一种机器视觉视镜分液装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及萃取分液技术领域，具体而言，涉及一种机器视觉视镜分液装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
萃取又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
[0003]
目前，分液视镜中乳化分液的识别有两种方式，人工识别和浸入式物料传感器识别。人工识别由于液体流动时速度较快，且人需要要一定的反应时间以及操作时间，这就导致容易漏识、错识，造成产品质量不稳定，浸入式传感器存在使用寿命短，成本居高不下的缺点。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题是公开一种机器视觉视镜分液装置及其使用方法，以改善上述的问题。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]
基于上述的目的，本发明公开了一种机器视觉视镜分液装置，包括：
[0007]
箱体，所述箱体上设置有视镜窗；
[0008]
第一容器，所述第一容器安装于所述箱体，所述第一容器上设置有刻度，所述第一容器位于所述视镜窗处，且所述刻度朝向所述视镜窗，所述第一容器与所述萃取反应装置连通；
[0009]
第二容器，所述第二容器与所述箱体滑动连接，且所述第二容器能够沿所述箱体的高度方向相对于所述箱体滑动，所述第二容器上设置有刻度；
[0010]
第一连接管，所述第一连接管的一端与所述第一容器连通，所述第一连接管上设置有残液输出控制阀；
[0011]
第二连接管，所述第二连接管的一端与所述第一连接管背离所述第一容器的一端连通，所述第二连接管的另一端与所述第二容器连通，所述第二连接管为软管，且所述第二连接管的容积与所述第一连接管的容积相等，所述第二连接管上设置有产品液输出控制阀；
[0012]
开关控制阀，所述开关控制阀安装于所述第一连接管与所述第二连接管的连接处；
[0013]
量尺，所述量尺安装于所述箱体，所述量尺沿所述箱体的宽度方向设置，所述第一容器和所述第二容器均位于所述量尺的范围内，且所述量尺位于所述第一容器的中间位
置；以及
[0014]
调节机构，所述调节机构安装于所述箱体，且所述调节机构的输出端与所述第二容器连接。
[0015]
本发明公开的机器视觉视镜分液装置通过观察和计算可以第一容器内产品液和残液的具体体积，然后根据该体积来对第二容器的高度进行调整，当第二容器被调整至合适的高度后，打开开关控制阀，之后第一容器和第二容器的液面相平后，第二容器与第二连接管内全部是产品液，而第一容器内则全部为残液，此时关闭开关控制阀，然后在分别打开残液输出阀以及产品液输出阀即可将产品液和残液分别排出，这种机器视觉视镜分液装置结构简单，操作方便，利用第一容器和第二容器内压强相等的情况实现静态控制，在液体流动前即控制好液体的流动量，可以有效避免漏识、错识的情况出现，同时，机械式的结构具有使用寿命长，操作自由灵活的优点。
[0016]
在本实施例的一些实施方式中：所述调节机构包括：
[0017]
螺纹杆，所述螺纹杆与所述箱体转动连接；以及
[0018]
滑块，所述滑块安装于所述第二容器，所述滑块与所述箱体滑动连接，且所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接。
[0019]
拧动螺纹杆，可以带动第二容器上下移动，优选的，还可以在螺纹杆远离箱体的一端安装一个控制电机，通过控制电机的正转与反转实现第二容器位置的快速调整。
[0020]
在本实施例的一些实施方式中：所述箱体上设置有燕尾槽，所述滑块卡接于所述燕尾槽内。
[0021]
燕尾槽具有较好的定位和限定的作用。
[0022]
在本实施例的一些实施方式中：所述机器视觉视镜分液装置还包括能够浮在残液与产品液之间的分层浮子，所述分层浮子位于所述第一容器内，所述第一连接管包括入口和出口，所述入口直径大于所述分层浮子的直径，所述出口直径小于所述分层浮子的直径，所述入口与所述第一容器连通，所述开关控制阀安装于所述出口处。
