一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及表面喷涂技术领域，具体为一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置。


背景技术：

[0002]
在硬面密封涂层材料的表面喷涂工作中，根据不同形状和大小的材料所需要的喷涂方法就会不同，而在对面积较大的平板式材料进行喷涂时，一般都是工作人员通过手动喷涂机进行喷涂，而工作人员在通过手动喷涂机进行手动喷涂时，喷涂会产生大量的涂料气体，虽然工作人员穿戴防护用具，但是大量的涂料气体会散发在空气中从而污染空气环境，并且由于平板材料面积较大，在需要翻面喷涂时，会翻面不便。
[0003]
现有工作人员在通过手动喷涂机对面积较大的平板式材料进行手动喷涂时，喷涂产生大量的涂料气体会散发在空气中从而污染空气环境，并且由于平板材料面积较大，在需要翻面喷涂时，会翻面不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有工作人员在通过手动喷涂机对面积较大的平板式材料进行手动喷涂时，喷涂产生大量的涂料气体会散发在空气中从而污染空气环境，并且由于平板材料面积较大，在需要翻面喷涂时，会翻面不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置，包括底座，所述底座的上方固定设置有控制箱，所述控制箱的上方固定设置有固定座，所述固定座的上方固定设置有工作罩，所述工作罩的上方设置有位移烘干机构，所述工作罩下方内壁的一侧固定设置有安装板，所述安装板的上端面安装有手动喷涂机本体，所述工作罩内部的两侧均设置有传递螺杆，所述传递螺杆的前端与后端均设置有滑杆，所述工作罩内部一侧的传递螺杆的外部设置有第一移动座，所述工作罩内部另一侧的传递螺杆的外部设置有第二移动座，所述第一移动座与第二移动座相向的一侧分别设置有夹持转向机构，所述第一移动座的上方设置有固定机构，所述控制箱的内部设置有控制机构。
[0006]
优选的，所述传递螺杆的一端与工作罩的上方内壁通过轴承转动连接，所述传递螺杆的另一端延伸至控制箱的内部，且传递螺杆的另一端与固定座通过轴承转动连接，所述传递螺杆位于控制箱内部的一端固定设置有第一锥齿轮，所述滑杆的两端分别与工作罩的上下内壁固定连接，所述第一移动座与第二移动座的内部均开设有传递螺纹孔，所述第一移动座与第二移动座内部的前端与后端均开设有滑孔，所述第一移动座与第二移动座分别通过传递螺纹孔螺纹套接在传递螺杆的外壁，且第一移动座与第二移动座分别通过滑孔滑动套接在滑杆的外壁，所述滑孔的内壁与滑杆的外壁贴合且滑动连接。
[0007]
优选的，所述工作罩的上端面开设有移动槽，所述移动槽的前端内壁与后端内壁
之间分别固定设置有海绵块，且移动槽前端内壁的海绵块与后端内壁的海绵块互相贴合，所述工作罩上端面的一侧固定设置有安装座，所述安装座的上方固定安装有第一伺服电机，所述底座上端面的一侧固定设置有电机座，所述电机座的上方固定安装有第二伺服电机。
[0008]
优选的，所述位移烘干机构由连接座、横移螺杆、横移座、连接螺纹孔、连接柱、灯座、红外加热灯、触碰式感应器和可编程控制器组成，所述连接座设置有两个，两个所述连接座分别固定连接在工作罩上端面的两侧，所述横移螺杆位于连接座之间，所述横移座位于横移螺杆的外部，所述连接螺纹孔开设在横移座的内部，所述连接柱固定连接在横移座的下方，且连接柱的另一端通过移动槽内部两个海绵块之间连接处延伸至工作罩的内部，所述灯座固定连接在连接柱位于工作罩内部的一端，所述红外加热灯设置有两个，两个所述红外加热灯均固定安装在灯座的下方，所述触碰式感应器设置有两个，两个所述触碰式感应器分别固定安装在连接座相向的一侧，所述可编程控制器固定安装在第一伺服电机的前端。
[0009]
优选的，所述横移座通过连接螺纹孔螺纹套接在横移螺杆的外壁，所述横移螺杆的两端分别与连接座通过轴承转动连接，且横移螺杆的一端延伸至连接座的一侧，所述横移螺杆的一端与第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述连接座的上方固定设置有限位座，所述横移座的上端面与限位座的下端面贴合且滑动连接，所述连接柱的内部开设有导线槽。
