一种建筑工地用大型机械混料装置的制作方法

1.本发明涉及机械混料装置技术领域，具体为一种建筑工地用大型机械混料装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。现有建筑工地上的材料混匀装置较为单一，搅拌效果一般，常常需要搅拌很长时间，才能达到要求的材料混匀程度，严重影响了混匀效率，且对于倾倒位置无法做到准确调整，且无法控制出料量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑工地用大型机械混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地用大型机械混料装置，包括工作板、转动机构、调节机构、混料机构一、输料机构、混料机构二和出料机构，所述工作板水平设置，所述转动机构竖直设置在工作板顶面，所述调节机构固定设置在转动机构顶面，所述混料机构一和输料机构从左往右依次设置在调节机构顶面，所述混料机构二和出料机构从上往下依次设置在调节机构右侧，所述混料机构二顶面与输料机构顶端贯通设置。
5.优选的，所述工作板底面设置有万向轮，所述万向轮顶面与工作板底面固定连接，所述万向轮为四个，四个所述万向轮均匀设置在工作板底面四角。
6.优选的，所述转动机构包括转动罩、固定块、转动环、电机一和齿轮一，所述转动罩竖直设置在工作板顶面，所述转动罩底面开口设置，所述固定块竖直设置在转动罩内部，所述固定块底面与工作板顶面固定连接，所述转动环水平设置在转动罩内部，所述固定块侧面对应转动环设置有环槽，所述转动环内壁与固定块侧面滑动设置，所述转动环表面与转动罩内壁固定连接，所述电机一固定设置在固定块顶面，所述齿轮一固定套设在电机一输出杆表面，所述转动罩内壁对应齿轮一位置环形设置有齿槽，所述齿轮一侧面与齿槽内壁相互啮合。
7.优选的，所述调节机构包括电机二、转动杆一、转动套、转动杆二、固定柱、两个齿轮二、转动杆三、两个斜齿轮一、两个斜齿轮二、两个皮带轮和调节箱，所述调节箱水平固定设置在转动罩顶面，所述电机二固定设置在调节箱内部底面，所述转动杆一和转动杆二从右往左依次竖直设置在调节箱内部，所述转动杆二上下端和转动杆一底端通过轴承座与调节箱内壁固定连接，两个所述皮带轮分别固定套设在电机二输出轴和转动杆一底端表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，两个所述齿轮二分别固定套设在转动杆一底端表面和
转动杆二底端表面，两个所述齿轮二侧面相互啮合，所述固定柱竖直设置在转动杆一和转动杆二之间，所述固定柱顶面与调节箱内部顶面固定连接，所述转动杆三左右贯穿固定柱设置，两个所述斜齿轮一分别固定套设在转动杆三左端和转动杆二表面，两个所述斜齿轮一侧面相互啮合，所述转动杆一顶端贯穿调节箱延伸至调节箱上方，所述转动套套设在转动杆一表面，所述转动套顶端延伸至调节箱上方，两个所述斜齿轮二分别固定套设在转动套表面和转动杆三右端表面，两个所述斜齿轮二侧面相互啮合。
8.优选的，所述混料机构一包括混料杆、混料叶一、混料叶二、进料斗和混料箱，所述混料箱底面与调节箱顶面固定连接，所述进料斗贯穿设置在混料箱顶面，所述混料杆竖直设置在混料箱内部，所述混料杆顶面与混料箱内部顶面固定连接，所述混料杆底端与转动杆一顶端固定连接，所述混料叶一固定套设在混料杆表面，所述转动套延伸至混料箱内部，所述混料叶二动杆套设在转动套表面。
9.优选的，所述输料机构包括输料筒、两个斜齿轮三、输料管和输料螺旋杆，所述输料筒倾斜设置在混料箱右侧，所述输料筒底端侧面与混料箱侧面贯通设置，所述输料筒底端延伸至调节箱内部，所述输料管水平设置在输料筒顶端，所述输料筒顶端与输料管左侧贯通设置，所述输料螺旋杆设置在输料筒内部，所述输料螺旋杆底端贯穿输料筒延伸至输料筒下方，两个所述斜齿轮三分别固定套设在输料螺旋杆底端表面和电机二输出杆表面，两个所述斜齿轮三侧面相互啮合，所述输料管底面贯通设置出料孔。
