一种服装生产车间用除尘设备的制作方法

[0001]
本发明属于服装生产设备技术领域，具体为一种服装生产车间用除尘设备。


背景技术：

[0002]
服装生产车间主要是指用于对服装产品进行生产加工的区域，同时流程管理规章制度一、均衡生产和调度有序，服装生产车间内所使用的设备各种各样，其中包括对车间内的空气进行除尘的工作，但是现有的服装生产车间用除尘设备还是存在以下的问题；在进行使用的过程中，对气体进行除尘工作时，一般服装生产车间内气体中包含有絮状物，从而导致后续在进行过滤或是除尘的过程中，整体设备内部容易发生堵塞的现象，影响到整体的运转工作，降低了整体的工作效率；灰尘和碎料颗粒融合在一起，运输过程会产生扬尘，当扬尘浓度达到一定的数值后，会影响运输设备的齿轮运转，长期集尘会减少机械的使用寿命，所以需要一种根据扬尘浓度来定时清尘的机构配合运输设备一起运行。


技术实现要素：

[0003]
针对现有的技术方案存在的问题，本发明的目的在于提供一种服装生产车间用除尘设备。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
[0005]
一种服装生产车间用除尘设备，用于在服装生产过程中碎料的运输和除尘，包括：
[0006]
运输机构，其包括运输台、驱动轮、从动轮、运输带；所述运输台上间隔固定多个从动轮；每个从动轮通过一个固定座固定在运输台上，固定座上转动固定转轴，从动轮套设在转轴上；驱动轮通过皮带和其中一个从动轮驱动连接；驱动轮和从动轮之间通过运输带传送。
[0007]
收集箱，其位于运输机构出料口的下方，用于收集运输的所述服装生产过程中的碎料。
[0008]
吸尘机构，其包括吸尘口、负压泵、集尘仓、多个吸附装置；吸尘口的进气口连通在收集箱中，负压泵位于收集箱中的外部，且连接在吸尘口的出气口；集尘仓的一端连接负压泵的出气口，外部空气从集尘仓一端进入，从集尘仓另一端的一个开口流出，集尘仓内沿气体流出的方向通过多个过滤网依次分割为多个隔仓，每个过滤网的网孔直径沿气体流出方向依次减小；多个吸附装置，其分别与所述多个隔仓相对应，且每个吸附装置设置在对应的隔仓内；每个吸附装置包括：拉力传感器、杆体、叶片、振动马达；拉力传感器的一端固定连接集尘仓的顶壁；杆体的一端连接拉力传感器的另一端；叶片设置在杆体上；振动马达设置在杆体上且用于提供振动；拉力传感器检测杆体、振动马达、叶片和叶片上附着的粉尘的总重量。
[0009]
粉尘检测器，其设置在收集箱内部且用于检测空气中的粉尘浓度。
[0010]
控制器，其设置在运输台上且连接一个报警器；控制器根据拉力传感器检测的总重量，在所述总重量超过一个预设重量时，控制器驱动报警器报警；控制器根据粉尘检测器
检测到的所述粉尘浓度，在所述粉尘浓度超过一个预设浓度时，控制器驱动报警器报警，同时启动负压泵。
[0011]
作为上述方案的进一步改进，吸尘机构还包括一个清洁机构，其包括分别对应多个过滤网的多个清洁刷，每个清洁刷通过一个液压杆活动连接集尘仓的顶壁；每个清洁刷在液压杆进行升降活动时对相应的过滤网进行清洁。
[0012]
作为上述方案的进一步改进，吸尘机构还包括多个传感器一、多个电子阀门和多个布袋；多个传感器一分别与所述多个隔仓相对应，每个传感器一设置在对应的隔仓的底壁上，每个传感器一用于检测对应隔仓内的堆积的粉尘产生的压力值一；多个电子阀门分别与所述多个隔仓相对应，每个电子阀门布置在隔仓的底部；多个布袋分别与所述多个隔仓相对应，每个布袋分别对应一个电子阀门，每个布袋通过对应电子阀门连通对应的隔仓；其中，控制器根据每个压力传感器一的所检测的压力值一，在所述压力值一中任意一个超过一个预设的压力值时，控制器打开电子阀门，使隔仓内的粉尘进入布袋内。
