[0001]
本发明属于消毒除臭技术领域，尤其涉及一种微生物法除臭方法。
背景技术：
[0002]
当前我国经济高速的发展，环境问题也越发明显，随着国家对环保的更为重视，国民的环保意识也在不断加强，其中除臭涉及广泛的行业领域，避免降低臭源对附近环境的影响，一般需要对臭源以及其产生的臭气进行除臭，一般多通过化学制品除臭。
[0003]
目前一般的除臭方法是通过对臭气集中收集，经过管道输送到喷淋设备，喷淋设备添加除臭剂后再进行除臭，除臭剂为化学制品，在除臭后需要再次进行复合过滤，此方法对于中小产业单位，如中小型养殖场、中小型垃圾回收站等并不适用，缺乏很好的适配能力，不能很好的满足使用需要。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于：为了解决除臭剂为化学制品，在除臭后需要再次进行复合过滤，此方法对于中小产业单位，如中小型养殖场、中小型垃圾回收站等并不适用，缺乏很好的适配能力的问题，而提出的一种微生物法除臭方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
s1、制备微生物制剂，所述生物法除臭技术至少包括固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群和酵母菌群，上述在按照一定的比例菌种组合送接入培养大罐中；
[0007]
s2、对菌种组合进行预搅拌后，在培育大罐中置入一定量的生物肽培育基液和复合氨基酸溶液，控制培养大罐升温温度和搅拌转速进行均速升温翻覆，培养一段时间后，制备得到所述复合微生物制剂；
[0008]
s3、将制备得到复合微生物制剂按质量配置除臭剂，所述生物法除臭技术按质量分数计，由上述复合微生物制剂1-3份、营养液2-5份和水10-20份，置入混合釜混合搅拌,搅拌后放置即可立即使用；
[0009]
s4、将配置完成的除臭剂置入超声波雾化机或喷淋塔内，并拉动超声波雾化机置入臭源附近，采用空间喷雾或喷淋塔的方式对畜禽养殖场、机肥生产厂或垃圾回收处理站臭源进行喷洒除臭，菌体能够快速中和分解臭源中微生物，降低因微生物生理活动产生的臭气，并且在中和后与臭源吸附，持续繁殖对臭源进行除臭，有效延长除臭效果。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述s1中比例菌种为固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸，按照质量百分比：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％混合均匀。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％混合均匀，所述营养液为红糖水或糖蜜水中的至少一种，用于提高菌群活动所需能量，所述s2中培育时间为45d，所述s2中培养大罐升温温度为30℃，用于提高菌群生物活性，加速繁殖，所述生物肽培育基液浓度为80％，保证生物肽内菌群增殖所需环境，所述s3中水液为滤后矿泉水液，保证喷洒雾化效果。
[0032]
实施方式具体为：在对垃圾处理站进行臭气处理时，通过菌种中加入固氮菌群，固氮产物氨可直接为共生体提供氮源，以动植物残体为养料，过着“腐生生活”，能够在喷洒对臭源进行好氧分解处理，光合菌群能够在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用，进一步对臭源进行分解，放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群能够对臭源中微生物进行分解，生物肽能够提高菌群生长繁殖的环境，并且搅拌翻覆能够提高底部好氧菌群氧气接触，升温能够提高菌群生产活动活跃度，在生产后，营养液能够提高菌群活性，水能够保证菌群雾化分散效果，通过人工穿戴超声雾化设备进行雾化喷洒作业，喷洒范围包括垃圾运输车、垃圾压缩机内外、中转站建筑物和垃圾运输车途径路口，每1小时喷洒一次，垃圾的臭气浓度明显降低，并且无明显残留物，本实例通过缩短培育时间为45d，从而降低菌种培训存储的成本，但单位量降低，在配置时生物制剂需要添加的分量增加。