[0010]
优选的，所述夹持转向机构由连接板、转动轴、夹持块、夹持槽、固定板、限位板和支撑座组成，所述连接板设置有两个，两个所述连接板分别固定连接在第一移动座与第二移动座的一侧，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴分别设置在连接板的内部，且转动轴的两端分别延伸至连接板的两侧，所述转动轴与连接板通过轴承转动连接，所述夹持块设置有两个，两个所述夹持块分别与转动轴的一端固定连接，所述夹持槽设置有两个，两个所述夹持槽分别开设在夹持块的一侧端面，所述固定板固定连接在夹持块的后端面，所述限位板位于夹持块的前端面，且限位板与夹持块通过螺丝固定连接，所述支撑座设置有四个，四个所述支撑座分别固定连接在夹持块的上方与下方。
[0011]
优选的，所述固定机构由定位块、定位孔、转动盘、弹簧槽、连接弹簧、插接孔和定位杆组成，所述定位块设置有两个，两个所述定位块分别固定连接在第一移动座一侧连接板的一侧端面，所述定位孔设置有两个，两个所述定位孔分别开设在定位块内部的一侧，所述转动盘位于第一移动座的上方，且转动盘与转动轴的一端固定连接，所述插接孔开设在转动盘内部的上方，所述弹簧槽设置有两个，两个所述弹簧槽分别开设在插接孔的上方与下方，所述连接弹簧设置有两个，两个所述连接弹簧均位于弹簧槽的内部，所述定位杆插接在插接孔的内部。
[0012]
优选的，所述定位杆的一端通过插接孔延伸至定位孔的内部，所述连接弹簧的两端分别与弹簧槽的一侧内壁和定位杆一端的限位帽固定连接，所述定位杆的外壁分别与插接孔和定位孔的内壁贴合且滑动连接，所述定位块分别位于转动盘的上方与下方，且定位块处于同一竖平线。
[0013]
优选的，所述控制机构由转动杆、第二锥齿轮和支撑柱组成，所述转动杆位于控制箱的内部，且转动杆的两端分别与控制箱的两侧内壁通过轴承转动连接，所述转动杆的一
端延伸至控制箱的一侧，所述转动杆的一端与第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第二锥齿轮设置有两个，两个所述第二锥齿轮均固定套接在转动杆的外壁，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述支撑柱设置有十个，十个所述支撑柱的两端分别与控制箱的上下内壁固定连接，且支撑柱分别位于转动杆的前端与后端。
[0014]
优选的，所述工作罩前端面的两侧均安装有箱门，且箱门的相向一侧端面互相贴合，所述传递螺杆的外壁固定连接有定位环，所述支撑座的下端面位于第一移动座和第二移动座下端面的下方，所述支撑座的上端面位于夹持块上端面的上方。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
1、本发明通过设置工作罩、箱门和手动喷涂机本体，从而使得在需要进行喷涂时，工作人员可以将需要进行喷涂工作的材料移动至工作罩的内部，并且关上箱门，从而使得工作罩为封闭空间，避免喷涂工作产生的涂料气体散发在空气中，从而污染空气环境，通过设置传递螺杆、第一移动座、第二移动座、夹持转向机构、固定机构、控制机构和第二伺服电机，而在进行喷涂工作时，可以将平板材料插接在夹持槽之间，之后通过限位板进行限位固定，而支撑座的下端面与工作罩下方内壁贴合，从而保持平板材料水平，之后工作人员进行喷涂工作，而在需要将平板材料进行翻面时，可以通过启动第二伺服电机，第二伺服电机通过控制机构带动两个传递螺杆转动，从而通过螺纹传递的原理使得第一移动座和第二移动座上移，使得平板材料随着第一移动座和第二移动座移动至传递螺杆的中间位置，之后通过转动盘将夹持块转动，从而夹持块会带动之间的平板材料转动，之后使得转动盘上方的定位杆可以移动至转动轴下方的定位孔处，之后将定位杆插接在定位孔的内部，从而将平板转动一百八十度，使得平板翻面，之后下移平板进行平板材料的背面喷涂工作，从而使得在需要翻面时，只需启动第二伺服电机，之后旋转转动盘，抽插定位杆就能完成翻面工作，使得将平板材料翻面时更加的轻松，避免由于平板材料面积过大，而造成翻面困难。