[0013]
作为上述方案的进一步改进，所述除尘设备还包括支撑机构，其包括多根并列的支撑杆，支撑杆支撑在运输台下方。
[0014]
作为上述方案的进一步改进，叶片呈倾斜状，且叶片沿叶片向下倾斜的方向的顶部固定连接杆体。
[0015]
作为上述方案的进一步改进，拉力传感器外部套设伸缩管，伸缩管的两端分别连接集尘仓的顶壁和杆体的一端。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在运输装置的收集箱中设置了吸尘机构，利用负压泵产生负压，使得外部空气流入集尘仓内并通过过滤网过滤后，将粉尘收集在集尘仓内，通过在设置多个隔仓和多个过滤网，使得除尘装置能够对粉尘进行分段收集，增加了处理效率，从而减少过滤网发生堵塞的情况，也延长了过滤网的使用寿命。同时，利用控制器配合传感器和检测器，对皮带运输中下落的服装碎料灰尘进行检测和控制，并且控制灰尘下落收集装置的阀门开合对集聚的灰尘进行收集。当灰尘浓度超限时控制器控制报警器报警，同时启动负压泵进行除尘作业，从而能够进行自动除尘，避免因工作人员疏忽使车间内的粉尘浓度过高。
附图说明
[0017]
下面结合附图对本发明进一步说明。
[0018]
图1是本发明整体结构示意图；
[0019]
图2是本发明吸尘机构结构示意图；
[0020]
图3是本发明吸附装置结构示意图。
[0021]
图中标注：1-运输台，2-控制器，3-支撑杆，4-收集箱，5-吸尘机构，6-过滤网，7-液压杆，8-清洁刷，9-吸附装置，10-固定座，11-转轴，12-从动轮，13-驱动轮，14-运输带，41-粉尘检测器，42-报警器，50-吸尘口，51-负压泵，52-传感器一，53-布袋，54-电子阀门，55-开口，56-集尘仓，901-杆体，902-伸缩管，903-叶片，904-拉力传感器，905-振动马达。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
如图1-3所示，本实施例的一种服装生产车间用除尘设备，用于在服装生产过程中碎料的运输和除尘，包括运输机构、支撑机构、收集箱4、吸尘机构5、粉尘检测器41和控制器2。
[0024]
运输机构包括运输台1、驱动轮13、从动轮12、运输带14；所述运输台1上间隔固定多个从动轮11；每个从动轮12通过一个固定座10固定在运输台1上，固定座10上转动固定转轴11，从动轮12套设在转轴11上；驱动轮13通过皮带和其中一个从动轮12驱动连接；驱动轮13和从动轮12之间通过运输带14传送。
[0025]
具体工作时，外部电机的动力带动驱动轮13从而驱动从动轮12，多个从动轮12通过固定座10直线布置在运输台1上，物料粉碎后通过驱动轮13和从动轮12之间的运输带14传送到收集箱4中，
[0026]
支撑机构包括多根并列的支撑杆3，多根支撑杆3支撑在运输台1下方。
[0027]
收集箱4位于运输机构出料口的下方，用于收集运输的所述服装生产过程中碎料。
[0028]
吸尘机构5包括吸尘口50、负压泵51、集尘仓56、多个吸附装置9；吸尘口50的进气口连通在收集箱4中，负压泵51位于收集箱4中的外部，且连接在吸尘口50的出气口；集尘仓56的一端连接负压泵51的出气口，外部空气从集尘仓56一端进入，从集尘仓56另一端的一个开口55流出，集尘仓56内沿气体流出的方向通过多个过滤网6依次分割为多个隔仓，每个过滤网6的网孔直径沿气体流出方向依次减小；多个吸附装置9，其分别与所述多个隔仓相对应，且每个吸附装置9设置在对应的隔仓内；每个吸附装置9包括：拉力传感器904、杆体901、叶片903、振动马达905；拉力传感器904的一端固定连接集尘仓56的顶壁；杆体901的一端连接拉力传感器904的另一端；叶片903设置在杆体901上；振动马达905设置在杆体901上且用于提供振动；拉力传感器904检测杆体901、振动马达905、叶片903和叶片903上附着的粉尘的总重量。
