一种陶瓷粉料喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及喷涂技术领域，具体的是涉及一种陶瓷粉料喷涂装置。


背景技术：

[0002]
陶瓷制品广泛应用于人们的日常生活之中，其表面所具有的各种各样的花纹、图案和色彩，起到了很好的装饰作用，且使陶瓷制品的表面光滑平整，使得其整体更加美观。
[0003]
目前在进行喷涂时，采用的是裸露形式的喷涂模式对环境造成污染，同时喷涂的物料含有对人体有害的物质，长时间工作，对工作人的身体造成一定的损害，在完成喷涂后需要将喷涂后的物件转移到烘干设备进行烘干，早转移的过程中，与外界接触的时间较长，造成喷涂的颜色发生改变，同时延长了整个喷涂工艺的流水线，增加了喷涂的成本和时间。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能够在密闭空间中进行喷涂后，同时能够进行烘干，较少环境污染，降低工作人员的身体发生损害，同时节约喷涂时间的陶瓷粉料喷涂装置。
[0005]
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种陶瓷粉料喷涂装置，包括喷涂密封箱体，该喷涂密封箱体内的中部设有贯穿喷涂密封箱体两侧壁的隔断插孔，该喷涂密封箱体两侧的隔断插孔内分别固定插入有左隔板和右隔板，该左隔板和右隔板在所述喷涂密封箱体内对接后将喷涂密封箱体上下分隔为上烘干腔和下喷涂腔；所述上烘干腔和下喷涂腔前端的喷涂密封箱体上分别开设有喷涂出料口和喷涂进料口；
[0006]
所述下喷涂腔中部的喷涂密封箱体中部内喷涂进料口两侧对称设有进料滑轨，该对称设有的进料滑轨上分别活动连接有进料滑块，该两个进料滑块之间通过两个圆柱连杆固定连接；
[0007]
还包括一用于放置喷涂物件的喷涂承载板，该喷涂承载板底部设有与两个圆柱连杆卡接的第一卡接组件；所述下喷涂腔底部固定设有提升旋转组件，该提升旋转组件顶部固定设有与设在喷涂承载板底部设有的回形卡接柱配合的第二卡接组件；
[0008]
所述下喷涂腔上部的侧壁上固定设有多个喷头，该多个喷头与设在喷涂密封箱体外部的料箱通过喷涂管线连通；
[0009]
所述上烘干腔的顶部设有烘干灯，该上烘干腔内中部的喷涂出料口两侧对称设有出料滑轨，该对称设有的出料滑轨上通过出料滑块活动连接有用于对喷涂承载板夹持的夹持组件；
[0010]
将放置喷涂物件的喷涂承载板卡接在两个进料滑块之间的两个圆柱连杆上，进料滑块带动喷涂承载板运动到下喷涂腔的中部，所述提升旋转组件上升，该提升旋转组件上的第二卡接组件与回形卡接柱卡接后，提升旋转组件带动喷涂承载板上升，喷涂承载板与两个圆柱连杆分开，所述提升旋转组件带动喷涂承载板上的喷涂物件进行旋转，同时喷头将料箱中的粉料喷涂到喷涂物件上，完成喷涂后，左隔板和右隔板分开，提升旋转组件将喷
涂承载板推入到上烘干腔中，该喷涂承载板与夹持组件连接，提升旋转组件与喷涂承载板分离，左隔板和右隔板对接，烘干灯对喷涂承载板上的完成喷涂的喷涂物件进行加热烘干。
[0011]
所述左隔板和右隔板的底部分别设有左丝杠螺母和右丝杠螺母，该左丝杠螺母和右丝杠螺母之间的螺纹方向相反，且与左隔板和右隔板下方设有的传动丝杠活动连接，该传动丝杠与喷涂密封箱体的两侧活动连接，所述传动丝杠的端部固定设有启动从动齿轮，该启动从动齿轮与设在喷涂密封箱体底部的驱动组件通过启动链条链接；
