一种螺蛳粉配料调味装置的制作方法

本发明涉及螺蛳粉加工技术领域，具体是一种螺蛳粉配料调味装置。

背景技术：

螺蛳粉是柳州著名特色小吃，具有酸、辣、鲜、爽、烫的独特风味，螺蛳汤具有清而不淡、麻而不燥、辣而不火、香而不腻的独特风味，螺蛳粉中富含碳水化合物、胶质、脑磷脂、纤维素、卵磷脂、蛋白质、胡萝卜素、各种维生素、铁、钙、磷等多种营养成分，既可以一饱口福，又可以保健养生，随着生产技术的不断进步，螺蛳粉进行了工业化的生产，然后将其进行全国各地的运输售卖。

螺蛳粉在生产加工的过程中，配料包的加工尤为重要，在对配料进行调味时，由于是批量生产，往往需要使用较大的调味装置，然后进行充分高效的搅拌，但是现有的调味装置，多数都是简单的通过人工搅拌进行，速度慢效率低，而且对于在搅拌过程中需要进行填料时，无法进行自动快速有效的上料，整体自动化程度低，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺蛳粉配料调味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺蛳粉配料调味装置，包括底盘、壳体、进料口、调味槽；底盘设置为圆形结构底盘的顶部固定安装有一组壳体，壳体的顶部右侧向下开设有进料口。所述底盘上侧设置有一组与底盘同轴线的旋转台，旋转台的底中部向下通过转动轴转动连接有固定在底盘内中部的伺服电机，所述旋转台的顶部向下开设有一圈截面为半圆形结构的调味槽。位于所述调味槽外圈的旋转台的顶部固定安装有一圈齿排，所述齿排的最左侧上部啮合有一组直齿轮二，直齿轮二的中部固定安装有一组横向的搅拌杆，搅拌杆的左端转动连接在底部固定在底盘顶部左侧的呈l型结构的支架，支架的上侧右端延伸至旋转台的顶中部上方，搅拌杆的右端延伸至调味槽的上方且搅拌杆的外侧面均匀安装有多组底端可延伸至调味槽内底部的拨料杆，通过旋转台旋转带动齿排转动，然后驱动直齿轮二滚动，进而带动拨料杆对放置在调味槽中的配料进行搅拌调味。

为了提高本装置的自动上料功能，通过在旋转台的顶中部固定安装有一组竖直的旋转轴，所述支架的上侧右端套装在旋转轴的顶端，位于所述旋转轴左后侧位置的支架向后固定安装有一组安装板，安装板的末端向下通过一组导轨转动连接有一组转盘一，导轨的顶端通过传动带转动连接到旋转轴上，所述导轨底端固定安装有一组与转盘一相互平行的转盘二，位于所述进料口正下方的导轨的前方设置有一组面积大于进料口的上料板，上料板的后侧壁斜向上转动连接有一组翻转杆，翻转杆向后限制穿过一组固定块且后端固定安装有一组直齿轮一，所述固定块的左右侧壁分别固定安装有一组转动杆，转动杆的左侧向上通过支撑杆转动套装在安装板的底部，所述翻转杆的后端固定安装有一组球型结构的受压块，所述转盘二的顶边部固定安装有一组与直齿轮一相互啮合的不完全齿轮，位于不完全齿轮上侧的转盘一的靠内底部固定安装有一段与不完全齿轮长度相同的压块，由于在上料板重力的作用下，受压块时刻处于向上翘起的角度。通过旋转轴的旋转驱动导轨转动，然后同时启动转盘一和转盘二旋转，当压块转动至受压块位置时，将直齿轮一向下移动，上料板向上移动，然后不完全齿轮与直齿轮一啮合从而带动翻转杆旋转，从而带动上料板进行翻转一周，以此将通过进料口放置到上料板上的配料快速的翻入到调味槽中进行调味。