[0033]
实施例2：
[0034]
与实施例1不同的是，本发明还提供了一种微生物法除臭方法，具体包括以下步骤：
[0035]
s1、制备微生物制剂，所述生物法除臭技术至少包括固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群和酵母菌群，上述在按照一定的比例菌种组合送接入培养大罐中；
[0036]
s2、对菌种组合进行预搅拌后，在培育大罐中置入一定量的生物肽培育基液和复合氨基酸溶液，控制培养大罐升温温度和搅拌转速进行均速升温翻覆，培养一段时间后，制备得到所述复合微生物制剂；
[0037]
s3、将制备得到复合微生物制剂按质量配置除臭剂，所述生物法除臭技术按质量分数计，由上述复合微生物制剂1份、营养液2-5份和水10-20份，置入混合釜混合搅拌,搅拌后放置即可立即使用；
[0038]
s4、将配置完成的除臭剂置入超声波雾化器内，并采用超声波雾化器的空间喷雾方式对畜禽养殖场进行喷洒除臭，菌体能够快速中和分解臭源中微生物，降低因微生物生理活动产生的臭气，并且在中和后与臭源吸附，持续繁殖对臭源进行除臭，有效延长除臭效果。
[0039]
所述s1中比例菌种为固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸，按照质量百分比：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％混合均匀，所述营养液为红糖水或糖蜜水中的至少一种，用于提高菌群活动所需能量，所述s2中培育时间为90d，所述s2中培养大罐升温温度为30℃，用于提高菌群生物活性，加速繁殖，所述生物肽培育基液浓度为80％，保证生物肽内菌群增殖所需环境，所述s3中水液为滤后矿泉水液，保证喷洒雾化效果。
[0040]
实施方式具体为：在对养殖场进行臭气处理时，通过菌种中加入固氮菌群，固氮产物氨可直接为共生体提供氮源，以动植物残体为养料，过着“腐生生活”，能够在喷洒对臭源进行好氧分解处理，光合菌群能够在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用，进一步对臭源进行分解，放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群能够对臭源中微生物进行分解，生物肽能够提高菌群生长繁殖的环境，并且搅拌翻覆能够提高底部好氧菌群氧气接触，升温能够提高菌群生产活动活跃度，在生产后，营养液能够提高菌群活性，水能够保证菌群雾化分散效果，通过将配置后的除臭剂置入超声波雾化器内进行人工雾化喷洒作业，喷洒范围至整个养殖区域，对区域内粪便臭源进行降解，有效去除臭气，每隔6小时喷洒一次，垃圾的臭气浓度明显降低，并且无明显残留物，本实例通过缩延长培育时间至90d，从而能够增大菌种单位面积内体积含量，在配置时生物制剂需要添加的分量减少，但储存成本较高，配置出的除臭剂除臭效果较佳，能够对固化物进行快速除臭。
[0041]
实施例3：
[0042]
与实施例1-2不同的是，本发明还提供了一种微生物法除臭方法，具体包括以下步骤：
[0043]
s1、制备微生物制剂，所述生物法除臭技术至少包括固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群和酵母菌群，上述在按照一定的比例菌种组合送接入培养大罐中；
[0044]
s2、对菌种组合进行预搅拌后，在培育大罐中置入一定量的生物肽培育基液和复合氨基酸溶液，控制培养大罐升温温度和搅拌转速进行均速升温翻覆，培养一段时间后，制备得到所述复合微生物制剂；
[0045]
s3、将制备得到复合微生物制剂按质量配置除臭剂，所述生物法除臭技术按质量分数计，由上述复合微生物制剂2份、营养液2-5份和水10-20份，置入混合釜混合搅拌,搅拌后放置即可立即使用；
[0046]
s4、将配置完成的除臭剂置入喷淋塔内，采用喷淋塔空间喷雾的方式对畜禽养殖场、机肥生产厂或垃圾回收处理站臭源进行喷洒除臭，菌体能够快速中和分解臭源中微生物，降低因微生物生理活动产生的臭气，并且在中和后与臭源吸附，持续繁殖对臭源进行除臭，有效延长除臭效果。