[0012]
两个进料滑块其中的一个进料滑块的中部设有贯穿该进料滑块前后两端的螺纹孔，该螺纹孔与下喷涂腔前后壁活动连接的进料驱动丝杠螺纹连接，所述进料驱动丝杠的端部设有进料从动齿轮，该进料从动齿轮与驱动组件通过进料链条链接；当进料滑块在进料滑轨进行运动时，所述驱动组件与进料链条链接，与启动链条分开；当左隔板和右隔板进行对接或分开时，驱动组件与启动链条链接，与分开进料链条。
[0013]
所述驱动组件包括固定设在喷涂密封箱体内底部的固定底座，活动连接在该固定底座上且沿固定底座进行滑动的移动底座，所述移动底座的一侧与喷涂密封箱体上设有的推动电缸固定连接，所述移动底座上固定连接有双轴驱动电机；
[0014]
所述下喷涂体的底部前后两端之间活动连接有与进料驱动丝杠上下平行的进料主动丝杠，该进料主动丝杠上固定连接有进料主动齿轮和第一从动伞齿轮，所述进料主动齿轮与进料从动齿轮通过进料链条连接；
[0015]
所述移动底座上方设有进料转动轴和启动转动轴，且该进料转动轴、启动转动轴和双轴驱动电机的双轴的位于同一条直线上，所述进料转动轴与固定底座通过轴承座活动连接，所述启动转动轴与喷涂密封箱体通过轴承活动连接；
[0016]
所述进料转动轴的端部固定设有与第一从动伞齿轮啮合的第一主动齿轮，所述启动转动轴上设有与启动链条链接的启动主动齿轮；
[0017]
所述进料转动轴和启动转动轴相对的端部设有连接孔，该连接孔内设有与该连接孔同心的多边形卡接孔，所述双轴驱动电机的双轴端部固定设有与多边形卡接孔配合的多边形卡接轴，所述推动电缸带动所述双轴驱动电机的双轴与进料转动轴连接或与启动转动轴连接。
[0018]
所述提升旋转组件包括提升板，该提升板与喷涂密封箱体的底部通过多个提升电动伸缩杆固定连接，所述提升板的上部设有旋转板，该旋转板与提升板通过旋转轴连接，该旋转轴的上端与旋转板的中部固定连接，旋转轴的下端与提升板的中部通过轴承活动连接，所述旋转轴上固定设有第二从动伞齿轮，该第二从动伞齿轮与固定设在提升板上旋转驱动电机的转轴上固定设有的第二主动伞齿轮啮合，所述第二卡接组件固定设在旋转板上。
[0019]
所述第二卡接组件和第一卡接组件为同一卡接组件，该卡接组件包括卡接体，所述卡接体的一侧设有贯穿卡接体两侧的卡接插入孔，所述卡接插入孔的两侧设有凸形孔，每一个凸形孔内插入有卡接头，该卡接头的一端插入到凸形孔内与凸形孔内设有的挡板固定连接，该挡板与凸形孔的底部通过复位弹簧固定连接。
[0020]
所述夹持组件包括与出料滑块固定连接的夹持体，所述的夹持体的端部固定连接有伸缩筒体，该伸缩筒体内插入有夹持头，该夹持头插入到伸缩筒体内的端部上设有与伸缩筒体内设有的滑槽配合的移动滑块，所述夹持头与伸缩筒体的底部通过压缩弹簧固定连
接；
[0021]
所述喷涂承载板两侧设有与翻边，该翻边的外侧边上设有与翻边上端面连通的进入凹槽，该进入凹槽的下方设有过渡滑槽，该过渡滑槽下端设有定位凹槽，所述进入凹槽、过渡滑槽和定位凹槽之间平滑连通，且所述进入凹槽和定位凹槽的深度相同，过渡滑槽的深度不进入凹槽和定位凹槽的深度浅，所述进入凹槽、过渡滑槽和定位凹槽的槽宽与夹持头的宽度相同。
[0022]
