一种防积气的废气处理系统及方法与流程

[0001]
本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种防积气的废气处理系统。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，一些工厂在各种不同的生产工艺流程中，产生大量的苯、甲苯、二甲苯等成分的废气；该废气具有强烈的刺激性气味，对人体的危害极大，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏、难受，长期置身其中对人体神经系统损坏极大，随风飘散到大气层中严重影响周围的环境和人们的身心健康；有机废气不仅污染大气环境，也对人体造成伤害，且当voc浓度达到一定值时，还可引起火灾和爆炸；目前国内外用于有机废气的处理方法有催化燃烧法、活性炭吸附法、等离子体氧化法、冷凝法以及吸收法等。
[0003]
而常用的处理方法是吸附法，吸附法效果稳定，可回收溶剂，但是，其吸附法是吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，在吸附的过程中，漂浮颗粒会漂浮在水面上，而吸附后的废气会继续往上排放，但是，由于漂浮颗粒将水面给封住，其吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果不好。


技术实现要素：

[0004]
本发明目的之一是解决现有技术采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0005]
本发明目的之二是提供一种防积气的废气处理方法。
[0006]
为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种防积气的废气处理系统，其中，包括：输送机构、废气净化机构、散粒机构。
[0007]
所述输送机构用于输送废气，具体为通过所述输送机构中的废气风机对废气进行输送。
[0008]
所述废气净化机构与所述输送机构相连，所述废气净化机构具有净化室，所述散粒机构设置在所述净化室底部，所述散粒机构具有：气压腔、泄压口、压力阀、压力板、压力杆、动力电机。
[0009]
所述气压腔与所述输送机构相连通，所述泄压口连通所述气压腔与所述净化室，所述压力阀设置在所述泄压口处。
[0010]
所述压力板活动设置在所述气压腔上端的凹口处，所述压力板上具有第一电磁片，所述凹口的下端具有第二电磁片，所述第一电磁片与所述第二电磁片之间具有间隙。所述压力板与所述压力杆相连，所述压力杆穿过所述第二电磁片，所述压力杆上设有复位弹簧。
[0011]
所述动力电机电连接所述第二电磁片，所述动力电机上具有叶片，通过推动所述压力板促使所述第一电磁片与所述第二电磁片贴合，以实现电源的导通以使得所述动力电机启动，带动所述叶片旋转。
[0012]
在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，首先向废气净化机构的净化室中灌入水流，直至净化室内的水达到预定量，之后通过所述输送机构中的废气风机将废气输送至散粒机构中的气压腔中积攒压力。
[0013]
然后通过气压腔中逐渐增大的气压推动压力板向上移动，此时复位弹簧压缩，压力板向上移动过程中带动第一电磁片与第二电磁片贴合，使得电源的导通对动力电机供电，动力电机得电后带动叶片旋转，向外侧推动净化室内的水，避免后续净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0014]
最后通过气压腔的废气压力持续增大，迫使泄压口中压力阀打开，压力阀打开后，气压腔的废气从泄压口向净化室内的水流动，通过水吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，实现对废气的净化处理。
[0015]
进一步地，在本发明实施例中，所述废气净化机构还具有进水口，所述进水口设置在所述净化室的上侧端，所述进水口连通所述净化室。
[0016]
进一步地，在本发明实施例中，所述废气净化机构还具有排水口，所述排水口设置在所述净化室的下侧端，所述排水口连通所述净化室，所述排水口处设有阀门。
[0017]
进一步地，在本发明实施例中，所述叶片为圆弧形。
[0018]
进一步地，在本发明实施例中，所述防积气的废气处理系统还包括清理机构，所述清理机构设置在所述废气净化机构侧端，所述清理机构具有：对接口、过滤单元、回流腔、第一引风机、落料腔、吸气头、第二引风机、集料仓。
[0019]
所述对接口连通所述净化室，所述过滤单元设置在所述对接口处，所述过滤单元与所述净化室内水的水平高度平齐或者高于所述净化室内水的水平高度平齐。所述回流腔连通所述对接口与所述净化室，所述回流腔位于所述过滤单元下端，所述第一引风机设置在所述回流腔中。
[0020]
所述吸气头与所述落料腔相连通，所述吸气头位于所述过滤单元的侧上方，所述第二引风机设置在所述落料腔中，所述集料仓与所述落料腔连通。
[0021]
漂浮在水面的颗粒经过叶片旋转推动，迫使漂浮的颗粒冲到清理机构的过滤单元上，之后通过回流腔中的第一引风机吸取过滤单元周围被迫与颗粒卷入到一起的气体，使得该可能裹挟颗粒的气体再次流回水中再次净化，同时通过第二引风机驱使吸气头将过滤单元上的颗粒吸取到集料仓中，对颗粒物进行收取，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。解决采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0022]
