一种红曲发酵料粉碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及粉碎装置技术领域，具体是一种红曲发酵料粉碎装置。


背景技术：

[0002]
红曲是一种应用广泛的有益于人体健康的食品添加剂。在红曲的生产过程中，需要将块状潮湿的红曲放入热风循环烘箱进行烘干，红曲烘干后，再将块状的红曲由输送机送入粉碎机进行粉碎，再进入下道工序，但是现有粉碎装置的粉碎效率较低，大多数粉碎装置仅仅对红曲进行单次粉碎，粉碎过程中的不合格物料较多，需要对物料进行多次重复粉碎，大大降低了粉碎装置的粉碎效率，增加了红曲生产时间，为此，我们设计一种发酵料粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种红曲发酵料粉碎装置，救生装置安装在泳衣的腰部，通过对救生装置的救生圈进行充气操作，将人悬浮到水平面上，得以抢救，操作简单便利。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括粉碎箱、制冷器、进料筒、一级粉碎机构、二级粉碎机构和三级粉碎机构，所述粉碎箱的内部开设有粉碎腔，同时粉碎箱的顶部固定安装有制冷器，并且制冷器的左侧设置有进料筒，进料筒固定安装在粉碎箱的顶壁上，其中进料筒和制冷器连通在一起，同时进料筒的出料口和粉碎箱的粉碎腔连通在一起，并且粉碎箱内部顶壁上固定安装有一级粉碎机构，一级粉碎机构对大颗粒物料进行初步粉碎，同时一级粉碎机构的正下方设置有二级粉碎机构，并且二级粉碎机构的下方设置有三级粉碎机构，同时三级粉碎机构的下方设置有筛网，筛网倾斜设置在粉碎箱的内部，其中筛网的高端滑动安装在滑轨上，滑轨固定安装在粉碎箱的内壁上，并且筛网的底端对应的粉碎箱侧壁上开设有通孔，筛网的尾端搭设在通孔上，同时通孔对应的粉碎箱外壁上安装有收集箱，收集箱固定安装在工作地面上，同时粉碎箱的底部固定安装有出料管，粉碎完成的物料通过出料管排出粉碎箱。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述进料筒的中间位置安装有内筒，内筒和进料筒的外壁隔有空腔，空腔底部右侧固定安装有进气管，进气管的另一端和制冷器的出气口连通在一起，并且空腔的顶部左侧固定安装有出气管，出气管的另一端和制冷器的进气口连通在一起，同时进料筒的左侧顶部固定安装有进料斗，进料斗和内筒连通在一起，并且进料筒的右侧底部固定安装有导料管，导料管的顶部和内筒连通在一起，其中导料管的底部和粉碎箱的内部连通在一起，同时内筒的内部转动安装有转轴，转轴的外壁上固定安装有进料绞龙，并且转轴的左侧端和进料电机的输出轴连接在一起。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述一级粉碎机构包括环形顶板、挤压块、伸缩杆一和液压缸，其中环形顶板固定安装在粉碎箱的顶壁上，并且环形顶板围绕导料管进行设置，同时环形顶板设置成内凹状，并且环形顶板的下方设置有挤压块，挤压块设置成外凸状，挤压
块和环形顶板对称设置，通过挤压块卡扣在环形顶板的凹槽内，同时环形顶板的底壁上固定安装有伸缩杆一，伸缩杆一固定安装在液压缸的输出端，其中液压缸固定安装在安装板的顶壁上，安装板固定安装在粉碎箱的内壁上，并且安装板的四周侧壁上固定安装有挡板，通过挡板对液压缸进行防护，同时环形顶板和挤压块相互靠近的侧壁上固定安装有凸块。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述二级粉碎机构包括第一导料板、粉碎辊、侧板、压板和震动器二，其中第一导料板设置在一级粉碎机构的正下方，第一导料板设置成锥型，同时第一导料板的中间位置开设有通孔，其中通孔正上方设置有粉碎辊，并且通孔的两侧壁上滑动安装有环形压板，压板的顶部设置成斜面，斜面和第一导料板的斜度相同，同时压板的底部固定安装有震动轴二，震动轴二固定安装在震动器二的输出轴上，震动器二固定安装在底板上，底板固定安装在侧板上，侧板固定安装在第一导料板的底壁上，并且压板的底部固定安装有防护板，防护板滑动安装在底板的侧壁上。