基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备的制作方法

本发明涉及煤炭筛分技术领域，具体地说，涉及基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备。

背景技术：

煤炭在挖出后会被煤炭的运输设备运输出去，使煤炭离开煤坑，在煤炭运输过程中，会对煤炭进行筛分卸料运输，使不同大小的煤炭运输到不同的位置。

在对煤炭进行筛分卸料后，煤炭会被筛分呈多组不同大小煤块，但是在不同大小的煤炭在筛分后，被筛分后的煤炭没有被专门的分割，不同大小的煤炭有部分会堆积在一起，从而影响煤炭筛分的效果，在后期需要对煤炭进行再次的筛分，浪费煤炭加工的时间，降低煤炭筛分的速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备，包括装置固定壳，所述装置固定壳的内部由上而下依次设置有用于粉碎的粉碎装置、用于运输的初步筛分卸料装置、两个用于挡料的分料装置和用于筛分的筛分装置；

所述装置固定壳包括固定壳和设置在固定壳内部的筛分腔，所述固定壳包括固定连接在固定壳上表面的呈方环的粉碎框，所述固定壳靠近顶部的侧壁上开设有呈方形的卸料口，所述卸料口上固定连接有呈方形的倾斜设置的卸料板，所述卸料板下侧的固定壳的内侧壁上左右对称由上而下依次固定连接有倾斜设置的上轨道条和下轨道条，所述卸料板的下侧、上轨道条的一端设置有上筛板承接板，所述上筛板承接板的底部固定连接有上筛板走料管，所述上筛板承接板固定连接在固定壳的内侧壁上，所述卸料板的下侧、下轨道条的一端设有下筛板承接板，所述下筛板承接板的底部固定连接有下筛板走料管，所述下筛板承接板固定连接在固定壳的内侧壁上；

所述粉碎装置包括两个左右设置的粉碎辊，所述粉碎辊上环形排列均匀固定连接有若干勾连杆，所述粉碎辊的一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述粉碎辊的一侧设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合；

所述初步筛分卸料装置包括筛分输运装置，所述筛分输运装置的内部设有导流装置，所述筛分输运装置包括橡胶材质的运输带，所述运输带上开设有若干漏料口，所述运输带内部的两端设有运输辊，一个所述运输辊的一端设有初筛分电机，所述初筛分电机的转轴固定连接在运输辊上，所述导流装置包括导流板，所述导流板的上表面左右对称开设有导流斜坡；

所述筛分装置包括上下设置的上筛板和下筛板，所述上筛板包括呈u形的上筛架，所述上筛架的内部固定连接有上筛板面，所述上筛板面上均匀排布开设有若干上筛洞，所述下筛板包括呈u形的下筛架，所述下筛架的内部的固定连接有下筛板面，所述下筛板面上均匀排列开设有若干下筛洞，所述上筛板和下筛板的一侧设有筛板驱动装置，所述筛板驱动装置包括呈半环形的环板，所述环板的两端铰接有铰接杆，所述环板靠近中部的位置铰接有绞杆，所述绞杆的一侧设有偏心盘，所述偏心盘的一侧设有筛板驱动电机，所述筛板驱动电机的转轴固定连接在偏心盘上。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎框的前后侧壁上左右对称开设有粉碎轴洞，所述粉碎辊的两端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴设置在粉碎轴洞的内部，所述粉碎轴的一端贯穿粉碎轴洞并延伸出去和从动齿轮固定连接，所述粉碎电机上固定安装有粉碎电机固定架，所述粉碎电机固定架的底部螺钉连接在固定壳的上表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述勾连杆的一端固定连接有呈方形的横杆，所述横杆的一端靠近粉碎辊的方向固定连接有呈锥状的勾锥，所述粉碎框的上端固定连接有呈坛环的进料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述初步筛分卸料装置设置在筛分腔的内部，所述运输辊两端的转轴和固定壳的侧壁滚动连接，所述初筛分电机设置在固定壳的外侧，所述初筛分电机上固定安装有初筛分电机固定架，所述初筛分电机固定架的两端螺钉连接在固定壳的侧壁上，所述卸料板的一端设置在靠近卸料口的运输辊的下侧，所述卸料板的左右两侧固定连接有卸料挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述导流斜坡上表面靠近卸料板的一端固定连接有导流挡板，所述导流板的四角处左右对称固定连接有固定耳，所述固定耳螺钉连接在固定壳的内部侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，两个分料装置左右对称设置在装置固定壳的内部，所述分料装置包括倾斜设置的分流板，所述分流板远离卸料板一端的上表面固定连接有挡流板，所述分流板倾斜向上的一端固定连接有固定板，所述固定板螺钉连接在固定壳的内部侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述上筛架和下筛架分别设置在上轨道条和下轨道条的内部，所述上筛板的一端设置在上筛板承接板的上侧，所述下筛板的一端设置在下筛板承接板的上侧，所述下筛板承接板靠近下筛板一端的底部固定连接有分割板，所述分割板的一侧设为落料腔，所述落料腔位于下筛板的正下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述上筛架和下筛架一端的中部固定连接有铰接架，上筛板和下筛板一侧的固定壳上开设有推动口，所述铰接杆的一端贯穿推动口和铰接架铰接，所述偏心盘的一侧靠近边缘处设有销钉，所述销钉的一端贯穿绞杆并连接在偏心盘上，所述筛板驱动电机上固定安装有驱动电机固定架，所述驱动电机固定架的一端固定连接在固定壳的外侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进，所述上筛板承接板和上筛板走料管、下筛板承接板和下筛板走料管上均开设有走料口，所述下筛板承接板上靠近上筛板承接板的一端固定连接有中挡板，所述上筛板承接板和下筛板承接板上表面靠近下筛板的一端固定连接有上接条。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定壳底部的四角处固定连接有呈圆柱形的支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备中，设置了对煤炭进行粉碎的粉碎装置，在煤炭进入到粉碎框中，旋转的勾连杆带动勾锥移动，使勾锥勾在煤炭上，通过旋转的勾连杆将煤炭勾碎，使在装置筛分煤炭时，不会有大块的煤炭将堆积在筛分煤炭的装置上，保证筛分煤炭的装置正常的使用。

