低温甲醇洗循环气闪蒸系统CO2吸收装置的制作方法

低温甲醇洗循环气闪蒸系统co2吸收装置
技术领域
[0001]
本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗循环气闪蒸系统co2吸收装置。


背景技术：

[0002]
低温甲醇洗装置为降低有效气(h2+co)损失，设置了循环气闪蒸系统，利用压力降低co和h2溶解度在甲醇中降低的原理，使co和h2从富甲醇中闪蒸出来，在利用循环气压缩机加压打入原料气管线达到有效气(h2+co)回收的目的。但在压力降低时富甲醇中溶解的大量co2气体也会被闪蒸出来，闪蒸气成分如下：
[0003]
物料名称含量单位h221.832mol％n20.2047mol％co14.119mol％ar0.1086mol％ch40.0512mol％co263.621mol％h2s0.0412mol％cos0.000912mol％ch4o0.021mol％h2o0.00002403mol％
[0004]
从以上数据可以看出co2占比63.621％，过多的co2气体增加循环气压缩机的投资和能耗，也增加了甲醇洗涤塔的负荷和系统的冷量损耗。


技术实现要素：

[0005]
鉴于现有技术的缺陷，本发明提供一种低温甲醇洗循环气闪蒸系统co2吸收装置，其能够减少循环气压缩机投资和能耗，减少甲醇洗涤塔负荷和冷量损耗。
[0006]
为了达到上述目的，本申请提供的技术方案是低温甲醇洗循环气闪蒸系统co2吸收装置，其包括筒体，筒体水平放置，筒体上部开设循环气出口，循环气出口位置设有丝网除沫器，丝网除沫器下方设置含co2不饱和低温甲醇喷淋装置。
[0007]
进一步的，所述筒体上部开设循环气出口，循环气出口上方焊接循环气出口筒体，循环气出口筒体上部为法兰结构；循环气出口筒体内部安装丝网除沫器。
[0008]
进一步的，所述含co2不饱和低温甲醇喷淋装置由循环气出口筒体外部伸入循环气出口筒体内部。
[0009]
进一步的，所述含co2不饱和低温甲醇喷淋装置包括法兰、co2不饱和低温甲醇管道、喷头及盲盖；所述喷头一端通过法兰连接至co2不饱和低温甲醇管道，喷头另一端由循环气出口筒体外侧伸入循环气出口筒体内部并通过盲盖与循环气出口筒体固定。
[0010]
基于上述技术方案，在低温甲醇洗循环气闪蒸罐的循环气出口位置喷入一股含co2不饱和低温甲醇，含co2不饱和低温甲醇吸收闪蒸气中co2，降低循环气中co2气体的含量。
[0011]
进一步的，所述循环气出口筒体上部的法兰结构通过法兰盖连接至上部循环气出口筒体，上部循环气出口筒体连接放空管道。
[0012]
进一步的，所述筒体上部还开设有富h2s甲醇进口及循环气进口，所述富h2s甲醇进口位置设置有第一缓冲板，循环气进口位置设置有第二缓冲板。
[0013]
进一步的，所述筒体底部开设排污口及富甲醇出口。
[0014]
优选的，所述筒体底部设置滑动鞍座及固定鞍座；所述滑动鞍座包括滑动鞍座底板及若干滑动鞍座支撑筋板，所述滑动鞍座底板通过若干对称布设的滑动鞍座支撑筋板与筒体底部固定，滑动鞍座底板上开设两个及两个以上的配有地脚螺栓的长圆孔；固定鞍座包括固定鞍座底板及若干固定鞍座支撑筋板，所述固定鞍座底板通过若干对称布设的固定鞍座支撑筋板与筒体底部固定，固定鞍座底板上开设两个及两个以上的配有地脚螺栓的圆孔。
[0015]
基于上述技术方案，由于设备受变化而热胀冷缩，如果不加以控制(两个支座都设置为滑动的)，随着罐体的伸缩工艺管道势必无序地随之移动；事先设计的补偿器也起不到作用，管道和法兰等附件会受到强大的内应力而损坏、泄漏。为了防止罐体热胀冷缩导致工艺管道无序移动、受到强大的内应力而损坏、泄漏，主要工艺接管管座应设置在固定鞍座侧。而滑动鞍座侧仅为一个次要的接管，如排污管道；而且排污管道也应设计有随着滑动支座移动的滑动装置。
[0016]
优选的，所述筒体上部及下部分别设置若干个液位计口。
[0017]
低温甲醇洗循环气闪蒸方法，其在低温甲醇洗循环气闪蒸罐的循环气出口位置喷入一股含co2不饱和低温甲醇，含co2不饱和低温甲醇吸收闪蒸气中co2。
[0018]