[0017]
2、通过位移烘干机构，从而使得在完成喷涂工作后，可以通过启动第二伺服电机，使得平板材料上移，之后使得平板材料移动至红外加热灯的下方，开启第一伺服电机和红外加热灯，第一伺服电机通过螺纹传递的原理使得横移座两侧移动，而横移座在移动至横移螺杆一侧时，横移座会与触碰式感应器接触，之后触碰式感应器会将信号传递到可编程控制器，而可编程控制器会控制第一伺服电机反转，从而使得横移座两侧循环移动，横移座在两侧循环移动时会带动红外加热灯进行两侧横移移动，从而红外加热灯会对下方平板材料进行循环烘干工作，使得喷涂工作完成后，涂料干涸的更快，使得喷涂工作更加具有效率。
附图说明
[0018]
图1为本发明的整体剖视结构示意图；
[0019]
图2为本发明的a处局部放大结构示意图；
[0020]
图3为本发明的b处局部放大结构示意图；
[0021]
图4为本发明的工作罩俯剖结构示意图；
[0022]
图5为本发明的移动槽与海绵块俯视结构示意图；
[0023]
图6为本发明的工作罩与箱门结构示意图；
[0024]
图7为本发明的灯座与连接柱侧视结构示意图；
[0025]
图8为本发明的控制箱俯剖结构示意图；
[0026]
图中：1、底座；2、控制箱；3、固定座；4、工作罩；5、位移烘干机构；6、安装板；7、手动喷涂机本体；8、传递螺杆；9、滑杆；10、第一移动座；11、第二移动座；12、夹持转向机构；13、固定机构；14、控制机构；15、第一锥齿轮；16、传递螺纹孔；17、滑孔；18、移动槽；19、海绵块；20、安装座；21、第一伺服电机；22、电机座；23、第二伺服电机；24、限位座；25、导线槽；26、箱门；27、定位环；501、连接座；502、横移螺杆；503、横移座；504、连接螺纹孔；505、连接柱；506、灯座；507、红外加热灯；508、触碰式感应器；509、可编程控制器；121、连接板；122、转动轴；123、夹持块；124、夹持槽；125、固定板；126、限位板；127、支撑座；131、定位块；132、定位孔；133、转动盘；134、弹簧槽；135、连接弹簧；136、插接孔；137、定位杆；141、转动杆；142、第二锥齿轮；143、支撑柱。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于硬面密封涂层材料的表面喷涂装置，包括底座1，底座1的上方固定设置有控制箱2，控制箱2的上方固定设置有固定座3，固定座3的上方固定设置有工作罩4，通过设置工作罩4，从而使得喷涂工作可以在工作罩4的内部进行，避免喷涂气体散发在空气中造成污染，工作罩4的上方设置有位移烘干机构5，工作罩4下方内壁的一侧固定设置有安装板6，安装板6的上端面安装有手动喷涂机本体7，工作罩4内部的两侧均设置有传递螺杆8，传递螺杆8的前端与后端均设置有滑杆9，工作罩4内部一侧的传递螺杆8的外部设置有第一移动座10，工作罩4内部另一侧的传递螺杆8的外部设置有第二移动座11，第一移动座10与第二移动座11相向的一侧分别设置有夹持转向机构12，第一移动座10的上方设置有固定机构13，控制箱2的内部设置有控制机构14。
[0029]
进一步，传递螺杆8的一端与工作罩4的上方内壁通过轴承转动连接，传递螺杆8的另一端延伸至控制箱2的内部，且传递螺杆8的另一端与固定座3通过轴承转动连接，传递螺杆8位于控制箱2内部的一端固定设置有第一锥齿轮15，滑杆9的两端分别与工作罩4的上下内壁固定连接，第一移动座10与第二移动座11的内部均开设有传递螺纹孔16，第一移动座10与第二移动座11内部的前端与后端均开设有滑孔17，第一移动座10与第二移动座11分别通过传递螺纹孔16螺纹套接在传递螺杆8的外壁，且第一移动座10与第二移动座11分别通过滑孔17滑动套接在滑杆9的外壁，滑孔17的内壁与滑杆9的外壁贴合且滑动连接，通过设置滑孔17和滑杆9，从而通过滑杆9的限位，使得第一移动座10和第二移动座11的移动更加的稳定。
[0030]
