一种农业加工用捣碎装置的制作方法

本发明涉及农业加工技术领域，尤其涉及一种农业加工用捣碎装置。

背景技术：

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动。是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节。主要包括粮食加工、饲料加工、榨油、酿造、制糖、制茶、烤烟、纤维加工以及果品、蔬菜、畜产品、水产品等的加工。

一些农产品部位，例如柿蒂、石斛等等，在当做药用时，常常需要进行捣碎处理。传统农业加工用的捣碎装置一般结构设计较为简单，物料往往未经过碎化处理，而直接进行捣碎处理，整体的加工效率底、加工周期较长，而长时间的冲击加工，容易导致物料在瞬间产生较高的温度，从而影响其药用价值，故而存在一定的局限性。

技术实现要素：

基于传统农业加工用的捣碎装置一般结构设计较为简单，物料往往未经过碎化处理，从而直接进行捣碎处理，加工效率底、加工周期长的技术问题，本发明提出了一种农业加工用捣碎装置。

本发明提出的一种农业加工用捣碎装置，包括固定框架，所述固定框架靠近顶端的一侧固定安装有加料斗，且加料斗的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括通过螺栓固定于加料斗一侧外壁的旋转电机，且旋转电机的输出轴分别键连接有主动锥形齿以及转轮，所述加料斗的内部分别通过轴承转动连接有从动杆一以及从动杆二，且从动杆一和从动杆二的中端分别键连接有相互啮合的传动齿轮一以及传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二的两侧均固定安装有等距离分布的斜刀杆，且斜刀杆的相背一侧均固定安装有等距离分布的副刃，所述固定框架的中端一侧通过螺栓固定有固定限位筒，且固定限位筒的内部设置有搅碎筒，所述固定框架的底端顶部外壁焊接有隔热罩，且隔热罩的顶端焊接有捣碎盆，所述固定框架靠近捣碎盆的一侧开有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有制冷器。

优选地，所述驱动机构还包括焊接于加料斗底端一侧的固定臂，且固定臂的端部焊接有限位套管。

优选地，所述限位套管的内壁滑动连接有驱动杆，且驱动杆与转轮的相对一侧通过铰链连接有同一个传动杆，所述驱动杆的端部焊接有卡环。

优选地，所述搅碎筒靠近顶端的外壁焊接有与卡环转动连接的凸板。

优选地，所述搅碎筒与固定限位筒的相对一侧分别设置有相适配的螺旋外筋以及螺旋导槽。

优选地，所述加料斗靠近底端的内壁四角焊接有连柱，且连柱的端部焊接有同一个固定端杆，所述固定端杆靠近搅碎筒的圆周外壁均焊接有固定端刺，且搅碎筒的圆周内壁均固定安装有壁刺。

优选地，所述卡环的底部外壁一侧竖直焊接有l型立杆，且l型立杆的底端焊接有捣碎块。

优选地，所述从动杆一的一端键连接有与驱动锥形齿相啮合的传动锥形齿，所述从动杆一和从动杆二的外壁均焊接有交错分布的纵刀，且纵刀的两侧均焊接有横刀叶。

优选地，所述捣碎盆的底部外壁均焊接有等距离分布的换热条板，且换热条板的规格由中端向两侧依次增加。

优选地，所述捣碎盆的底部外壁均开有等距离分布的半圈壁槽。

本发明中的有益效果为：

1、该农业加工用捣碎装置，通过设置的旋转电机，能够利用主动锥形齿、传动锥形齿带动从动杆一转动，并利用传动齿轮一、传动齿轮二的传动作用，带动从动杆二与从动杆一相向转动，利用纵刀、横刀叶的交错运行，配合斜刀杆、副刃的切割作用，以实现对物料的初步的切碎处理。

2、该农业加工用捣碎装置，旋转电机运行时，能够带动转轮转动，并通过传动杆，带动驱动杆上下往复运动，从而带动卡环在竖直方向上移动，配合螺旋外筋、螺旋导槽的限位作用，带动搅碎筒移动的同时，使搅碎筒自身发生转动，从而配合固定端刺、壁刺的相向运动，实现对物料的进一步破碎处理。

3、该农业加工用捣碎装置，通过卡环上下运动过程中，能够利用l型立杆，带动捣碎块往复运动，从而配合捣碎盆实现对物料的捣碎处理；通过设置的制冷器，能够对捣碎盆进行降温、冷却处理，从而能够利用底温，对物料进行冷却使其防止过热，影响自身营养物质，并且，能够利用低温使物料质地变得更硬，从而方便提高捣碎效果。

4、该农业加工用捣碎装置，通过设置规格由中端向两侧依次增加的换热条板，配合半圈壁槽，能够有效增加捣碎盆的换热面积，从而增加换热效果，确保对物料的冷却、降温效果，以达到确保捣碎效果的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业加工用捣碎装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种农业加工用捣碎装置的搅碎筒半剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种农业加工用捣碎装置的斜刀杆结构示意图；

