一种建筑垃圾粉碎金属收集装置的制作方法

1.本发明涉及金属收集技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎金属收集装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响，同时，不经处理的建筑垃圾会产生铁类等金属的浪费，要想将建筑垃圾中的金属取出收集就必须通过粉碎机将建筑垃圾进行粉碎，但是再粉碎机粉碎建筑垃圾过程中产生大量粉尘，如果人体吸入对人体呼吸系统和内部器官有很大的影响，同时放置的建筑垃圾过多造成粉碎机工作过程中出现堵塞或者卡死情况，同时经过粉碎后的建筑垃圾使金属和粉碎后的建筑垃圾混合，从而不方便将混合的金属进行收集和取出。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建筑垃圾粉碎金属收集装置，以解决上述背景技术中提出通过粉碎机粉碎建筑垃圾过程中产生大量粉尘，对人体呼吸系统和内部器官有很大的影响，建筑垃圾过多造成粉碎机堵塞或者卡死情况，同时金属和粉碎后的建筑垃圾混合，从而不方便将混合的金属进行收集和取出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎金属收集装置，包括粉碎箱、搅拌轴、第一粉碎轴、水管、料梯、分离箱、筛板、橡胶磁垫和固定销，所述粉碎箱底部焊接固定有支撑柱，所述粉碎箱左侧镶嵌固定有进料管，且进料管右侧贯穿粉碎箱延伸于粉碎箱内部，所述粉碎箱底部开设有第一出料口，所述搅拌轴两侧焊接固定有搅拌棒，且搅拌轴安装于粉碎箱内部，同时搅拌轴输出端贯穿粉碎箱内壁右侧延伸于粉碎箱右侧，所述搅拌轴输出端固定有搅拌电机，且搅拌电机通过固定螺栓固定于粉碎箱右侧，同时搅拌电机通过电线与控制器电性连接；所述第一粉碎轴安装于搅拌轴正下方，且第一粉碎轴左侧贯穿粉碎箱内壁左侧延伸于粉碎箱左侧外壁，同时第一粉碎轴左侧固定有主动齿轮，所述第一粉碎轴输出端右侧贯穿粉碎箱内壁右侧延伸于粉碎箱右侧外壁，且第一粉碎轴输出端固定有粉碎电机，且粉碎电机通过固定螺栓固定于搅拌电机正下方，同时粉碎电机通过电线与控制器电性连接，所述第一粉碎轴正下方安装有第二粉碎轴，且第二粉碎轴左侧贯穿粉碎箱内壁左侧延伸于粉碎箱左侧外壁，同时第二粉碎轴左侧固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述粉碎箱内部顶端固定有安装板，所述安装板底部通过六角螺栓固定有卡杆，且粉碎箱右侧固定有卡杆，所述粉碎箱右侧通过放置板固定有水箱，且水箱顶端右侧开设有进水孔；所述水管左侧贯穿粉碎箱右侧，且水管与卡杆卡合连接，所述水管底部固定有雾化喷头，所述水管右侧底部固定有水泵，且水管右侧与粉碎箱右侧卡杆卡合连接，所述水泵
安装于水箱内部，且水泵通过电线与控制器电性连接，所述粉碎箱内部下方固定有缓冲板，所述料梯底部固定支撑柱，所述料梯中间固定有辊轴，且辊轴输出端固定有输送电机，同时输送电机通过固定螺栓固定于料梯上方，所述辊轴表面固定有传送带，且传送带与辊轴滚动连接，所述输送电机通过电线与控制器电性连接，所述料梯安装于第一出料口正下方；所述分离箱左侧上方开设有输送口，所述分离箱底部开设有第二出料口，所述分离箱右侧下方开设有第三出料口，所述分离箱内部左侧固定有安装块，所述安装块两侧贯穿开设有第一安装孔，所述筛板左侧固定有第一连接块，所述第一连接块两侧贯穿开设有第二安装孔，所述筛板表面贯穿开设有筛孔，所述橡胶磁垫表面开设有通孔，且橡胶