所述喷涂出料口两侧的出料滑轨上通过出料滑块分别活动连接的夹持组件中的其中一个夹持组件上贯穿设有出料螺纹连接孔，该出料螺纹连接孔与设在上烘干腔前后端连接的出料驱动丝杠螺纹连接，所述出料驱动丝杠的一端与上烘干腔的内壁活动连接，另一端延伸到上烘干腔外与出料驱动电机固定连接。
[0023]
所述喷涂密封箱体外设有水洗箱体，该水洗箱体与下喷涂腔体通过排气管连通，该排气管上设有将下喷涂腔体内喷涂后的气体抽入到水洗箱体中的抽气泵。
[0024]
本发明的有益效果是：在密闭的箱体内进行喷涂，避免对环境和人体造成伤害，在完成喷涂后，将喷涂后的物件向上推送至烘干腔体中进行烘干处理，缩短了输送时间，避免没有干的涂料与空气接触出现色差，同时提高了整个喷涂和烘干的效率，降低了成本。
附图说明
[0025]
图1是本发明实施例中陶瓷粉料喷涂装置的结构示意图；
[0026]
图2是本发明实施例中下喷涂腔的俯视结构示意图；
[0027]
图3是本发明实施例中上烘干腔的俯视结构示意图；
[0028]
图4是图1中a部放大结构示意图；
[0029]
图5是图4的俯视结构示意图；
[0030]
图6是本发明实施例中提升旋转组件的结构示意图；
[0031]
图7是本发明实施例中喷涂承载板的正视结构示意图；
[0032]
图8是本发明实施例中喷涂承载板的侧视结构示意图；
[0033]
图9是本发明实施例中卡接组件的结构示意图；
[0034]
图10是本发明实施例中夹持组件的结构示意图；
[0035]
图11是本发明实施例中双向驱动电机未驱动进料转动轴和启动转动轴的结构示意图；
[0036]
图12是本发明实施例中双向驱动电机驱动进料转动轴的结构示意图；
[0037]
图13是本发明实施例中双向驱动电机驱动启动转动轴的结构示意图。
具体实施方式
[0038]
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
[0039]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0040]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]
实施例1
[0042]
如图1所示的一种陶瓷粉料喷涂装置，包括喷涂密封箱体1，该喷涂密封箱体1内的中部设有贯穿喷涂密封箱体1两侧壁的隔断插孔4，该喷涂密封箱体1两侧的隔断插孔4内分别固定插入有左隔板2和右隔板3，该左隔板2和右隔板3在所述喷涂密封箱体1内对接后将喷涂密封箱体1上下分隔为上烘干腔和下喷涂腔；所述上烘干腔和下喷涂腔前端的喷涂密封箱体1上分别开设有喷涂出料口27和喷涂进料口26；该喷涂出料口27和喷涂进料口26分别设有密封挂帘，确保整个密封箱体在工作时处于相对密封的环境，并且可以方便喷涂物件的放入和完成喷涂的喷涂物件的取出，所述左隔板和右隔板进行相对或相反运动，当进行相对运动时，能够将喷涂密封箱体上下的上烘干腔和下喷涂腔进行密封分离，下喷涂腔进行喷涂工作，上烘干腔进行烘干工作，不会发生干涉，当左隔板和右隔板发生相反运动时，将上烘干腔和下喷涂腔连通起来，可以将下喷涂腔中喷涂后的物件上传到上烘干腔中进行烘干工作；
[0043]
所述下喷涂腔中部的喷涂密封箱体1中部内喷涂进料口26两侧对称设有进料滑轨12，该对称设有的进料滑轨12上分别活动连接有进料滑块13，该两个进料滑块13之间通过两个圆柱连杆14固定连接；
[0044]
