一种空气净化膜及其制备方法与制备系统与流程

[0001]
本发明空气净化膜制备领域，更具体的说是一种空气净化膜及其制备方法与制备系统。


背景技术：

[0002]
专利号为cn201710351729.7公开了一种空气净化膜分离装置及其制作方法。所述装置包括支撑盘i、支撑盘ii、支撑杆及多个膜管，其中支撑盘i和支撑盘ii分别套设于支撑杆的两端，所述支撑盘i和支撑盘ii上相对应地设有多个通气孔，多个膜管与支撑杆平行地设置于所述支撑盘i和支撑盘ii之间，各膜管的两端分别与所述支撑盘i和支撑盘ii上相对应的两个通气孔连接。该发明体积小，采用多膜管蜂窝结构，大大提高膜的截留分离面积。但是该装置无法用于对空气净化膜中生产过程中去除静电。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种空气净化膜及其制备方法与制备系统，其有益效果为可以应用于空气净化膜生产过程中，对膜表面积累过多的经典进行有效的和吸附和清除。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]
本发明的目的是提供一种空气净化膜的制备系统，包括生产传送机架、净化膜压力调节器、上固定台、驱动器和两个捶打静电吸收器，所述的净化膜压力调节器滑动连接在生产传送机架上，上固定台固定连接在生产传送机架的上端，驱动器固定连接在生产传送机架上并滑动连接在上固定台内，两个捶打静电吸收器分别固定连接在驱动器的两端，两个捶打静电吸收器均滑动连接在上固定台内。
[0006]
作为本发明更进一步的优化，所述的生产传送机架包括引导辊固定架、引导辊、收缩辊架、收缩辊、中心调节台、两个支撑台、电机固定台、两个纵向滑动槽和中心锁紧槽，引导辊固定架和收缩辊架分别固定连接在中心调节台的两端，引导辊和收缩辊分别转动连接在引导辊固定架和收缩辊架上，两个支撑台均匀固定连接在中心调节台的上端，电机固定台固定连接在中心调节台上，中心调节台的两端分别纵向设置有两个纵向滑动槽，中心锁紧槽设置在中心调节台上。
[0007]
作为本发明更进一步的优化，所述的净化膜压力调节器包括两个升降底板、两个升降辊架、两个升降辊、两个纵向滑齿块、两个转轴固定台、两个升降驱动齿轮、两个调节杆、锁紧齿座、下滑块、调节凸台和手调锁紧杆，两个升降底板的分别通过两个纵向滑齿块纵向连接在两个纵向滑动槽内，两个升降辊架分别固定连接在两个升降底板上，两个升降辊分别转动连接在两个升降辊架内，两个转轴固定台均固定连接在中心调节台上，两个升降驱动齿轮分别与两个纵向滑齿块相啮合，调节杆固定连接在升降驱动齿轮上，锁紧齿座通过下滑块滑动连接在中心锁紧槽内并与升降驱动齿轮相啮合，调节凸台的两端的凸台分别通过铰接杆铰接锁紧齿座，调节凸台固定连接在手调锁紧杆上，手调锁紧杆和两个调节杆均转动连接在两个转轴固定台之间。
[0008]
作为本发明更进一步的优化，所述的上固定台包括上固定框、两个固定牵制座、两个牵制内滑槽、上固定牵制座、中心轴孔、三通滑槽和多个凸台，上固定框固定连接在两个支撑台上，两个固定牵制座分别固定连接在上固定框的两端，两个牵制内滑槽分别设置在两个固定牵制座上，上固定牵制座固定连接在上固定框、的上端，中心轴孔设置在上固定框上，上固定框内壁的下端设置有三通滑槽，多个凸台均匀固定连接在三通滑槽内。
[0009]
作为本发明更进一步的优化，所述的驱动器包括驱动电机、驱动转盘、偏心轴、驱动铰接杆、折叠铰接驱动杆、折叠从驱铰接杆、折叠插槽、牵制驱动齿条、中心驱动齿轮、中心驱动转轴、下驱动齿轮、两个三通滑动连接齿条和两个下连接l形滑块，驱动电机固定连接在电机固定台上，驱动转盘固定连接在驱动电机的传动轴上，偏心轴固定连接在驱动转盘的偏心处，驱动铰接杆的两端分别铰接偏心轴和折叠铰接驱动杆，折叠从驱铰接杆的两端分别铰接折叠铰接驱动杆和牵制驱动齿条，折叠从驱铰接杆间隙配合在折叠插槽内，牵制驱动齿条通过限位滑块滑动连接在上固定牵制座内，牵制驱动齿条与中心驱动齿轮相啮合传动，中心驱动齿轮和下驱动齿轮分别固定连接在中心驱动转轴的上下两端，下驱动齿轮的两端分别与两个三通滑动连接齿条相啮合传动，两个三通滑动连接齿条的下端分别通过两个下连接l形滑块滑动连接在三通滑槽内。
