一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及五金制品加工技术领域，具体来说，涉及一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置。


背景技术：

[0002]
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，根据生产需要进行开料，后进过冲床进行锣切或cnc加工处理，某些质量要求较高和较为精细的需要进行打砂和喷油，同时大部分的五金制品为避免快速氧化，都需要进行表面的喷涂操作，从而对表面进行覆膜，由于五金制品的结构形式多种多样，大小也各部相同，从而喷涂过程中需要进行全表面的喷涂，存在较大的喷涂难度，现有的喷涂设备在对五金制品进行加工处理时，由于工件表面凹凸不平，而喷枪无法根据工件表面的形状以及与工件喷涂位置的距离进行调节，导致设备在对工件近处喷涂时，喷涂量较多，而对工件远处喷涂时，喷涂量较少，使得工件的表面喷涂不均匀，影响了五金制品的加工质量，导致了现有的喷涂设备实用性降低。
[0003]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0004]
针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
[0006]
一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置，包括工作台，所述工作台的下端两侧边角均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端中部设置有相连接的横板，所述支撑柱的一侧设置有电源接口，所述工作台的下端靠近所述支撑柱的一侧设置有控制箱，所述控制箱的前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按键，所述工作台的上端两侧两端均设置有固定板，所述固定板的上端之间分别设置有弧形架一和弧形架二，所述弧形架一和所述弧形架二的中部均设置有弧形滑槽，所述工作台的上端且靠近所述弧形架一的一侧中部设置有电机一，所述电机一的前端设置有转动轴，所述弧形架一的中部上端套设有与所述弧形滑槽相配合的移动滑块一，所述弧形架二的中部上端套设有与所述弧形滑槽相配合的移动滑块二，所述移动滑块一与所述转动轴之间通过连动臂相配合连接，所述工作台的上端且靠近所述弧形架二的一侧中部设置有支撑块，所述支撑块的一侧中部设置有固定轴，所述固定轴与所述移动滑块二之间设置从动杆，所述移动滑块一和所述移动滑块二的中部之间设置有支架，所述支架的上端设置有喷管，所述支架的下端设置有若干与所述喷管连接的喷嘴，所述工作台的中部设置有通孔，所述横板的上端设置有穿插所述通孔的调节装置，所述调节装置的上端设置有相连接的放置托盘，所述从动杆的一侧中部设置有延伸杆，所述延伸杆的中部设置有连接孔，所述工作台的一侧设置有涂料液箱，所述涂料液箱的上端设置有抽液泵，所述抽液泵与所述喷管之间设置有穿插所述连接孔的软
管连接。
[0007]
进一步的，所述支撑柱的底端均设置有扩撑板，所述扩撑板的底端均设置有支撑垫。
[0008]
进一步的，所述横板靠近一侧支撑柱的上端一侧设置有物品箱，所述物品箱的抽屉前端中部均设置有柜把手。
[0009]
进一步的，所述电机一通过固定架与所述工作台固定连接，所述电机一与所述固定架之间设置有隔音降噪层。
[0010]
进一步的，所述控制面板的外部贴设有防水贴膜，所述防水贴膜为透明状。
[0011]
进一步的，所述弧形架一和所述弧形架二的两侧侧边均设置有限位滑块，所述限位滑块均通过固定螺栓与所述弧形架一和所述弧形架二固定连接。
[0012]
进一步的，所述放置托盘的上端设置有防滑垫。
[0013]
进一步的，所述调节装置包括位于所述横板的上端且穿插所述通孔的固定箱，所述固定箱的中部设置有隔板，所述固定箱的内部下端一侧设置有电机二，所述电机二的上端设置有传动杆，所述传动杆的上端套设有贯穿所述隔板的转动杆，所述传动杆的两侧均设置有与所述转动杆凹槽相配合的凸块，所述转动杆位于所述固定箱的内部设置有螺纹圈，所述固定箱的上端且位于所述隔板的上方设置有电机三，所述电机三的前端输出轴上端设置有与所述螺纹圈相配合的转动齿轮，所述转动杆的顶端与所述放置托盘连接。
[0014]
进一步的，所述电机一和所述电机二均通过连接架与所述固定箱固定连接。
[0015]
本发明的有益效果为：通过该用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂设备通过可调节喷管和喷嘴的角度，使得喷嘴对五金制品的多个喷涂面进行作业，不仅如此，通过调节装置对放置托盘的调节，并实现放置托盘和五金制品的升降和旋转运动，精确控制并保持工件喷涂面与喷嘴的距离，从而可实现均匀喷涂，改善喷涂质量，提高了设备的实用性，增强了喷涂效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本发明实施例的一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置的结构示意图；
[0018]
图2是根据本发明实施例的一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置的侧视图；
[0019]