磁垫底部通过六角螺栓固定于筛板表面，同时通孔与筛孔覆盖连接，所述固定销贯穿第一安装孔和第二安装孔，且筛板与安装块活动连接，所述筛板右侧贯穿第三出料口延伸于收集箱右侧外壁，所述分离箱内部右侧通过放置板固定有旋转电机，且旋转电机输出端固定有凸轮，所述凸轮顶端与筛板底部接触连接，所述旋转电机通过电线与控制器电性连接，所述分离箱下方两侧固定有伸缩电机，且伸缩电机输出端贯穿分离箱两侧延伸于分离箱内部，所述伸缩电机输出端固定有第二连接块，所述第二连接块左侧固定有弧形板，所述弧形板底部固定有毛刷，所述伸缩电机通过电线与控制器电性连接，所述料梯右侧通过输送口延伸于分离箱内部，所述筛板右侧正下方放置有第一收集箱，所述第二出料口正下方放置有第二收集箱。
5.优选的，所述搅拌轴、搅拌棒和搅拌电机构成旋转机构，且旋转机构的旋转角度范围为0
‑
360
°
。
6.优选的，所述卡杆设置有9个，且卡杆关于安装板中心线对称设置。
7.优选的，所述雾化喷头设置有9个，且雾化喷头均匀的分布于粉碎箱内部顶端。
8.优选的，所述缓冲板设置有2个，且缓冲板关于粉碎箱中心线对称设置。
9.优选的，所述筛孔和通孔孔径范围为2
‑
5cm。
10.优选的，所述旋转电机、凸轮和筛板构成升降机构，且升降机构的升降距离范围为0
‑
5cm。
11.优选的，所述伸缩电机、第二连接块和弧形板构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离范围为0
‑
15cm。
12.优选的，所述毛刷设置有2个，且毛刷关于分离箱中心线对称设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑垃圾粉碎金属收集装置，（1）设置有雾化喷头，通过雾化喷头将进入到水管内部的水通过雾化喷洒于粉碎箱内部，使雾化的水分与粉碎过程中的粉尘接触，从而使粉尘吸收雾化的水分增加粉尘自身重量，而落到粉碎箱底部，这样就可以避免粉碎过程中粉尘飘散于空气中，使人体吸收后对人体呼吸系统和内部器官有粉尘危害；（2）设置有搅拌轴，通过搅拌轴带动搅拌棒运动，从而疏散进入到粉碎箱内部的建筑垃圾，使疏散后的建筑垃圾落到第一粉碎轴和第二粉碎轴上进行粉碎，通过搅拌轴不断运动避免粉碎箱内部堵塞和出现卡死状态；（3）设置有筛板，筛板表面固定有橡胶磁垫，通过筛板使粉碎后建筑垃圾和金属进行分离，同时通过橡胶磁垫将铁和镍吸附于橡胶磁垫表面，并且通过筛孔和通孔将比较大的建筑垃圾和较小的建筑垃圾进行区分，从而避免可用材料的浪费，当建筑垃圾筛选后通
过第三出料将橡胶磁垫从筛板表面取下，从而将吸附于橡胶磁垫表面的铁和镍收集，同时通过将收集后金属的橡胶磁垫再次通过第三出料口与筛板表面固定；（4）设置有弧形板，通过弧形板将散落于收集箱内部两侧的建筑垃圾通过第二出料口清扫于第二收集箱内部，避免收集箱内部两侧建筑垃圾积累过多从而影响凸轮正常工作。
附图说明
14.图1为本发明正视剖面结构示意图；图2为本发明料梯俯视结构示意图；图3为本发明卡杆结构示意图；图4为本发明安装块结构示意图；图5为本发明筛板结构示意图；图6为本发明橡胶磁垫结构示意图；图7为本发明图1中a处放大结构示意图；图8为本发明图1中b处放大结构示意图。