图4为本发明提出的一种农业加工用捣碎装置的驱动机构装配结构示意图；

图5为本发明提出的一种农业加工用捣碎装置的实施例2捣碎盆结构示意图。

图中：1固定框架、2制冷器、201捣碎块、3换热条板、4隔热罩、5l型立杆、6固定端杆、7固定端刺、8螺旋导槽、9壁刺、10驱动杆、11传动杆、12转轮、13旋转电机、14传动锥形齿、15纵刀、16斜刀杆、17传动齿轮一、18横刀叶、19加料斗、20从动杆一、21从动杆二、22传动齿轮二、23搅碎筒、24螺旋外筋、25固定限位筒、26捣碎盆、27副刃、28主动锥形齿、29半圈壁槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种农业加工用捣碎装置，包括固定框架1，固定框架1靠近顶端的一侧固定安装有加料斗19，且加料斗19的一侧安装有驱动机构，驱动机构包括通过螺栓固定于加料斗19一侧外壁的旋转电机13，且旋转电机13的输出轴分别键连接有主动锥形齿28以及转轮12，加料斗19的内部分别通过轴承转动连接有从动杆一20以及从动杆二21，且从动杆一20和从动杆二21的中端分别键连接有相互啮合的传动齿轮一17以及传动齿轮二22，传动齿轮一17和传动齿轮二22的两侧均固定安装有等距离分布的斜刀杆16，且斜刀杆16的相背一侧均固定安装有等距离分布的副刃27，固定框架1的中端一侧通过螺栓固定有固定限位筒25，且固定限位筒25的内部设置有搅碎筒23，固定框架1的底端顶部外壁焊接有隔热罩4，且隔热罩4的顶端焊接有捣碎盆26，固定框架1靠近捣碎盆26的一侧开有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有制冷器2；启动制冷器2，可配合隔热罩4对捣碎盆26进行降温、冷却处理，利用底温对物料进行冷却使其防止过热，影响自身营养物质，并且低温使物料质地变得更硬，从而提高捣碎效果。

本发明中，驱动机构还包括焊接于加料斗19底端一侧的固定臂，且固定臂的端部焊接有限位套管。

其中，限位套管的内壁滑动连接有驱动杆10，且驱动杆10与转轮12的相对一侧通过铰链连接有同一个传动杆11，驱动杆10的端部焊接有卡环。

其中，搅碎筒23靠近顶端的外壁焊接有与卡环转动连接的凸板。

其中，搅碎筒23与固定限位筒25的相对一侧分别设置有相适配的螺旋外筋24以及螺旋导槽8。

其中，加料斗19靠近底端的内壁四角焊接有连柱，且连柱的端部焊接有同一个固定端杆6，固定端杆6靠近搅碎筒23的圆周外壁均焊接有固定端刺7，且搅碎筒23的圆周内壁均固定安装有壁刺9；卡环在竖直方向上移动，配合螺旋外筋24、螺旋导槽8的限位作用，带动搅碎筒23上下移动的同时，使搅碎筒23自身发生转动，从而利用固定端刺7、壁刺9的相向运动，实现对物料的进一步破碎处理。

其中，卡环的底部外壁一侧竖直焊接有l型立杆5，且l型立杆5的底端焊接有捣碎块201。

其中，从动杆一20的一端键连接有与驱动锥形齿28相啮合的传动锥形齿14，从动杆一20和从动杆二21的外壁均焊接有交错分布的纵刀15，且纵刀15的两侧均焊接有横刀叶18；启动旋转电机13，利用主动锥形齿28、传动锥形齿14带动从动杆一20转动，并利用传动齿轮一17、传动齿轮二22的传动作用，带动从动杆二21与从动杆一20相向转动，利用纵刀15、横刀叶18的交错运行，配合斜刀杆16、副刃27的切割作用，以实现对物料的初步的切碎处理。

本发明使用时：操作人员控制启动旋转电机13，利用主动锥形齿28、传动锥形齿14带动从动杆一20转动，并利用传动齿轮一17、传动齿轮二22的传动作用，带动从动杆二21与从动杆一20相向转动，利用纵刀15、横刀叶18的交错运行，配合斜刀杆16、副刃27的切割作用，以实现对物料的初步的切碎处理；旋转电机13运行的同时，带动转轮12转动，并通过传动杆11，带动驱动杆10上下往复运动，从而带动卡环在竖直方向上移动，配合螺旋外筋24、螺旋导槽8的限位作用，带动搅碎筒23上下移动的同时，使搅碎筒23自身发生转动，从而利用固定端刺7、壁刺9的相向运动，实现对物料的进一步破碎处理；卡环上下运动过程中，利用l型立杆5，带动捣碎块201往复运动，从而配合捣碎盆26实现对物料的捣碎处理；启动制冷器2，可配合隔热罩4对捣碎盆26进行降温、冷却处理，利用底温对物料进行冷却使其防止过热，影响自身营养物质，并且低温使物料质地变得更硬，从而提高捣碎效果。

实施例2

参照图1和图5，一种农业加工用捣碎装置，本实施例相较于实施例1还包括捣碎盆26的底部外壁均焊接有等距离分布的换热条板3，且换热条板3的规格由中端向两侧依次增加。

本发明中，捣碎盆26的底部外壁均开有等距离分布的半圈壁槽29；通过设置规格由中端向两侧依次增加的换热条板3，配合半圈壁槽29，有效增加捣碎盆26的换热面积，从而增加换热效果。

本发明使用时：通过设置规格由中端向两侧依次增加的换热条板3，配合半圈壁槽29，有效增加捣碎盆26的换热面积，从而增加换热效果，确保对物料的冷却、降温效果，保证物料的降温程度，以达到确保捣碎效果的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。