进一步，工作罩4的上端面开设有移动槽18，移动槽18的前端内壁与后端内壁之间分别固定设置有海绵块19，且移动槽18前端内壁的海绵块19与后端内壁的海绵块19互相贴合，通过设置海绵块19，从而使得在连接柱505移动时，连接柱505可以在海绵块19之间进行移动，而由于海绵块19是柔性材料，因此连接柱505移动时，海绵块19会将连接柱505进行包裹，从而海绵块19可以避免工作罩4内部的喷涂气体散发到外部，工作罩4上端面的一侧固定设置有安装座20，安装座20的上方固定安装有第一伺服电机21，底座1上端面的一侧固定设置有电机座22，电机座22的上方固定安装有第二伺服电机23。
[0031]
进一步，位移烘干机构5由连接座501、横移螺杆502、横移座503、连接螺纹孔504、连接柱505、灯座506、红外加热灯507、触碰式感应器508和可编程控制器509组成，连接座501设置有两个，两个连接座501分别固定连接在工作罩4上端面的两侧，横移螺杆502位于连接座501之间，横移座503位于横移螺杆502的外部，连接螺纹孔504开设在横移座503的内部，连接柱505固定连接在横移座503的下方，且连接柱505的另一端通过移动槽18内部两个海绵块19之间连接处延伸至工作罩4的内部，灯座506固定连接在连接柱505位于工作罩4内部的一端，红外加热灯507设置有两个，两个红外加热灯507均固定安装在灯座506的下方，触碰式感应器508设置有两个，两个触碰式感应器508分别固定安装在连接座501相向的一侧，触碰式感应器508的型号为tz/me-8108，可编程控制器509固定安装在第一伺服电机21的前端。
[0032]
进一步，横移座503通过连接螺纹孔504螺纹套接在横移螺杆502的外壁，横移螺杆502的两端分别与连接座501通过轴承转动连接，且横移螺杆502的一端延伸至连接座501的一侧，横移螺杆502的一端与第一伺服电机21的输出端通过联轴器固定连接，连接座501的上方固定设置有限位座24，横移座503的上端面与限位座24的下端面贴合且滑动连接，连接柱505的内部开设有导线槽25，通过设置导线槽25，从而使得便于外界导线通过连接柱505与红外加热灯507进行连接。
[0033]
进一步，夹持转向机构12由连接板121、转动轴122、夹持块123、夹持槽124、固定板125、限位板126和支撑座127组成，连接板121设置有两个，两个连接板121分别固定连接在第一移动座10与第二移动座11的一侧，转动轴122设置有两个，两个转动轴122分别设置在连接板121的内部，且转动轴122的两端分别延伸至连接板121的两侧，转动轴122与连接板121通过轴承转动连接，夹持块123设置有两个，两个夹持块123分别与转动轴122的一端固定连接，夹持槽124设置有两个，两个夹持槽124分别开设在夹持块123的一侧端面，固定板125固定连接在夹持块123的后端面，限位板126位于夹持块123的前端面，且限位板126与夹持块123通过螺丝固定连接，通过设置限位板126，从而通过限位板126和固定板125将平板材料进行固定，支撑座127设置有四个，四个支撑座127分别固定连接在夹持块123的上方与下方。
[0034]
进一步，固定机构13由定位块131、定位孔132、转动盘133、弹簧槽134、连接弹簧135、插接孔136和定位杆137组成，定位块131设置有两个，两个定位块131分别固定连接在第一移动座10一侧连接板121的一侧端面，定位孔132设置有两个，两个定位孔132分别开设在定位块131内部的一侧，转动盘133位于第一移动座10的上方，且转动盘133与转动轴122的一端固定连接，插接孔136开设在转动盘133内部的上方，弹簧槽134设置有两个，两个弹簧槽134分别开设在插接孔136的上方与下方，连接弹簧135设置有两个，两个连接弹簧135均位于弹簧槽134的内部，通过设置连接弹簧135，从而通过连接弹簧135使得定位杆137可以被连接在转动盘133上，避免定位杆137丢失，定位杆137插接在插接孔136的内部。
[0035]
进一步，定位杆137的一端通过插接孔136延伸至定位孔132的内部，通过将定位杆137的一端插接在定位孔132的内部，从而可以通过定位杆137对转动盘133进行限位，连接弹簧135的两端分别与弹簧槽134的一侧内壁和定位杆137一端的限位帽固定连接，定位杆137的外壁分别与插接孔136和定位孔132的内壁贴合且滑动连接，定位块131分别位于转动盘133的上方与下方，且定位块131处于同一竖平线。