还包括一用于放置喷涂物件的喷涂承载板7，如图8所示的该喷涂承载板7底部设有与两个圆柱连杆14卡接的第一卡接组件31；所述下喷涂腔底部固定设有提升旋转组件5，该提升旋转组件5顶部固定设有与设在喷涂承载板7底部设有的回形卡接柱705配合的第二卡接组件32；所述的喷涂承载板7用于放置所要喷涂的物件，具体在工作时，在喷涂密封箱体外，将喷涂物件放置到喷涂承载板7上，然后通过喷涂承载板7底部设有的第一卡接组件31将喷涂承载板7卡接在两个圆柱连杆14上，所述进料滑块13在进料滑轨上移动将喷涂承载板7运输到下喷涂腔体的中部，此时所述提升旋转组件的端部上升，在上升的过程中，第二卡接组件32与喷涂承载板7底部的回形卡接柱705卡接，该提升旋转组件带动喷涂承载板7向上运动，在上推力的作用下，第一卡接组件32与两个圆柱连杆分开，喷涂承载板7与进料滑块分离，此时所述提升旋转组件带动喷涂承载板7进行转动，通过下喷涂腔上部的侧壁上固定设有多个喷头20对喷涂承载板上的喷涂物件进行喷涂，
[0045]
具体的是，该多个喷头20与设在喷涂密封箱体1外部的料箱21通过喷涂管线连通；该料箱和喷涂之间的连接关系和喷涂控制属于本技术领域的常规手段，在此不对其如何喷涂进行详细的描述；
[0046]
方便第一卡接组件与连个圆柱连杆连接，第二卡接组件与回形卡接柱连接，如图9所述第二卡接组件32和第一卡接组件31为同一卡接组件，该卡接组件包括卡接体3101，所述卡接体3101的一侧设有贯穿卡接体3101两侧的卡接插入孔3102，所述卡接插入孔3102的两侧设有凸形孔3103，每一个凸形孔3103内插入有卡接头3104，该卡接头3104的一端插入到凸形孔3103内与凸形孔3103内设有的挡板3105固定连接，该挡板3105与凸形孔3103的底部通过复位弹簧3106固定连接。
[0047]
在进行卡接时，回形卡接柱或圆柱连杆的周向面向卡接体的卡接插入孔内进行运
动，挤压两侧设有的卡接头向凸形孔方向进行运动，当回形卡接柱和圆柱连杆进入到卡接插入孔内部时，在卡接头向凸形孔运动时被压缩的复位弹簧需要复位推动两端的卡接头进行复位，将回形卡接柱或圆柱连杆卡接在卡接插入孔内实现卡接，当需要拆卸时，上提喷涂承载板，喷涂承载板与提升旋转组件5或两个圆柱连杆分开；
[0048]
所述上烘干腔的顶部设有烘干灯22，该上烘干腔内中部的喷涂出料口27两侧对称设有出料滑轨19，该对称设有的出料滑轨19上通过出料滑块1901活动连接有用于对喷涂承载板7夹持的夹持组件8；所述的烘干灯22用于对喷涂后的物件进行烘干，所述的出料滑轨和出料滑块之间的配合将完成烘干的物件送出上烘干腔；
[0049]
具体在工作时，当下喷涂腔体完成喷涂后，所述左隔板和右隔板分开，上烘干腔和下喷涂腔连通开启，此时提升旋转装置带动喷涂承载板上行，将喷涂承载板运输到上烘干腔中，当喷涂承载板上行到夹持组件8位置时，所述夹持组件8对喷涂承载板进行夹持，此时所述提升旋转装置下行，第二卡接组件与喷涂承载板7分离(第二卡接组件卡接的力小于夹持组件8夹持的力)，左隔板和右隔板对接，下喷涂腔进行下一个物件的喷涂，上烘干腔中的烘干灯开启，对喷涂后的物件进行加热烘干，完成烘干后，通过出料滑轨和滑块之间的配合将烘干的物件和喷涂承载板7取下，完成喷涂和烘干；
[0050]