10.优选的，所述混料机构二包括混料筒、混料螺旋杆和电机三，所述混料筒顶面与输料管底面固定连接，所述输料管通过出料孔与混料筒内部贯通设置，所述混料螺旋杆竖直设置在混料筒内部，所述电机三固定设置在输料管顶面，所述电机三输出杆底端贯穿输料管延伸至混料筒内部与混料螺旋杆顶端固定连接。
11.优选的，所述出料机构包括电机四、旋转套、移动套、齿环、齿轮三、两个阻料板一、两个阻料板二、连接杆一和连接杆二，所述电机四固定设置在调节箱底面，所述旋转套通过轴承与混料筒底端表面固定连接，所述移动套竖直设置在旋转套内壁与混料筒表面之间，所述齿环固定套设在移动套表面，所述移动套表面与旋转套内壁螺纹连接，所述齿轮三固定套设在电机四输出杆表面，所述齿轮三侧面与齿环侧面相互啮合，两个所述阻料板一水平设置在混料筒内部，两个所述阻料板二位于两个阻料板一下方，两个所述阻料板二和两个阻料板一侧面均与混料筒内壁铰接，所述连接杆一设置在阻料板一和阻料板二之间，所述连接杆一上下端与阻料板一底面和阻料板二顶面铰接，所述连接杆二设置在阻料板二下方，所述连接杆二上下端与阻料板二底面和移动套底端铰接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工地用大型机械混料装置，通过设置有转动机构使装置能够对各位置进行准确倒料，通过设置有调节机构和混料机构一，能够使混料叶一和混料叶二能够同时交错转动，使物料初步混合更加充分；通过设置有输料机构和混料机构二对物料进行二次混合，使混合程度更加均匀，通过设置有出料机构能够调节出料的速度，控制好物料的量。
附图说明
13.图1为本发明整体正面结构示意图；
14.图2为本发明整体正面结构剖视图；
15.图3为本发明图2中a区放大图；
16.图4为本发明图2中b区放大图；
17.图5为本发明图2中c区放大图。
18.图中：1工作板、2万向轮、3转动机构、31转动罩、32固定块、33转动环、34电机一、35齿轮一、36齿槽、4调节机构、41电机二、42转动杆一、43转动套、44转动杆二、45固定柱、46齿轮二、47转动杆三、48斜齿轮一、49斜齿轮二、410皮带轮、411调节箱、5混料机构一、51混料杆、52混料叶一、53混料叶二、54进料斗、55混料箱、6输料机构、61输料筒、62斜齿轮三、63输料管、64出料孔、65输料螺旋杆、7混料机构二、71混料筒、72混料螺旋杆、73电机三、8出料机构、81电机四、82旋转套、83移动套、84齿环、85齿轮三、86阻料板一、87阻料板二、88连接杆一、89连接杆二。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用大型机械混料装置，包括工作板1、转动机构3、调节机构4、混料机构一5、输料机构6、混料机构二7和出料机构8，工作板1水平设置，工作板1底面设置有万向轮2，万向轮2顶面与工作板1底面固定连接，万向轮2为四个，四个万向轮2均匀设置在工作板1底面四角，转动机构3竖直设置在工作板1顶面，调节机构4固定设置在转动机构3顶面，混料机构一5和输料机构6从左往右依次设置在调节机构4顶面，混料机构二7和出料机构8从上往下依次设置在调节机构4右侧，混料机构二7顶面与输料机构6顶端贯通设置；
21.转动机构3包括转动罩31、固定块32、转动环33、电机一34和齿轮一35，转动罩31竖直设置在工作板1顶面，转动罩3底面开口设置，固定块32竖直设置在转动罩31内部，固定块32底面与工作板1顶面固定连接，转动环33水平设置在转动罩31内部，固定块32侧面对应转动环33设置有环槽，转动环33内壁与固定块32侧面滑动设置，转动环33表面与转动罩31内壁固定连接，电机一34固定设置在固定块32顶面，齿轮一35固定套设在电机一34输出杆表面，转动罩31内壁对应齿轮一35位置环形设置有齿槽36，齿轮一35侧面与齿槽36内壁相互啮合，该建筑工地用大型机械混料装置，通过设置有转动机构3使装置能够对各位置进行准确倒料；