15.图中：1、粉碎箱，2、支撑柱，3、进料管，4、第一出料口，5、搅拌轴，6、搅拌棒，7、搅拌电机，8、第一粉碎轴，9、主动齿轮，10、粉碎电机，11、第二粉碎轴，12、从动齿轮，13、安装板，14、卡杆，15、水箱，16、进水孔，17、水管，18、雾化喷头，19、水泵，20、缓冲板，21、料梯，22、辊轴，23、输送电机，24、传送带，25、分离箱，26、输送口，27、第二出料口，28、第三出料口，29、安装块，30、第一安装孔，31、筛板，32、第一连接块，33、第二安装孔，34、筛孔，35、橡胶磁垫，36、通孔，37、固定销，38、旋转电机，39、凸轮，40、伸缩电机，41、第二连接块，42、弧形板，43、毛刷，44、第一收集箱，45、第二收集箱。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾粉碎金属收集装置，如图1、图2、图3和图4所示，粉碎箱1底部焊接固定有支撑柱2，粉碎箱1左侧镶嵌固定有进料管3，且进料管3右侧贯穿粉碎箱1延伸于粉碎箱1内部，粉碎箱1底部开设有第一出料口4，搅拌轴5两侧焊接固定有搅拌棒6，且搅拌轴5安装于粉碎箱1内部，同时搅拌轴5输出端贯穿粉碎箱1内壁右侧延伸于粉碎箱1右侧，搅拌轴5输出端固定有搅拌电机7，且搅拌电机7通过固定螺栓固定于粉碎箱1右侧，同时搅拌电机7通过电线与控制器电性连接，搅拌轴5、搅拌棒6和搅拌电机7构成旋转机构，且旋转机构的旋转角度范围为0
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360
°
，通过搅拌电机7带动搅拌棒6运动，从而将进入到粉碎箱1内部的建筑垃圾进搅拌，防止建筑垃圾将粉碎箱1堵塞，同时整体旋转机构设置简单，方便操作，并且有利于安装、拆卸和保养，第一粉碎轴8安装于搅拌轴5正下方，且第一粉碎轴8左侧贯穿粉碎箱1内壁左侧延伸于粉碎箱1左侧外壁，同时第一粉碎轴8左侧固定有主动齿轮9，第一粉碎轴8输出端右侧贯穿粉碎箱1内壁右侧延伸于粉碎箱
1右侧外壁，且第一粉碎轴8输出端固定有粉碎电机10，且粉碎电机10通过固定螺栓固定于搅拌电机7正下方，同时粉碎电机10通过电线与控制器电性连接，第一粉碎轴8正下方安装有第二粉碎轴11，且第二粉碎轴11左侧贯穿粉碎箱1内壁左侧延伸于粉碎箱1左侧外壁，同时第二粉碎轴11左侧固定有从动齿轮12，主动齿轮9与从动齿轮12啮合连接，粉碎箱1内部顶端固定有安装板13，安装板13底部通过六角螺栓固定有卡杆14，卡杆14设置有9个，且卡杆14关于安装板13中心线对称设置，通过卡杆14将水管17卡合固定好，同时卡杆14设置9个，卡杆14是将水管17工作过程中的整体重力进行平均分配，防止水管17工作过程中因为重力分配不均匀造成水管17脱离卡杆14落到粉碎箱1内部从而损坏水管17和雾化喷头18，且粉碎箱1右侧固定有卡杆14，粉碎箱1右侧通过放置板固定有水箱15，且水箱15顶端右侧开设有进水孔16，水管17左侧贯穿粉碎箱1右侧，且水管17与卡杆14卡合连接，水管17底部固定有雾化喷头18，雾化喷头18设置有9个，且雾化喷头18均匀的分布于粉碎箱1内部顶端，通过雾化喷头18喷洒出的雾化水与粉碎箱1内部的粉尘接触，使粉尘吸收雾化后的水分增加粉尘自身重力落于粉碎箱1内部，从而避免粉尘排放于空气中与空气混合人体吸入后对人体呼吸系统和内部器官有影响，同时雾化喷头18设置9个是将粉碎箱1内部完全覆盖，使雾化后的水分与粉尘接触面积大，从而减少粉尘排放于空气中，水管17右侧底部固定有水泵19，且水管17右侧与粉碎箱1右侧卡杆14卡合连接，水泵19安装于水箱15内部，且水泵19通过电线与控制器电性连接，粉碎箱1内部下方固定有缓冲板20，缓冲板20设置有2个，且缓冲板20关于粉碎箱1中心线对称设置，通过缓冲板20降低粉碎后建筑垃圾向下的冲击