一种石墨烯式甲醛净化器的制作方法

[0001]
本发明涉及石墨烯领域，具体为一种石墨烯式甲醛净化器。


背景技术：

[0002]
石墨烯是一种以sp
²
杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，其由于自身的结构特点，拥有良好的吸附性能，因此被常用于空气净化，而现有的石墨烯相关的空气净化设备大多是将石墨烯制作成滤网然后抽风使用，在使用过程中，石墨烯的吸附功能逐渐饱和，吸附效果越来越差，且甲醛还容易二次散发。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种石墨烯式甲醛净化器，克服等情况。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种石墨烯式甲醛净化器，包括净化器外壳，所述净化器外壳内设开口朝左的净化空间，所述净化空间上侧设有送料机构，所述送料机构包括设置在所述净化器外壳内的储存腔，所述储存腔与所述净化空间间设有输送腔，所述输送腔与所述储存腔通过第一送料管道连通，所述输送腔与所述净化空间通过第二送料管道连通，所述储存腔上侧内壁设有塞子，所述输送腔后侧内壁嵌设有输送电机，所述输送电机前端面控制有输送轴，所述输送轴与所述输送腔前侧内壁转动连接，所述输送轴上均匀固定设有六个转板 ；所述净化空间内上下设有两个净化机构，所述净化机构包括与所述净化空间左侧内壁固定收集块，所述收集块内设有导向腔，所述导向腔上侧内壁通过倒入口连通所述净化空间，所述倒入口左侧内壁固定设有电磁铁，所述电磁铁右端面固定设有移动腔，所述移动腔右端固定设有铁质板，所述铁质板与所述倒入口滑动连接，且所述铁质板封住所述倒入口，每个所述收集块右侧都设有一个与所述净化空间后侧内壁固定连接的旋转电机，所述旋转电机前端面控制有旋转轴，所述旋转轴上固定设有净化板，所述净化板内嵌设有滤网；所述净化空间下侧设有防散发机构，所述防散发机构包括收集腔，所述收集腔下侧内壁嵌设有电热器，所述电热器右侧设有排出腔，所述排出腔下侧连通外界空间，所述排出腔与所述收集腔通过催化腔连通，所述催化腔上侧内壁嵌设有紫外线灯，所述催化腔上下侧内壁间均匀固定设有十六个光触媒板；所述净化空间右侧设有两个开口朝左的收纳腔，每个所述收纳腔内都设有一个抹平机构，所述抹平机构包括设置在所述收纳腔右侧的滑动腔，所述滑动腔开口朝左，所述滑动腔右侧内壁固定设有滑动弹簧，所述滑动弹簧左端固定设有与所述滑动腔滑动连接的转板，所述转板左端位于所述收纳腔内且固定设有顶部板，所述顶部板下端面内设有开口朝下的运动槽，所述顶部板下端面嵌设有驱动电机，所述驱动电机下端面控制有驱动轴，所述驱动轴上固定设有支撑柱，所述支撑柱上滑动设有套杆，所述套杆与所述支撑柱通过连接弹簧连接，所述套杆左端固定设有连接杆，所述连接杆上端固定设有滑块，所述滑块滑动设置在所述运动槽内，所述连接杆下端固定设有支撑板，所述支撑板下端面固定设有涂抹块。
[0006]
优选地，所述收集腔上侧内壁设有收集管道，每个所述导向腔都通过连通管道连通所述收集管道，上侧所述收集块右端面固定设有第一传感器，下侧所述收集块右端面固定设有第二传感器，所述净化空间上侧内壁固定设有第三传感器。
[0007]
优选地，所述净化空间右侧内壁通过排出管道连通外界空间，所述排出管道后侧内壁固定设有风扇电机，所述风扇电机左端面控制有风扇轴，所述风扇轴上固定设有扇叶。
[0008]
优选地，所述排出管道上侧内壁设有动力空间，所述动力空间后侧内壁固定设有动力电机，所述动力电机前端面控制有动力轴，所述动力轴上固定设有推块，以所述推块为中心，上下对称设有两个推板，所述推板与所述动力空间滑动连接，每个所述推板与所述动力空间内壁通过两个支撑弹簧固定连接，所述动力空间上下侧分别通过两个油管连通两个滑动腔，所述净化器外壳上端面嵌设有数据终端。
[0009]
优选地，所述储存腔及与所述第一送料管道及与所述第一送料管道连通的输送腔内装有石墨烯，所述推板远离所述推块侧动力空间内及所述油管内装满液压油。
[0010]