基于上述技术方案，在循环气闪蒸罐除沫器下方喷入一股含co2不饱和低温甲醇，达到吸收闪蒸气中co2的目的，降低循环气中co2气体的含量。
[0019]
本发明有益效果：其能够减少循环气压缩机投资和能耗，减少甲醇洗涤塔负荷和冷量损耗。
附图说明
[0020]
图1为本发明的结构示意图；
[0021]
图2为图1中a-a剖视图；
[0022]
图3为图1中b-b剖视图；
[0023]
图4为含co2不饱和低温甲醇喷淋装置结构示意图；
[0024]
图中：1、椭圆封头，2、第一缓冲板，3、第二缓冲板，4、筒体，5、循环气出口筒体，6、丝网除沫器，7、法兰盖，8、全螺纹螺柱，9、螺母，10、缠绕垫片，11、法兰结构，12、滑动鞍座，13、接地板，14、接管法兰，15、固定鞍座，16、容器内梯，17、人孔，18、法兰，19、co2不饱和低温甲醇管道，20、喷头，21、盲盖，
[0025]
n01、富h2s甲醇进口，n02、循环气进口，n03、循环气出口，n04、富甲醇出口，
[0026]
a01、人孔，a02、放空口，a03、排污口，
[0027]
c01、第一液位计口，c02、第二液位计口，c03、第一自控液位计口，c04、第二自控液位计口，c05、第三自控液位计口，c06、第四自控液位计口，c07、第五自控液位计口，c08、第六自控液位计口，c09、第六自控液位计口，c010、第七自控液位计口。
具体实施方式
[0028]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。
[0029]
实施例1
[0030]
如图1、图2所示，低温甲醇洗循环气闪蒸系统co2吸收装置，其包括筒体4，筒体4水平放置，筒体4上部开设循环气出口no3，循环气出口位置设有丝网除沫器6，丝网除沫器6下方设置含co2不饱和低温甲醇喷淋装置。
[0031]
进一步的，所述筒体4上部开设循环气出口，循环气出口n03上方焊接循环气出口筒体5，循环气出口筒体5上部为法兰结构；循环气出口筒体5内部安装丝网除沫器6。
[0032]
进一步的，所述循环气出口筒体5上部的法兰结构11通过法兰盖7连接至上部的循环气出口筒体5，上部的循环气出口筒体5连接放空管道(放空口a02)。
[0033]
进一步的，所述含co2不饱和低温甲醇喷淋装置由循环气出口筒体5外部伸入循环气出口筒体5内部。
[0034]
如图4所示，所述含co2不饱和低温甲醇喷淋装置包括法兰18、co2不饱和低温甲醇管道19、喷头20及盲盖21；所述喷头20一端通过法兰18连接至co2不饱和低温甲醇管道19，喷头20另一端由循环气出口筒体5外侧伸入循环气出口筒体5内部并通过盲盖21与循环气出口筒体5固定。
[0035]
进一步的，所述筒体4上部还开设有富h2s甲醇进口n01及循环气进口n02。
[0036]
进一步的，所述筒体底部开设排污口a03及富甲醇出口n04。
[0037]
如图3所示，所述筒体4底部设置滑动鞍座12及固定鞍座15；所述筒体底部设置滑动鞍座及固定鞍座；所述滑动鞍座包括滑动鞍座底板及若干滑动鞍座支撑筋板，所述滑动鞍座底板通过若干对称布设的滑动鞍座支撑筋板与筒体底部固定，滑动鞍座底板上开设两个及两个以上的配有地脚螺栓的长圆孔；固定鞍座包括固定鞍座底板及若干固定鞍座支撑筋板，所述固定鞍座底板通过若干对称布设的固定鞍座支撑筋板与筒体底部固定，固定鞍座底板上开设两个及两个以上的配有地脚螺栓的圆孔。
[0038]
图1为本发明的结构示意图，筒体4上部及下部分别设置若干个液位计口(c01、第一液位计口，第二液位计口c02，第一自控液位计口c03，第二自控液位计口c04，第三自控液位计口c05，第四自控液位计口c06，第五自控液位计口c07，第六自控液位计口c08，第六自控液位计口c09，第七自控液位计口c010)。
[0039]
低温甲醇洗循环气闪蒸方法，在低温甲醇洗循环气闪蒸罐的循环气出口位置喷入一股含co2不饱和低温甲醇，含co2不饱和低温甲醇吸收闪蒸气中co2。
[0040]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。