置联动翻盖机构，可打开筒体顶部的活动盖，将待添加物料放入对应位置的料筒内由两个翻转盖形成的封闭料筒底部通口的弧形板上，而后盖上活动盖，使得两个翻转盖在扭簧的回复力作用下变成向下倾斜状态，让其上方的物料落入到筒体内部，由于形成的弧形板恰好阻断了料筒底部的通口，使得搅动过程中的水剂不会溅出，可实现该分散机的不停机工作，工作效率高。

2、本发明通过设置伸缩移动机构，使得需要变更分散机的位置时，只需通过第一伺服电机带动套筒沿螺纹杆向下运动，使得呈倾斜设置的第一杆由倾斜状态向水平状态变化，而呈倾斜设置的第二杆以及第三杆则由倾斜状态向竖直状态变化，将万向自锁滚轮顶出凹槽，随后握住槽板即可推动分散机进行移动，方便快捷。

3、本发明通过在筒体外部设置呈环形设置的槽板，工作人员可以在分散机周边的任意位置握住槽板11，无需刻意寻找可握持的位置，此外，还可用于临时放置工具或工作人员的随身物品，结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的加料状态整体结构示意图。

图3为本发明的移动状态整体结构示意图。

图4为本发明的图1中a部分放大图。

图5为本发明的图1中b部分放大图。

图6为本发明的第一转动组件结构示意图。

图7为本发明的第二转动组件结构示意图。

图8为本发明的第三转动组件结构示意图。

附图标记为：1筒体、2支腿、3伸缩移动机构、31第一伺服电机、32螺纹杆、33套筒、34第一耳板、35第一杆、36第一转动组件、361第一限制块、362转杆、37第二转动组件、371第二限制块、372第一滑块、38第三转动组件、381活动块、382槽口、383第二滑块、39凹槽、310滑槽、311万向自锁滚轮、312第二杆、313第三杆、314通槽、4固定盖、5第二伺服电机、6搅拌轴、7联动翻盖机构、71活动盖、72把手、73料筒、74横杆、75翻转盖、76第二耳板、77扭簧、78拉绳、79固定环、8排料管、9输料泵、10连接法兰、11槽板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了一种春雷霉素水剂制备用分散机，包括筒体1，所述筒体1外后面底端呈环形均匀焊接有三个支腿2，所述筒体1顶端面中部固定设有固定盖4，所述固定盖4顶部中心位置固定安装有第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的输出轴端部传动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6延伸至筒体1内部，所述固定盖4两侧均设置有联动翻盖机构7，所述联动翻盖机构7包括有活动盖71，所述固定盖4的两侧分别与对应位置的活动盖71通过铰链活动连接，所述筒体1内腔顶部侧壁对应活动盖71的位置处均固定设有上下贯通设置的料筒73，所述料筒73内腔底端中部固定设有横杆74，所述横杆74底部设置有两个翻转盖75，两个所述翻转盖75相对的一端顶部两端均固定设有第二耳板76，两个所述翻转盖75均通过对应位置的第二耳板76与横杆74转动连接，所述横杆74中部套设有两个扭簧77，且扭簧77的两端分别与对应位置的翻转盖75顶端面活动贴合，所述活动盖71与两个翻转盖75相对的一侧均固定设有固定环79，三个固定环79之间设置有拉绳78，所述筒体1底部一端连通设有排料管8，所述排料管8上固定安装有输料泵9，所述排料管8远离筒体1的一端焊接有连接法兰10。

进一步的，两个所述活动盖71顶中部相背的一端边缘位置均焊接有把手72，且把手72外部均包覆有硅胶套。

进一步的，两个所述翻转盖75顶端面相对的一端对应扭簧77两端的位置开设有限制槽，所述扭簧77两端活动卡接于对应位置的限制槽内部。

如图1-4所示，实施方式具体为：使用时，先将该分散机与外部电源相连通，并将排料管8上的连接法兰10与外部输送管道上的法兰对接，然后用手握住其中一个料筒73顶部的把手72，在拉动把手72的过程中，由于两个翻转盖75均通过对应位置的第二耳板76与横杆74转动连接，横杆74中部套设有两个扭簧77，且扭簧77的两端分别与对应位置的翻转盖75顶端面活动贴合，此外，活动盖71与两个翻转盖75相对的一侧均固定设有固定环79，且三个固定环79之间设置有拉绳78，使得活动盖71在翻起的过程中，会通过活动盖71底部的固定环79向上拉动拉绳78，从而通过拉绳78将对应位置的翻转盖75上的固定环79向上拉动，进而带动两个翻转盖75以横杆74为中心轴向上翻转，并在向上翻转的过程中挤压扭簧77，当活动盖71翻转至与固定盖4呈垂直设置时，两个翻转盖75恰好翻转至水平共面设置，此时可形成一个与料筒73底部的通口相适配的弧形板，并将春雷霉素水剂配制用原粉倒入该料筒73底部的弧形板上，加料完成时，放下活动盖71，两个翻转盖75在扭簧77的回复力作用下复位（以横杆74为中心轴向下呈倒置v型设置），原粉则沿着倾斜的翻转盖75滑落至筒体1内部，同理，可以采用该操作步骤向另一个料筒73内加入去离子水，再加入原料的同时，可通过外部控制器控制第二伺服电机5工作，使其带动搅拌轴6转动，让春雷霉素水剂配制用原粉均匀的分散在去离子水中形成水剂，当在水剂配制过程中，需要补充原粉或去离子水时，只需打开活动盖71至90°添加即可，此间，第二伺服电机5持续保持工作状态，但由于形成的弧形板恰好阻断了料筒73底部的通口，使得搅动过程中的水剂不会溅出，可实现该分散机的不停机工作，当水剂配制完成后，可通过外部控制器来启动输料泵9将筒体1内部的水剂泵送出即可，工作效率高，该实施方式具体解决了现有的分散机在持续工作过程中补料时，分散机内部的水剂容易溅出的问题。