2、该基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备中，设置的初步筛分卸料装置对粉碎装置粉碎的煤炭进行初步的筛分，使掉落下的煤炭中较大的煤炭颗粒被筛分出来，小的煤炭颗粒通过漏料口后被导流装置分流，使煤炭掉落到下侧，不会堆积在运输带上，保证运输带的正常使用，同时被筛出的煤炭通过卸料板的承接掉落到固定壳的外侧，使较大的煤炭颗粒离开固定壳。

3、该基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备中，设置的筛分装置对从初步筛分卸料装置上掉落的煤炭进行二次筛分，使煤炭被筛分的更加精细，保证煤炭筛分的效果，使不同大小的煤炭彼此分离。

4、该基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备中，设置的上筛板承接板和下筛板承接板对上筛板和下筛板上筛出的煤炭进行承接，使不同大小的煤炭被分割出来，避免大小不同的颗粒堆积在一起，减少后期工人在对煤炭进行筛分的麻烦。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体装置剖视结构示意图；

图3为实施例1的装置固定壳剖视组装结构示意图；

图4为实施例1的粉碎装置结构示意图；

图5为实施例1的初步筛分卸料装置结构示意图；

图6为实施例1的筛分输运装置结构示意图；

图7为实施例1的导流装置结构示意图；

图8为实施例1的分料装置结构示意图；

图9为实施例1的筛分装置结构示意图；

图10为实施例1的筛板驱动装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、装置固定壳；

11、固定壳；111、粉碎框；112、进料口；113、粉碎轴洞；114、卸料口；115、推动口；116、支撑柱；117、支撑板；

12、筛分腔；13.卸料板；131、卸料挡板；14、上轨道条；15、下轨道条；

16、上筛板承接板；161、上筛板走料管；162、走料口；

17、下筛板承接板；171、下筛板走料管；172、上接条；173、中挡板；174、分割板；175、落料腔；

2、粉碎装置；21、粉碎辊；22、粉碎轴；23、勾连杆；24、横杆；25、勾锥；26、从动齿轮；27、粉碎电机；28、主动电机；29、粉碎电机固定架；

3、初步筛分卸料装置；

31、筛分输运装置；311、运输带；312、运输辊；313、漏料口；

32、导流装置；321、导流板；322、导流斜坡；323、导流挡板；324、固定耳；

33、初筛分电机；34、初筛分电机固定架；

4、分料装置；41、分流板；42、挡流板；43、固定板；

5、筛分装置；

51、上筛板；511、上筛架；512、上筛板面；513、上筛洞；

52、下筛板；521、下筛架；522、下筛板面；523、下筛洞；

53、筛板驱动装置；531、环板；532、铰接杆；533、绞杆；534、偏心盘；535、销钉；536、筛板驱动电机；537、驱动电机固定架；

54、铰接架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，提供了基于分层卸料组件的煤炭专用输送机械设备，包括装置固定壳1，装置固定壳1的内部由上而下依次设置有用于粉碎的粉碎装置2、用于运输的初步筛分卸料装置3、两个用于挡料的分料装置4和用于筛分的筛分装置5；

