一种植物染料提取反应釜及其提取方法与流程

[0001]
本公开属于植物染料提取领域，具体涉及一种植物染料提取反应釜及其提取方法。


背景技术：

[0002]
随着现在科技的不断发展，植物染料的应用越来越广，植物染料的提取相对而言较为简单，植物染料大多都是通过反应釜来对植物中的染料提取而出，但是具体的提取方法却各有不同，传统的提取方式在植物染料的提取过程中，残渣难以取出，经常混入原液中，从而影响植物染料的质量。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种植物染料提取反应釜及其提取方法，解决了现有技术中植物染料提取过程中残渣难以取出的问题。
[0004]
本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种植物染料提取反应釜，包括底座和箱体其特征在于，所述底座与箱体之间安装有支撑杆组件，支撑杆组件与箱体转动连接，支撑杆组件的下端与底座固定连接；
[0005]
进一步地，所述支撑杆组件的两侧安装有第一弹簧，第一弹簧的上端与所述箱体的下端面固定连接，下端与所述底座的上表面固定连接；
[0006]
进一步地，所述箱体的上方安装有上盖，上盖的中心位置转动连接有收纳盒组件，收纳盒组件用于对植物原材料就行收纳；
[0007]
进一步地，所述收纳盒组件包括第一转动杆，第一转动杆穿过上盖的中心位置，并与上盖转动连接，第一转动杆的下方固定连接有盒体，盒体与第一转动杆同轴；
[0008]
进一步地，所述盒体上端位半开放式，盒体的上端面与下端面上皆开设有滤孔，盒体上端安装有翻板，翻板与盒体铰接；
[0009]
进一步地，所述上盖的侧面设置有连接杆，连接杆上设置有直齿段，所述箱体的一侧转动连接有第一齿轮，第一齿轮与所述直齿段相互啮合，第一齿轮上安装有转动手柄，用于静止第一齿轮的转动；
[0010]
进一步地，所述箱体的一侧设置有排液管，排液管位于第一齿轮的下方，排液管内设置有排液孔，排液管上端面上开设有限位槽，所述连接杆在限位槽内滑动；
[0011]
进一步地，所述连接杆的下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与所述限位槽的底面固定连接，另一端与连接杆的下端面固定连接。
[0012]
进一步地，所述上盖上安装有至少一个搅拌体，搅拌体包括中心杆，中心杆穿过上盖并与上盖转动连接；
[0013]
进一步地，所述中心杆的下端设置有搅拌部，搅拌部呈螺旋状，搅拌部的上方设置有毛刷，毛刷对所述盒体和箱体的内壁进行洗刷；
[0014]
进一步地，所述上盖的上端固定安装有驱动装置，驱动装置驱动轴上固定安装有
第三齿轮，所述第一转动杆上端固定安装有第二齿轮，第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述中心杆的上端固定安装有第四齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0015]
进一步地，所述盒体的下端面上周向均匀安装有至少两个搅拌板，搅拌板用于对箱体内的液体进行搅拌。
[0016]
进一步地，所述箱体的内底面上设置有至少一个推送机构，推送机构提高对箱体内液体的活跃度。
[0017]
进一步地，所述推送机构包括推送板，推送板与箱体的内底面滑动连接；
[0018]
进一步地，所述推送板的一侧安装有挡板，挡板与推送板之间安装有第三弹簧，第三弹簧的一端与挡板固定连接，另一端与推送板固定连接；
[0019]
进一步地，所述推送板背对挡板的一侧安装有第一凸轮，第一凸轮的外圆与推送板的侧面相接触，第一凸轮上固定安装有第二转动杆，第二转动杆与所述箱体的内底面转动连接；
[0020]
进一步地，所述第二转动杆上固定连接有第五齿轮，第五齿轮位于所述第一凸轮的上方，第五齿轮的齿与所述盒体下端面上的搅拌板卡合。
[0021]
进一步地，所述箱体上安装有加热机构；