[0010]
作为本发明更进一步的优化，所述的捶打静电吸收器包括固定连接杆、捶打辊座、静电吸收辊、多个固定滑杆、多个捶打弹簧、上顶板和上顶板滑块，固定连接杆的两端分别固定连接l形滑块和捶打辊座，多个静电吸收辊均匀转动连接在捶打辊座的下端，多个固定滑杆均匀固定连接在上顶板的下端，捶打辊座滑动连接在多个固定滑杆内，捶打弹簧套接在固定滑杆上，捶打弹簧设置在上顶板和捶打辊座之间，上顶板通过上顶板滑块滑动连接在固定牵制座的牵制内滑槽内。
[0011]
作为本发明更进一步的优化，所述的固定连接杆滑动连接在多个凸台之间。
[0012]
作为本发明更进一步的优化，所述的捶打辊座设置有两个，两个捶打辊座错位设置。
[0013]
一种空气净化膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0014]
步骤一：将生产出的空气净化膜通过生产传送机架进行缠绕回收，空气净化膜依次经过净化膜压力调节器和两个捶打静电吸收器之间；
[0015]
步骤二：驱动器驱动两个捶打静电吸收器在上固定台内左右往复位移，通过与空气净化膜的接触，不断对其进行滚动捶打，将生产过程中的经典吸附排出到空气中；
[0016]
步骤三：通过调节净化膜压力调节器调节空气净化膜与两个捶打静电吸收器之间挤压的作用力。
[0017]
一种空气净化膜及，所述的一种空气净化膜由聚四氟乙烯构成。
[0018]
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以应用于空气净化膜生产过程中，对膜表面积累过多的经典进行有效的和吸附和清除；通过不断对空气净化膜的表面进行不断的滚动和捶打，将生产净化膜过程中积累的表面的静电进行有效的吸附和排出；可以根据实际的生产的情况，调节空气净化膜的位置和承受挤压的力，进而同时实现短距离有效的拉伸，使空气净化膜表面的孔逐渐变大，方便实际空气净化膜的拉伸同时排出静电。
附图说明
[0019]
图1是本发明的整体的结构示意图一；
[0020]
图2是本发明的整体的结构示意图二；
[0021]
图3是本发明的生产传送机架的结构示意图；
[0022]
图4是本发明的净化膜压力调节器的结构示意图一；
[0023]
图5是本发明的净化膜压力调节器的结构示意图二；
[0024]
图6是本发明的上固定台的结构示意图一；
[0025]
图7是本发明的上固定台的结构示意图二；
[0026]
图8是本发明的驱动器的结构示意图；
[0027]
图9是本发明的捶打静电吸收器的结构示意图。
[0028]
图中：生产传送机架1；引导辊固定架1-1；引导辊1-2；收缩辊架1-3；收缩辊1-4；中心调节台1-5；支撑台1-6；电机固定台1-7；纵向滑动槽1-8；中心锁紧槽1-9；净化膜压力调节器2；升降底板2-1；升降辊架2-2；升降辊2-3；纵向滑齿块2-4；转轴固定台2-5；升降驱动齿轮2-6；调节杆2-7；锁紧齿座2-8；下滑块2-9；调节凸台2-10；手调锁紧杆2-11；上固定台3；上固定框3-1；固定牵制座3-2；牵制内滑槽3-3；上固定牵制座3-4；中心轴孔3-5；三通滑槽3-6；凸台3-7；驱动器4；驱动电机4-1；驱动转盘4-2；偏心轴4-3；驱动铰接杆4-4；折叠铰接驱动杆4-5；折叠从驱铰接杆4-6；折叠插槽4-7；牵制驱动齿条4-8；中心驱动齿轮4-9；中心驱动转轴4-10；下驱动齿轮4-11；三通滑动连接齿条4-12；下连接l形滑块4-13；捶打静电吸收器5；固定连接杆5-1；捶打辊座5-2；静电吸收辊5-3；固定滑杆5-4；捶打弹簧5-5；上顶板5-6；上顶板滑块5-7。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030]