装置固定壳1包括固定壳11和设置在固定壳11内部的筛分腔12，固定壳11包括固定连接在固定壳11上表面的呈方环的粉碎框111，固定壳11靠近顶部的侧壁上开设有呈方形的卸料口114，卸料口114上固定连接有呈方形的倾斜设置的卸料板13，卸料板13下侧的固定壳11的内侧壁上左右对称由上而下依次固定连接有倾斜设置的上轨道条14和下轨道条15，卸料板13的下侧、上轨道条14的一端设置有上筛板承接板16，上筛板承接板16的底部固定连接有上筛板走料管161，上筛板承接板16固定连接在固定壳11的内侧壁上，卸料板13的下侧、下轨道条15的一端设有下筛板承接板17，下筛板承接板17的底部固定连接有下筛板走料管171，下筛板承接板17固定连接在固定壳11的内侧壁上。

本实施例中的装置固定壳1在使用时，将需要筛分的煤炭放入到进料口112的内部，进入到进料口112内部的煤炭进入到粉碎框111中，被粉碎框111中的粉碎装置2粉碎，粉碎的煤炭从粉碎框111中落入到筛分腔12中的初步筛分卸料装置3上，被初步筛分卸料装置3进行初步的筛分，被筛落的煤炭通过分料装置4的分流掉落到筛分装置5上，被筛分装置5筛分，被筛初步筛分卸料装置3流下的煤炭通过卸料板13的承接从卸料口114中流出，被筛分装置5筛分的煤炭分别进入到上筛板承接板16、下筛板承接板17和落料腔175的内部，实现将煤炭筛分分离的效果，使被筛分的煤炭不会堆积在一起。

粉碎装置2包括两个左右设置的粉碎辊21，粉碎辊21上环形排列均匀固定连接有若干勾连杆23，粉碎辊21的一侧设有粉碎电机27，粉碎电机27转轴的一端固定连接有主动齿轮28，粉碎辊21的一侧设有从动齿轮26，主动齿轮28和从动齿轮26啮合。

本实施例中的粉碎装置2在使用时，粉碎电机27上旋转的转轴带动主动齿轮28旋转，主动齿轮28带动从动齿轮26旋转，使从动齿轮26带动粉碎辊21在粉碎框111的内部旋转，煤炭进入到粉碎框111中后，旋转的勾连杆23带动勾锥25移动，使勾锥25刺入到煤炭的内部，通过勾连杆23的旋转和勾连杆23对煤炭的挤压使煤炭被勾碎，使初步筛分卸料装置3在筛分煤炭时，不会被大颗粒的煤炭堵塞，保证初步筛分卸料装置3的正常使用。

初步筛分卸料装置3包括筛分输运装置31，筛分输运装置31的内部设有导流装置32，筛分输运装置31包括橡胶材质的运输带311，运输带311上开设有若干漏料口313，运输带311内部的两端设有运输辊312，一个运输辊312的一端设有初筛分电机33，初筛分电机33的转轴固定连接在运输辊312上，导流装置32包括导流板321，导流板321的上表面左右对称开设有导流斜坡322。

本实施例中的初步筛分卸料装置3在使用时，初筛分电机33上旋转的转轴带动运输辊312旋转，通过运输辊312和运输带311之间的摩擦，使运输辊312带动运输带311旋转，进入到筛分腔12中的煤炭掉落到运输带311上，并通过漏料口313掉落到导流装置32上，被导流斜坡322导流到导流板321上午两边，避免煤炭在筛分输运装置31上堆积，影响运输带311的正常工作。

筛分装置5包括上下设置的上筛板51和下筛板52，上筛板51包括呈u形的上筛架511，上筛架511的内部固定连接有上筛板面512，上筛板面512上均匀排布开设有若干上筛洞513，下筛板52包括呈u形的下筛架521，下筛架521的内部的固定连接有下筛板面522，下筛板面522上均匀排列开设有若干下筛洞523，上筛板51和下筛板52的一侧设有筛板驱动装置53，筛板驱动装置53包括呈半环形的环板531，环板531的两端铰接有铰接杆532，环板531靠近中部的位置铰接有绞杆533，绞杆533的一侧设有偏心盘534，偏心盘534的一侧设有筛板驱动电机536，筛板驱动电机536的转轴固定连接在偏心盘534上。