[0029]
吸尘机构5还包括一个清洁机构，其包括分别对应多个过滤网6的多个清洁刷8，每个清洁刷8通过一个液压杆7活动连接集尘仓56的顶壁；每个清洁刷8在液压杆7进行升降活动时对相应的过滤网6进行清洁。
[0030]
具体工作时，液压杆7能够通过连接一个油泵进行升降活动，液压杆7一端的清洁刷8在相应的过滤网6上摩擦，从而利用清洁刷8对相应的过滤网6进行清洁，从而保持过滤网6的过滤效率，也延长了过滤网6的使用寿命。
[0031]
吸尘机构5还包括多个传感器一52、多个电子阀门54和多个布袋53；多个传感器一52分别与所述多个隔仓相对应，每个传感器一52设置在对应的隔仓的底壁上，每个传感器一52用于检测对应隔仓内的堆积的粉尘产生的压力值一；多个电子阀门54分别与所述多个隔仓相对应，每个电子阀门54布置在隔仓的底部；多个布袋53分别与所述多个隔仓相对应，每个布袋53分别对应一个电子阀门54，每个布袋53通过对应电子阀门54连通对应的隔仓；其中，控制器2根据每个压力传感器一52的所检测的压力值一，在所述压力值一中任意一个超过一个预设的压力值时，控制器2打开电子阀门54，使隔仓内的粉尘进入布袋53内。
[0032]
粉尘检测器41设置在收集箱4内部且用于检测空气中的粉尘浓度。
[0033]
控制器2设置在运输台1上且连接一个报警器42；控制器2根据拉力传感器504检测的总重量，在所述总重量超过一个预设重量时，控制器2驱动报警器42报警；控制器2根据粉尘检测器41检测到的所述粉尘浓度，在所述粉尘浓度超过一个预设浓度时，控制器2驱动报警器42报警，同时启动负压泵51。
[0034]
具体工作时，粉尘检测器41根据集尘仓56中的粉尘浓度大小，将检测数据分析发送给控制器2，控制器2根据预设的粉尘浓度数据控制负压泵51的开启，同时控制器2还根据预设的粉尘浓度报警数值对粉尘浓度数值超出预设数值时，给报警器42发出报警控制信号，进行报警，防止粉尘浓度过大，工作人员无法察觉继续工作。在集尘仓56的底部设有布袋53，布袋53和集尘仓56之间通过电子阀门54控制连通，当粉尘在集尘仓56中集聚到一定数量时，传感器一52将压力值传输给控制器2，控制器2根据每个压力传感器一52的所检测的压力值一，在所述压力值一中任意一个超过一个预设的压力值时，控制器2打开电子阀门54，使隔仓内的粉尘进入布袋53内，完成粉尘的收集。
[0035]
综上所述，本发明在运输装置的收集箱中设置了吸尘机构，利用负压泵产生负压，使得外部空气流入集尘仓内并通过过滤网过滤后，将粉尘收集在集尘仓内，通过在设置多个隔仓和多个过滤网，使得除尘装置能够对粉尘进行分段收集，增加了处理效率，从而减少过滤网发生堵塞的情况，也延长了过滤网的使用寿命。同时，利用控制器配合传感器和检测器，对皮带运输中下落的服装碎料材料灰尘进行检测和控制，并且控制灰尘下落收集装置的阀门开合对集聚的灰尘进行收集。当灰尘浓度超限时控制器控制报警器报警，同时启动负压泵进行除尘作业，从而能够进行自动除尘，避免因工作人员疏忽为使车间内的粉尘浓度过高。
[0036]
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。