一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备的制作方法

本发明涉及稀土废料回收技术领域，特别涉及一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备。

背景技术：

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，广泛的应用在军事、冶金、石油、陶瓷、农业等领域，在稀土的使用时，往往会产生稀土废料，为了便于对稀土废料进行回收利用，需要对稀土废料进行粉碎设备，但现在的粉碎设备在使用时，往往存在粉碎不彻底和不便于进行操作的问题，不方便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的粉碎不彻底，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内部一侧倾斜固定安装有动压板，所述箱体的内部另一侧滑动卡接有定压板，所述箱体的内部位于所述动压板和所述定压板的下端倾斜固定安装有筛板，所述箱体的内部位于所述筛板的下端倾斜固定安装有出料板，所述筛板的下表面中间位置固定安装有第一振动机，所述出料板的下表面固定安装有第二振动机，且所述箱体的上端固定安装有粉碎腔，且所述粉碎腔的内部转动安装有粉碎辊，所述粉碎腔的上端固定安装有送料筒，所述送料筒的上端一侧固定安装有进料斗，所述进料斗的外表面下端固定安装有第三振动机。

优选的，所述进料斗与所述送料筒相连通，且所述送料筒的下端一侧与所述粉碎腔相连通，所述送料筒的内部转动安装有送料螺叶，所述送料筒的外表面一端固定安装安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述送料螺叶相固定连接。

优选的，所述粉碎腔的内部两侧转动安装有转动轴，所述箱体的外表面一侧固定安装有第一伺服电机，且所述第一伺服电机的输出端与所述转动轴相固定连接，所述粉碎辊固定安装在所述转动轴上，所述粉碎腔与所述箱体相连通，且所述粉碎腔的下端固定安装有导流板，所述导流板的下端中间位置位于所述定压板和所述动压板之间的正上方。

优选的，所述箱体的内部一侧固定安装有驱动装置，且所述动压板固定安装在所述驱动装置上，所述箱体的外表面一侧固定安装有动力装置，所述动力装置与所述驱动装置相连接，所述箱体的内部另一侧上端和下端均固定安装有滑槽，且所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有安装架，且所述定压板固定安装在所述安装架上，所述安装架的一侧中间位置固定安装有移动块，所述移动块的中间位置开设有螺纹孔，且所述箱体的内部一侧转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠与所述移动块上的所述螺纹孔相螺纹连接，所述箱体的外表面一侧固定安装有第二伺服电机，且所述第二伺服电机的输出端与所述往复丝杠相固定连接。

优选的，所述箱体的一侧开设有第一出料口，且所述第一出料口位于所述筛板的上端，所述箱体的另一侧下端开设有第二出料口，且所述第二出料口位于所述出料板的上端，所述筛板与所述出料板的倾斜方向相反。

优选的，所述箱体的外表面位于所述第一出料口的一侧固定安装有收纳箱。

优选的，所述箱体的一侧均匀固定安装有抱箍，且所述抱箍的内部固定安装有上料筒，所述上料筒的下端延伸至所述收纳箱的内部，且所述上料筒的内部转动安装有上料螺叶，所述上料螺叶的长度大于所述上料筒的长度，且所述上料筒的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述上料螺叶相固定连接。

优选的，所述上料筒的上端一侧固定安装有出料管，所述出料管的一端位于所述进料斗的内部。

优选的，所述粉碎辊的内部为中空结构，且所述粉碎辊的内部放置有配重块，所述配重块为矩形结构。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有粉碎腔和动压板和定压板，使得稀土废料便于通过粉碎腔内部的粉碎辊进行粉碎处理，且粉碎后的废料落在定压板和动压板之间，进行进一步粉碎，提高粉碎效果，且设有筛板，便于对粉碎后的稀土废料进行筛分，使得未粉碎完成的废料通过上料筒进入到进料斗的内部，进行再次粉碎，提高粉碎效果。