[0023]
在一些情况下，产品液的颜色与残液的颜色较为相近，此时观察起来尤为困难，设置分层浮子后，分层浮子位于产品液与残液之间，这样更容易找打产品液的液面，在分液过程中，分层浮子随着产品液下降，当产品液全部流入第二连接管和第二容器内时，分层浮子恰好移动至开关控制阀朝向第一连接管的阀口处，在分层浮子第一次与开关控制阀碰撞时，可以暂时将开关控制阀朝向第一连接管的阀口堵住，从而避免残液在惯性作用下直接流入第二连接管内，在此缓冲时间内，可以将开关控制阀关闭。
[0024]
在本实施例中，可以将分层浮子设置为球形。
[0025]
在本实施例的一些实施方式中：所述第一连接管的出口与所述分层浮子的直径相等，所述开关控制阀包括入口端，所述开关控制阀的入口端的直径小于所述分层浮子的直径，且所述开关控制阀的入口端与所述第一连接管的出口处同轴设置。
[0026]
在分层浮子移动至第一连接管的出口处后，分层浮子恰好可以将开关控制阀的入口端完全封闭，从而有效避免残液进入第二连接管内。
[0027]
在本实施例的一些实施方式中：所述第一连接管的出口位于所述第二连接管的入口的上方。
[0028]
设置这种结构与分层浮子配合，可以更加有效的避免残液进入第二连接管内。
[0029]
在本实施例的一些实施方式中：所述机器视觉视镜分液装置还包括能够漂浮于所述残液之上的发光浮块，所述发光浮块位于所述第一容器内，所述发光浮块呈板状，且所述发光浮块上设置有多个通孔。
[0030]
第一容器位于箱体内，而箱体内的光线不是特别充足，透过箱体上的视镜窗来对第一容器进行观察，不易找到液体在第一容器内的液面，且液体在从萃取反应装置进入第一容器后，会不停晃动，这就导致需要的观察时间较长且观察的不一定准确，设置发光浮块后，发光浮块可以漂浮于液体的最上面，这样可以令液体快速停止晃动，液体停止晃动后，利用发光浮块发出的光线，可以更好的找到液体的液面以及产品液的液面。
[0031]
发光浮块上的通孔可以让液体快速通过，避免发光浮块在受到液体较大的冲击力后倾斜甚至翻转，同时，通孔的设置可以增大发光浮块与液体的接触面积，从而加快令液体恢复平静的时间。
[0032]
在本实施例中，可以令发光浮块的大小与第一容器的大小相等，在发光浮块上设置更多密集的通孔，这样可以进一步加快液体恢复平静的速度。
[0033]
在本实施例的一些实施方式中：所述第二容器内设置有液位计以及控制器，所述液位计和所述开关控制阀均与所述控制器电连接，当所述第二容器内的液位达到预设值时，所述控制器控制所述开关控制阀关闭。
[0034]
在产品液流向第二容器时，残液与产品液也具有一定的惯性，在产品液全部流入第二连接管以及第二容器后，残液也可能在惯性的作用下冲入第二连接管内，而在第一连接管与第二连接管处，至少具有一端距离时水平的，残液与产品液会重新进行分液，导致部分残液进入第二连接管，而部分的产品液会回流至第一连接管内，若长时间未将开关控制阀关闭，还可能导致更多的残液进入第二连接管以及让更多的产品液回流至第一连接管，设置液位计后，在产品液全部进入第二连接管和第二容器后的第一时间，液位计即可检测到到第二容器内的液体已经达到预设位置，从而在第一时间控制开关控制阀关闭，进而有效的避免残液进入第二连接管以及产品液回流。由于分层浮子的设置，可以令残液无法在第一时间进入第二连接管内，给与短暂的缓冲时间，而液位计利用其高灵敏度可以在这短暂的缓冲中完成对第二容器液位的测量以及控制开关控制阀关闭。
[0035]
每次操作时，均可以重新对液位计的参数进行设置，以保证产品液全部进入第二连接管和第二容器后第二容器内的液位达到液位计的也设置。
[0036]
基于上述的目的，本发明还公开了一种上述的机器视觉视镜分液装置的使用方法，包括如下步骤：
[0037]
步骤s100：将所述萃取反应装置内的液体送入所述第一容器内，观察然后计算可以分别得出产品液体积和残液体积；
[0038]
步骤s200：通过调节机构调节第二容器的高度，令当产品液全部进入第二连接管和第二容器时，第二容器的液面与第一容器的液面相平；
[0039]
步骤s300：打开开关控制阀。
[0040]
