一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置的制作方法

[0001]
本发明涉及油漆回收领域，具体为一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置。


背景技术：

[0002]
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0003]
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，由于油漆的这种粘稠性，在油漆使用完毕后，油漆罐内的油漆往往不能得到完全使用，油漆罐内壁上仍残留有一定量的油漆，其残留的油漆既造成了浪费，又导致了油漆罐回收的困难，人工去除油漆罐内的残留油漆过于费时费力。本发明阐述的，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
技术问题：油漆使用完毕后油漆罐内壁上仍残留有一定量的油漆，既造成了浪费，又导致了油漆罐回收的困难，人工去除油漆罐内的残留油漆过于费时费力。
[0005]
为解决上述问题，本例设计了一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置，本例的一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有收集腔，所述工作箱体内设有位于所述收集腔上侧的定位腔，所述定位腔上侧内壁与所述工作箱体上端面贯通设有进入孔，所述定位腔下侧内壁与所述收集腔上侧内壁贯通设有行程孔，所述定位腔内设有定位装置，所述定位装置包括固定设置在所述定位腔左右侧内壁之间的第一导杆，所述第一导杆上关于所述进入孔左右对称且左右滑动设有螺纹板，所述螺纹板内左右滑动设有第一滑杆，所述第一滑杆靠近所述进入孔侧端面上固定设有夹持板，所述夹持板远离所述进入孔侧端面与所述螺纹板靠近所述进入孔侧端面之间固定设有第一弹簧，所述收集腔内设有探底装置，所述探底装置包括嵌入设置在所述收集腔下侧内壁内的液压缸，所述液压缸上端动力连接设有液压杆，所述液压杆上端面上转动设有第一直齿轮，所述第一直齿轮上端面上固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上端面上固定设有固定箱体，所述固定箱体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内上下滑动设有第一滑板，所述第一滑板上端面与所述第一滑腔上侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述第一滑板上端面上固定设有第二滑杆，所述第二滑杆上端延伸至所述固定箱体上侧，所述探底装置上侧设有刮壁装置，所述刮壁装置包括固定设置在所述第二滑杆上端面上的抵触板，所述抵触板内关于所述第二滑杆左右对称设有两个靠口向远离所述第二滑杆侧的第二滑腔，所述第二滑腔内左右滑动设有滑块，所述滑块远离所述第二滑杆侧端面上固定设有第三滑杆，所述第三滑杆远离所述第二滑杆侧固定设有第二滑板，所述第二滑腔内左右滑动设有从动杆，所述从动杆内设有第三滑腔，所述第二滑板在所述第三滑腔内左右滑动，所述第二滑板远离所述第二滑杆侧端面与所述第三滑腔远离所述第二滑杆侧内壁之间固定设有第三弹簧。
[0006]
其中，所述定位装置还包括转动设置在所述定位腔左右侧内壁之间且位于所述第一导杆关于所述第一滑杆前后对称位置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与两个所述螺纹板螺纹连接，所述定位腔前后侧内壁之间左右对称且固定设有两个限位板，所述限位板内固定设有与所述定位腔左右侧内壁固定连接的第二导杆，所述第二导杆上关于所述进入孔左右对称且左右滑动设有两个开闭板，所述限位板内转动设有与所述定位腔左右侧内壁转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述开闭板螺纹连接，有益的，所述开闭板远离所述进入孔侧端面能够与所述限位板靠近所述进入孔侧端面抵触，两个所述开闭板靠近所述进入孔侧端面能够抵触，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆皮带连接，所述工作箱体内关于所述收集腔左右对称设有两个空腔，左侧所述空腔左侧内壁上固定设有电机，所述电机右端动力连接设有穿过所述收集腔且与右侧所述空腔右侧内壁转动连接的动力轴，右侧所述空腔上侧内壁与所述定位腔下侧内壁贯通设有通孔，所述第二螺纹杆与所述动力轴皮带连接，当使用者将油漆罐倒置在所述开闭板上端面时，通过启动所述电机转动动力轴能够控制两个所述螺纹板相向运动、两个所述开闭板向背运动，从而实现油漆罐的定位与油漆罐罐口的打。