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述三级粉碎机构包括主动碾滚和从动碾滚，其中主动碾滚设置在第一导料板的通孔正下方，同时主动碾滚的顶部两侧设置有一对从动碾滚，并且主动碾滚和电机连通在一起。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述出料管的顶部固定安装有第二导料板，第二导料板倾斜安装在粉碎箱的内壁上，通过第二导料板将粉碎完成的物料导入出料管内进行出料，避免物料堆积在粉碎箱的底壁上，同时出料管的顶部设置有承接板，承接板的右侧通过转轴转动安装在出料管的侧壁上，并且承接板的底壁转动安装有弹簧，弹簧的另一端转动安装在出料管的内壁上。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述筛网顶部左侧固定安装有震动轴一，震动轴一固定安装在震动器一的输出端，震动器一通过横板固定安装在粉碎箱的侧壁上，通过震动器一控制筛网沿着滑轨进行上下震动，从而提高了筛网的筛选效率，有效避免了物料堵塞在筛孔内。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述从动碾滚的两侧设置有罩板，罩板固定安装在侧板的底壁上。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述收集箱的底部固定安装有称重器。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的底部固定安装有多个立柱，粉碎箱通过立柱固定安装在工作地面上，同时立柱的底部固定安装有防滑垫。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、本发明设置有进料筒，进料筒的中间位置安装有内筒，内筒和进料筒的外壁隔有空腔，空腔和制冷器连通在一起，并且内筒内设置有进料绞龙，通过进料电机控制进料绞龙进行转动，从而带动物料进行传输，同时冷气流动方向和物料传输方向相反，从而保证冷气对物料进行充分制冷，物料制冷效果更好，大大提高了物料的脆性，更加利于物料的粉碎。
[0016]
2、本发明设置有一级粉碎机构、二级粉碎机构和三级粉碎机构，同时一级粉碎机构内设置有环形顶板和挤压块，通过液压缸控制伸缩杆一进行伸缩运动，带动挤压块进行升降运动，从而通过环形顶板和挤压块的凸块对大颗粒物料进行挤压粉碎，对物料进行初步粉碎；同时二级粉碎机构内设置有粉碎辊和压板，开启电机带动粉碎辊进行转动，同时开启震动轴二，震动轴二带动压板进行周期震动，从而使得粉碎辊和压板对物料进行二次粉
碎，粉碎完成的物料通过通孔落入三级粉碎机构内进行进一步粉碎，并且三级粉碎机构内设置有罩板，通过罩板保证了物料充分落入主动碾滚和从动碾滚之间，避免物料从从动碾滚的两侧流出，提高了三级粉碎机构的粉碎效率，通过三次粉碎保证了物料得到充分粉碎，提高了粉碎箱的粉碎效率。
附图说明
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图1为本发明的结构示意图。
[0018]
图2为本发明的进料筒结构示意图。
[0019]
图3为本发明的一级粉碎机构结构示意图。
[0020]
图4为本发明的二级粉碎机构结构示意图。
[0021]
图5为本发明的三级粉碎机构结构示意图。
[0022]
图6为本发明的出料管结构示意图。
[0023]
