一种全自动粉体无尘配料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及粉体无尘配料技术领域，具体为一种全自动粉体无尘配料装置。


背景技术：

[0002]
粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均匀性不断降低的过程，所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性；传统的粉体配料时，都会有粉料从配料装置中飘出，这样的装置不仅会污染环境，一些配料也会对人体造成伤害。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种全自动粉体无尘配料装置，通过设置的配料罐以及盛料罐使粉尘不会风出，从而保护环境和工作人员的身体健康。
[0004]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]
一种全自动粉体无尘配料装置，包括装置本体，所述装置本体包括盛料罐，所述盛料罐内部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有拱形盘，所述盛料罐的底侧贯穿连接有传输管，所述传输管内部活动连接有绞龙轴，所述盛料罐的一侧设置有配料罐，所述配料罐的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述配料罐并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀固定连接有若干搅拌叶片，所述配料罐的一侧通过支架固定连接有风机，所述风机的输出端与所述配料罐之间固定且贯通连接有吹风管，所述风机的输入端与所述配料罐之间固定且贯通连接有回风管。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述传输管一端通过支架固定连接有传输电机，所述传输电机的输出端与所述绞龙轴固定连接。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述盛料罐上设置有罐盖。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片与所述传输管不相接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述传输管分别贯穿所述配料罐和所述盛料罐，且在所述盛料罐开设有入料口，在所述配料罐内部开设有出料口。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述第一电机和所述第二电机的型号为r550；所述风机的型号为whsr125。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述配料罐的底侧固定且贯通连接有出料管，且所述出料管上设置有阀门。
[0012]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有配料罐和盛料罐，且盛料罐与配料罐之间通过传输管连接，这样会使物料通过传输管进入到配料罐中，这样使物料不会飘散，从而保护环境；设置的风机可以使配料罐的配料在风的作用下加速搅拌混合，使其不会产生死角，使物料能够充分的混合。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0014]
图1为本发明整体立体图；
[0015]
图2为本发明的整体结构的主剖示意图；
[0016]
图3为本发明的整体构的俯视示意图。
[0017]
图中：1、装置本体；2、盛料罐；3、罐盖；4、拱形盘；5、第一电机；6、绞龙轴；7、传输管；8、配料罐；9、第二电机；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、传输电机；13、回风管；14、风机；15、吹风管；16、出料管。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全自动粉体无尘配料装置，包括装置本体1，装置本体1包括盛料罐2，盛料罐2内部通过支架固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有拱形盘4，盛料罐2的底侧贯穿连接有传输管7，传输管7内部活动连接有绞龙轴6，盛料罐2的一侧设置有配料罐8，配料罐8的上侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿配料罐8并固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10上均匀固定连接有若干搅拌叶片11，配料罐8的一侧通过支架固定连接有风机14，风机14的输出端与配料罐8之间固定且贯通连接有吹风管15，风机14的输入端与配料罐8之间固定且贯通连接有回风管13。
[0020]
根据图2所示，传输管7一端通过支架固定连接有传输电机12，传输电机12的输出端与绞龙轴6固定连接，这样的设置可以让盛料罐2内部的物料通过绞龙轴6运输到配料罐8内部。
[0021]
根据图2所示，盛料罐2上设置有罐盖3。
[0022]
根据图2所示，搅拌叶片11与传输管7不相接，这样的设置使搅拌叶片11不会影响传输管7的运行。
[0023]
根据图2所示，传输管7分别贯穿配料罐8和盛料罐2，且在盛料罐2开设有入料口，在配料罐8内部开设有出料口。
[0024]
根据图2所示，第一电机5和第二电机9的型号为r550；风机14的型号为whsr125。
[0025]
根据图1所示，配料罐8的底侧固定且贯通连接有出料管16，且出料管16上设置有阀门，这样可以使搅拌好的物料通过出料管16取出。
[0026]
本发明的工作原理：在使用时，打开罐盖3往盛料罐2加入物料，设置的拱形盘4使物料降落时起到缓冲的作用，使其物料不会产生“反扑”现象，且设置的拱形盘4也能避免物料的堵塞，然后物料会通过传输管7运输到配料罐8内部，启动第二电机9，使其通过搅拌杆10搅拌配料罐8内部的物料；其中启动风机14，风机14通过吹风管15吹风，通过回风管13回风，这样会加速空气的流通，使配料罐8内部死角内的物料也会被吹起，从而加速混合，使物料更好的被搅拌。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。