作为本发明进一步的方案：转盘二置于旋转台的上方且不与旋转台顶部接触。

作为本发明进一步的方案：不完全齿轮的长度等同于受压块的周长，为了使得不完全齿轮与受压块啮合接触的长度，正好使得受压块旋转一周。

作为本发明进一步的方案：压块位于转盘一底部的位置竖直方向与受压块处于水平角度时的中部竖直线相同，压块的高度向下延伸至转动杆的水平中部高度，为了使得压块转动至受压块的位置时，可将受压块压至水平角度，从而促使直齿轮一与不完全齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：为了调整上料板的在未受到压块的压力时的使用高度，通过在左侧转动杆的底部固定安装有一组u型结构的连接环，连接环底部向后弹性连接有一组弹簧，弹簧的末端固定安装有一组调节螺杆,调节螺杆螺纹连接在底部固定在底盘顶部的固定板中，通过转动调节螺杆控制弹簧的长度，从而调整转动杆的放置角度，进而控制上料板处于未受力时的水平高度。

作为本发明再进一步的方案：通过在上料板的上下侧均开设有用于接收配料的放料槽，放料槽的内侧设置有用于测量接收的配料质量的称重器，通过设置的放料槽与称重器便于准确的控制加入到调味槽中配料的多少。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在可旋转的旋转台的顶部开设一圈调味槽，然后通过齿排与直齿轮二的啮合驱动拨料杆对调味槽内部的配料进行搅拌，从而提高调味的充分性；

通过旋转台在旋转的同时，在其固定安装一组旋转轴，然后通过传动带的连接，驱动转盘一和转盘二通过旋转，然后利用转盘一底部的压块接触受压块向下按动直齿轮一与通过转动至受压块下侧的不完全齿轮啮合，从而控制驱动带动上料板进行旋转的翻转杆转动，从而实现输入到上料板上的配料进行循环自动向下输料的功能以及通过设置的放料槽、称重器精确的控制上料的比例，从而提高调味的准确性。

附图说明

图1为一种螺蛳粉配料调味装置的主视内部结构示意图。

图2为一种螺蛳粉配料调味装置中去除壳体后的立体结构示意图。

图3为一种螺蛳粉配料调味装置中除壳体后的俯视结构示意图。

图4为一种螺蛳粉配料调味装置中除壳体后的后视结构示意图。

图5为一种螺蛳粉配料调味装置中上料板的主视结构示意图。

其中：底盘10，壳体11，进料口12，旋转台13，支架14，伺服电机15，旋转轴16，传动带17，安装板18，转盘一19，转盘二20，不完全齿轮21，压块22，调味槽23，转动杆24，固定块25，受压块26，直齿轮一27，支撑杆28，固定板29，弹簧30，调节螺杆31，连接环32，上料板33，放料槽34，称重器35，搅拌杆36，直齿轮二37，拨料杆38，齿排39。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种螺蛳粉配料调味装置，包括底盘10、壳体11、进料口12、调味槽23；底盘10设置为圆形结构底盘10的顶部固定安装有一组壳体11，壳体11的顶部右侧向下开设有进料口12。所述底盘10上侧设置有一组与底盘10同轴线的旋转台13，旋转台13的底中部向下通过转动轴转动连接有固定在底盘10内中部的伺服电机15，所述旋转台13的顶部向下开设有一圈截面为半圆形结构的调味槽23。位于所述调味槽23外圈的旋转台13的顶部固定安装有一圈齿排39，所述齿排39的最左侧上部啮合有一组直齿轮二37，直齿轮二37的中部固定安装有一组横向的搅拌杆36，搅拌杆36的左端转动连接在底部固定在底盘10顶部左侧的呈l型结构的支架14，支架14的上侧右端延伸至旋转台13的顶中部上方，搅拌杆36的右端延伸至调味槽23的上方且搅拌杆36的外侧面均匀安装有多组底端可延伸至调味槽23内底部的拨料杆38，通过旋转台13旋转带动齿排39转动，然后驱动直齿轮二37滚动，进而带动拨料杆38对放置在调味槽23中的配料进行搅拌调味。