如图所示：1、粉碎箱，2、制冷器，3、进料筒，31、内筒，32、空腔，33、转轴， 34、进料绞龙，35、进料电机，36、进料斗，37、导料管，38、进气管，39、出气管，4、一级粉碎机构，41、环形顶板，42、挤压块，43、伸缩杆一，44、液压缸，45、安装板， 46、挡板，47、凸块，5、二级粉碎机构，51、第一导料板，52、粉碎辊，53、侧板，54、压板，55、震动器二，56、底板，57、震动轴二，58、防护板，6、三级粉碎机构，61、主动碾滚，62、从动碾滚，63、罩板，7、筛网，8、出料管，81、第二导料板，82、承接板，83、转轴，84、弹簧，9、收集箱，10、立柱，11、横板，12、震动器一，13、震动轴一，14、滑轨，15、防滑垫，16、称重器。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种红曲发酵料粉碎装置，包括粉碎箱1、制冷器 2、进料筒3、一级粉碎机构4、二级粉碎机构5和三级粉碎机构6，所述粉碎箱1的内部开设有粉碎腔，同时粉碎箱1的顶部固定安装有制冷器2，并且制冷器2的左侧设置有进料筒3，进料筒3固定安装在粉碎箱1的顶壁上，其中进料筒3和制冷器2连通在一起，通过制冷器2对进料筒3进行制冷，对进料筒3内部的物料进行制冷，提高物料的脆性，更加有利于物料的粉碎操作，同时进料筒3的出料口和粉碎箱1的粉碎腔连通在一起，并且粉碎箱1内部顶壁上固定安装有一级粉碎机构4，一级粉碎机构4对大颗粒物料进行初步粉碎，同时一级粉碎机构4的正下方设置有二级粉碎机构5，并且二级粉碎机构5的下方设置有三级粉碎机构6，通过二级粉碎机构5和三级粉碎机构6进一步对物料进行粉碎，保证了物料得到充分粉碎，提高了粉碎
箱1的粉碎效率，同时三级粉碎机构6的下方设置有筛网7，筛网7倾斜设置在粉碎箱1的内部，其中筛网7的高端滑动安装在滑轨14上，滑轨14固定安装在粉碎箱1的内壁上，并且筛网7的底端对应的粉碎箱1侧壁上开设有通孔，筛网7的尾端搭设在通孔上，同时通孔对应的粉碎箱1外壁上安装有收集箱9，收集箱9固定安装在工作地面上，通过筛网7对物料进行筛选，筛选合格的物料从筛网7落入粉碎箱1的底部，而不合格的物料通过筛网7滚落至收集箱9内进行收集，同时筛网7 顶部左侧固定安装有震动轴一13，震动轴一13固定安装在震动器一12的输出端，震动器一12通过横板11固定安装在粉碎箱1的侧壁上，通过震动器一12控制筛网7沿着滑轨 14进行上下震动，从而提高了筛网7的筛选效率，有效避免了物料堵塞在筛孔内，同时粉碎箱1的底部固定安装有出料管8，粉碎完成的物料通过出料管8排出粉碎箱1。
[0027]
参阅图2可知：所述进料筒3的中间位置安装有内筒31，内筒31和进料筒3的外壁隔有空腔32，空腔32底部右侧固定安装有进气管38，进气管38的另一端和制冷器2的出气口连通在一起，并且空腔32的顶部左侧固定安装有出气管39，出气管39的另一端和制冷器2的进气口连通在一起，同时进料筒3的左侧顶部固定安装有进料斗36，进料斗 36和内筒31连通在一起，并且进料筒3的右侧底部固定安装有导料管37，导料管37的顶部和内筒31连通在一起，其中导料管37的底部和粉碎箱1的内部连通在一起，同时内筒31的内部转动安装有转轴33，转轴33的外壁上固定安装有进料绞龙34，并且转轴33 的左侧端和进料电机35的输出轴连接在一起，通过进料电机35控制进料绞龙34进行转动，从而带动物料进行传输，使得冷气流动方向和物料传输方向相反，从而保证冷气对物料进行充分制冷，物料制冷效果更好，大大提高了物料的脆性，更加利于物料的粉碎。
[0028]
参阅图3可知：所述一级粉碎机构4包括环形顶板41、挤压块42、伸缩杆一43和液压缸44，其中环形顶板41固定安装在粉碎箱1的顶壁上，并且环形顶板41围绕导料管 37进行设置，同时环形顶板41设置成内凹状，并且环形顶板41的下方设置有挤压块42，挤压块42设置成外凸状，挤压块42和环形顶板41对称设置，通过挤压块42卡扣在环形顶板41的凹槽内，同时环形顶板41的底壁上固定安装有伸缩杆一43，伸缩杆一43固定安装在液压缸44的输出端，其中液压缸44固定安装在安装板45的顶壁上，安装板45固定安装在粉碎箱1的内壁上，并且安装板45的四周侧壁上固定安装有挡板46，通过挡板 46对液压缸44进行防护，同时环形顶板41和挤压块42相互靠近的侧壁上固定安装有凸块47，通过液压缸44控制伸缩杆一43进行伸缩运动，带动挤压块42进行升降运动，从而通过环形顶板41和挤压块42的凸块47对物料进行挤压粉碎，对物料进行初步粉碎。