[0022]
进一步地，所述加热机构包括第一连杆，第一连杆位于箱体的内部，第一连杆的下端固定安装有悬浮球，当箱体中的液体达到悬浮球的高度位置时，悬浮球受到浮力往上运动；
[0023]
进一步地，所述第一连杆的上端转动连接有第二连杆，第二连杆穿过箱体，并与箱体转动连接，第二连杆的另一端转动连接有第三连杆，第三连杆的上端与第二连杆转动连接，下端铰接有盖板，所述盖板与所述箱体滑动连接；
[0024]
进一步地，所述箱体的侧面上开设有进水口，进水口的下方固定安装有支撑板，支撑板与盖板之间安装有至少一个第四弹簧，第四弹簧的上端与盖板的下端面固定连接，下端与支撑板的上端面固定连接；
[0025]
进一步地，所述箱体的侧面上设置有加热开关，当所述悬浮球上升时，所述盖板往下运动，直至完全遮盖所述进水口，并触发加热开关。
[0026]
进一步地，所述箱体的外侧安装有晃动机构，晃动机构包括第三转动杆，第三转动杆位于箱体的外侧，并与底座转动连接；
[0027]
进一步地，所述第三转动杆上设置有第二凸轮，第二凸轮的外圆与箱体的侧面相接触；
[0028]
进一步地，所述第三转动杆的上端固定安装有第六齿轮，当所述上盖的下端面与所述箱体的上端面接触时，第六齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
[0029]
一种植物染料提取方法，其特征在与，所述方法包括：
[0030]
s1：准备原材料：将植物原材料进行预先洗净，粉碎；
[0031]
s2：放入原材料：1)转动转动手柄，使得盒体上升；2)打开翻板，将植物原材料放入盒体内，将翻板合上；3)在控制转动手柄使盒体下降到指定高度；
[0032]
s3：加入原液：1)将原液从进液口倒入箱体内，当原液高度达到悬浮球所在位置时，悬浮球上升带动盖板往下运动，直至将进液口完全遮盖，停止加入原液；2)盖板触发加热开关；
[0033]
s4：打开驱动装置开关：将驱动装置开关打开，使得收纳盒组件和搅拌体同时转动，推送机构和晃动机构同时运行；
[0034]
s5：取出原液，反复提取：1)关闭驱动装置开关，使得所有机构停止运行；2)转动转动手柄，使盒体上升，并将原液排出箱体；3)重复上述-步骤，对植物染料反复提取。
[0035]
本公开的有益效果：提高了植物染料在提取过程中残渣取出的便捷度。
附图说明
[0036]
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0038]
图2是本公开实施例的整体结构剖开示意图；
[0039]
图3是本公开实施例的上盖结构示意图；
[0040]
图4是本公开实施例的箱体结构示意图；
[0041]
图5是本公开实施例的升降机构结构示意图；
[0042]
图6是本公开实施例的收纳盒组件示意图；
[0043]
图7是本公开实施例的盒体结构示意图；
[0044]
图8是本公开实施例的搅拌体结构示意图；
[0045]
图9是本公开实施例的加热机构结构示意图；
[0046]
图10是本公开实施例的盖板结构示意图；
[0047]
图11是本公开实施例的推送机构结构示意图；
[0048]
图12是本公开实施例的晃动机构示意图。
具体实施方式
[0049]
下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0050]
如图1所示，一种植物染料提取反应釜包括底座1，底座1的下表面与地面接触固定，底座1的上放安装有箱体2，植物染料的提取过程在箱体2内完成；箱体2与底座1之间安装有支撑杆组件12，箱体2的下端面开设有通孔23，支撑杆组件12穿过通孔23，实现与箱体2的转动连接，支撑杆组件12的下端面与底座1上表面固定连接，从而间接的实现底座1与箱体2的转动连接，箱体2可绕着通孔23的轴向进行摆动；
[0051]