2、本发明通过设有送料筒，使得送料筒将进料斗内部的废料分批次的进入粉碎腔的内部，进而使得废料便于进入到粉碎辊的内部，提高粉碎效果，便于使用，且设有配重块，避免粉碎辊上附着有废料，进而便于进行粉碎，方便使用，便于回收利用。

附图说明

图1为本发明结构中正剖视图。

图2为本发明结构的正视图。

图3为本发明结构中a处局部放大图。

图4为本发明结构中安装架的结构示意图。

图中：1、箱体；2、动压板；3、定压板；4、筛板；5、出料板；6、第一振动机；7、第二振动机；8、粉碎腔；9、粉碎辊；10、送料筒；11、进料斗；12、第三振动机；13、送料螺叶；14、第一驱动电机；15、转动轴；16、第一伺服电机；17、导流板；18、驱动装置；19、动力装置；20、滑槽；21、滑块；22、安装架；23、移动块；24、螺纹孔；25、往复丝杠；26、第二伺服电机；27、第一出料口；28、第二出料口；29、收纳箱；30、抱箍；31、上料筒；32、上料螺叶；33、第二驱动电机；34、出料管；35、配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备，包括箱体1，箱体1的内部一侧倾斜固定安装有动压板2，箱体1的内部另一侧滑动卡接有定压板3，箱体1的内部位于动压板2和定压板3的下端倾斜固定安装有筛板4，箱体1的内部位于筛板4的下端倾斜固定安装有出料板5，筛板4的下表面中间位置固定安装有第一振动机6，出料板5的下表面固定安装有第二振动机7，且箱体1的上端固定安装有粉碎腔8，且粉碎腔8的内部转动安装有粉碎辊9，粉碎腔8的上端固定安装有送料筒10，送料筒10的上端一侧固定安装有进料斗11，进料斗11的外表面下端固定安装有第三振动机12。

进料斗11与送料筒10相连通，且送料筒10的下端一侧与粉碎腔8相连通，送料筒10的内部转动安装有送料螺叶13，送料筒10的外表面一端固定安装安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端与送料螺叶13相固定连接，粉碎腔8的内部两侧转动安装有转动轴15，箱体1的外表面一侧固定安装有第一伺服电机16，且第一伺服电机16的输出端与转动轴15相固定连接，粉碎辊9固定安装在转动轴15上，粉碎辊9的内部为中空结构，且粉碎辊9的内部放置有配重块35，配重块35为矩形结构，粉碎腔8与箱体1相连通，且粉碎腔8的下端固定安装有导流板17，导流板17的下端中间位置位于定压板3和动压板2之间的正上方。

箱体1的内部一侧固定安装有驱动装置18，且动压板2固定安装在驱动装置18上，箱体1的外表面一侧固定安装有动力装置19，动力装置19与驱动装置18相连接，箱体1的内部另一侧上端和下端均固定安装有滑槽20，且滑槽20的内部滑动安装有滑块21，滑块21的一侧固定安装有安装架22，且定压板3固定安装在安装架22上，安装架22的一侧中间位置固定安装有移动块23，移动块23的中间位置开设有螺纹孔24，且箱体1的内部一侧转动安装有往复丝杠25，往复丝杠25与移动块23上的螺纹孔24相螺纹连接，箱体1的外表面一侧固定安装有第二伺服电机26，且第二伺服电机26的输出端与往复丝杠25相固定连接。

箱体1的一侧开设有第一出料口27，且第一出料口27位于筛板4的上端，箱体1的另一侧下端开设有第二出料口28，且第二出料口28位于出料板5的上端，筛板4与出料板5的倾斜方向相反，箱体1的外表面位于第一出料口27的一侧固定安装有收纳箱29，箱体1的一侧均匀固定安装有抱箍30，且抱箍30的内部固定安装有上料筒31，上料筒31的下端延伸至收纳箱29的内部，且上料筒31的内部转动安装有上料螺叶32，上料螺叶32的长度大于上料筒31的长度，且上料筒31的上端固定安装有第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出端与上料螺叶32相固定连接，上料筒31的上端一侧固定安装有出料管34，出料管34的一端位于进料斗11的内部。