[0007]
其中，所述探底装置还包括关于所述第二滑杆左右对称且固定设置在所述固定箱体上端面上的两个衔接杆，所述衔接杆上固定设有与所述第二滑杆上下滑动连接的衔接板，所述衔接板内关于所述第二滑杆左右对称设有两个上下贯通且开口向远离所述第二滑杆侧的第一转动腔，所述第一转动腔前后侧内壁之间转动设有第一转动销，所述第一转动销上固定设有摆杆，所述滑块内设有下侧内壁与所述滑块下端面贯通且开口向靠近所述第二滑杆侧的第二转动腔，所述第二滑腔下侧内壁与所述抵触板下端面贯通设有滑槽，所述第二转动腔前后侧内壁之间转动设有第二转动销，所述摆杆在对应侧所述滑槽内滑动且上端与对应侧所述第二转动销固定连接，所述收集腔后侧内壁上固定设有承轴板，所述承轴板内转动设有与所述收集腔下侧内壁转动连接的转动轴，所述转动轴与所述动力轴斜齿啮合连接，所述转动轴上端延伸至所述定位腔内且固定设有能够与所述第一直齿轮啮合的第二直齿轮，当启动所述液压缸控制所述液压杆上移时，所述抵触板上移直至抵触油漆罐底部，所述第一滑板在所述第一滑腔内相对所述固定箱体下移，同时所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，从而所述抵触板转动进行油漆刮离。
[0008]
其中，所述刮壁装置还包括固定设置在所述从动杆下端面上的固定杆，所述固定杆远离所述第二滑杆侧端面上固定设有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二滑杆侧端面上固定设有刮板，有益的，所述刮板与竖直线存在一定角度，以保证所述刮板在转动时能够将油漆罐内壁上残留的油漆刮离，当所述固定箱体相对所述第二滑杆上移时，所述衔接板上移并通过所述摆杆转动带动两个所述滑块向远离所述第二滑杆侧移动，从而使所述刮板远离所述第二滑杆侧端面紧密抵触油漆罐内壁。
[0009]
本发明的有益效果是：本发明利用利用探底装置抵触油漆罐罐底，通过触底之后的持续进给控制刮壁装置展开对油漆罐内壁进行紧密抵触，同时，刮板与竖直线设有一定角度，保证了刮板在对油漆罐内壁进行转动刮漆时其残留的油漆在重力作用下沿着划板流入收集腔中，本装置能够对一定尺寸范围内的油漆罐进行剩余油漆收集，适应性与实用性更高，同时大大减少了工作人员的工作量，提高了油漆的利用率，节能环保。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中“a-a”方向的结构示意图；图3是图1中“b”部分的放大结构示意图；图4是图1中“c”部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明涉及一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置，主要应用于适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置，包括工作箱体11，所述工作箱体11内设有收集腔36，所述工作箱体11内设有位于所述收集腔36上侧的定位腔14，所述定位腔14上侧内壁与所述工作箱体11上端面贯通设有进入孔21，所述定位腔14下侧内壁与所述收集腔36上侧内壁贯通设有行程孔29，所述定位腔14内设有定位装置901，所述定位装置901包括固定设置在所述定位腔14左右侧内壁之间的第一导杆39，所述第一导杆39上关于所述进入孔21左右对称且左右滑动设有螺纹板19，所述螺纹板19内左右滑动设有第一滑杆18，所述第一滑杆18靠近所述进入孔21侧端面上固定设有夹持板22，所述夹持板22远离所述进入孔21侧端面与所述螺纹板19靠近所述进入