进一步地，在本发明实施例中，所述废气处理系统还包括除湿机构，所述除湿机构设置在所述废气净化机构上端，所述除湿机构具有净化腔与不锈钢净化板。
[0023]
所述净化腔连通净化室，若干个错位相向的所述不锈钢净化板设置在所述净化腔侧壁，所述不锈钢净化板用于过滤空气中的水份。
[0024]
更进一步地，在本发明实施例中，所述废气处理系统还包括过滤机构，所述过滤机构设置在所述除湿机构上端，所述过滤机构具有：过滤腔、活性炭过滤板、出气口。所述过滤腔连通所述净化腔，所述活性炭过滤板横向设置在所述过滤腔中。所述出气口连通所述过滤腔，所述出气口位于所述活性炭过滤板上端。
[0025]
更进一步地，在本发明实施例中，所述活性炭过滤板为蜂窝状。
[0026]
净化处理后的空气逐步通过不锈钢净化板过滤水份，最后经过活性炭过滤板过滤的达标净化空气进入出气口，排放到室外。
[0027]
进一步地，在本发明实施例中，所述净化室中设有错位机构，所述错位机构具有：旋转齿柱、齿条、压板。所述旋转齿柱活动安装在所述净化室的侧端，所述旋转齿柱的右端与废气净化机构外的旋钮相连。所述齿条位于所述旋转齿柱侧，所述齿条与所述旋转齿柱啮合连接，所述齿条上设有所述压板，所述压板的高度高于所述净化室内水所能达到的预定水平高度。
[0028]
根据漂浮的颗粒覆盖净化室内水的上平面的面积程度，转动旋钮带动旋转齿柱转动，从而带动齿条向下移动，使得齿条上的压板对水上的漂浮颗粒进行加压，使得漂浮颗粒随着压板被压入水中，使得水的上平面出现缺口，进而使得被净化的气体顺着该缺口出去，进行后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0029]
本发明的有益效果是：
[0030]
本发明通过在散粒机构中积攒废气压力的方式不仅能够使得废气迫使压力阀打开，沿横向方向水流激射，有利于废气与水流的充分混合，提高净化效果，还能促使第一电磁片与第二电磁片贴合，使得动力电机及时带动叶片工作，推动水流以圈的方式向外侧流动，因此，即使废气被净化室中的水过滤净化后，其留下的颗粒也不会漂浮在叶片周围，叶片周围将存在一片无颗粒覆盖空间，有利于被净化的气体通过该无颗粒覆盖空间进入后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理，解决采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0031]
为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种防积气的废气处理方法，其中，包括以下步骤：
[0032]
向废气净化机构的净化室中灌入水流，直至净化室内的水达到预定量，之后通过所述输送机构中的废气风机将废气输送至散粒机构中的气压腔中积攒压力；
[0033]
通过气压腔中逐渐增大的气压推动压力板向上移动，此时复位弹簧压缩，压力板向上移动过程中带动第一电磁片与第二电磁片贴合，使得电源的导通对动力电机供电，动力电机得电后带动叶片旋转，向外侧推动净化室内的水，避免后续净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理；
[0034]
通过气压腔的废气压力持续增大，迫使泄压口中压力阀打开，压力阀打开后，气压腔的废气从泄压口向净化室内的水流动，通过水吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，实现对废气的净化处理。
[0035]
进一步地，在本发明实施例中，漂浮在水面的颗粒经过叶片旋转推动，迫使漂浮的颗粒冲到清理机构的过滤单元上，之后通过回流腔中的第一引风机吸取过滤单元周围被迫与颗粒卷入到一起的气体，使得该可能裹挟颗粒的气体再次流回水中再次净化，同时通过第二引风机驱使吸气头将过滤单元上的颗粒吸取到集料仓中，对颗粒物进行收取，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
附图说明
[0036]
图1为本发明实施例防积气的废气处理系统的平面示意图。
[0037]
图2为本发明实施例防积气的废气处理系统的结构示意图。
[0038]
图3为本发明实施例散粒机构的结构示意图。
[0039]
图4为本发明实施例叶片的俯视示意图。
[0040]
图5为图2的a局部放大图。
[0041]
图6为本发明实施例散粒机构的运动效果示意图。
[0042]
图7为本发明实施例防积气的废气处理系统的废气过滤效果示意图。
[0043]
图8为图7的b局部放大图。
[0044]
图9为本发明实施例防积气的废气处理系统的运动效果示意图。
[0045]
附图中
[0046]
10、输送机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、废气风机
[0047]
20、废气净化机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、净化室
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、进水口
[0048]
23、排水口
[0049]
30、散粒机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31、气压腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32、泄压口
[0050]
33、压力阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34、压力板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35、第一电磁片