支撑杆组件12的两侧分别安装有若干第一弹簧13，第一弹簧13的上端与箱体2的下端面固定连接，下端与底座1的上表面固定连接，当箱体2绕着通孔23的轴向发生摆动是，位于支撑杆组件12两侧的第一弹簧13起到缓冲限位的作用，防止箱体2摆动幅度过大而导致箱体2内部的液体洒出。
[0052]
箱体2的上方安装有上盖3，上盖3可用于对箱体2的上方进行遮挡，如图4所示，箱体2的一侧面上设置有连接耳22，连接耳22的下方设置有排液管21，排液管21内设置有排液
孔211，箱体2中的液体可由排液孔211排出，如图2所示，箱体2的内侧面上安装有滤网14，滤网14完全将排液孔211的入口端遮盖，箱体2中的液体排出经过滤网14，可将液体中的杂质拦劫，从而排出质量较高的植物染料原液；
[0053]
如图3所示，上盖3包括盖体31，盖体31的一侧设置有连接杆35，连接杆35上设置有直齿段36，箱体2侧面的连接耳22上安装有转动手柄11，转动手柄11穿过连接耳22，并与连接耳22转动连接，转动手柄11上固定连接与第一齿轮10，第一齿轮10与连接杆35上的直齿段36相互啮合，当转动转动手柄11，可实现上盖3的上下运动；
[0054]
如图4所示，排液管21上断面上开设有限位槽212，限位槽212与连接杆35的相互配合，连接杆35可插进限位槽212内，当上盖3的下表面与箱体2的上端面相接触时，连接杆35插进限位槽212内，并完全遮挡住排液管21中的排液孔211，从而可阻止箱体2中的液体流出；当上盖3往上运动离开箱体2时连接杆35沿着限位槽212往上运动，使得连接杆35无法完全遮挡排液管21中的排液孔211，此时箱体2中液体得以排出；
[0055]
如图5所示，连接杆35的下端连接有第二弹簧37，第二弹簧37的上端与连接杆35的下端面固定连接，下端与限位槽212的底面固定连接，第二弹簧37可对连接杆35的想下降起到缓冲作用，同时在第二弹簧37拉力作用下，可防止连接杆35完全与限位槽212脱离，保证了整个机构的紧凑性。
[0056]
上盖3的上端面的中心位置开设有第一固定孔32，如图5所示，第一固定孔32内安装有收纳盒组件4，收纳盒组件4用于植物原材料进行收纳，在箱体2内进行染料的提取；
[0057]
如图6所示，收纳箱组件4包括收盒体44，盒体44用于对植物原材料进行收纳，盒体44的上方安装有第一转动杆42，第一转动杆42穿过上盖3上的第一固定孔32，并与上盖3转动连接，第一转动杆42与盒体44之间安装有连接座43，连接座43的上端面与第一转动杆42固定连接，下端面与盒体44的上端面固定连接，从而间接实现第一转动杆42与盒体44之间固定连接；
[0058]
盒体44在第一转动杆42的带动下转动时，带动盒体44内的植物原材料进行转动，从而充分与箱体2内的提取液充分混合，增加染料的提取效果；
[0059]
在本实施例中，第一转动杆42与盒体44同轴连接，当然第一转动杆42与盒体44之间可以不是同轴连接，只要第一转动杆42带动盒体4进行转动时，盒体4不会与箱体2内的机构件发生干涉即可；
[0060]
如图7所示，盒体44上端呈半开放式，盒体44的上端面盒下端面上皆开设有若干过滤孔，盒体44的上端面上安装有铰接座441，在盒体44的上端设置连接座43可用于对交接座441进行让位；
[0061]
盒体44上安装有翻板45，翻板45上也开设有若干过滤孔，翻板45通过铰接座441与盒体44铰接，当翻板45将盒体44上端完全遮挡时，盒体44内的植物原材料不会泄露而出，但是利用盒体44盒翻板45上开设的滤孔可使植物中的染料原液流出，从而在保证染料提取的前提下，避免了植物的残渣混入箱体2中的原液中，影响染料的提取质量；另外，当上盖3上升时，带动盒体44向上运动，将翻板45打开，可将被用过的植物取出，也能将新的植物让入，继续进行染料提取；
[0062]
如图7所示，盒体44的下端面上设置有若干搅拌板442，若干搅拌板442在盒体44的下端面上呈周向均匀分布，当盒体44转动时，搅拌板442可对箱体2内的液体进行搅拌，从而
增加了植物染料的提取效率。
[0063]