本发明的有益效果 ：本发明通过涂抹的形式，可自动生成石墨烯层用于甲醛的净化，通过传感器的检测来检测用于净化部分的石墨烯的保护程度，自动更换，保证甲醛净化效率，拥有双层甲醛净化，保证净化效果，将吸收了甲醛的石墨烯集中在一起，利用光触媒进行催化分解，有效防止甲醛的二次散发。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中顶部板21仰视示意图；图 3 是本发明实施例图1中a处放大示意图；图 4 是本发明实施例图1中b-b方向示意图；图 5是本发明实施例图1中c处放大示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
结合附图1-5所述的一种石墨烯式甲醛净化器，包括净化器外壳10，所述净化器外壳10内设开口朝左的净化空间42，所述净化空间42上侧设有送料机构70，所述送料机构70包括设置在所述净化器外壳10内的储存腔11，所述储存腔11与所述净化空间42间设有输送腔14，所述输送腔14与所述储存腔11通过第一送料管道12连通，所述输送腔14与所述净化空间42通过第二送料管道69连通，所述储存腔11上侧内壁设有塞子13，所述输送腔14后侧内壁嵌设有输送电机55，所述输送电机55前端面控制有输送轴15，所述输送轴15与所述输送腔14前侧内壁转动连接，所述输送轴15上均匀固定设有六个转板16 ；所述净化空间42内上下设有两个净化机构71，所述净化机构71包括与所述净化空间42
左侧内壁固定收集块35，所述收集块35内设有导向腔37，所述导向腔37上侧内壁通过倒入口41连通所述净化空间42，所述倒入口41左侧内壁固定设有电磁铁36，所述电磁铁36右端面固定设有移动腔38，所述移动腔38右端固定设有铁质板40，所述铁质板40与所述倒入口41滑动连接，且所述铁质板40封住所述倒入口41，每个所述收集块35右侧都设有一个与所述净化空间42后侧内壁固定连接的旋转电机44，所述旋转电机44前端面控制有旋转轴45，所述旋转轴45上固定设有净化板46，所述净化板46内嵌设有滤网；所述净化空间42下侧设有防散发机构73，所述防散发机构73包括收集腔31，所述收集腔31下侧内壁嵌设有电热器32，所述电热器32右侧设有排出腔27，所述排出腔27下侧连通外界空间，所述排出腔27与所述收集腔31通过催化腔28连通，所述催化腔28上侧内壁嵌设有紫外线灯30，所述催化腔28上下侧内壁间均匀固定设有十六个光触媒板29；所述净化空间42右侧设有两个开口朝左的收纳腔22，每个所述收纳腔22内都设有一个抹平机构72，所述抹平机构72包括设置在所述收纳腔22右侧的滑动腔17，所述滑动腔17开口朝左，所述滑动腔17右侧内壁固定设有滑动弹簧18，所述滑动弹簧18左端固定设有与所述滑动腔17滑动连接的转板16，所述转板16左端位于所述收纳腔22内且固定设有顶部板21，所述顶部板21下端面内设有开口朝下的运动槽20，所述顶部板21下端面嵌设有驱动电机63，所述驱动电机63下端面控制有驱动轴64，所述驱动轴64上固定设有支撑柱62，所述支撑柱62上滑动设有套杆60，所述套杆60与所述支撑柱62通过连接弹簧61连接，所述套杆60左端固定设有连接杆58，所述连接杆58上端固定设有滑块59，所述滑块59滑动设置在所述运动槽20内，所述连接杆58下端固定设有支撑板57，所述支撑板57下端面固定设有涂抹块56。
[0015]
有益地，所述收集腔31上侧内壁设有收集管道33，每个所述导向腔37都通过连通管道34连通所述收集管道33，上侧所述收集块35右端面固定设有第一传感器47，下侧所述收集块35右端面固定设有第二传感器48，所述净化空间42上侧内壁固定设有第三传感器43。
[0016]
有益地，所述净化空间42右侧内壁通过排出管道23连通外界空间，所述排出管道23后侧内壁固定设有风扇电机24，所述风扇电机24左端面控制有风扇轴25，所述风扇轴25上固定设有扇叶26。
[0017]
有益地，所述排出管道23上侧内壁设有动力空间49，所述动力空间49后侧内壁固定设有动力电机53，所述动力电机53前端面控制有动力轴52，所述动力轴52上固定设有推块51，以所述推块51为中心，上下对称设有两个推板50，所述推板50与所述动力空间49滑动连接，每个所述推板50与所述动力空间49内壁通过两个支撑弹簧54固定连接，所述动力空间49上下侧分别通过两个油管19连通两个滑动腔17，所述净化器外壳10上端面嵌设有数据终端68。
[0018]