[0047]
所述s1中比例菌种为固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸，按照质量百分比：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％混合均匀，所述营养液为红糖水或糖蜜水中的至少一种，用于提高菌群活动所需能量，所述s2中培育时间为75，所述s2中培养大罐升温温度为30℃，用于提高菌群生物活性，加速繁殖，所述生物肽培育基液浓度为80％，保证生物肽内菌群增殖所需环境，所述s3中水液为滤后矿泉水液，保证喷洒雾化效果。
[0048]
实施方式具体为：在养殖场进行臭气处理时，通过菌种中加入固氮菌群，固氮产物氨可直接为共生体提供氮源，以动植物残体为养料，过着“腐生生活”，能够在喷洒对臭源进行好氧分解处理，光合菌群能够在厌氧光照或好氧黑暗条件下利用自然界中的有机物、硫化物、氨等作为供氢体兼碳源进行光合作用，进一步对臭源进行分解，放线菌群、硝酸菌群、
溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群能够对臭源中微生物进行分解，生物肽能够提高菌群生长繁殖的环境，并且搅拌翻覆能够提高底部好氧菌群氧气接触，升温能够提高菌群生产活动活跃度，在生产后，营养液能够提高菌群活性，水能够保证菌群雾化分散效果，通过将配置后的除臭剂置入喷淋塔内进行雾化喷洒作业，机肥在通过喷淋塔后进行除臭，喷洒范围无需过大，继而能够增大单位面积内喷洒菌种的数量，显著提高喷洒效率，对区域内通过有机肥进行喷洒除臭，有效去除臭气，根据供料时间端进行清理，垃圾的臭气浓度明显降低，并且无明显残留物，本实例通过调整培育时间至75d，从而能够增加菌种单位面积内体积含量，在配置时生物制剂需要添加的分量也减少，降低了一定的存储成本，效果较好。
[0049]
实施例4：
[0050]
与实施例1-3不同的是，本发明还提供了一种微生物法除臭方法，具体包括以下步骤：
[0051]
s1、制备微生物制剂，所述生物法除臭技术至少包括固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群和酵母菌群，上述在按照一定的比例菌种组合送接入培养大罐中；
[0052]
s2、对菌种组合进行预搅拌后，在培育大罐中置入一定量的生物肽培育基液和复合氨基酸溶液，控制培养大罐升温温度和搅拌转速进行均速升温翻覆，培养一段时间后，制备得到所述复合微生物制剂；
[0053]
s3、将制备得到复合微生物制剂按质量配置除臭剂，所述生物法除臭技术按质量分数计，由上述复合微生物制剂1份、营养液2-5份和水10-20份，置入混合釜混合搅拌,搅拌后放置即可立即使用；
[0054]
s4、将配置完成的除臭剂置入超声波雾化机或喷淋塔内，并拉动超声波雾化机置入臭源附近，采用空间喷雾或喷淋塔的方式对畜禽养殖场、机肥生产厂或垃圾回收处理站臭源进行喷洒除臭，菌体能够快速中和分解臭源中微生物，降低因微生物生理活动产生的臭气，并且在中和后与臭源吸附，持续繁殖对臭源进行除臭，有效延长除臭效果。
[0055]
所述s1中比例菌种为固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸，按照质量百分比：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％混合均匀，所述营养液为红糖水或糖蜜水中的至少一种，用于提高菌群活动所需能量，所述s2中培育时间为45d，所述s2中培养大罐升温温度为35℃，所述生物肽培育基液浓度为80％，保证生物肽内菌群增殖所需环境，所述s3中水液为滤后矿泉水液，保证喷洒雾化效果。
[0056]
实施方式具体为：通过调整大罐升温温度为35度，增大内部微生物活性，能够在缩短培育时间的同时，保证单位量内菌群数量，能够显著着增大加速生产效率。
[0057]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。