如图5所示，第一转动杆42的上端固定连接有第二齿轮41，如图2所示，上盖3的上端面上固定安装有驱动装置5，驱动装置5的驱动轴上固定安装有第三齿轮51，第二齿轮41与第三齿轮51相互啮合，当驱动装置5驱动第三齿轮51转动时，与第二齿轮41固定连接的第一转动杆42随之转动，进而带动盒体44进行转动；
[0064]
如图3所示，上盖3的上端面上开设有若干第二固定孔33，每个第二固定孔33内都安装有一个搅拌体6，搅拌体6包括中心杆62，中心杆62穿过第二固定孔33，并与上盖3转动连接；
[0065]
中心杆62的上端固定安装有第四齿轮61，若干第四齿轮61同时与第二齿轮41相互啮合，当第二齿轮41转动时，若干搅拌体6上的中心杆62随之转动；
[0066]
如图8所示，中心杆62的下端部设置有搅拌部64，搅拌部64呈螺旋状，当中心杆62转动时，螺旋状的搅拌部64转动，搅动箱体2内的液体，进而增强了搅拌效果，提高了染料提取的质量；
[0067]
中心杆62上设置有毛刷63，毛刷62位于搅拌部64的上方，当中心杆62转动时，毛刷63对盒体44和箱体2的内壁进行洗刷，从而避免了植物中的染料附着在盒体44表面以及箱体2的内壁上，既保证了盒体44和箱体2内壁的清洁度，有增强了染料提取的效果。
[0068]
如图2所示，箱体2的底面安装有若干推送机构9，推送机构9用于推送箱体2内的液体，从而增加了箱体2内液体的活跃度，增加搅拌效果的同时，可是液体的加热效率提升，使得箱体2内的液体的加热更加均匀；
[0069]
在本实施例中，箱体2中的推送机构9设置有一个，当然，其数量包括却不限于一个，只要能够实现增加箱体2内液体的活跃度即可；
[0070]
如图4所示，箱体2的内底面上开设有滑槽23，如图11所示，推送机构9包括推送板91，推送板91下端设置有凸台911，凸台911与滑槽23相互配合，从而实现推送板91与箱体2的内底面滑动连接；
[0071]
推送板91的一侧安装有挡板93，挡板93与推送板91之间安装有第三弹簧92，第三弹簧92的一端与挡板93的侧面固定连接，另一端与推送板91的侧面固定连接；
[0072]
推送板91背对挡板93的一侧安装有第一凸轮94，第一凸轮94的外圆与推送板91的侧面相接触，第一凸轮94上安装有第二转动杆95，第二转动杆95穿过第一凸轮94，并与第一凸轮94固定连接，当第一凸轮94绕着第二转动杆95进行转动时，并在第三弹簧92的弹力作用下，推送板91沿着滑槽23在箱体2的内底面上往复移动，进而增加箱体2内液体的活跃度；
[0073]
第二转动杆95的上固定安装有第五齿轮96，第五齿轮96位于第一凸轮94的上方，第五齿轮96与盒体44下端面的搅拌板442相卡合，当盒体44转动时，带动第五齿轮96进行转动，进而带动推送板91运动。
[0074]
箱体2内安装有加热机构7，加热机构7可实现箱体2内液体容量的感应，并实现加热系统的自动开启合关闭，从而精确把控加热时机，操作人员也可通过加热机构7的动作来观察箱体2内液体的容量，做到实时监控；
[0075]
如图9所示，加热机构7包括第一连杆71，第一连杆71的下端设置有悬浮球711，当箱体2内的液体高度超过悬浮球711所在高度时，悬浮球711受到浮力作用往上运动，进而带动第一连杆71往上运动；
[0076]
第一连杆71的上端转动连接有第二连杆72，第二连杆72的一端与第一连杆71转动连接，另一端转动连接有第三连杆73，第三连杆73的上端与第二连杆72转动连接，下端连接有盖板74；
[0077]
如图4所示，箱体2的一侧面上开设有让位口24，让位口24内安装有固定杆241；该侧面上还开设有进液口26，进液口26位于让位口24的下方，进液口26的两侧各开设有一个导槽25，导槽25的方向为竖直方向；进液口26的下方安装有支撑块27，支撑块27固定在箱体2的侧面上，支撑块27的一侧固定安装有加热开关28，如图2所示，箱体2的内底面上安装有加热板15，加热开关28用于控制加热板15进行加热；