22.调节机构4包括电机二41、转动杆一42、转动套43、转动杆二44、固定柱45、两个齿轮二46、转动杆三47、两个斜齿轮一48、两个斜齿轮二49、两个皮带轮410和调节箱411，调节箱411水平固定设置在转动罩31顶面，电机二41固定设置在调节箱411内部底面，转动杆一42和转动杆二44从右往左依次竖直设置在调节箱411内部，转动杆二44上下端和转动杆一42底端通过轴承座与调节箱411内壁固定连接，两个皮带轮410分别固定套设在电机二41输出轴和转动杆一42底端表面，两个皮带轮410通过皮带传动连接，两个齿轮二46分别固定套设在转动杆一42底端表面和转动杆二44底端表面，两个齿轮二46侧面相互啮合，固定柱45竖直设置在转动杆一42和转动杆二44之间，固定柱45顶面与调节箱411内部顶面固定连接，
转动杆三47左右贯穿固定柱45设置，两个斜齿轮一48分别固定套设在转动杆三47左端和转动杆二44表面，两个斜齿轮一48侧面相互啮合，转动杆一42顶端贯穿调节箱411延伸至调节箱411上方，转动套43套设在转动杆一42表面，转动套43顶端延伸至调节箱411上方，两个斜齿轮二49分别固定套设在转动套43表面和转动杆三47右端表面，两个斜齿轮二49侧面相互啮合；
23.混料机构一5包括混料杆51、混料叶一52、混料叶二53、进料斗54和混料箱55，混料箱55底面与调节箱411顶面固定连接，进料斗54贯穿设置在混料箱55顶面，混料杆51竖直设置在混料箱55内部，混料杆51顶面与混料箱55内部顶面固定连接，混料杆51底端与转动杆一顶端固定连接，混料叶一52固定套设在混料杆51表面，转动套延伸至混料箱55内部，混料叶二53动杆套设在转动套43表面，通过设置有调节机构4和混料机构一5，能够使混料叶一52和混料叶二53能够同时交错转动，使物料初步混合更加充分；
24.输料机构6包括输料筒61、两个斜齿轮三62、输料管63和输料螺旋杆65，输料筒6倾斜设置在混料箱55右侧，输料筒61底端侧面与混料箱55侧面贯通设置，输料筒61底端延伸至调节箱411内部，输料管63水平设置在输料筒61顶端，输料筒61顶端与输料管63左侧贯通设置，输料螺旋杆65设置在输料筒61内部，输料螺旋杆65底端贯穿输料筒61延伸至输料筒61下方，两个斜齿轮三62分别固定套设在输料螺旋杆65底端表面和电机二411输出杆表面，两个斜齿轮三62侧面相互啮合，输料管63底面贯通设置出料孔64；
25.混料机构二7包括混料筒71、混料螺旋杆72和电机三73，混料筒71顶面与输料管63底面固定连接，输料管63通过出料孔64与混料筒71内部贯通设置，混料螺旋杆72竖直设置在混料筒71内部，电机三73固定设置在输料管63顶面，电机三73输出杆底端贯穿输料管63延伸至混料筒71内部与混料螺旋杆72顶端固定连接，通过设置有输料机构6和混料机构二7对物料进行二次混合，使混合程度更加均匀；
26.出料机构8包括电机四81、旋转套82、移动套83、齿环84、齿轮三85、两个阻料板一86、两个阻料板二87、连接杆一88和连接杆二89，电机四81固定设置在调节箱411底面，旋转套82通过轴承与混料筒71底端表面固定连接，移动套83竖直设置在旋转套82内壁与混料筒71表面之间，齿环84固定套设在移动套83表面，移动套83表面与旋转套82内壁螺纹连接，齿轮三85固定套设在电机四81输出杆表面，齿轮三8侧面与齿环84侧面相互啮合，两个阻料板一86水平设置在混料筒71内部，两个阻料板二87位于两个阻料板一86下方，两个阻料板二87和两个阻料板一86侧面均与混料筒71内壁铰接，连接杆一88设置在阻料板一86和阻料板二87之间，连接杆一88上下端与阻料板一86底面和阻料板二87顶面铰接，连接杆二89设置在阻料板二87下方，连接杆二89上下端与阻料板二87底面和移动套83底端铰接，通过设置有出料机构8能够调节出料的速度，控制好物料的量。
27.使用时，该建筑工地用大型机械混料装置，通过设置有转动机构3使装置能够对各位置进行准确倒料，通过设置有调节机构4和混料机构一5，能够使混料叶一52和混料叶二53能够同时交错转动，使物料初步混合更加充分；通过设置有输料机构6和混料机构二7对物料进行二次混合，使混合程度更加均匀，通过设置有出料机构8能够调节出料的速度，控制好物料的量。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。