一种用于吸热式气体发生器的控制系统的制作方法

[0001]
本发明涉及吸热式气体发生器控制技术领域，尤其涉及一种用于吸热式气体发生器的控制系统。


背景技术：

[0002]
吸热式气体发生器，俗称rx气体发生器，是通过将原料气(通常采用天然气或者丙烷气)和空气按比例混合，在高温状态下通入装有催化剂的反应釜，发生定向的化学反应，裂解产生rx气体的装置。rx气体可用于渗碳、渗氮、碳氮共渗、球化退化、光亮淬火、钎焊、粉末冶金等等工艺过程。吸热式气体发生器在工作过程中需要对混合气体的压力以及混合气体的流量比例进行实时控制。
[0003]
在中国专利授权号为cn208670605u的专利中，公开了一种吸热式气体发生器的气氛控制系统，在使用时，plc控制器与压力传感器、空气质量流量计和天然气质量流量计共同作用，通过plc控制器调整空气质量流量和天然气质量流量，从而实现空气和天然气恒压、定比输出；但该方案扔存在以下缺陷：空气通入吸热式气体发生器内与天然气进行混合，但是，空气中会存在灰尘颗粒，直接通入吸热式气体发生器内会因灰尘杂质影响反应效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中吸热式气体发生器的气氛控制系统不能对空气进行净化过滤处理的问题，而提出的一种用于吸热式气体发生器的控制系统。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于吸热式气体发生器的控制系统，包括吸热式气体发生器本体，所述吸热式气体发生器本体靠近底部的侧壁上固定连通有天然气管道，所述吸热式气体发生器本体靠近顶端的侧壁上固定连通有导气管，所述导气管的另一端通过第一密封轴承转动连通有滤尘筒，所述滤尘筒的另一端通过第二密封轴承转动连通有空气进气管，且空气进气管与滤尘筒之间安装有转动定位机构，所述滤尘筒内固定安装有匹配的环形滤尘网，所述空气进气管靠近端部的外管壁上对称固定连接有安装杆，两个所述安装杆的另一端共同固定安装有刷杆，所述刷杆的杆壁上安装有与环形滤尘网相抵触的刷毛；所述转动定位机构包括活动套设在空气进气管外侧的活动环，所述空气进气管的外管壁上对称固定连接有l型杆，且l型杆的另一端固定连接有挡环，两个所述l型杆均贯穿活动环的沿边设置，且活动环与l型杆滑动连接，所述挡环靠近l型杆的侧壁上固定连接有弹簧，且弹簧套设在l型杆上设置，所述弹簧远离挡环的一端与活动环的沿边固定连接，所述活动环的顶端固定连接有推杆，所述推杆靠近顶端的杆壁上固定连接有插杆，所述滤尘筒的端部侧壁上开设有与插杆匹配的插槽，且插杆与插槽卡合设置。
[0006]
优选的，所述天然气管道和导气管上均从左至右依次固定安装有流量计和阀门。
[0007]
优选的，所述滤尘筒的内壁上开设有与环形滤尘网相对应的环形槽，且环形槽的
底端固定连通有排尘管，且排尘管底端的管口位置处螺纹安装有匹配的密封盖。
[0008]
优选的，所述推杆的外杆壁上开设有防滑纹。
[0009]
优选的，所述环形滤尘网的直径与刷杆的长度相等。
[0010]
优选的，所述滤尘筒靠近第二密封轴承的内侧壁上对称固定连接有两个与环形槽相对应的导灰板。
[0011]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于吸热式气体发生器的控制系统，具备以下有益效果：该用于吸热式气体发生器的控制系统，通过设置吸热式气体发生器本体、滤尘筒、空气进气管、转动定位机构、环形滤尘网和刷杆，空气进气管将空气通入滤尘筒内，经由环形滤尘网方便对空气进行过滤处理，避免灰尘杂质进入吸热式气体发生器本体内影响反应，转动定位机构方便控制滤尘筒的转动，滤尘筒转动时，环形滤尘网与刷杆之间发生相对转动，通过刷杆上的刷毛方便对环形滤尘网进行全面清理，避免其堵塞而影响空气过滤效率。
[0012]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使得吸热式气体发生器的控制系统具备空气过滤功能，有效避免空气中的灰尘杂质对反应造成影响。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种用于吸热式气体发生器的控制系统的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图。
[0014]
图中：1吸热式气体发生器本体、2天然气管道、3导气管、4滤尘筒、5空气进气管、6环形滤尘网、7安装杆、8刷杆、9活动环、10 l型杆、11挡环、12弹簧、13推杆、14插杆、15插槽、16流量计、17阀门、18环形槽、19排尘管、20导灰板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]