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
[0031]
具体实施方式一：
[0032]
如图1～图9所示，一种空气净化膜的制备系统，包括生产传送机架1、净化膜压力调节器2、上固定台3、驱动器4和两个捶打静电吸收器5，所述的净化膜压力调节器2滑动连接在生产传送机架1上，上固定台3固定连接在生产传送机架1的上端，驱动器4固定连接在生产传送机架1上并滑动连接在上固定台3内，两个捶打静电吸收器5分别固定连接在驱动器4的两端，两个捶打静电吸收器5均滑动连接在上固定台3内。将生产出的空气净化膜通过生产传送机架1进行缠绕回收，空气净化膜依次经过净化膜压力调节器2和两个捶打静电吸收器5之间；驱动器4驱动两个捶打静电吸收器5在上固定台3内左右往复位移，通过与空气净化膜的接触，不断对其进行滚动捶打，将生产过程中的经典吸附排出到空气中；通过调节净化膜压力调节器2调节空气净化膜与两个捶打静电吸收器5之间挤压的作用力可以应用于空气净化膜生产过程中，对膜表面积累过多的经典进行有效的和吸附和清除；通过不断对空气净化膜的表面进行不断的滚动和捶打，将生产净化膜过程中积累的表面的静电进行
有效的吸附和排出；可以根据实际的生产的情况，调节空气净化膜的位置和承受挤压的力，进而同时实现短距离有效的拉伸，使空气净化膜表面的孔逐渐变大，方便实际空气净化膜的拉伸同时排出静电
[0033]
具体实施方式二：
[0034]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的生产传送机架1包括引导辊固定架1-1、引导辊1-2、收缩辊架1-3、收缩辊1-4、中心调节台1-5、两个支撑台1-6、电机固定台1-7、两个纵向滑动槽1-8和中心锁紧槽1-9，引导辊固定架1-1和收缩辊架1-3分别固定连接在中心调节台1-5的两端，引导辊1-2和收缩辊1-4分别转动连接在引导辊固定架1-1和收缩辊架1-3上，两个支撑台1-6均匀固定连接在中心调节台1-5的上端，电机固定台1-7固定连接在中心调节台1-5上，中心调节台1-5的两端分别纵向设置有两个纵向滑动槽1-8，中心锁紧槽1-9设置在中心调节台1-5上。生产出的空气净化膜经过引导辊1-2的引导后，依次经过升降辊2-3、再经过多个错位的静电吸收辊5-3，后在经过升降辊2-3通过收缩辊1-4收卷回收。
[0035]
具体实施方式三：
[0036]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的净化膜压力调节器2包括两个升降底板2-1、两个升降辊架2-2、两个升降辊2-3、两个纵向滑齿块2-4、两个转轴固定台2-5、两个升降驱动齿轮2-6、两个调节杆2-7、锁紧齿座2-8、下滑块2-9、调节凸台2-10和手调锁紧杆2-11，两个升降底板2-1的分别通过两个纵向滑齿块2-4纵向连接在两个纵向滑动槽1-8内，两个升降辊架2-2分别固定连接在两个升降底板2-1上，两个升降辊2-3分别转动连接在两个升降辊架2-2内，两个转轴固定台2-5均固定连接在中心调节台1-5上，两个升降驱动齿轮2-6分别与两个纵向滑齿块2-4相啮合，调节杆2-7固定连接在升降驱动齿轮2-6上，锁紧齿座2-8通过下滑块2-9滑动连接在中心锁紧槽1-9内并与升降驱动齿轮2-6相啮合，调节凸台2-10的两端的凸台分别通过铰接杆铰接锁紧齿座2-8，调节凸台2-10固定连接在手调锁紧杆2-11上，手调锁紧杆2-11和两个调节杆2-7均转动连接在两个转轴固定台2-5之间。通过手动旋转调节杆2-7，进而通过升降驱动齿轮2-6和纵向滑齿块2-4驱动升降底板2-1、升降辊架2-2和升降辊2-3进行升降，进而将空气净化膜顶起，通过旋转手调锁紧杆2-11，带动调节凸台2-10旋转，进而通过铰接杆驱动锁紧齿座2-8与升降驱动齿轮2-6的啮合，将升降辊2-3的位置固定，进行锁紧，进而实现升降辊2-3的升降，通过多个静电吸收辊5-3的捶打和转动，拉伸空气净化膜。