为了提高本装置的自动上料功能，通过在旋转台13的顶中部固定安装有一组竖直的旋转轴16，所述支架14的上侧右端套装在旋转轴16的顶端，位于所述旋转轴16左后侧位置的支架14向后固定安装有一组安装板18，安装板18的末端向下通过一组导轨转动连接有一组转盘一19，导轨的顶端通过传动带17转动连接到旋转轴16上，所述导轨底端固定安装有一组与转盘一19相互平行的转盘二20，转盘二20置于旋转台13的上方且不与旋转台13顶部接触。位于所述进料口12正下方的导轨的前方设置有一组面积大于进料口12的上料板33，上料板33的后侧壁斜向上转动连接有一组翻转杆，翻转杆向后限制穿过一组固定块25且后端固定安装有一组直齿轮一27，所述固定块25的左右侧壁分别固定安装有一组转动杆24，转动杆24的左侧向上通过支撑杆28转动套装在安装板18的底部，所述翻转杆的后端固定安装有一组球型结构的受压块26，所述转盘二20的顶边部固定安装有一组与直齿轮一27相互啮合的不完全齿轮21，不完全齿轮21的长度等同于受压块26的周长，为了使得不完全齿轮21与受压块26啮合接触的长度，正好使得受压块26旋转一周。位于不完全齿轮21上侧的转盘一19的靠内底部固定安装有一段与不完全齿轮21长度相同的压块22，压块22位于转盘一19底部的位置竖直方向与受压块26处于水平角度时的中部竖直线相同，压块22的高度向下延伸至转动杆24的水平中部高度，为了使得压块22转动至受压块26的位置时，可将受压块26压至水平角度，从而促使直齿轮一27与不完全齿轮21啮合。由于在上料板33重力的作用下，受压块26时刻处于向上翘起的角度。通过旋转轴16的旋转驱动导轨转动，然后同时启动转盘一19和转盘二20旋转，当压块22转动至受压块26位置时，将直齿轮一27向下移动，上料板33向上移动，然后不完全齿轮21与直齿轮一27啮合从而带动翻转杆旋转，从而带动上料板33进行翻转一周，以此将通过进料口12放置到上料板33上的配料快速的翻入到调味槽23中进行调味。

实施例二

为了调整上料板33的在未受到压块22的压力时的使用高度，通过在左侧转动杆24的底部固定安装有一组u型结构的连接环32，连接环32底部向后弹性连接有一组弹簧30，弹簧30的末端固定安装有一组调节螺杆31,调节螺杆31螺纹连接在底部固定在底盘10顶部的固定板29中，通过转动调节螺杆31控制弹簧30的长度，从而调整转动杆24的放置角度，进而控制上料板33处于未受力时的水平高度。

实施例三

参阅图5，在实施例一的基础上，通过在上料板33的上下侧均开设有用于接收配料的放料槽34，放料槽34的内侧设置有用于测量接收的配料质量的称重器35，通过设置的放料槽34与称重器35便于准确的控制加入到调味槽23中配料的多少。

本发明的工作原理是：使用时，首先启动伺服电机15运行，然后控制旋转台13进行旋转，然后通过齿排39与直齿轮二37的啮合，控制拨料杆38不断转动，对调味槽23中的配料进行搅动，与此同时旋转台13的旋转带动旋转轴16转动，然后在传动带17的连接下，驱动转盘一19和转盘二20旋转，当压块22转动至受压块26位置时，将直齿轮一27向下移动，上料板33向上移动，然后不完全齿轮21与直齿轮一27啮合从而带动翻转杆旋转，从而带动上料板33进行翻转一周，以此将通过进料口12放置到上料板33上的配料快速的翻入到调味槽23中进行调味，从而实现循环加料以及快速的将配料渗入到调味槽23中的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。