一种环卫清洗液用混料装置的制作方法

本发明涉及环卫相关技术领域，具体为一种环卫清洗液用混料装置。

背景技术：

环境卫生的解释是指人类身体活动周围的所有环境内，控制一切妨碍或影响健康的因素，为了使环境变得更加整洁，则需要使用到清洗液，清洗液是一种不含磨蚀性物质，能迅速清除物品上污垢,分解脏污，令物品透明亮如的清洁用品，为了制作出清洗液，则需要将清洗剂与水充分的混合在一起，因此就需要使用到混料装置，现有的混料装置在混料之前不便自动完成配料工作，且混料过程不够彻底，在接料过程中，清洗液得不到缓冲引导处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环卫清洗液用混料装置，以解决现有的混料装置在混料之前不便自动完成配料工作，且混料过程不够彻底，在接料过程中，清洗液得不到缓冲引导处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环卫清洗液用混料装置，包括收集机构和挡料机构，

收集机构，所述收集机构放置在传送带装置上，且传送带装置转动连接在底座的上端面，同时底座底部左右两侧均固定有垫座，所述底座上端面的左右两侧分别固定有第一支架和第二支架，且第一支架与第二支架之间转动连接有混料筒，所述混料筒内转动连接有螺旋杆，且混料筒的顶部固定有第二电动阀门，所述第一支架的右端面和第二支架的左端面上均固定有第一支撑板，且第一支撑板的上侧通过电动伸缩柱与导料箱相连接，所述导料箱的底部固定有连接管道，且连接管道位于第二电动阀门的上侧，所述第一支架的右端面和第二支架的左端面上均固定有第二支撑板，且第二支撑板上放置有配料箱，所述配料箱的内底部固定有隔板，且配料箱的底部固定有第三电动阀门，同时第三电动阀门位于导料箱的上侧；

挡料机构，所述挡料机构贯穿配料箱的后侧。

优选的，所述收集机构包括收集箱、自锁滚轮和第一电动阀门，且收集箱底部左右两侧均固定有自锁滚轮，同时收集箱的右侧固定有第一电动阀门。

优选的，所述收集箱的左右两侧均固定有把手，且把手对称设置，同时收集箱的左右内壁上均固定有导流板。

优选的，所述第一支架的左侧固定有第一电机，且第一电机的右侧通过第一电机轴转动连接有带传动装置，同时带传动装置顶部的右侧贯穿第一支架与混料筒相连接。

优选的，所述混料筒的侧壁内固定有第二电机，且第二电机的左侧通过第二电机轴转动连接有螺旋杆。

优选的，所述导料箱通过电动伸缩柱与第一支撑板构成伸缩结构。

优选的，所述配料箱通过螺栓螺纹连接在第一支架与第二支架之间。

优选的，所述隔板设置有三个，所述第三电动阀门设置有四个。

优选的，所述挡料机构包括电动伸缩杆、移动架和挡板，且电动伸缩杆固定在配料箱的后侧，同时电动伸缩杆的前端与移动架相连接，所述移动架的前侧固定有挡板，且挡板贯穿配料箱的后侧，同时挡板卡合连接在最左侧隔板与配料箱的左内壁之间，最右侧隔板与配料箱的右内壁之间以及相邻两个隔板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环卫清洗液用混料装置，

(1)在使用该装置之前需根据配比要求选择合适的配料箱并安放固定好配料箱，之后可搭配使用配料箱、隔板和挡板完成不同原料的自动配比工作，打开第三电动阀门后，原料可落到导料箱内并在导料箱的引导作用下集中流到混料筒内，之后可搭配使用混料筒和螺旋杆对原料进行彻底的混合处理，整个操作连续高效，自动化程度高；

(2)在使用混料筒之前，连接管道需随着导料箱一起向上移动并与第二电动阀门分离开，以免连接管道阻碍混料筒转动；

(3)混料工作结束后，第二电动阀门位于混料筒的底部，打开第二电动阀门后，清洗液随之流到收集箱内，收集箱对清洗液起到承接的作用，搭配使用传送带装置和收集箱可有序高效的完成每次接料操作；

(4)利用收集箱承接清洗液的过程中，导流板对清洗液起到缓冲引导的作用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视剖面结构示意图；

图4为本发明左视结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图；

图6为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、垫座，3、传送带装置，4、收集机构，401、收集箱，402、自锁滚轮，403、第一电动阀门，404、把手，405、导流板，5、第一支架，6、第二支架，7、第一电机，8、第一电机轴，9、带传动装置，10、混料筒，11、第二电机，12、第二电机轴，13、螺旋杆，14、第二电动阀门，15、第一支撑板，16、电动伸缩柱，17、导料箱，18、连接管道，19、第二支撑板，20、配料箱，21、螺栓，22、隔板，23、第三电动阀门，24、挡料机构，2401、电动伸缩杆，2402、移动架，2403、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环卫清洗液用混料装置，根据图1和图2所示，收集机构4放置在传送带装置3上，且传送带装置3转动连接在底座1的上端面，同时底座1底部左右两侧均固定有垫座2，收集机构4包括收集箱401、自锁滚轮402和第一电动阀门403，且收集箱401底部左右两侧均固定有自锁滚轮402，同时收集箱401的右侧固定有第一电动阀门403，利用混料筒10正下方的收集箱401完成清洗液的承接工作之后，混料筒10在传送带装置3的运转作用下向后移动，待下一混料筒10移动至混料筒10正下方后，工作人员可手握把手404将装满清洗液的收集箱401从传送带装置3上拉下，打开第一电动阀门403后可排出其中的清洗液，在拉动收集箱401的过程中，自锁滚轮402滚动，方便辅助收集箱401移动，使拉动操作更加省力便捷，收集箱401的左右两侧均固定有把手404，且把手404对称设置，同时收集箱401的左右内壁上均固定有导流板405，利用收集箱401承接清洗液的过程中，导流板405可起到缓冲引导的作用。