孔21侧端面之间固定设有第一弹簧20，所述收集腔36内设有探底装置902，所述探底装置902包括嵌入设置在所述收集腔36下侧内壁内的液压缸32，所述液压缸32上端动力连接设有液压杆33，所述液压杆33上端面上转动设有第一直齿轮31，所述第一直齿轮31上端面上固定设有第一连接杆34，所述第一连接杆34上端面上固定设有固定箱体30，所述固定箱体30内设有第一滑腔35，所述第一滑腔35内上下滑动设有第一滑板60，所述第一滑板60上端面与所述第一滑腔35上侧内壁之间固定设有第二弹簧59，所述第一滑板60上端面上固定设有第二滑杆54，所述第二滑杆54上端延伸至所述固定箱体30上侧，所述探底装置902上侧设有刮壁装置903，所述刮壁装置903包括固定设置在所述第二滑杆54上端面上的抵触板46，所述抵触板46内关于所述第二滑杆54左右对称设有两个靠口向远离所述第二滑杆54侧的第二滑腔49，所述第二滑腔49内左右滑动设有滑块50，所述滑块50远离所述第二滑杆54侧端面上固定设有第三滑杆48，所述第三滑杆48远离所述第二滑杆54侧固定设有第二滑板47，所述第二滑腔49内左右滑动设有从动杆25，所述从动杆25内设有第三滑腔45，所述第二滑板47在所述第三滑腔45内左右滑动，所述第二滑板47远离所述第二滑杆54侧端面与所述第三滑腔45远离所述第二滑杆54侧内壁之间固定设有第三弹簧44。
[0015]
根据实施例，以下对定位装置901进行详细说明，所述定位装置901还包括转动设
置在所述定位腔14左右侧内壁之间且位于所述第一导杆39关于所述第一滑杆18前后对称位置的第一螺纹杆17，所述第一螺纹杆17与两个所述螺纹板19螺纹连接，所述定位腔14前后侧内壁之间左右对称且固定设有两个限位板23，所述限位板23内固定设有与所述定位腔14左右侧内壁固定连接的第二导杆38，所述第二导杆38上关于所述进入孔21左右对称且左右滑动设有两个开闭板15，所述限位板23内转动设有与所述定位腔14左右侧内壁转动连接的第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16与所述开闭板15螺纹连接，有益的，所述开闭板15远离所述进入孔21侧端面能够与所述限位板23靠近所述进入孔21侧端面抵触，两个所述开闭板15靠近所述进入孔21侧端面能够抵触，所述第一螺纹杆17与所述第二螺纹杆16皮带连接，所述工作箱体11内关于所述收集腔36左右对称设有两个空腔12，左侧所述空腔12左侧内壁上固定设有电机13，所述电机13右端动力连接设有穿过所述收集腔36且与右侧所述空腔12右侧内壁转动连接的动力轴37，右侧所述空腔12上侧内壁与所述定位腔14下侧内壁贯通设有通孔24，所述第二螺纹杆16与所述动力轴37皮带连接，当使用者将油漆罐倒置在所述开闭板15上端面时，通过启动所述电机13转动动力轴37能够控制两个所述螺纹板19相向运动、两个所述开闭板15向背运动，从而实现油漆罐的定位与油漆罐罐口的打开。
[0016]
根据实施例，以下对探底装置902进行详细说明，所述探底装置902还包括关于所述第二滑杆54左右对称且固定设置在所述固定箱体30上端面上的两个衔接杆58，所述衔接杆58上固定设有与所述第二滑杆54上下滑动连接的衔接板57，所述衔接板57内关于所述第二滑杆54左右对称设有两个上下贯通且开口向远离所述第二滑杆54侧的第一转动腔55，所述第一转动腔55前后侧内壁之间转动设有第一转动销56，所述第一转动销56上固定设有摆杆53，所述滑块50内设有下侧内壁与所述滑块50下端面贯通且开口向靠近所述第二滑杆54侧的第二转动腔51，所述第二滑腔49下侧内壁与所述抵触板46下端面贯通设有滑槽43，所述第二转动腔51前后侧内壁之间转动设有第二转动销52，所述摆杆53在对应侧所述滑槽43内滑动且上端与对应侧所述第二转动销52固定连接，所述收集腔36后侧内壁上固定设有承轴板41，所述承轴板41内转动设有与所述收集腔36下侧内壁转动连接的转动轴42，所述转动轴42与所述动力轴37斜齿啮合连接，所述转动轴42上端延伸至所述定位腔14内且固定设有能够与所述第一直齿轮31啮合的第二直齿轮40，当启动所述液压缸32控制所述液压杆33上移时，所述抵触板46上移直至抵触油漆罐底部，所述第一滑板60在所述第一滑腔35内相对所述固定箱体30下移，同时所述第二直齿轮40与所述第一直齿轮31啮合，从而所述抵触板46转动进行油漆刮离。