本发明公开的上述的机器视觉视镜分液装置的使用方法，通过观察和计算可以第一容器内产品液和残液的具体体积，然后根据该体积来对第二容器的高度进行调整，当第二容器被调整至合适的高度后，打开开关控制阀，之后第一容器和第二容器的液面相平后，第二容器与第二连接管内全部是产品液，而第一容器内则全部为残液，此时关闭开关控制
阀，然后在分别打开残液输出阀以及产品液输出阀即可将产品液和残液分别排出，利用第一容器和第二容器内压强相等的情况实现静态控制，在液体流动前即控制好液体的流动量，可以有效避免漏识、错识的情况出现。
[0041]
在本实施例的一些实施方式中：初始时，所述第一容器与所述第二容器位于同一水平面上，在所述步骤s200中，通过观察所述第二容器相对于所述量尺移动的距离来判断所述第二容器是否达到预设的位置。
[0042]
如果每次进入第一容器内的液体的体积不同，且产品液与残液的比例不同，那么每次第一容器内剩余的残液的量都不同，且第二容器的高度也可能不同，为了让产品液全部位于第二容器以及第二连接管时产品液在第二容器内达到的刻度与产品液全部流走后残液在第一容器内达到的刻度齐平，通过找到产品液全部位于第二容器以及第二连接管时产品液在第二容器内达到的刻度以及产品液全部流走后残液在第一容器内达到的刻度是很困难的，因此，通过计算第二容器相对于量尺移动的距离，可以快速且准确的得到第二容器与第一容器对准的刻度为多少，从而保证分液的准确性。
[0043]
与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：
[0044]
本发明公开的机器视觉视镜分液装置通过观察和计算可以第一容器内产品液和残液的具体体积，然后根据该体积来对第二容器的高度进行调整，当第二容器被调整至合适的高度后，打开开关控制阀，之后第一容器和第二容器的液面相平后，第二容器与第二连接管内全部是产品液，而第一容器内则全部为残液，此时关闭开关控制阀，然后在分别打开残液输出阀以及产品液输出阀即可将产品液和残液分别排出，这种机器视觉视镜分液装置结构简单，操作方便，利用第一容器和第二容器内压强相等的情况实现静态控制，在液体流动前即控制好液体的流动量，可以有效避免漏识、错识的情况出现，同时，机械式的结构具有使用寿命长，操作自由灵活的优点。
附图说明
[0045]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0046]
图1示出了本发明实施例公开的机器视觉视镜分液装置的示意图；
[0047]
图2示出了本发明实施例公开的液体进入第一容器时的示意图；
[0048]
图3示出了本发明实施例公开的产品液全部进入第二连接管以及第二容器后的示意图。
[0049]
图中：
[0050]
100-箱体；110-视镜窗；200-第一容器；210-分层浮子；220-发光浮块；230-产品液；240-残液；300-第二容器；400-第一连接管；500-第二连接管；600-开关控制阀；700-量尺；800-调节机构；810-螺纹杆；820-滑块；900-萃取反应装置。
具体实施方式
[0051]
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0052]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0053]
因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0054]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0055]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0056]
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品液使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品液使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0057]
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0058]