在通过夹持组件8进行夹持喷涂承载板7时，为了方便其夹持，如图10所述夹持组件8包括与出料滑块1901固定连接的夹持体801，所述的夹持体801的端部固定连接有伸缩筒体803，该伸缩筒体803内插入有夹持头804，该夹持头804插入到伸缩筒体803内的端部上设有与伸缩筒体803内设有的滑槽806配合的移动滑块805，所述夹持头804与伸缩筒体803的底部通过压缩弹簧807固定连接；
[0051]
如图7所述喷涂承载板7两侧设有与翻边701，该翻边701的外侧边上设有与翻边701上端面连通的进入凹槽702，该进入凹槽702的下方设有过渡滑槽703，该过渡滑槽703下端设有定位凹槽704，所述进入凹槽702、过渡滑槽703和定位凹槽704之间平滑连通，且所述进入凹槽702和定位凹槽704的深度相同，过渡滑槽703的深度不进入凹槽702和定位凹槽704的深度浅，所述进入凹槽702、过渡滑槽703和定位凹槽704的槽宽与夹持头804的宽度相同。
[0052]
在夹持时，提升旋转组件带动喷涂承载板7上升，此时所述夹持头首选进入到进入凹槽702中，所述提升旋转板继续带动喷涂承载板7上升，夹持头进入到光滑连通的过渡滑槽703中，由于过渡滑槽703的深度比进入凹槽的浅，对夹持头进行压缩，夹持头进入到伸缩筒体中，压缩弹簧被压缩，喷涂承载板继续上升，夹持头进入到定位凹槽位置时，被压缩的压缩弹簧推动夹持头的端部插入到定位凹槽中对喷涂承载板完成夹持动作；方便夹持和拆卸；
[0053]
为了方便完成烘干的物件能够自动的送出上烘干腔，如图3所述喷涂出料口27两侧的出料滑轨19上通过出料滑块1901分别活动连接的夹持组件8中的其中一个夹持组件8上贯穿设有出料螺纹连接孔802，该出料螺纹连接孔802与设在上烘干腔前后端连接的出料驱动丝杠29螺纹连接，所述出料驱动丝杠29的一端与上烘干腔的内壁活动连接，另一端延伸到上烘干腔外与出料驱动电机30固定连接。
[0054]
所述的出料驱动电机30带动出料驱动丝杠29进行转动，螺纹连接在该出料驱动丝杠上的夹持组件8进行移动，进而驱动夹持的喷涂承载板进行移动；
[0055]
如图1所述喷涂密封箱体1外设有水洗箱体23，该水洗箱体23与下喷涂腔体通过排气管24连通，该排气管24上设有将下喷涂腔体内喷涂后的气体抽入到水洗箱体23中的抽气泵25。在完成喷涂后，所述抽气泵25将下喷涂腔中的气体抽入到水洗箱体中进行处理，避免喷涂后的气体发生外漏，造成环境的污染，和工作人员身体的损害；
[0056]
具体在工作时，将所要喷涂的物件放置到喷涂承载板7上，然后将喷涂承载板7卡接在两个进料滑块13之间的两个圆柱连杆14上，进料滑块13带动喷涂承载板7运动到下喷涂腔的中部，所述提升旋转组件5上升，该提升旋转组件5上的第二卡接组件32与回形卡接柱705卡接后，提升旋转组件5带动喷涂承载板7上升，喷涂承载板7与两个圆柱连杆14分开，所述提升旋转组件5带动喷涂承载板7上的喷涂物件进行旋转，同时喷头20将料箱21中的粉料喷涂到喷涂物件上，完成喷涂后，左隔板2和右隔板3分开，提升旋转组件5将喷涂承载板7推入到上烘干腔中，该喷涂承载板7与夹持组件8连接，提升旋转组件5与喷涂承载板7分离，左隔板2和右隔板3对接，烘干灯22对喷涂承载板7上的完成喷涂的喷涂物件进行加热烘干，下喷涂腔中的气体被抽气泵抽入到水洗箱体中进行水洗，完成抽气后，将放上新的喷涂物件的喷涂承载板放入到下喷涂箱体中，上烘干腔体将烘干后的物件送出上烘干腔，完成物件的喷涂和烘干，密闭的箱体内进行喷涂，避免对环境和人体造成伤害，在完成喷涂后，将喷涂后的物件向上推送至烘干腔体中进行烘干处理，缩短了输送时间，避免没有干的涂料与空气接触出现色差，同时提高了整个喷涂和烘干的效率，降低了成本。