[0037]
具体实施方式四：
[0038]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的上固定台3包括上固定框3-1、两个固定牵制座3-2、两个牵制内滑槽3-3、上固定牵制座3-4、中心轴孔3-5、三通滑槽3-6和多个凸台3-7，上固定框3-1固定连接在两个支撑台1-6上，两个固定牵制座3-2分别固定连接在上固定框3-1的两端，两个牵制内滑槽3-3分别设置在两个固定牵制座3-2上，上固定牵制座3-4固定连接在上固定框3-1、的上端，中心轴孔3-5设置在上固定框3-1上，上固定框3-1内壁的下端设置有三通滑槽3-6，多个凸台3-7均匀固定连接在三通滑槽3-6内。
[0039]
具体实施方式五：
[0040]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的驱动器4包括驱
动电机4-1、驱动转盘4-2、偏心轴4-3、驱动铰接杆4-4、折叠铰接驱动杆4-5、折叠从驱铰接杆4-6、折叠插槽4-7、牵制驱动齿条4-8、中心驱动齿轮4-9、中心驱动转轴4-10、下驱动齿轮4-11、两个三通滑动连接齿条4-12和两个下连接l形滑块4-13，驱动电机4-1固定连接在电机固定台1-7上，驱动转盘4-2固定连接在驱动电机4-1的传动轴上，偏心轴4-3固定连接在驱动转盘4-2的偏心处，驱动铰接杆4-4的两端分别铰接偏心轴4-3和折叠铰接驱动杆4-5，折叠从驱铰接杆4-6的两端分别铰接折叠铰接驱动杆4-5和牵制驱动齿条4-8，折叠从驱铰接杆4-6间隙配合在折叠插槽4-7内，牵制驱动齿条4-8通过限位滑块滑动连接在上固定牵制座3-4内，牵制驱动齿条4-8与中心驱动齿轮4-9相啮合传动，中心驱动齿轮4-9和下驱动齿轮4-11分别固定连接在中心驱动转轴4-10的上下两端，下驱动齿轮4-11的两端分别与两个三通滑动连接齿条4-11相啮合传动，两个三通滑动连接齿条4-11的下端分别通过两个下连接l形滑块4-13滑动连接在三通滑槽3-6内。驱动电机4-1接电，使驱动转盘4-2转动，通过偏心轴4-3和驱动铰接杆4-4驱动折叠铰接驱动杆4-5和折叠从驱铰接杆4-6往复运动，折叠插槽4-7便于带有空间，防止干涉；进而驱动牵制驱动齿条4-8在上固定牵制座3-4内往复位移，进而驱动中心驱动齿轮4-9、中心驱动转轴4-10和下驱动齿轮4-11左右往复旋转，进而驱动两个三通滑动连接齿条4-12通过两个下连接l形滑块4-13在三通滑槽3-6内左右往复位移。
[0041]
具体实施方式六：
[0042]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的捶打静电吸收器5包括固定连接杆5-1、捶打辊座5-2、静电吸收辊5-3、多个固定滑杆5-4、多个捶打弹簧5-5、上顶板5-6和上顶板滑块5-7，固定连接杆5-1的两端分别固定连接l形滑块4-13和捶打辊座5-2，多个静电吸收辊5-3均匀转动连接在捶打辊座5-2的下端，多个固定滑杆5-4均匀固定连接在上顶板5-6的下端，捶打辊座5-2滑动连接在多个固定滑杆5-4内，捶打弹簧5-5套接在固定滑杆5-4上，捶打弹簧5-5设置在上顶板5-6和捶打辊座5-2之间，上顶板5-6通过上顶板滑块5-7滑动连接在固定牵制座3-2的牵制内滑槽3-3内。左右往复位移的两个下连接l形滑块4-13驱动固定连接杆5-1和捶打辊座5-2左右往复位移，进而使静电吸收辊5-3在空气净化膜表面进行有效的滚动，通过表面的材质吸收静电，通过在多个凸台3-7内的滑动和挤压，同时上顶板5-6和上顶板滑块5-7在固定牵制座3-2的牵制，使捶打辊座5-2在多个固定滑杆5-4的滑动上不断受到多个捶打弹簧5-5的挤压，进而使捶打辊座5-2上的多个静电吸收辊5-3在转动吸收静电的同时，不断捶打有效提升静电的吸附，同时更有效的将静电防于空气中，同时也便于实现对空气净化膜的拉伸。