[0036]
进一步，控制机构14由转动杆141、第二锥齿轮142和支撑柱143组成，转动杆141位于控制箱2的内部，且转动杆141的两端分别与控制箱2的两侧内壁通过轴承转动连接，转动杆141的一端延伸至控制箱2的一侧，转动杆141的一端与第二伺服电机23的输出端通过联轴器固定连接，第二锥齿轮142设置有两个，两个第二锥齿轮142均固定套接在转动杆141的外壁，且第二锥齿轮142与第一锥齿轮15啮合连接，支撑柱143设置有十个，十个支撑柱143的两端分别与控制箱2的上下内壁固定连接，且支撑柱143分别位于转动杆141的前端与后端，通过设置支撑柱143，可以通过支撑柱143对控制箱2的上下内壁进行支撑。
[0037]
进一步，工作罩4前端面的两侧均安装有箱门26，且箱门26的相向一侧端面互相贴合，传递螺杆8的外壁固定连接有定位环27，通过设置定位环27，从而可以通过定位环27对第一移动座10和第二移动座11的移动进行限位，支撑座127的下端面位于第一移动座10和第二移动座11下端面的下方，支撑座127的上端面位于夹持块123上端面的上方。
[0038]
工作原理：使用时，首先将需要进行喷涂的平板材料插入至在夹持槽124之间，之后将限位板126通过螺丝与夹持块123锁紧，从而使得平板材料的前后端面分别与限位板126和固定板125贴合，通过限位板126和固定板125将平板材料进行固定，平板材料在夹持槽124的内部会保持水平，之后通过启动第二伺服电机23，通过螺纹传递原理使得第一移动座10和第二移动座11下移，从而使得夹持块123下方的支撑座127的下端面与工作罩4下方内壁贴合，从而保持平板材料水平并且不会倾斜，之后工作人员进行喷涂工作，喷涂完毕后，在需要将平板材料进行翻面时，可以通过启动第二伺服电机23，第二伺服电机23带动转动杆141转动，转动杆141通过第二锥齿轮142和第一锥齿轮15带动两个传递螺杆8转动，而由于第一移动座10和第二移动座11均通过传递螺纹孔16与传递螺杆8螺纹连接，并且第一移动座10和第二移动座11又通过滑孔17与滑杆9滑动连接，因此通过螺纹传递的原理使得第一移动座10和第二移动座11上移，使得平板材料随着第一移动座10和第二移动座11移动至传递螺杆8的中间位置，之后将定位杆137抽出，使得定位杆137的一端与定位孔132分离，从而没有定位杆137的固定，可以通过转动盘133将夹持块123转动，由于夹持块123与连接板121通过转动轴122转动连接，从而夹持块123会带动之间的平板材料转动，之后转动盘133转动时，转动盘133上方的定位杆137会移动至转动轴122下方的定位孔132处，之后松开定位杆137，连接弹簧会将定位杆137继续插接在定位孔132的内部，从而将平板转动一百八十度，使得平板翻面，并且定位杆137也会对转动盘133进行定位，之后通过传递螺杆8下移平板材料，使得支撑座127的下端面继续与工作罩4的下方内壁贴合，进行平板材料的背面喷涂工作，喷涂工作结束后，继续通过启动第二伺服电机23使得夹持块123带动平板材料上移，之后在第一移动座10和第二移动座11均与定位环27接触后，关闭第二伺服电机23，而平板材料会移动至红外加热灯507的下方，开启第一伺服电机21和红外加热灯507，第一伺服电机21通过螺纹传递的原理使得横移座503两侧移动，而横移座503在移动至横移螺杆502一侧时，横移座503会与触碰式感应器508接触，之后触碰式感应器508会将信号传递到可编程控制器509，而可编程控制器509会控制第一伺服电机21反转，从而使得横移座503两侧循环移动，横移座503在两侧循环移动时会带动连接柱505进行移动，而连接柱505会在海绵块19之间进行移动，从而连接柱505带动红外加热灯507进行两侧横移移动，红外加热灯507会对下方平板材料进行循环烘干工作，使得喷涂工作完成后，涂料干涸的更快，使得喷涂工作更加具有效率。
[0039]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。