[0057]
实施例2
[0058]
在实施例1的基础上，为了使在完成喷涂后，所述左隔板和右隔板能够自动开启或关闭，如图2所述左隔板2和右隔板3的底部分别设有左丝杠螺母9和右丝杠螺母10，该左丝杠螺母9和右丝杠螺母10之间的螺纹方向相反，且与左隔板2和右隔板3下方设有的传动丝杠11活动连接，该传动丝杠11与喷涂密封箱体1的两侧活动连接，所述传动丝杠11的端部固定设有启动从动齿轮16，该启动从动齿轮16与设在喷涂密封箱体1底部的驱动组件6通过启动链条18链接；
[0059]
由于所述左丝杠螺母和右丝杠螺母的螺纹方向相反，因此在所述传动丝杠进行转动时，该左丝杠螺母和右丝杠螺母向相同或相反的方向运动，进而带动所述的左隔板和右隔板进行相互运动或相反运动，实现关闭和开启的作用；
[0060]
两个进料滑块13其中的一个进料滑块13的中部设有贯穿该进料滑块13前后两端的螺纹孔，该螺纹孔与下喷涂腔前后壁活动连接的进料驱动丝杠28螺纹连接，所述进料驱动丝杠28的端部设有进料从动齿轮15，该进料从动齿轮15与驱动组件6通过进料链条17链接；当进料滑块13在进料滑轨12进行运动时，所述驱动组件6与进料链条17链接，与启动链条18分开；当左隔板2和右隔板3进行对接或分开时，驱动组件6与启动链条18链接，与分开进料链条17。
[0061]
所述驱动组件6通过进料链条17驱动所述进料从动齿轮15进行转动，所述进料从动齿轮带动进料驱动丝杠进行转动，该进料驱动丝杠进行转动时，驱动所述进料滑块在该进料驱动丝杠上进行移动，进而带动卡接在两个进料滑块之间的圆柱连杆上的喷涂承载板进行移动；
[0062]
进一步的，为了减少整个装置的驱动部件，驱动启动链条和驱动进料链条的为同一种驱动组件，该驱动组件可以根据其需求进行控制；
[0063]
具体的如图4和图5所述驱动组件6包括固定设在喷涂密封箱体1内底部的固定底座603，活动连接在该固定底座603上且沿固定底座603进行滑动的移动底座602，所述移动底座602的一侧与喷涂密封箱体1上设有的推动电缸604固定连接，所述移动底座602上固定连接有双轴驱动电机601；该推动电缸604能够带动所述移动底座602上的双轴驱动电机601进行左右移动；
[0064]
所述下喷涂体的底部前后两端之间活动连接有与进料驱动丝杠28上下平行的进料主动丝杠613，该进料主动丝杠613上固定连接有进料主动齿轮614和第一从动伞齿轮608，所述进料主动齿轮614与进料从动齿轮15通过进料链条17连接；所述进料主动丝杠613在通过第一从动伞齿轮608的驱动时进行转动，该进料主动丝杠在转动的过程中，通过进料主动齿轮614和链接的进料链条带动进料从动齿轮15进行转动，进而带动进料从动丝杠进行转动；
[0065]
所述移动底座602上方设有进料转动轴606和启动转动轴617，且该进料转动轴606、启动转动轴617和双轴驱动电机601的双轴的位于同一条直线上，所述进料转动轴606与固定底座603通过轴承座615活动连接，所述启动转动轴617与喷涂密封箱体1通过轴承活动连接；