有益地，所述储存腔11及与所述第一送料管道12及与所述第一送料管道12连通的输送腔14内装有石墨烯，所述推板50远离所述推块51侧动力空间49内及所述油管19内装满液压油。
[0019]
初始状态时，旋转电机44关闭，电热器32不工作，紫外线灯30不打开，风扇电机24、动力电机53、输送电机55及驱动电机63不工作。
[0020]
启动上侧旋转电机44，驱动上侧旋转轴45转动，带动上侧净化板46逆时针转动九
十度，关闭上侧旋转电机44，启动输送电机55，驱动输送轴15转动，输送轴15带动转板16转动一百八十度，使得相邻的两个转板16间的一份石墨烯掉落至下侧的净化板46上端面，关闭输送电机55，启动上侧旋转电机44，使得上侧净化板46复位，启动输送电机55，控制输送轴15转动六十度，使得相邻的两个转板16间的一份石墨烯掉落至上侧净化板46的上端面，关闭输送电机55，启动两个驱动电机63，驱动驱动轴64转动，驱动轴64带动支撑柱62转动，支撑柱62带动套杆60转动，套杆60带动连接杆58运动，连接杆58带动滑块59沿着运动槽20运动，使得涂抹块56随着运动槽20形状运动，启动动力电机53,动力电机53驱动动力轴52转动，动力轴52带动推块51顺时针转动，推块51先推动上侧推板50，使得上侧推板50上侧的液压油充入滑动腔17内，上侧支撑弹簧54被压缩，上侧滑动弹簧18被拉伸，并推动转板16向左运动，转板16带动顶部板21向左运动，使得上侧涂抹块56运动至上侧净化板46的上端面，通过上侧涂抹块56的运动将上侧净化板46上端面的石墨烯均匀地抹在上侧净化板46的滤网上；推块51继续选择旋转至脱离上侧推板50的位置，通过上侧支撑弹簧54及上侧滑动弹簧18的复位，带动上侧顶部板21复位，推块51推动下侧推板50向下运动，使得下侧推板50下侧的液压油充入滑动腔17内，下侧支撑弹簧54被压缩，下侧滑动弹簧18被拉伸，并推动转板16向左运动，转板16带动顶部板21向左运动，使得下侧涂抹块56运动至下侧净化板46的上端面，通过下侧涂抹块56的运动将下侧净化板46上端面的石墨烯均匀地抹在下侧净化板46的滤网上，动力轴52转动一圈后，动力电机53关闭；启动风扇电机24，驱动风扇轴25转动，风扇轴25带动扇叶26转动，将空气从净化空间42左侧吸入并从排出管道23右侧排出，空气通过两个净化板46上侧的带有石墨烯的滤网层进行甲醛的吸收，第三传感器43可检测初始吸入空气中的甲醛浓度，第一传感器47可检测通过上侧净化板46带有的石墨烯吸附后的甲醛浓度，第二传感器48可检测通过两个净化板46带有的石墨烯吸附后的甲醛浓度，三处的甲醛浓度数据发送至数据终端68内进行实时分析检测，若数据终端68分析第一传感器47与第三传感器43处数据后发现上侧的净化板46处的石墨烯吸收效果变差时或者数据终端68分析第一传感器47与第二传感器48处数据后发现整体的石墨烯吸收效果变差后，数据终端68控制风扇电机24关闭，数据终端68控制两个电磁铁36通电产生磁力，吸引铁质板40，打开倒入口41,移动弹簧39被压缩，数据终端68控制两个旋转电机44启动，带动两个净化板46逆时针旋转九十度，使得两个净化板46处的石墨烯被倒入导向腔37内，通过连通管道34与收集管道33，被用过的石墨烯最终进入收集腔31内保存；然后数据终端68控制两个电磁铁36断电，移动弹簧39复位，带动铁质板40封闭倒入口41,数据终端68先控制下侧旋转电机44，带动下侧净化板46转动复位，数据终端68控制输送电机55，驱动输送轴15转动六十度，使得相邻的两个转板16间的一份石墨烯掉落至下侧净化板46的上端面，关闭输送电机55,第二送料管道69控制上侧旋转电机44，带动上侧净化板46转动复位，数据终端68控制输送电机55，驱动输送轴15继续转动六十度，相邻的两个转板16间的一份石墨烯掉落至上侧净化板46的上端面，关闭输送电机55,数据终端68控制动力电机53与驱动电机63转动，可分别对两个净化板46上侧的石墨烯进行抹平；抹平完成后，启动风扇电机24，驱动扇叶26转动，可继续对石墨烯进行净化；数据终端68控制紫外线灯30产生紫外线光，并控制电热器32对收集腔31内的石墨烯进
行加热，在光触媒板29的催化作用下，收集腔31内石墨烯散发的甲醛被催化分解成水与二氧化碳排出。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。