1.一种协同脱硝脱汞的新型核壳结构催化剂，其特征在于，以纳米级tio2为催化剂外壳，以负载ceo2的α-mno2纳米棒为内核；其中α-mno2纳米棒的粒径为50～150nm；以金属含量计，催化剂外壳tio2与内核α-mno2相对质量百分比为1～2：1，催化剂内核中ceo2与α-mno2相对质量百分比为5～20:80～95。
2.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.以高锰酸钾、硫酸锰为原料，采用水热法制备α-mno2纳米棒颗粒；
步骤2.采用过量浸渍法将ceo2负载于步骤1所得的α-mno2纳米棒颗粒上，制得ceo2-mno2颗粒；
步骤3.采用水热法将纳米级tio2包裹于步骤2所得的ceo2-mno2颗粒外，制得所述催化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中制备α-mno2纳米棒颗粒具体包括以下步骤：
s1.将高锰酸钾、硫酸锰溶于去离子水中，所得溶液再加入浓硫酸，混合均匀，转移至聚四氟乙烯罐中，将聚四氟乙烯罐密封后置于烘箱中恒温水热反应；
s2.反应完全后，将聚四氟乙烯罐自然冷却至常温，将罐内固体沉淀物离心、洗涤、干燥、研磨，即得α-mno2纳米棒颗粒。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述s1中，高锰酸钾与硫酸锰的摩尔比为1：1～3，所得溶液中硫酸锰的含量为0.1-0.3g/ml，去离子水与浓硫酸体积比为100-120：1～5，
或/和所述s1中，水热反应时烘箱温度为80～120℃，反应时间为6～30h，优选为12h；
或/和所述s2中，α-mno2纳米棒粉体干燥温度为60～100℃，干燥时间为8～12h。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，制备ceo2-mno2颗粒具体包括以下步骤：将硝酸铈溶解于去离子水中后，再加入α-mno2，50～80℃水浴加热搅拌，进行过量浸渍，浸渍完成后，升温，蒸干溶剂；将蒸干溶剂后所得固体干燥、焙烧，研磨得到ceo2-mno2颗粒。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，硝酸铈与α-mno2相对质量百分比为5～20:80～95；硝酸铈与去离子水相对质量百分比为5～10：90～95；
浸渍时间为2～8小时，优选为4小时；
升温至80～95℃后蒸干溶剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将蒸干溶剂后所得固体干燥、焙烧，其中焙烧时采用程序升温，经常温升温至120℃，恒温2h，120℃升温至350℃，恒温2h，350℃升温至450～550℃，于450～550℃焙烧3～6h；升温速率为2℃/min。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体包括以下步骤：
步骤a.将钛酸四丁酯溶解于无水乙醇中后，再向乙醇溶液中滴加稀氨水，滴加完毕后，再加入步骤2制得的ceo2-mno2颗粒，全过程匀速搅拌，而后将所得悬浮液转移至聚四氟乙烯罐中，将四氟乙烯罐密封后，置于烘箱中恒温水热反应；
步骤b.待反应完全后，将聚四氟乙烯罐自然冷却至常温，将罐内固体沉淀物离心、洗涤、干燥、焙烧、研磨，得到所述催化剂。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，钛酸四丁酯与无水乙醇相对质量百分比为1～5：1～10，钛酸四丁酯与稀氨水相对质量百分比为1～10：1～5；稀氨水滴定速率为10ml/min，搅拌速度为300r/min；
水热反应过程中烘箱温度为80～120℃，反应时间为8～12h；
步骤b中干燥温度为60～100℃，干燥时间为8～12h。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b中焙烧时采用程序升温，催化剂经常温升温至120℃，恒温2h，120℃升温至350℃，恒温2h，350℃升温至450～550℃，于450～550℃焙烧3～6h；升温速率为2℃/min。