实施例：
[0059]
参阅图1至图3，本发明实施例公开了一种机器视觉视镜分液装置，包括箱体100、第一容器200、第二容器300、第一连接管400、第二连接管500、开关控制阀600、量尺700以及调节机构800。
[0060]
箱体100上设置有视镜窗110，通过视镜窗110可以观察到第一容器200和第二容器300，第一容器200安装于箱体100，第一容器200上设置有刻度，第一容器200位于视镜窗110处，且刻度朝向视镜窗110，第一容器200与萃取反应装置900连通；第二容器300与箱体100滑动连接，且第二容器300能够沿箱体100的高度方向相对于箱体100滑动，第二容器300上设置有刻度；
[0061]
第一连接管400的一端与第一容器200连通，第一连接管400上设置有残液240输出控制阀；第二连接管500的一端与第一连接管400背离第一容器200的一端连通，第二连接管500的另一端与第二容器300连通，第二连接管500为软管，且第二连接管500的容积与第一连接管400的容积相等，第二连接管500上设置有产品液230输出控制阀；开关控制阀600安装于第一连接管400与第二连接管500的连接处；量尺700安装于箱体100，量尺700沿箱体100的宽度方向设置，第一容器200和第二容器300均位于量尺700的范围内，且量尺700位于第一容器200的中间位置；调节机构800安装于箱体100，且调节机构800的输出端与第二容器300连接。
[0062]
本实施例公开的机器视觉视镜分液装置通过观察和计算可以第一容器200内产品液230和残液240的具体体积，然后根据该体积来对第二容器300的高度进行调整，当第二容器300被调整至合适的高度后，打开开关控制阀600，之后第一容器200和第二容器300的液面相平后，第二容器300与第二连接管500内全部是产品液230，而第一容器200内则全部为残液240，此时关闭开关控制阀600，然后在分别打开残液240输出阀以及产品液230输出阀即可将产品液230和残液240分别排出，这种机器视觉视镜分液装置结构简单，操作方便，利用第一容器200和第二容器300内压强相等的情况实现静态控制，在液体流动前即控制好液体的流动量，可以有效避免漏识、错识的情况出现，同时，机械式的结构具有使用寿命长，操作自由灵活的优点。
[0063]
使用时，将产品液230和残液240投入第一容器200内，先观察第一容器200内两种液体的总体积，然后在观察位于下方的溶液的体积，位于下方的为产品液230，而位于上方的为残液240，由于第一连接管400的容积固定，因此，可以直接根据第一容器200上的刻度计算出两种液体的总体积以及产品液230的体积，分液后，需要令残液240位于第一容器200以及第一连接管400内，而产品液230全部位于第二连接管500以及第二容器300内，根据产品液230和残液240的体积，可以对第二容器300的高度进行调节，由于第一容器200和第二容器300上均设置有刻度，因此，可以直接调节第二容器300的高度，以使产品液230全部位于第二容器300以及第二连接管500时产品液230在第二容器300内达到的刻度与产品液230全部流走后残液240在第一容器200内达到的刻度齐平，此时，当开关控制阀600被打开时，产品液230会全部流入第二连接管500以及第二容器300内，而残液240则全部位于第一连接管400以及第一容器200内。
[0064]
在本实施例的一些实施方式中，调节机构800包括螺纹杆810以及滑块820，螺纹杆810与箱体100转动连接，滑块820安装于第二容器300，滑块820与箱体100滑动连接，且滑块820与螺纹杆810螺纹连接。拧动螺纹杆810，可以带动第二容器300上下移动，优选的，还可以在螺纹杆810远离箱体100的一端安装一个控制电机，通过控制电机的正转与反转实现第二容器300位置的快速调整。
[0065]
在本实施例的一些实施方式中，箱体100上设置有燕尾槽，滑块820卡接于燕尾槽内。燕尾槽具有较好的定位和限定的作用。
[0066]