[0043]
具体实施方式七：
[0044]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的固定连接杆5-1滑动连接在多个凸台3-7之间。使其具有捶打的动力源。
[0045]
具体实施方式八：
[0046]
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的捶打辊座5-2设置有两个，两个捶打辊座5-2错位设置。防止有漏失的表面带有静电。
[0047]
一种空气净化膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0048]
步骤一：将生产出的空气净化膜通过生产传送机架1进行缠绕回收，空气净化膜依次经过净化膜压力调节器2和两个捶打静电吸收器5之间；
[0049]
步骤二：驱动器4驱动两个捶打静电吸收器5在上固定台3内左右往复位移，通过与空气净化膜的接触，不断对其进行滚动捶打，将生产过程中的经典吸附排出到空气中；
[0050]
步骤三：通过调节净化膜压力调节器2调节空气净化膜与两个捶打静电吸收器5之间挤压的作用力。
[0051]
一种空气净化膜，所述的一种空气净化膜由聚四氟乙烯构成。
[0052]
本发明一种空气净化膜及的制备系统工作原理为：生产出的空气净化膜经过引导辊1-2的引导后，依次经过升降辊2-3、再经过多个错位的静电吸收辊5-3，后在经过升降辊2-3通过收缩辊1-4收卷回收；驱动电机4-1接电，使驱动转盘4-2转动，通过偏心轴4-3和驱动铰接杆4-4驱动折叠铰接驱动杆4-5和折叠从驱铰接杆4-6往复运动，折叠插槽4-7便于带有空间，防止干涉；进而驱动牵制驱动齿条4-8在上固定牵制座3-4内往复位移，进而驱动中心驱动齿轮4-9、中心驱动转轴4-10和下驱动齿轮4-11左右往复旋转，进而驱动两个三通滑动连接齿条4-12通过两个下连接l形滑块4-13在三通滑槽3-6内左右往复位移；左右往复位移的两个下连接l形滑块4-13驱动固定连接杆5-1和捶打辊座5-2左右往复位移，进而使静电吸收辊5-3在空气净化膜表面进行有效的滚动，通过表面的材质吸收静电，通过在多个凸台3-7内的滑动和挤压，同时上顶板5-6和上顶板滑块5-7在固定牵制座3-2的牵制，使捶打辊座5-2在多个固定滑杆5-4的滑动上不断受到多个捶打弹簧5-5的挤压，进而使捶打辊座5-2上的多个静电吸收辊5-3在转动吸收静电的同时，不断捶打有效提升静电的吸附，同时更有效的将静电防于空气中，同时也便于实现对空气净化膜的拉伸；通过手动旋转调节杆2-7，进而通过升降驱动齿轮2-6和纵向滑齿块2-4驱动升降底板2-1、升降辊架2-2和升降辊2-3进行升降，进而将空气净化膜顶起，通过旋转手调锁紧杆2-11，带动调节凸台2-10旋转，进而通过铰接杆驱动锁紧齿座2-8与升降驱动齿轮2-6的啮合，将升降辊2-3的位置固定，进行锁紧，进而实现升降辊2-3的升降，通过多个静电吸收辊5-3的捶打和转动，拉伸空气净化膜；进而实现可以应用于空气净化膜生产过程中，对膜表面积累过多的经典进行有效的和吸附和清除；通过不断对空气净化膜的表面进行不断的滚动和捶打，将生产净化膜过程中积累的表面的静电进行有效的吸附和排出；可以根据实际的生产的情况，调节空气净化膜的位置和承受挤压的力，进而同时实现短距离有效的拉伸，使空气净化膜表面的孔逐渐变大，方便实际空气净化膜的拉伸同时排出静电。
[0053]
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。