[0078]
第二连杆72上设置有第三固定孔721，第二连杆72穿过箱体2上的让位口24时，固定杆241穿过第三固定孔721，并与实现第二连杆72与固定杆241的转动连接，当第一连杆71往上运动时，带动第二连杆72绕着固定杆241进行转动，从而带动第三连杆73往下运动，进而带动盖板74往下运动；
[0079]
如图10所示，盖板74上设置有铰接耳741，第三连杆73的下端与铰接耳741铰接，从而实现第三连杆73与盖板74的铰接；盖板74靠进箱体2的侧面上设置有两个凸起743，两个凸起743分别与箱体2侧面上的两个导槽25相互配合，从而实现盖板74与箱体2滑动连接，盖板74可在第三连杆73的带动下往下运动；盖板74的一侧设置有压板742，当盖板74往下运动并完全将进液口26遮挡后，压板742与加热开关28相接触，从而触发加热开关28，似的箱体2内部的加热板15工作，完成对液体的加热；
[0080]
盖板74与支撑板27之间安装有若干第四弹簧75，第四弹簧75的上端与盖板74的下端面固定连接，下端与支撑板27的上端面固定连接，在第四弹簧75的弹力作用下，当箱体2内的液体没有到达悬浮球711处时，盖板74位于进液口26的上端，此时可对箱体2内添加液体用于提取植物中的染料。
[0081]
箱体2的外侧设置有晃动机构8，晃动机构8位于箱体2与通孔23轴向平行的一侧面的外侧，晃动机构8使用于使箱体2绕着通孔23的轴向进行摆动，从而增加了植物与液体的充分混合，同时也增加了箱体2内部液体的活跃度，增强加热效果；
[0082]
晃动机构8包括第三转动杆81，第三转动杆81位于箱体2的外侧，第三转动杆81的下端与底座1转动连接，上端固定连接有第六齿轮82，当上盖3的下端面与箱体2的上端面想接触时，第六齿轮82与第三齿轮51相互啮合，从而使得第三转动杆81发生转动；
[0083]
第三转动杆81上安装有第二凸轮83，第二凸轮83的外圆箱体2的侧面相接触，当第三转动杆81转动时，第二凸轮83推动箱体2进行晃动，当箱体2晃动并远离晃动机构8是，第六齿轮82与第三齿轮51脱齿，当箱体2在第一弹簧13的作用下再次靠近晃动机构8时，第六齿轮82与第三齿轮51再次啮合，从而再次对箱体2施加外力使其晃动。
[0084]
一种植物染料提取方法包括：
[0085]
1、准备原材料：将植物原材料进行预先洗净，粉碎；
[0086]
2、放入原材料：1)转动转动手柄11，使得盒体44上升；2)打开翻板45，将植物原材料放入盒体44内，将翻板45合上；3)在控制转动手柄11使盒体44下降到指定高度；
[0087]
3、加入原液：1)将原液从进液口26倒入箱体2内，当原液高度达到悬浮球711所在位置时，悬浮球711上升带动盖板74往下运动，直至将进液口26完全遮盖，停止加入原液；2)盖板74触发加热开关28，使得加热板15工作；
[0088]
4、打开驱动装置5开关：将驱动装置5开关打开，使得收纳盒组件4和搅拌体6同时转动，推送机构9和晃动机构8同时运行；
[0089]
5、取出原液，反复提取：1)关闭驱动装置5开关，使得所有机构停止运行；2)转动转动手柄11，使盒体44上升，并将原液排出箱体2；3)重复上述1-4步骤，对植物染料反复提取。
[0090]
工作原理：
[0091]
通过将上盖3与箱体2之间设置呈可升降的机构，并在上盖3上转动连接收纳盒组件4，来实现对植物的收纳，使得植物在被提取染料后能够得以排出箱体2外；通过在箱体2内设置推送机构9，来实现提高箱体2内液体的活跃度，提高加热效率；通过在箱体2内设置搅拌体6，来实现对箱体2内液体的搅拌以及对箱体2和收纳盒组件4的清扫；通过在箱体2外设置加热机构7，来实现对加热时机的精确把控，以及对箱体2内液面高度的监控；通过在箱体2的外侧设置晃动机构8，来提高加热效率和搅拌效果。
[0092]
以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。