力，避免粉碎后的建筑垃圾向下冲击力过大造成传送带24表面损坏，从而缩短和影响传送带24的使用寿命，同时缓冲板20材料为高强度塑料，这样不仅可以抗高强度冲击，同时当冲击过大时可以通过塑性变形降低冲击力，这样不仅有效的延长缓冲板20使用寿命，同时也可以很好将传送带24保护避免冲击力过大造成的损坏，料梯21底部固定支撑柱2，料梯21中间固定有辊轴22，且辊轴22输出端固定有输送电机23，同时输送电机23通过固定螺栓固定于料梯21上方，辊轴22表面固定有传送带24，且传送带24与辊轴22滚动连接，输送电机23通过电线与控制器电性连接，料梯21安装于第一出料口4正下方，分离箱25左侧上方开设有输送口26，分离箱25底部开设有第二出料口27，分离箱25右侧下方开设有第三出料口28，分离箱25内部左侧固定有安装块29，安装块29两侧贯穿开设有第一安装孔30。
18.如图5和图6所示，筛板31左侧固定有第一连接块32，第一连接块32两侧贯穿开设有第二安装孔33，筛板31表面贯穿开设有筛孔34，橡胶磁垫35表面开设有通孔36，且橡胶磁垫35底部通过六角螺栓固定于筛板31表面，同时通孔36与筛孔34覆盖连接，筛孔34和通孔36孔径不超2
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5cm，如果筛孔34和通孔36孔径过大造成体积比较小金属和粉碎后的建筑垃圾一同通过筛孔34和通孔36落到第二收集箱45内部，这样就无法将金属和粉碎后的建筑垃圾彻底分离，同时也不利于金属的收集，所以避免金属和粉碎后的建筑垃圾通过筛孔34和通孔36重新混合，并且也方便收集更多的金属，筛孔34和通孔36孔径最大不得超过5cm，固定销37贯穿第一安装孔30和第二安装孔33，且筛板31与安装块29活动连接，筛板31右侧贯穿第三出料口28延伸于分离箱25右侧外壁。
19.如图7和图8所示，分离箱25内部右侧通过放置板固定有旋转电机38，且旋转电机38输出端固定有凸轮39，凸轮39顶端与筛板31底部接触连接，旋转电机38、凸轮39和筛板31构成升降机构，且升降机构的升降距离范围为0
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5cm，通过旋转电机38带动凸轮39运动，从
而实现筛板31升降运动将金属和粉碎后的建筑垃圾分离，方便金属的收集，同时整体升降机构构造简单，方便拆卸和安装，并且升降机构最大的上升距离为5cm，如果超出最大上升距离筛板31下落速度过块，使筛板31底部与第三出料口28碰撞损坏严重从而缩短筛板31使用寿命，旋转电机38通过电线与控制器电性连接，分离箱25下方两侧固定有伸缩电机40，且伸缩电机40输出端贯穿分离箱25两侧延伸于分离箱25内部，伸缩电机40输出端固定有第二连接块41，第二连接块41左侧固定有弧形板42，伸缩电机40、第二连接块41和弧形板42构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离范围为0
