一种新型智能涂装机的制作方法

文档序号:23988979发布日期:2021-02-20 12:51阅读:41来源:国知局
一种新型智能涂装机的制作方法

[0001]
本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种新型智能涂装机。


背景技术:

[0002]
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]
现有的涂装机在进行涂装的时候一般都需要人为的将加工的产品一块一块的放到涂装机上,费时费力,同时当产品表面粘有杂物时,还会影响涂装效果,现有的涂装机喷头一般都是固定在涂装插头上,更换和拆卸起来较为麻烦,而且在涂装完成后都需要晾晒,使涂装液凝固,浪费大量的时间。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型智能涂装机,具备上料简单、自行清洁产品杂物、更换喷头方便和自行烘干涂装液等优点,解决了不方便上料、杂物影响涂装、不方便更换喷头和涂装液不易凝固的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述具备上料简单、自行清洁产品杂物、更换喷头方便和自行烘干涂装液等优点的目的,本发明提供如下技术方案:一种新型智能涂装机,包括第一壳体,所述第一壳体的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有飞轮,所述第一壳体的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面转动连接有连接杆,所述连接杆的中部固定连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面转动连接有滑轮,所述滑轮与飞轮相互接触,所述连接杆的一端转动连接有第四转轴,所述第四转轴的一端固定连接有固定块,所述支撑板的下表面固定连接有支撑块,所述支撑块的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在滑块上,所述滑块的上表面固定连接有卡块,所述第一壳体的内壁固定连接有隔板。
[0008]
优选的,所述第一转轴的一端固定连接有第一滚轮,所述第一滚轮的外表面套接有第一皮带,所述第一滚轮通过第一皮带传动连接有第二滚轮,所述第二滚轮的内部固定连接有第五转轴,所述第五转轴转动连接在第一壳体内,所述第五转轴的外表面固定有转辊。
[0009]
优选的,所述转辊的上表面活动连接有清洁辊,所述清洁辊的内部固定连接有第六转轴,所述第六转轴两端的外表面套接有轴承,所述轴承的上表面活动连接有限位块,所
述限位块滑动连接在第一壳体内,所述限位块的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有限位板,所述限位板的内部螺纹连接有螺栓,所述限位板通过螺栓螺纹连接在第一外壳上,所述限位板的下表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在限位块上,所述滑杆插接在第二弹簧内部。
[0010]
优选的,所述第一壳体的一端固定连接有第二壳体,所述第二壳体的内部转动连接有第七转轴,所述第七转轴的外表面固定连接有第三滚轮,所述第三滚轮的外表面套接有传送带,所述第三滚轮通过传送带传动连接有第四滚轮,所述第四滚轮的内部固定连接有第八转轴,所述第八转轴的一端固定连接有第二电机输出轴,所述第二电机的外表面固定连接有第一支撑架。
[0011]
优选的,所述第二壳体的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有喷头固定器,所述喷头固定器的内部可拆卸连接有喷头,所述喷头固定器28的内部滑动连接有光杆,所述光杆的两端固定连接在第二壳体的内壁上,所述螺杆的一端固定连接有第八滚轮,所述第八滚轮的外表面套接有第三皮带,所述第八滚轮通过第三皮带传动连接有第九滚轮,所述第九滚轮的内部固定连接有第三电机输出轴,所述第三电机的外表面固定连接有第二支撑架。
[0012]
优选的,所述喷头固定器包括外壳,所述外壳内部固定连接有固定板,所述固定板的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的外表面套接有第三弹簧,所述限位杆的一端固定连接有顶板,所述喷头固定器28的下表面固定连接有红外感应器,所述第二壳体的内部固定连接有压力感应器。
[0013]
优选的,所述喷头固定器的上表面固定连接有导管,所述导管的一端固定连接有压力泵,所述压力泵的外表面固定连接有储存箱,所述储存箱的一侧固定连接在第二壳体上。
[0014]