[0017]
根据实施例，以下对刮壁装置903进行详细说明，所述刮壁装置903还包括固定设置在所述从动杆25下端面上的固定杆26，所述固定杆26远离所述第二滑杆54侧端面上固定设有第二连接杆27，所述第二连接杆27远离所述第二滑杆54侧端面上固定设有刮板28，有益的，所述刮板28与竖直线存在一定角度，以保证所述刮板28在转动时能够将油漆罐内壁上残留的油漆刮离，当所述固定箱体30相对所述第二滑杆54上移时，所述衔接板57上移并通过所述摆杆53转动带动两个所述滑块50向远离所述第二滑杆54侧移动，从而使所述刮板28远离所述第二滑杆54侧端面紧密抵触油漆罐内壁。
[0018]
下结合图1至图4对本文中的一种适应不同尺寸油漆罐的剩余油漆收集装置的使用步骤进行详细说明：初始时，两个开闭板15彼此抵触，两个螺纹板19保持一定距离，两个夹持板22未抵触，
第一弹簧20未压缩，第一弹簧20未启动，液压杆33未伸出，第一滑板60位于第一滑腔35内较上侧位置，第二弹簧59未拉伸，第一直齿轮31未与第二直齿轮40啮合，第三弹簧44未压缩，第二滑板47靠近第二滑杆54侧端面与第三滑腔45靠近第二滑杆54侧内壁抵触，滑块50位于第二滑腔49内较靠近第二滑杆54侧位置；预备时，将油漆罐倒置在开闭板15上端面上，启动电机13，动力轴37、第二螺纹杆16、第一螺纹杆17、转动轴42、第二直齿轮40转动，第一螺纹杆17转动带动两个螺纹板19相向运动，当夹持板22抵触油漆罐时，在油漆罐的抵触限位作用下，夹持板22、第一滑杆18相对螺纹板19向远离油漆罐侧移动，从而通过夹持板22对油漆罐进行固定夹持，第二螺纹杆16转动带动两个开闭板15相背运动，当开闭板15远离第二滑杆54侧端面与限位板23靠近第二滑杆54侧端面抵触时，受限位板23的抵触限位作用，第二螺纹杆16与动力轴37之间的皮带在带轮上打滑，此时油漆罐罐口位置被打开；工作时，启动液压缸32，液压杆33上移，液压杆33上移带动第一直齿轮31、第一连接杆34、固定箱体30上移，固定箱体30上移带动第一滑板60、第二滑杆54、衔接杆58、衔接板57、摆杆53、抵触板46上移，当抵触板46上移至抵触油漆罐罐底时，受油漆罐罐底抵触限位作用，固定箱体30，衔接杆58、衔接板57、摆杆53相对第二滑杆54、第一滑板60、抵触板46上移，第二弹簧59拉伸，衔接板57上移通过摆杆53转动带动两个滑块50向远离第二滑杆54侧滑动，第二滑杆54滑动带动第三滑杆48、第二滑板47、从动杆25向远离第二滑杆54侧移动，从动杆25带动固定杆26、第二连接杆27、刮板28向远离第二滑杆54侧移动，从而使刮板28远离第二滑杆54侧端面紧密抵触油漆罐内壁，第二滑板47在第三滑腔45内相对从动杆25向远离第二滑杆54侧移动，第三弹簧44压缩，当液压杆33上移到一定位置停止上移时，第一直齿轮31刚好与第二直齿轮40啮合，第二直齿轮40转动带动第一直齿轮31、第一连接杆34、固定箱体30、第二滑杆54、抵触板46、从动杆25、固定杆26、第二连接杆27、刮板28转动，刮板28转动与油漆罐内壁上的残留油漆进行刮离，刮离下来的油漆流入收集腔36内进行收集，待油漆罐内的油漆收集完毕后，下启动液压缸32控制液压杆33下移，沿相同传动路线探底装置902、刮壁装置903回复原位，启动电机13控制动力轴37反转，沿相同传动路线两个开闭板15重新彼此抵触，第二螺纹杆16与动力轴37之间的皮带在带轮上转动，油漆罐的罐口重新关闭，油漆罐解除固定，关闭电机13，取下油漆罐即可重复上述工作周期。
[0019]
本发明的有益效果是：本发明利用利用探底装置抵触油漆罐罐底，通过触底之后的持续进给控制刮壁装置展开对油漆罐内壁进行紧密抵触，同时，刮板与竖直线设有一定角度，保证了刮板在对油漆罐内壁进行转动刮漆时其残留的油漆在重力作用下沿着划板流入收集腔中，本装置能够对一定尺寸范围内的油漆罐进行剩余油漆收集，适应性与实用性更高，同时大大减少了工作人员的工作量，提高了油漆的利用率，节能环保。
[0020]
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。