实施例1如图1-2所示，这种用于吸热式气体发生器的控制系统，包括吸热式气体发生器本体1，吸热式气体发生器本体1靠近底部的侧壁上固定连通有天然气管道2，吸热式气体发生器本体1靠近顶端的侧壁上固定连通有导气管3，导气管3的另一端通过第一密封轴承转动连通有滤尘筒4，滤尘筒4的另一端通过第二密封轴承转动连通有空气进气管5，且空气进气管5与滤尘筒4之间安装有转动定位机构，滤尘筒4内固定安装有匹配的环形滤尘网6，空气进气管5靠近端部的外管壁上对称固定连接有安装杆7，两个安装杆7的另一端共同固定安装有刷杆8，刷杆8的杆壁上安装有与环形滤尘网6相抵触的刷毛；转动定位机构包括活动套设在空气进气管5外侧的活动环9，空气进气管5的外管壁上对称固定连接有l型杆10，且l型杆10的另一端固定连接有挡环11，两个l型杆10均贯穿活动
环9的沿边设置，且活动环9与l型杆10滑动连接，挡环11靠近l型杆10的侧壁上固定连接有弹簧12，且弹簧12套设在l型杆10上设置，弹簧12远离挡环11的一端与活动环9的沿边固定连接，活动环9的顶端固定连接有推杆13，推杆13靠近顶端的杆壁上固定连接有插杆14，滤尘筒4的端部侧壁上开设有与插杆14匹配的插槽15，且插杆14与插槽15卡合设置，空气进气管5将空气通入滤尘筒4内，经由环形滤尘网6方便对空气进行过滤处理，避免灰尘杂质进入吸热式气体发生器本体1内影响反应，推动推杆13，带动活动环9沿着l型杆10滑动并压缩弹簧12，使插杆14与插槽15分离，即可偏转滤尘筒4使其发生转动，滤尘筒4转动时，环形滤尘网6与刷杆8之间发生相对转动，通过刷杆8上的刷毛方便对环形滤尘网6进行全面清理，避免其堵塞而影响空气过滤效率，灰尘清理结束后，调整滤尘筒4至合适位置，松开推杆13，弹簧12带动活动环9复位，使插杆14与插槽15之间完成插接，即可对滤尘筒4进行位置限定，避免其发生转动，保证稳定性。
[0018]
实施例2在实施例1的基础上如图1所示，它的天然气管道2和导气管3上均从左至右依次固定安装有流量计16和阀门17，流量计16方便监测天然气管道2和导气管3的流量，阀门17方便对天然气管道2和导气管3的流量进行控制。
[0019]
实施例3在实施例1的基础上如图2所示，它的滤尘筒4的内壁上开设有与环形滤尘网6相对应的环形槽18，且环形槽18的底端固定连通有排尘管19，且排尘管19底端的管口位置处螺纹安装有匹配的密封盖，环形槽18方便承接灰尘，定期打开密封盖，通过排尘管19方便将灰尘排出。
[0020]
实施例4在实施例1的基础上如图2所示，它的推杆13的外杆壁上开设有防滑纹，增大附着力，方便推动推杆13运动。
[0021]
实施例5在实施例1的基础上如图2所示，它的环形滤尘网6的直径与刷杆8的长度相等，保证刷杆8上的刷毛可以对环形滤尘网6间全面清理。
[0022]
实施例6在实施例1和实施例3的基础上如图2所示，它的滤尘筒4靠近第二密封轴承的内侧壁上对称固定连接有两个与环形槽18相对应的导灰板20，导灰板20方便将灰尘彻底导入环形槽18内，便于灰尘排出。
[0023]
实施例7如图1-2所示，这种用于吸热式气体发生器的控制系统，它包括吸热式气体发生器本体1，其特征在于，吸热式气体发生器本体1靠近底部的侧壁上固定连通有天然气管道2，吸热式气体发生器本体1靠近顶端的侧壁上固定连通有导气管3，导气管3的另一端通过第一密封轴承转动连通有滤尘筒4，滤尘筒4的另一端通过第二密封轴承转动连通有空气进气管5，且空气进气管5与滤尘筒4之间安装有转动定位机构，滤尘筒4内固定安装有匹配的环形滤尘网6，空气进气管5靠近端部的外管壁上对称固定连接有安装杆7，两个安装杆7的另一端共同固定安装有刷杆8，刷杆8的杆壁上安装有与环形滤尘网6相抵触的刷毛；转动定位机构包括活动套设在空气进气管5外侧的活动环9，空气进气管5的外管壁上对称固定连接有l型杆10，且l型杆10的另一端固定连接有挡环11，两个l型杆10均贯穿活动环9的沿边设置，且活动环9与l型杆10滑动连接，挡环11靠近l型杆10的侧壁上固定连接有弹簧12，且弹簧12套设在l型杆10上设置，弹簧12远离挡环11的一端与活动环9的沿边固定连接，活动环9的顶端固定连接有推杆13，推杆13靠近顶端的杆壁上固定连接有插杆14，滤尘筒4的端部侧壁上开设有与插杆14匹配的插槽15，且插杆14与插槽15卡合设置；天然气管道2和导气管3上均从左至右依次固定安装有流量计16和阀门17，滤尘筒4的
内壁上开设有与环形滤尘网6相对应的环形槽18，且环形槽18的底端固定连通有排尘管19，且排尘管19底端的管口位置处螺纹安装有匹配的密封盖，推杆13的外杆壁上开设有防滑纹，环形滤尘网6的直径与刷杆8的长度相等，滤尘筒4靠近第二密封轴承的内侧壁上对称固定连接有两个与环形槽18相对应的导灰板20。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。