[0051]
36、第二电磁片
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
37、压力杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
38、复位弹簧
[0052]
39、动力电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
391、叶片
[0053]
40、清理机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41、对接口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42、过滤单元
[0054]
43、回流腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
44、第一引风机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45、落料腔
[0055]
46、吸气头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
47、第二引风机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
48、集料仓
[0056]
50、除湿机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51、净化腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52、不锈钢净化板
[0057]
60、过滤机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61、过滤腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62活性炭过滤板
[0058]
63、出气口
[0059]
70、错位机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71、旋转齿柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
72、齿条
[0060]
73、压板
具体实施方式
[0061]
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0062]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0063]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0064]
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知防积气的废气处理方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0065]
实施例一：
[0066]
一种防积气的废气处理系统，其中，如图1、2所示，包括：输送机构10、废气净化机构20、散粒机构30。
[0067]
输送机构10用于输送废气，具体为通过输送机构10中的废气风机11对废气进行输送。
[0068]
如图2、3所示，废气净化机构20与输送机构10相连，废气净化机构20具有净化室21，废气净化机构20还具有进水口22与排水口23，进水口22设置在净化室21的上侧端，进水口22连通净化室21。排水口23设置在净化室21的下侧端，排水口23连通净化室21，排水口23处设有阀门。
[0069]
散粒机构30设置在净化室21底部，散粒机构30具有：气压腔31、泄压口32、压力阀33、压力板34、压力杆37、动力电机39。
[0070]
气压腔31与输送机构10相连通，泄压口32连通气压腔31与净化室21，压力阀33设置在泄压口32处。
[0071]
压力板34活动设置在气压腔31上端的凹口处，压力板34上具有第一电磁片35，凹口的下端具有第二电磁片36，第一电磁片35与第二电磁片36之间具有间隙。压力板34与压力杆37相连，压力杆37穿过第二电磁片36，压力杆37上设有复位弹簧38。
[0072]
如图3、4所示，动力电机39电连接第二电磁片36，动力电机39上具有叶片391，叶片391为圆弧形(不易使水发生大的溅射)。通过推动压力板34促使第一电磁片35与第二电磁片36贴合，以实现电源的导通以使得动力电机39启动，带动叶片391旋转。
[0073]
废气处理系统还包括除湿机构50，除湿机构50设置在废气净化机构20上端，除湿机构50具有净化腔51与不锈钢净化板52。净化腔51连通净化室21，若干个错位相向的不锈钢净化板52设置在净化腔51侧壁，不锈钢净化板52用于过滤空气中的水份。
[0074]
废气处理系统还包括过滤机构60，过滤机构60设置在除湿机构50上端，过滤机构60具有：过滤腔61、活性炭过滤板62、出气口63。过滤腔61连通净化腔51，活性炭过滤板62为蜂窝状，活性炭过滤板62横向设置在过滤腔61中。出气口63连通过滤腔61，出气口63位于活性炭过滤板62上端。
[0075]
实施步骤：首先向废气净化机构20的净化室21中灌入水流，直至净化室21内的水达到预定量，之后通过输送机构10中的废气风机11将废气输送至散粒机构30中的气压腔31中积攒压力。
[0076]