在本实施例的一些实施方式中，机器视觉视镜分液装置还包括能够浮在残液240与产品液230之间的分层浮子210，分层浮子210位于第一容器200内，第一连接管400包括入口和出口，入口直径大于分层浮子210的直径，出口直径小于分层浮子210的直径，入口与第一容器200连通，开关控制阀600安装于出口处。
[0067]
在一些情况下，产品液230的颜色与残液240的颜色较为相近，此时观察起来尤为困难，设置分层浮子210后，分层浮子210位于产品液230与残液240之间，这样更容易找打产品液230的液面，在分液过程中，分层浮子210随着产品液230下降，当产品液230全部流入第二连接管500和第二容器300内时，分层浮子210恰好移动至开关控制阀600朝向第一连接管400的阀口处，在分层浮子210第一次与开关控制阀600碰撞时，可以暂时将开关控制阀600朝向第一连接管400的阀口堵住，从而避免残液240在惯性作用下直接流入第二连接管500内，在此缓冲时间内，可以将开关控制阀600关闭。
[0068]
在本实施例中，可以将分层浮子210设置为球形。
[0069]
在本实施例的一些实施方式中，第一连接管400的出口与分层浮子210的直径相等，开关控制阀600包括入口端，开关控制阀600的入口端的直径小于分层浮子210的直径，且开关控制阀600的入口端与第一连接管400的出口处同轴设置。
[0070]
在分层浮子210移动至第一连接管400的出口处后，分层浮子210恰好可以将开关控制阀600的入口端完全封闭，从而有效避免残液240进入第二连接管500内。
[0071]
在本实施例的一些实施方式中，可以令第一连接管400的出口位于第二连接管500的入口的上方。设置这种结构与分层浮子210配合，可以更加有效的避免残液进入第二连接管500内。
[0072]
在本实施例的一些实施方式中，机器视觉视镜分液装置还包括能够漂浮于残液240之上的发光浮块220，发光浮块220位于第一容器200内，发光浮块220呈板状，且发光浮块220上设置有多个通孔。
[0073]
第一容器200位于箱体100内，而箱体100内的光线不是特别充足，透过箱体100上的视镜窗110来对第一容器200进行观察，不易找到液体在第一容器200内的液面，且液体在从萃取反应装置900进入第一容器200后，会不停晃动，这就导致需要的观察时间较长且观察的不一定准确，设置发光浮块220后，发光浮块220可以漂浮于液体的最上面，这样可以令液体快速停止晃动，液体停止晃动后，利用发光浮块220发出的光线，可以更好的找到液体的液面以及产品液230的液面。
[0074]
发光浮块220上的通孔可以让液体快速通过，避免发光浮块220在受到液体较大的冲击力后倾斜甚至翻转，同时，通孔的设置可以增大发光浮块220与液体的接触面积，从而加快令液体恢复平静的时间。
[0075]
在本实施例中，可以令发光浮块220的大小与第一容器200的大小相等，在发光浮块220上设置更多密集的通孔，这样可以进一步加快液体恢复平静的速度。
[0076]
在本实施例的一些实施方式中，第二容器300内设置有液位计以及控制器，液位计和开关控制阀600均与控制器电连接，当第二容器300内的液位达到预设值时，控制器控制开关控制阀600关闭。
[0077]
在产品液230流向第二容器300时，残液240与产品液230也具有一定的惯性，在产品液230全部流入第二连接管500以及第二容器300后，残液240也可能在惯性的作用下冲入第二连接管500内，而在第一连接管400与第二连接管500处，至少具有一端距离时水平的，残液240与产品液230会重新进行分液，导致部分残液240进入第二连接管500，而部分的产品液230会回流至第一连接管400内，若长时间未将开关控制阀600关闭，还可能导致更多的残液240进入第二连接管500以及让更多的产品液230回流至第一连接管400，设置液位计后，在产品液230全部进入第二连接管500和第二容器300后的第一时间，液位计即可检测到到第二容器300内的液体已经达到预设位置，从而在第一时间控制开关控制阀600关闭，进而有效的避免残液240进入第二连接管500以及产品液230回流。由于分层浮子210的设置，可以令残液240无法在第一时间进入第二连接管500内，给与短暂的缓冲时间，而液位计利用其高灵敏度可以在这短暂的缓冲中完成对第二容器300液位的测量以及控制开关控制阀600关闭。