本实施例中的筛分装置5在使用时，被筛板驱动电机536带动旋转的偏心盘534通过销钉535带动绞杆533移动，移动的绞杆533推动环板531和铰接杆532移动，移动的铰接杆532推动上筛板51和下筛板52往复移动，使上筛架511和下筛架521在上轨道条14和下轨道条15中沿着上轨道条14和下轨道条15的轨道滑动，从导流装置32上掉落的煤炭被分料装置4分流使煤炭落到上筛板51上，往复移动的上筛板51将煤炭筛分，使部分煤炭从上筛洞513中掉落到下筛板52上，部分煤炭在上筛板面512上运动掉落到上筛板承接板16上，并通过走料口162流走，掉落到下筛板52上的煤炭被移动的下筛板52筛分，使部分煤炭从下筛洞523掉落到落料腔175中，部分煤炭沿着下筛板面522掉落到下筛板承接板17上，并通过下筛板承接板17上的走料口162流走。

进一步的，粉碎框111的前后侧壁上左右对称开设有粉碎轴洞113，粉碎辊21的两端固定连接有粉碎轴22，粉碎轴22设置在粉碎轴洞113的内部，粉碎轴22的一端贯穿粉碎轴洞113并延伸出去和从动齿轮26固定连接，粉碎电机27上固定安装有粉碎电机固定架29，粉碎电机固定架29的底部螺钉连接在固定壳11的上表面，勾连杆23的一端固定连接有呈方形的横杆24，横杆24的一端靠近粉碎辊21的方向固定连接有呈锥状的勾锥25，粉碎框111的上端固定连接有呈坛环的进料口112，固定粉碎电机27的位置使粉碎电机27带动粉碎辊21旋转，使粉碎辊21上的勾连杆23、横杆24和勾锥25对进入到粉碎框111中的煤炭进行勾连粉碎，便于初步筛分卸料装置3对煤炭进行初步的筛分。

具体的，初步筛分卸料装置3设置在筛分腔12的内部，运输辊312两端的转轴和固定壳11的侧壁滚动连接，初筛分电机33设置在固定壳11的外侧，初筛分电机33上固定安装有初筛分电机固定架34，初筛分电机固定架34的两端螺钉连接在固定壳11的侧壁上，卸料板13的一端设置在靠近卸料口114的运输辊312的下侧，卸料板13的左右两侧固定连接有卸料挡板131，导流斜坡322上表面靠近卸料板13的一端固定连接有导流挡板323，导流板321的四角处左右对称固定连接有固定耳324，固定耳324螺钉连接在固定壳11的内部侧壁上，将筛分输运装置31和导流装置32固定在固定壳11的内部，便于对从粉碎框111中掉落的煤炭进行初步的筛分。

进一步的，两个分料装置4左右对称设置在装置固定壳1的内部，分料装置4包括倾斜设置的分流板41，分流板41远离卸料板13一端的上表面固定连接有挡流板42，分流板41倾斜向上的一端固定连接有固定板43，固定板43螺钉连接在固定壳11的内部侧壁上，将分料装置4的固定在初步筛分卸料装置3和筛分装置5之间，对导流装置32导流出的煤炭颗粒进行分料，使煤炭颗粒聚集在一起，聚集在一起的煤炭颗粒掉落到筛分装置5上，使筛分装置5对煤炭颗粒进行筛分。

具体的，上筛架511和下筛架521分别设置在上轨道条14和下轨道条15的内部，上筛板51的一端设置在上筛板承接板16的上侧，下筛板52的一端设置在下筛板承接板17的上侧，下筛板承接板17靠近下筛板52一端的底部固定连接有分割板174，分割板174的一侧设为落料腔175，落料腔175位于下筛板52的正下方，上筛架511和下筛架521一端的中部固定连接有铰接架54，上筛板51和下筛板52一侧的固定壳11上开设有推动口115，铰接杆532的一端贯穿推动口115和铰接架54铰接，偏心盘534的一侧靠近边缘处设有销钉535，销钉535的一端贯穿绞杆533并连接在偏心盘534上，筛板驱动电机536上固定安装有驱动电机固定架537，驱动电机固定架537的一端固定连接在固定壳11的外侧壁上，使用筛板驱动装置53带动上筛板51和下筛板52在固定壳11的内部沿着上轨道条14和下轨道条15的轨道移动，使上筛板51和下筛板52对煤炭颗粒进行筛分。

进一步的，上筛板承接板16和上筛板走料管161、下筛板承接板17和下筛板走料管171上均开设有走料口162，下筛板承接板17上靠近上筛板承接板16的一端固定连接有中挡板173，上筛板承接板16和下筛板承接板17上表面靠近下筛板52的一端固定连接有上接条172，被上筛板51和下筛板52筛分的煤炭颗粒分别落到上筛板承接板16和下筛板承接板17上，使被筛分出的煤炭分离。

具体的，固定壳11底部的四角处固定连接有呈圆柱形的支撑柱116，支撑柱116的底部固定连接有支撑板117，支撑柱116和支撑板117对整个装置进行支撑，使装置的位置可以稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。