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15cm，通过伸缩电机40带动弧形板42左右运动将分离箱25内部两侧遗留或者堆积的建筑垃圾粉通过第二出料口27推出分离箱25内部，防止分离箱25内部两侧建筑垃圾粉积累过多影响凸轮39正常工作，并且整体伸缩机构最大的伸缩距离为15cm，如果超出最大伸缩距离从而使伸缩电机41输出端卡死无法恢复于初始状态，在成整体伸缩机构无法正常工作，弧形板42底部固定有毛刷43，毛刷43设置有2个，且毛刷43关于分离箱25中心线对称设置，通过毛刷43将收集箱25内部两侧的建筑垃圾灰尘通过第二出料口27清扫出分离箱25内部，避免分离箱25内部两侧建筑垃圾灰尘积累过多，造成灰尘进入到旋转电机38内部，从而使旋转电机38内部零件无法正常将工作过程中产生的热量排放出，造成旋转电机38超负荷工作，同时灰尘中还携带静电，那样静电与旋转电机38内部接触造成旋转电机38内部短路或者断路，从而缩短旋转电机38使用寿命，伸缩电机40通过电线与控制器电性连接，料梯21右侧通过输送口26延伸于分离箱25内部，筛板31右侧正下方放置有第一收集箱44，第二出料口27正下方放置有第二收集箱45。
20.工作原理：在使用建筑垃圾粉碎金属收集装置，先手动将水通过进水孔16注入到水箱15内部，当水达到水箱15顶端时，停止注水，然后通过控制器启动搅拌电机7，搅拌电机7带动搅拌轴5运动，接着搅拌轴5带动搅拌棒6运动，同时通过控制器启动粉碎电机10、此时粉碎电机10带动第一粉碎轴8运动，第一粉碎轴8带动主动齿轮9运动，然后主动齿轮9带动从动齿轮12运动，接着从动齿轮12带动第二粉碎轴11运动，依次通过控制器启动输送电机23，输送电机23带动辊轴22运动，接着辊轴22带动传送带24运动，同时通过控制器启动旋转电机38，旋转电机38带动凸轮39运动，从而凸轮39带动筛板31上下运动，接着启动伸缩电机40，伸缩电机40带动第二连接块41运动，同时第二连接块41带动弧形板42和毛刷43同向运动，此时手动将第一收集箱44放置于第三出料28正下方，接着将第二收集箱45放置于第二出料口27正下方，然后手动将建筑垃圾通过进料管3输送到粉碎箱1内部，此时搅拌棒6将建筑垃圾搅拌，搅拌后的建筑垃圾落到第一粉碎轴8和第二粉碎轴11中间进行粉碎，此时通过控制器启动水泵19，水泵19将水箱15内部的水吸入到水管17内部，水管17内部的水通过雾化喷头18喷洒于粉碎箱1内部，粉碎后的建筑垃圾与缓冲板20接触后通过第一出料口4落到传送带24表面，此时传送带24将粉碎后的建筑垃圾通过输送口26输送到收集箱25内部，当建筑垃圾运动传送带24最顶端时建筑垃圾通过自身重力落到橡胶磁垫35表面上，由于凸轮39最顶端与筛板31底部接触造成筛板31上下运动将建筑垃圾进行筛选分类，当建筑垃圾体积比较大的通过第三出料口28落入于第一收集箱44内部，建筑垃圾体积较小的通过筛孔34、通孔36和第二出料口27进入到第一收集箱44内部，并且建筑垃圾中混合的金属通过橡胶磁垫35吸附于橡胶磁垫35表面，并且落到分离箱25内部两侧的建筑垃圾和灰尘在弧形板42和毛刷43带动下向第二出料口27方向移动，并且建筑垃圾通过第二出料口27落于第一收集箱44内部，当所有的建筑垃圾粉碎完成后通过控制器关闭搅拌电机7、粉碎电机10、水泵
19、输送电机23、旋转电机38和伸缩电机40，此时所有设备停止工作，接着手动将第一收集箱44和第二收集箱45搬离第二出料口17和第三出料口28将第一收集箱44和第二收集箱45内部建筑垃圾进行处理，接着手动旋转橡胶磁垫35底部两侧螺栓使橡胶磁垫35与筛板31顶端分离，然后将橡胶磁垫35通过第三出料口28取出，依次手动使橡胶磁垫35表面吸附的金属脱离橡胶磁垫35表面，从而将金属收集好，同时将橡胶磁垫35再次通过第三出料口28与筛板31表面固定安装，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。