如图6、7所示，然后通过气压腔31中逐渐增大的气压推动压力板34向上移动，此时复位弹簧38压缩，压力板34向上移动过程中带动第一电磁片35与第二电磁片36贴合，使得电源的导通对动力电机39供电，动力电机39得电后带动叶片391旋转，向外侧推动净化室21内的水，避免后续净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0077]
最后通过气压腔31的废气压力持续增大，迫使泄压口32中压力阀33打开，压力阀33打开后，气压腔31的废气从泄压口32向净化室21内的水流动，通过水吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，实现对废气的净化处理。
[0078]
净化处理后的空气逐步通过不锈钢净化板52过滤水份，最后经过活性炭过滤板62过滤的达标净化空气进入出气口63，排放到室外。
[0079]
本发明通过在散粒机构30中积攒废气压力的方式不仅能够使得废气迫使压力阀33打开，沿横向方向水流激射，有利于废气与水流的充分混合，提高净化效果，还能促使第一电磁片35与第二电磁片36贴合，使得动力电机39及时带动叶片391工作，推动水流以圈的方式向外侧流动，因此，即使废气被净化室21中的水过滤净化后，其留下的颗粒也不会漂浮在叶片391周围，叶片391周围将存在一片无颗粒覆盖空间，有利于被净化的气体通过该无颗粒覆盖空间进入后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理，解决采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0080]
优选地，如图5、8所示，防积气的废气处理系统还包括清理机构40，清理机构40设置在废气净化机构20侧端，清理机构40具有：对接口41、过滤单元42、回流腔43、第一引风机44、落料腔45、吸气头46、第二引风机47、集料仓48。
[0081]
对接口41连通净化室21，过滤单元42设置在对接口41处，过滤单元42与净化室21内水的水平高度平齐或者高于净化室21内水的水平高度平齐。回流腔43连通对接口41与净化室21，回流腔43位于过滤单元42下端，第一引风机44设置在回流腔43中。
[0082]
吸气头46与落料腔45相连通，吸气头46位于过滤单元42的侧上方，第二引风机47设置在落料腔45中，集料仓48与落料腔45连通。
[0083]
漂浮在水面的颗粒经过叶片391旋转推动，迫使漂浮的颗粒冲到清理机构40的过滤单元42上，之后通过回流腔43中的第一引风机44吸取过滤单元42周围被迫与颗粒卷入到一起的气体，使得该可能裹挟颗粒的气体再次流回水中再次净化，同时通过第二引风机47(第一引风机44与第二引风机47可交替工作)驱使吸气头46将过滤单元42上的颗粒吸取到集料仓48中，对颗粒物进行收取，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。解决采用吸附法会使得吸附后的废气只能停留、积攒在水内，导致废气无法继续进行处理，最终导致吸附效果差的问题。
[0084]
实施例二：
[0085]
一种防积气的废气处理系统，具有与实施例一相同的特征结构，其中，如图9所示，净化室21中设有错位机构70，错位机构70具有：旋转齿柱71、齿条72、压板73。旋转齿柱71活动安装在净化室21的侧端，旋转齿柱71的右端与废气净化机构20外的旋钮相连。齿条72位于旋转齿柱71侧，齿条72与旋转齿柱71啮合连接，齿条72上设有压板73，压板73的高度高于净化室21内水所能达到的预定水平高度。
[0086]
根据漂浮的颗粒覆盖净化室21内水的上平面的面积程度，转动旋钮带动旋转齿柱71转动，从而带动齿条72向下移动，使得齿条72上的压板73对水上的漂浮颗粒进行加压，使得漂浮颗粒随着压板73被压入水中，使得水的上平面出现缺口，进而使得被净化的气体顺着该缺口出去，进行后续的过滤工作，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0087]
实施例三：
[0088]
一种防积气的废气处理方法，其中，包括以下步骤：
[0089]
向废气净化机构20的净化室21中灌入水流，直至净化室21内的水达到预定量，之后通过输送机构10中的废气风机11将废气输送至散粒机构30中的气压腔31中积攒压力；
[0090]
通过气压腔31中逐渐增大的气压推动压力板34向上移动，此时复位弹簧38压缩，压力板34向上移动过程中带动第一电磁片35与第二电磁片36贴合，使得电源的导通对动力电机39供电，动力电机39得电后带动叶片391旋转，向外侧推动净化室21内的水，避免后续净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理；
[0091]
通过气压腔31的废气压力持续增大，迫使泄压口32中压力阀33打开，压力阀33打开后，气压腔31的废气从泄压口32向净化室21内的水流动，通过水吸附废气里面的尘埃以及溶于水的物质，实现对废气的净化处理。
[0092]
优选地，漂浮在水面的颗粒经过叶片391旋转推动，迫使漂浮的颗粒冲到清理机构40的过滤单元42上，之后通过回流腔43中的第一引风机44吸取过滤单元42周围被迫与颗粒卷入到一起的气体，使得该可能裹挟颗粒的气体再次流回水中再次净化，同时通过第二引风机47驱使吸气头46将过滤单元42上的颗粒吸取到集料仓48中，对颗粒物进行收取，避免净化废气后遗留漂浮在水面的颗粒将水面给封住，导致净化后的气体被积攒在水中无法处理。
[0093]
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。