[0066]
所述进料转动轴606的端部固定设有与第一从动伞齿轮608啮合的第一主动齿轮607，所述启动转动轴617上设有与启动链条18链接的启动主动齿轮616；
[0067]
所述进料转动轴606和启动转动轴617相对的端部设有连接孔609，该连接孔609内设有与该连接孔609同心的多边形卡接孔610，所述双轴驱动电机601的双轴端部固定设有与多边形卡接孔610配合的多边形卡接轴611，所述推动电缸604带动所述双轴驱动电机601的双轴与进料转动轴606连接或与启动转动轴617连接。
[0068]
在未工作时，如图11所示，所述双轴驱动电机601两端的驱动轴位于进料转动轴606和启动转动轴617的连接孔609内，并不插入到其中的任意一个多边形卡接孔610中，此时所述双轴驱动电机601并不能够驱动进料转动轴或启动转动轴617进行转动；当进料时，所述推动电缸604带动双轴驱动电机向左运动，此时如图12所示，该双轴驱动电机的左端的驱动轴插入到进料转动轴606上连接孔609内的多边形卡接孔610中，此时该双轴驱动电机601左端的多边形卡接轴与该多边形卡接孔610连接(多边形卡接轴和多边形卡接孔都采用六边形，确保该多边形卡接轴能够进入到多边形卡接孔中，并且能够带动进料转动轴进行转动)，然后气动双轴驱动电机，该双轴驱动电机带动进料驱动轴606进行转动，该进料驱动轴通过其固定连接的第一主动伞齿轮带动第一从动伞齿轮进行转动，进而带动进料主动丝杠613进行转动，进而驱动从动丝杠进行转动；
[0069]
当需要完成喷涂后，需要将左隔板和右隔板打开时，所述推动电缸604带动双轴驱动电机向右运动，此时如图13所示，该双轴驱动电机的右端的驱动轴插入到启动转动轴617上连接孔609内的多边形卡接孔610中，此时该双轴驱动电机601右端的多边形卡接轴与该多边形卡接孔610连接，该双轴驱动电机601带动启动转动轴617进行转动，该启动转动轴617带动启动主动齿轮616进行转动，该启动主动齿轮616通过启动链条18带动启动从动齿轮16进行转动，驱动传动丝杠进行转动，实现左右隔板的开启或关闭。
[0070]
实施例3
[0071]
在实施例1的基础上，为确保该提升旋转组件5能够带动喷涂承载板进行上升也可
以带动其进行转动，如图6所述提升旋转组件5包括提升板501，该提升板501与喷涂密封箱体1的底部通过多个提升电动伸缩杆504固定连接，所述提升板501的上部设有旋转板502，该旋转板502与提升板501通过旋转轴503连接，该旋转轴503的上端与旋转板502的中部固定连接，旋转轴503的下端与提升板501的中部通过轴承活动连接，所述旋转轴503上固定设有第二从动伞齿轮505，该第二从动伞齿轮505与固定设在提升板501上旋转驱动电机507的转轴上固定设有的第二主动伞齿轮506啮合，所述第二卡接组件32固定设在旋转板502上。
[0072]
在工作时，通过提升电动伸缩杆504带动提升板501和旋转板进行上升或先将，所述旋转驱动电机507通过第二主动伞齿轮506带动第二从动伞齿轮进行转动，驱动旋转轴进行转动，进而驱动旋转板进行转动，实现带动卡扣在该旋转板上的喷涂承载板进行转动，对该喷涂承载板进行旋转喷涂。
[0073]
以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。