优选的,所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第五滚轮,所述第五滚轮的外表面套接有第二皮带,所述第五滚轮通过第二皮带传动连接有第六滚轮和第七滚轮,所述第七滚轮和第六滚轮的内部固定连接有第九转轴,所述第九转轴的外表面固定连接有滚动轮,所述第九转轴的外表面转动连接有第三壳体,所述第三壳体的上顶壁固定连接有加热棒,所述第三壳体的一侧固定连接在第二壳体上。
[0015]
优选的,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的下表面固定连接有万向轮。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比,本发明提供了一种新型智能涂装机,具备以下有益效果:
[0018]
1、该新型智能涂装机,通过第一电机、滑块、飞轮、连接杆、第一弹簧、第一滚轮、第二滚轮、转辊和清洁辊的配合设置,在使用过程中,通过第一电机转动,带动飞轮转动,当飞轮的缺口处转到滑轮处时,在第一弹簧的弹力作用下,带动滑块滑动,通过卡块将所需加工的产品推动到转辊处,于此同时,第一电机带动第一滚轮转动,在第一皮带的作用下,带动第二滚轮转动,从而带动转辊转动,带动产品移动,从而带动清洁辊转动,从而起到了清洁产品表面杂物的作用,达到了简化上料的目的。
[0019]
2、该新型智能涂装机,通过喷头固定器28的设置,在使用过程中通过拉动顶板,带动限位杆移动,压缩弹簧,然后将喷头安装到喷头固定器28中,松开顶板,卡紧喷头,从而达到了喷头的快速更换的目的,通过加热棒的设置,在使用过程中,可以对涂装完成的产品进
行烘干,从而达到了自行烘干的目的。
附图说明
[0020]
图1为本发明提出的一种新型智能涂装机的立体结构示意图;
[0021]
图2为本发明提出的一种新型智能涂装机的后视结构示意图;
[0022]
图3为本发明提出的一种新型智能涂装机的剖视结构示意图;
[0023]
图4为本发明提出的一种新型智能涂装机的第一壳体的内部结构示意图;
[0024]
图5为本发明提出的一种新型智能涂装机的喷头固定器的内部结构示意图。
[0025]
图中:1、第一壳体;2、第一电机;3、第一转轴;4、飞轮;5、支撑板;6、滑块;7、连接杆;8、滑轮;9、第一弹簧;10、隔板;11、卡块;12、第一滚轮;13、第一皮带;14、第二滚轮;15、转辊;16、清洁辊;17、轴承;18、限位块;19、第二弹簧;20、第二壳体;21、第七转轴;22、第三滚轮;23、传送带;24、第四滚轮;25、第二电机;26、第一支撑架;27、螺杆;28、喷头固定器;2801、外壳;2802、固定板;2803、限位杆;2804、第三弹簧;2805、顶板;29、喷头;30、第三皮带;31、第八滚轮;32、第三电机;33、第二支撑架;34、导管;35、压力泵;36、储存箱;37、滚动轮;38、第六滚轮;39、第七滚轮;40、第三壳体;41、加热棒;42、万向轮。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5,一种新型智能涂装机,包括第一壳体1,第一壳体1的一端固定连接有第二壳体20,第二壳体20的内部转动连接有第七转轴21,第七转轴21的外表面固定连接有第三滚轮22,第三滚轮22的外表面套接有传送带23,第三滚轮22通过传送带23传动连接有第四滚轮24,第四滚轮24的内部固定连接有第八转轴,第八转轴的一端固定连接有第二电机25输出轴,第二电机25的外表面固定连接有第一支撑架26,第二壳体20的内部转动连接有螺杆27,螺杆27的外表面螺纹连接有喷头固定器28,喷头固定器28的内部可拆卸连接有喷头29,喷头固定器28的内部滑动连接有光杆,光杆的两端固定连接在第二壳体20的内壁上,螺杆27的一端固定连接有第八滚轮31,第八滚轮31的外表面套接有第三皮带30,第八滚轮31通过第三皮带30传动连接有第九滚轮,第九滚轮的内部固定连接有第三电机32输出轴,第三电机32的外表面固定连接有第二支撑架33,喷头29固定座包括外壳2801,外壳2801内部固定连接有固定板2802,固定板2802的内部滑动连接有限位杆2803,限位杆2803的外表面套接有第三弹簧2804,限位杆2803的一端固定连接有顶板2805,喷头29固定座的下表面固定连接有红外感应器,第二壳体20的内部固定连接有压力感应器,喷头29固定座的上表面固定连接有导管34,导管34的一端固定连接有压力泵35,压力泵35的外表面固定连接有储存箱36,通过喷头29固定座的设置,在使用过程中通过拉动顶板2805,带动限位杆2803移动,压缩弹簧,然后将喷头29安装到喷头29固定座中,松开顶板2805,卡紧喷头29,从而达到了喷头29的快速更换的目的,储存箱36的一侧固定连接在第二壳体20上,第二电机25输出轴的外表面固定连接有第五滚轮,第五滚轮的外表面套接有第二皮带,第五滚轮通过第