根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的左右两侧分别固定有第一支架5和第二支架6，且第一支架5与第二支架6之间转动连接有混料筒10，第一支架5的左侧固定有第一电机7，且第一电机7的右侧通过第一电机轴8转动连接有带传动装置9，同时带传动装置9顶部的右侧贯穿第一支架5与混料筒10相连接，得到配比处理后的原料进入混料筒10内后，带传动装置9可在第一电机7和第一电机轴8的作用下转动，从而带动混料筒10转动，方便进行混料操作。

根据图1、图2、图3和图4所示，混料筒10内转动连接有螺旋杆13，且混料筒10的顶部固定有第二电动阀门14，混料筒10的侧壁内固定有第二电机11，且第二电机11的左侧通过第二电机轴12转动连接有螺旋杆13，利用混料筒10混料的过程中，螺旋杆13可在第二电机11和第二电机轴12的作用下转动，且螺旋杆13的转向与混料筒10的转向相反，使混料效果更加彻底，第一支架5的右端面和第二支架6的左端面上均固定有第一支撑板15，且第一支撑板15的上侧通过电动伸缩柱16与导料箱17相连接，导料箱17的底部固定有连接管道18，且连接管道18位于第二电动阀门14的上侧，导料箱17通过电动伸缩柱16与第一支撑板15构成伸缩结构，导料箱17对原料起到引导的作用，使所有能够集中进入到混料筒10内，利用混料筒10混料之前，导料箱17需在电动伸缩柱16的伸长作用下向上移动，直至连接管道18从第二电动阀门14内抽离出来，防止连接管道18影响混料筒10的转动操作。

根据图1、图2、图3和图5所示，第一支架5的右端面和第二支架6的左端面上均固定有第二支撑板19，且第二支撑板19上放置有配料箱20，配料箱20通过螺栓21螺纹连接在第一支架5与第二支架6之间，在使用该装置之前可根据配比要求选择合适的配料箱20，将配料箱20放置在第二支撑板19上后可利用螺栓21将配料箱20固定在第一支架5与第二支架6之间，方便安装，配料箱20的内底部固定有隔板22，且配料箱20的底部固定有第三电动阀门23，同时第三电动阀门23位于导料箱17的上侧，隔板22设置有三个，第三电动阀门23设置有四个，三个隔板22将配料箱20内部分隔成四个空间，方便同时完成四种原料的配比工作，打开第三电动阀门23后可排出四个空间内的原料。

根据图1、图2、图3和图6所示，挡料机构24贯穿配料箱20的后侧，挡料机构24包括电动伸缩杆2401、移动架2402和挡板2403，且电动伸缩杆2401固定在配料箱20的后侧，同时电动伸缩杆2401的前端与移动架2402相连接，移动架2402的前侧固定有挡板2403，且挡板2403贯穿配料箱20的后侧，同时挡板2403卡合连接在最左侧隔板22与配料箱20的左内壁之间，最右侧隔板22与配料箱20的右内壁之间以及相邻两个隔板22之间，向配料箱20内四个空间内通完不同的原料后，移动架2402在电动伸缩杆2401的伸长作用下向前移动，从而带动所有的挡板2403向前移动，此时挡板2403以下部分为要求的配比容量，打开第三电动阀门23排完每个空间内的原料后，电动伸缩杆2401收缩，挡板2403随着移动架2402一起向后移动盒子原来的位置，堆积在挡板2403上的原料随之落下，之后可重复上述操作，方便有序的完成多次原料的配比工作。

本实施例的工作原理：在使用该环卫清洗液用混料装置时，垫座2对底座1起到垫撑的作用，接通至外部电源，首先根据配比要求选择合适的配料箱20，再将配料箱20放置在第二支撑板19上并利用螺栓21将配料箱20固定在第一支架5与第二支架6之间，三个隔板22将配料箱20内部分隔成四个空间，向四个空间内分别通入四种原料后，启动电动伸缩杆2401，电动伸缩杆2401伸长，挡板2403随着移动架2402一起向前移动，每个空间内均设有一个挡板2403，挡板2403以下的部分为每个原料的配比容量，启动第三电动阀门23后，四种原料落到导料箱17内并在导料箱17的引导作用下集中流到配料箱20内，接着启动电动伸缩柱16，电动伸缩柱16伸长，连接管道18随着导料箱17一起向上移动并离开第二电动阀门14，关上第二电动阀门14后再启动第一电机7，第一电机7带动第一电机轴8转动，从而带动带传动装置9转动，混料筒10随之转动，同时启动第二电机11，第二电机11带动第二电机轴12转动，从而带动螺旋杆13转动，且螺旋杆13的转向与混料筒10的转向相反，方便对原料进行充分的混合处理，混料工作结束后得到清洗液，第二电动阀门14位于混料筒10的底部，打开第二电动阀门14后，清洗液流到混料筒10正下方的收集箱401内，利用收集箱401承接完清洗液后，启动传送带装置3，传送带装置3运转，从而带动收集箱401向后移动，直至下一收集箱401移动至混料筒10的正下方，之后可手握把手404将装满清洗液的收集箱401从传送带装置3上拉下，此时自锁滚轮402滚动，方便辅助收集箱401移动，打开第一电动阀门403后可排出其中的清洗液，重复上述操作可有序高效的完成多次配料、混料和接料操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。