所述筒体1底部与支腿2之间设置有伸缩移动机构3，所述伸缩移动机构3包括有第一伺服电机31，所述第一伺服电机31固定安装在筒体1底端中心位置，所述第一伺服电机31的输出轴端部传动连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32外部螺纹套接有套筒33，所述套筒33外周面对应支腿2的位置处固定设有第一耳板34，所述第一耳板34通过转轴转动连接有第一杆35，所述支腿2面向第一伺服电机31的一侧开设有凹槽39，所述凹槽39内腔两侧壁中部均开设有滑槽310，两个滑槽310顶端之间滑动设有第二转动组件37以及底端之间滑动设有第三转动组件38，所述第二转动组件37中部转动连接有第二杆312以及第三转动组件38中部转动连接第三杆313，所述第一杆35、第二杆312以及第三杆313之间设置有第一转动组件36，且三者通过第一转动组件36活动连接，所述第三转动组件38底端固定连接有万向自锁滚轮311。

进一步的，所述第一转动组件36包括有两个第一限制块361和转杆362，两个所述第一限制块361固定套设于转杆362上，且关于转杆362的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述第一杆35远离第一耳板34的一端活动套设于转杆362上，且位于两个第一限制块361之间。

进一步的，所述第二转动组件37包括有两个第二限制块371，两个所述第二限制块371之间固定设有第一轴杆，所述第二杆312靠近第二转动组件37的一端活动套设于第一轴杆外部，且位于两个第二限制块371之间，两个所述第二限制块371相背的一端均固定设有第一滑块372，所述第一滑块372活动连接于滑槽310内部。

进一步的，所述第三转动组件38包括有活动块381，所述活动块381面向第一转动组件36的一端顶部开设有槽口382，所述槽口382内部设置有固定设有第二轴杆，所述第三杆313靠近第三转动组件38的一端活动套设于第二轴杆外部，所述活动块381两侧中心位置均固定设有第二滑块383，所述第二滑块383活动连接于滑槽310内部。

进一步的，所述第二杆312以及第三杆313靠近第一转动组件36的一端中部均开设有通槽314，两个所述第一限制块361均设置在通槽314内部，且第二杆312以及第三杆313靠近第一转动组件36的一端均与对应位置的转杆362之间通过轴承活动连接。

如图1-3和图5-8所示，实施方式具体为：在上述技术方案中，当需要移动该分散机的位置时，可以先停止输料泵9工作，并将与外部输料管道对接的连接法兰10断开连接，然后通过外部控制器启动第一伺服电机31工作，使其带动螺纹杆32转动，由于套筒33是螺纹套接在螺纹杆32外部，且套筒33外周面对应支腿2的位置处固定设有第一耳板34，并且第一耳板34通过转轴转动连接有第一杆35，同时，支腿2面向第一伺服电机31的一侧设置有内腔两侧壁中部均开设有滑槽310的凹槽39，且两个滑槽310顶端之间滑动设有第二转动组件37以及底端之间滑动设有第三转动组件38，而第二转动组件37中部转动连接有第二杆312以及第三转动组件38中部转动连接第三杆313，第一杆35、第二杆312以及第三杆313之间又设置有第一转动组件36，且三者通过第一转动组件36活动连接，此外，第三转动组件38底端固定连接有万向自锁滚轮311，使得螺纹杆32在转动的过程中，利用第一杆35、第二杆312以及第三杆313之间的相互限位作用，让套筒33只能沿着螺纹杆32的方向垂直向下运动，在套筒33竖直向下运动的过程中，呈倾斜设置的第一杆35由倾斜状态向水平状态变化，而呈倾斜设置的第二杆312以及第三杆313则由倾斜状态向竖直状态变化，在第一杆35、第二杆312以及第三杆313状态变化的过程中，第一杆35、第二杆312以及第三杆313相对的一端均与第一转动组件36上的转杆362转动连接，而第一杆35远离第一转动组件36的一端通过转轴与第一耳板34转动连接，第二杆312以及第三杆313远离第一转动组件36的一端分别与第二转动组件37上的第一轴杆以及第三转动组件38上的第二轴杆转动连接，并且，第二杆312以及第三杆313上的第一滑块372以及第二滑块383分别滑动连接于对应位置的滑槽310内部，确保套筒33在向下运动的过程中，能够将万向自锁滚轮311自凹槽39内部顶出，从而将分散机底部的支腿2顶离底面，如此即可根据实际需要来移动分散机的位置，待移至指定位置后，控制第一伺服电机31反转即可实现将万向自锁滚轮311收回至凹槽39内部，方便快捷，该实施方式具体解决了现有技术中的分散机由于体积较大而不便于变更位置的问题。

所述筒体1的外周面固定套设有呈环形设置的槽板11，所述槽板11的轴截面为l形。

如图1-3所示，实施方式具体为：在实际使用过程中，当将万向自锁滚轮311顶出凹槽39内部后，工作人员可用手握住筒体1外部的槽板11，即可推动分散机进行移动，实现位置变更，由于槽板11呈环形设置，使得工作人员可以在分散机周边的任意位置握住槽板11，无需刻意寻找可握持的位置，此外，还可用于临时放置工具或工作人员的随身物品，结构简单，实用性强。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。