[0078]
每次操作时，均可以重新对液位计的参数进行设置，以保证产品液230全部进入第二连接管500和第二容器300后第二容器300内的液位达到液位计的也设置。
[0079]
本发明实施例还公开了一种上述的机器视觉视镜分液装置的使用方法，其具体步骤如下：
[0080]
步骤s100：将萃取反应装置900内的液体送入第一容器200内，观察然后计算可以分别得出产品液230体积和残液240体积；
[0081]
步骤s200：通过调节机构800调节第二容器300的高度，令当产品液230全部进入第二连接管500和第二容器300时，第二容器300的液面与第一容器200的液面相平；
[0082]
步骤s300：打开开关控制阀600。
[0083]
本发明公开的上述的机器视觉视镜分液装置的使用方法，通过观察和计算可以第一容器200内产品液230和残液240的具体体积，然后根据该体积来对第二容器300的高度进行调整，当第二容器300被调整至合适的高度后，打开开关控制阀600，之后第一容器200和第二容器300的液面相平后，第二容器300与第二连接管500内全部是产品液230，而第一容器200内则全部为残液240，此时关闭开关控制阀600，然后在分别打开残液240输出阀以及产品液230输出阀即可将产品液230和残液240分别排出，利用第一容器200和第二容器300内压强相等的情况实现静态控制，在液体流动前即控制好液体的流动量，可以有效避免漏识、错识的情况出现。
[0084]
在本实施例的一些实施方式中，初始时，第一容器200与第二容器300位于同一水平面上，在步骤s200中，通过观察第二容器300相对于量尺700移动的距离来判断第二容器300是否达到预设的位置。
[0085]
如果每次进入第一容器200内的液体的体积不同，且产品液230与残液240的比例不同，那么每次第一容器200内剩余的残液240的量都不同，且第二容器300的高度也可能不同，为了让产品液230全部位于第二容器300以及第二连接管500时产品液230在第二容器300内达到的刻度与产品液230全部流走后残液240在第一容器200内达到的刻度齐平，通过找到产品液230全部位于第二容器300以及第二连接管500时产品液230在第二容器300内达到的刻度以及产品液230全部流走后残液240在第一容器200内达到的刻度是很困难的，因此，通过计算第二容器300相对于量尺700移动的距离，可以快速且准确的得到第二容器300与第一容器200对准的刻度为多少，从而保证分液的准确性。
[0086]
具体的，在本实施例中，量尺700可以作为一个参照物，起始时，第一容器200和第二容器300的中间刻度均与该量尺700齐平，当计算出产品液230和残液240的体积后，可以根据产品液230和残液240的体积来对第二容器300的高度进行调节。例如，可以令第一连接管400和第二连接管500的容积均为2，第一容器200和第二容器300的容积均为10，那在初始位置时，第一容器200和第二容器300的5刻度是与量尺700齐平的，若向第一容器200内投入的产品液230的体积为4，而残液240的体积为3，那可以根据计算得出当第一连接管400和第一容器200内只剩残液240时，残液240可以达到第一容器200上的1刻度处，而产品液230可以达到第二容器300的2刻度处，为了让第二容器300的2刻度与第一容器200的1刻度齐平，可以调节第二容器300，令第二容器300相对于量尺700下降1刻度的距离，即调节完成后的第二容器300的6刻度与量尺700齐平，此时打开开关控制阀600后，可以保证产品液230会全部流入第二连接管500以及第二容器300内，而残液240则全部位于第一连接管400以及第一容器200内。
[0087]
当然，令第一容器200与第二容器300的容积相等只是本实施例的一种实施方式，
在其他的实施方式中，第一容器200与第二容器300的容积不相等也是可以实现产品液230与残液240的分离的。
[0088]
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。