[0029]
参阅图4可知：所述二级粉碎机构5包括第一导料板51、粉碎辊52、侧板53、压板 54和震动器二55，其中第一导料板51设置在一级粉碎机构的正下方，第一导料板51设置成锥型，同时第一导料板51的中间位置开设有通孔，其中通孔正上方设置有粉碎辊52，并且通孔的两侧壁上滑动安装有环形压板54，压板54的顶部设置成斜面，斜面和第一导料板51的斜度相同，同时压板54的底部固定安装有震动轴二57，震动轴二57固定安装在震动器二55的输出轴上，震动器二55固定安装在底板56上，底板56固定安装在侧板 53上，侧板53固定安装在第一导料板51的底壁上，并且压板54的底部固定安装有防护板58，防护板58滑动安装在底板56的侧壁上；通过第一导料板51对物料进行导引，将物料导入粉碎辊52和压板54之间，开启电机带动粉碎辊52进行转动，同时开启震动轴二57，震动轴二57带动压板54进行周期震动，从而使得粉碎辊52和压板54对物料进行二次粉碎，粉碎完成的物料通过通孔落入
三级粉碎机构6内进行进一步粉碎。
[0030]
参阅图5可知：所述三级粉碎机构6包括主动碾滚61和从动碾滚62，其中主动碾滚 61设置在第一导料板51的通孔正下方，同时主动碾滚61的顶部两侧设置有一对从动碾滚 62，并且主动碾滚61和电机连通在一起，通过电机控制主动碾滚61进行转动，其中从动碾滚62转动安装在粉碎箱1的侧壁上，通过主动碾滚61和从动碾滚62进一步对物料进行粉碎，物料粉碎更加充分，同时从动碾滚62的两侧设置有罩板63，罩板63固定安装在侧板53的底壁上，通过罩板63保证了物料充分落入主动碾滚61和从动碾滚62之间，避免物料从从动碾滚62的两侧流出，提高了三级粉碎机构6的粉碎效率。
[0031]
参阅图6可知：所述出料管8的顶部固定安装有第二导料板81，第二导料板81倾斜安装在粉碎箱1的内壁上，通过第二导料板81将粉碎完成的物料导入出料管8内进行出料，避免物料堆积在粉碎箱1的底壁上，同时出料管8的顶部设置有承接板82，承接板 82的右侧通过转轴83转动安装在出料管8的侧壁上，并且承接板82的底壁转动安装有弹簧84，弹簧84的另一端转动安装在出料管8的内壁上，只有承接板82顶部物料超过的弹簧84的弹力时，承接板82才会绕着转轴83向下进行转动，从而通过承接板82控制了出料管8的出料速率，更加利于操作人员对物料的收集。
[0032]
其中，所述收集箱9的底部固定安装有称重器16，通过称重器16对不合格物料进行称重，便于操作人员对粉碎箱1的工作效率进行观察。
[0033]
优选的，所述粉碎箱1的底部固定安装有多个立柱10，粉碎箱1通过立柱10固定安装在工作地面上，同时立柱10的底部固定安装有防滑垫15，通过防滑垫15增加了立柱 10和地面的摩擦力，增加了粉碎箱1的稳定箱。
[0034]
需要说明的是，所述制冷器2的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。
[0035]
根据本发明提供的上述优选实施例，本发明的工作原理为：将物料从进料斗36投入进料筒3内，开启进料电机35带动进料绞龙34进行送料运动，同时开启制冷器2对进料筒3内的物料进行制冷，制冷完成的物料通过导料管37导入粉碎箱1内，通过一级粉碎机构4、二级粉碎迥鼓5和三级粉碎机构6对物料进出充分粉碎，粉碎完成的物料通过筛网7进行筛选，合格的物料通过出料管8排出，不合格的物料通过收集箱9进行收集，粉碎箱1的粉碎效率更高，物料粉碎更加充分。
[0036]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。