结合图1和图2所示，在使用本发明时，将稀土废料倒入到进料斗11的内部，开启第一驱动电机14，使得第一驱动电机14带动送料螺叶13转动，进而使得原料通过进料斗11进入到送料筒10的内部，并经过送料筒10依次进入到粉碎腔8的内部，降低废料下料速度，且设有第三振动机12，避免废料附着在进料斗11上，提高下料时的平滑性，且开启第一伺服电机16，使得第一伺服电机16带动转动轴15转动，进而使得粉碎辊9转动，使得粉碎辊9对废料进行第一步的粉碎处理，且粉碎辊9为中空结构，在粉碎辊9的内部放置有配重块35，当粉碎辊9转动时，使得配重块35在粉碎辊9的内部滚动，不断的对粉碎辊9进行敲击，避免废料附着在粉碎辊9上，便于废料通过粉碎腔8落入到箱体1的内部，且设有导流板17，使得废料落入到动压板2和定压板3之间。

开启动力装置19，使得动力装置19带动驱动装置18工作，进而使得动压板2上下移动，且开启第二伺服电机26，使得第二伺服电机26带动往复丝杠25转动，使得定压板3通过移动块23在往复丝杠25上进行纵向往复移动，进而当废料落在动压板2和定压板3之间时，进一步对废料进行粉碎处理，且粉碎后的废料落在筛板4上，开启第一振动机6，带动筛板4震动，便于对废料进行筛分，使得合格的废料通过筛板4落在出料板5上，且通过第二振动机7带动出料板5震动，使得合格的废料通过第二出料口28排出，且未经过筛板4筛选的废料通过第一出料口27落入到收纳箱29的内部，且开启第二驱动电机33，使得上料螺叶32转动，进而便于将收纳箱29内部的废料旋至上料筒31的内部，并经过出料管34排入到进料斗11的内部，使得进一步粉碎，提高粉碎效果，增加粉碎彻底性，便于使用。

工作原理：在使用本发明时，将稀土废料倒入到进料斗11的内部，开启第一驱动电机14，使得第一驱动电机14带动送料螺叶13转动，进而使得原料通过进料斗11进入到送料筒10的内部，并经过送料筒10依次进入到粉碎腔8的内部，降低废料下料速度，且设有第三振动机12，避免废料附着在进料斗11上，提高下料时的平滑性，且开启第一伺服电机16，使得第一伺服电机16带动转动轴15转动，进而使得粉碎辊9转动，使得粉碎辊9对废料进行第一步的粉碎处理，且粉碎辊9为中空结构，在粉碎辊9的内部放置有配重块35，当粉碎辊9转动时，使得配重块35在粉碎辊9的内部滚动，不断的对粉碎辊9进行敲击，避免废料附着在粉碎辊9上，便于废料通过粉碎腔8落入到箱体1的内部，且设有导流板17，使得废料落入到动压板2和定压板3之间，并开启动力装置19，使得动力装置19带动驱动装置18工作，进而使得动压板2上下移动，且开启第二伺服电机26，使得第二伺服电机26带动往复丝杠25转动，使得定压板3通过移动块23在往复丝杠25上进行纵向往复移动，进而当废料落在动压板2和定压板3之间时，进一步对废料进行粉碎处理，且粉碎后的废料落在筛板4上，开启第一振动机6，带动筛板4震动，便于对废料进行筛分，使得合格的废料通过筛板4落在出料板5上，且通过第二振动机7带动出料板5震动，使得合格的废料通过第二出料口28排出，且未经过筛板4筛选的废料通过第一出料口27落入到收纳箱29的内部，且开启第二驱动电机33，使得上料螺叶32转动，进而便于将收纳箱29内部的废料旋至上料筒31的内部，并经过出料管34排入到进料斗11的内部，使得进一步粉碎，提高粉碎效果，增加粉碎彻底性，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。