二皮带传动连接有第六滚轮38和第七滚轮39,第七滚轮39和第六滚轮38的内部固定连接有第九转轴,第九转轴的外表面固定连接有滚动轮37,第九转轴的外表面转动连接有第三壳体40,第三壳体40的上顶壁固定连接有加热棒41,第三壳体40的一侧固定连接在第二壳体20上,通过加热棒41的设置,在使用过程中,可以对涂装完成的产品进行烘干,从而达到了自行烘干的目的,第一壳体1的内壁固定连接有第一电机2,第一电机2输出轴的外表面固定连接有第一转轴3,第一转轴3的一端固定连接有第一滚轮12,第一滚轮12的外表面套接有第一皮带13,第一滚轮12通过第一皮带13传动连接有第二滚轮14,第二滚轮14的内部固定连接有第五转轴,第五转轴转动连接在第一壳体1内,第五转轴的外表面固定有转辊15,转辊15的上表面活动连接有清洁辊16,清洁辊16的内部固定连接有第六转轴,第六转轴两端的外表面套接有轴承17,轴承17的上表面活动连接有限位块18,限位块18滑动连接在第一壳体1内,限位块18的上表面固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有限位板,限位板的内部螺纹连接有螺栓,限位板通过螺栓螺纹连接在第一外壳2801上,限位板的下表面固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定连接在限位块18上,滑杆插接在第二弹簧19内部,第一转轴3的外表面固定连接有飞轮4,第一壳体1的内壁固定连接有支撑板5,支撑板5的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有滑块6,滑块6的内部固定连接有第二转轴,第二转轴的外表面转动连接有连接杆7,连接杆7的中部固定连接有第三转轴,第三转轴的外表面转动连接有滑轮8,滑轮8与飞轮4相互接触,连接杆7的一端转动连接有第四转轴,第四转轴的一端固定连接有固定块,支撑板5的下表面固定连接有支撑块,支撑块的一端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端固定连接在滑块6上,滑块6的上表面固定连接有卡块11,第一壳体1的内壁固定连接有隔板10,通过第一电机2、滑块6、飞轮4、连接杆7、第一弹簧9、第一滚轮12、第二滚轮14、转辊15和清洁辊16的配合设置,在使用过程中,通过第一电机2转动,带动飞轮4转动,当飞轮4的缺口处转到滑轮8处时,在第一弹簧9的弹力作用下,带动滑块6滑动,通过卡块11将所需加工的产品推动到转辊15处,于此同时,第一电机2带动第一滚轮12转动,在第一皮带13的作用下,带动第二滚轮14转动,从而带动转辊15转动,带动产品移动,从而带动清洁辊16转动,从而起到了清洁产品表面杂物的作用,达到了简化上料的目的,第一壳体1、第二壳体20和第三壳体40的下表面固定连接有万向轮42。
[0028]
在使用时,向储存箱36中加入涂装液,将所需加工的产品放在第一壳体1内,然后打开第一电机2和第二电机25,在第一电机2转动下,带动飞轮4转动,当飞轮4的缺口处转到滑轮8处时,在第一弹簧9的弹力作用下,带动滑块6滑动,通过卡块11将所需加工的产品推动到转辊15处,于此同时,第一电机2带动第一滚轮12转动,在第一皮带13的作用下,带动第二滚轮14转动,从而带动转辊15转动,带动产品移动,从而带动清洁辊16转动,清洁辊16将产品表面的杂物清洁干净,然后将产品送到传动带上,第二电机25转动,带动第四滚轮24转动,从而带动第三滚轮22和传送带23转动,当喷头29固定座底部的红外感应器感应到产品时,喷头29开始工作,通过导管34和压力泵35的作用下,将涂装液输送到喷头29处,同时控制第三电机32转动,带动第九滚轮转动,在第三皮带30的作用下,带动第八滚轮31转动,进而带动螺杆27转动,带动喷头29移动,当喷头29固定座接触到压力感应器时,第三电机32反向转动,对产品进行涂装,当第二电机25转动时,在第五滚轮、第六滚轮38、第七滚轮39和第二皮带的作用下,带动滚动轮37转动,带动涂装完成的产品移动,在加热棒41的作用下,对产品进行烘干。
[0029]
综上所述,该新型智能涂装机,通过第一电机2、滑块6、飞轮4、连接杆7、第一弹簧9、第一滚轮12、第二滚轮14、转辊15和清洁辊16的配合设置,在使用过程中,通过第一电机2转动,带动飞轮4转动,当飞轮4的缺口处转到滑轮8处时,在第一弹簧9的弹力作用下,带动滑块6滑动,通过卡块11将所需加工的产品推动到转辊15处,于此同时,第一电机2带动第一滚轮12转动,在第一皮带13的作用下,带动第二滚轮14转动,从而带动转辊15转动,带动产品移动,从而带动清洁辊16转动,从而起到了清洁产品表面杂物的作用,达到了简化上料的目的,在使用过程中通过拉动顶板2805,带动限位杆2803移动,压缩弹簧,然后将喷头29安装到喷头29固定座中,松开顶板2805,卡紧喷头29,从而达到了喷头29的快速更换的目的,通过加热棒41的设置,在使用过程中,可以对涂装完成的产品进行烘干,从而达到了自行烘干的目的。
[0030]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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