图3是根据本发明实施例的一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置的调节装置示意图。
[0020]
图中：
[0021]
1、工作台；2、支撑柱；3、横板；4、电源接口；5、控制箱；6、控制面板；7、显示屏；8、控制按键；9、固定板；10、弧形架一；11、弧形架二；12、弧形滑槽；13、电机一；14、转动轴；15、移动滑块一；16、移动滑块二；17、连动臂；18、支撑块；19、固定轴；20、从动杆；21、支架；22、喷
管；23、喷嘴；24、调节装置；25、放置托盘；26、延伸杆；27、涂料液箱；28、抽液泵；29、软管；30、扩撑板；31、物品箱；32、固定架；33、限位滑块；34、固定螺栓；35、防滑垫；36、固定箱；37、隔板；38、电机二；39、传动杆；40、转动杆；41、凸块；42、螺纹圈；43、电机三；44、转动齿轮。
具体实施方式
[0022]
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]
根据本发明的实施例，提供了一种用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置。
[0024]
实施例一：
[0025]
如图1-3所示，根据本发明实施例的用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂装置，包括工作台1，所述工作台1的下端两侧边角均设置有支撑柱2，所述支撑柱2的底端中部设置有相连接的横板3，所述支撑柱2的一侧设置有电源接口4，所述工作台1的下端靠近所述支撑柱2的一侧设置有控制箱5，所述控制箱5的前端设置有控制面板6，所述控制面板6上设置有显示屏7和控制按键8，所述工作台1的上端两侧两端均设置有固定板9，所述固定板9的上端之间分别设置有弧形架一10和弧形架二11，所述弧形架一10和所述弧形架二11的中部均设置有弧形滑槽12，所述工作台1的上端且靠近所述弧形架一10的一侧中部设置有电机一13，所述电机一13的前端设置有转动轴14，所述弧形架一10的中部上端套设有与所述弧形滑槽12相配合的移动滑块一15，所述弧形架二11的中部上端套设有与所述弧形滑槽12相配合的移动滑块二16，所述移动滑块一15与所述转动轴14之间通过连动臂17相配合连接，所述工作台1的上端且靠近所述弧形架二11的一侧中部设置有支撑块18，所述支撑块18的一侧中部设置有固定轴19，所述固定轴19与所述移动滑块二16之间设置从动杆20，所述移动滑块一15和所述移动滑块二16的中部之间设置有支架21，所述支架21的上端设置有喷管22，所述支架21的下端设置有若干与所述喷管22连接的喷嘴23，所述工作台1的中部设置有通孔，所述横板3的上端设置有穿插所述通孔的调节装置24，所述调节装置24的上端设置有相连接的放置托盘25，所述从动杆20的一侧中部设置有延伸杆26，所述延伸杆26的中部设置有连接孔，所述工作台1的一侧设置有涂料液箱27，所述涂料液箱27的上端设置有抽液泵28，所述抽液泵28与所述喷管22之间设置有穿插所述连接孔的软管29连接。
[0026]
借助于上述技术方案，通过将需要进行表面喷涂的零件放置在防滑垫的放置托盘25上，放置时，可通过电机一13将从动杆20运动到一边，进而在弧形架二11的弧形口中放置到放置托盘25上，并通过打开抽液泵28使得涂料液箱27内涂液通过喷嘴23进行有效喷涂，在喷涂的过程中，通过启动电机一13，使得电机一13带动连动臂17进行摆动，进而使得与连动臂17连接的移动滑块一15在弧形架一10上进行摆动，同时，移动滑块一15连动支架21和移动滑块二16在从动杆20的连接下进行左右摆动，从而对零件的左右进行有效喷涂，并通过调节装置24对放置托盘25进行运动，通过启动电机三43进行运动，进而电机三43的输出轴带动转动齿轮44带动螺纹圈42进行运动，使得螺纹圈42连接的转动杆40进行升降，进而调节转动杆40上端的放置托盘25的高度调节，同时，电机二38对传动杆39进行运动，转动杆
40的凹槽在传动杆39中伸缩，从而能够实现放置托盘25上五金制品加工零件的高度和角度调节，从而进行左右面的先喷涂，喷涂完成后通过调节装置对加工件的转动，使得加工件的旋转，进而完成对加工件的前后面进行有效喷涂，使零件的各个面能够均匀的接受喷涂，能有效的对零件表面纹路进行喷涂，从而完成加工，可以批量的对五金制品进行加工喷涂处理，有效提高了喷涂效率，喷涂过程中可以自动控制放置托盘25的转动，从而有效保障五金制品的喷涂均匀性。
[0027]
实施例二：
[0028]
如图1-3所示，所述支撑柱2的底端均设置有扩撑板30，所述扩撑板30的底端均设置有支撑垫。所述横板3靠近一侧支撑柱2的上端一侧设置有物品箱31，所述物品箱31的抽屉前端中部均设置有柜把手。所述电机一13通过固定架32与所述工作台1固定连接，所述电机一13与所述固定架32之间设置有隔音降噪层。所述控制面板的外部贴设有防水贴膜，所述防水贴膜为透明状。
[0029]
如图1-3所示，所述弧形架一10和所述弧形架二11的两侧侧边均设置有限位滑块33，所述限位滑块33均通过固定螺栓34与所述弧形架一10和所述弧形架二11固定连接。所述放置托盘25的上端设置有防滑垫35。
[0030]
如图1-3所示，所述调节装置24包括位于所述横板3的上端且穿插所述通孔的固定箱36，所述固定箱36的中部设置有隔板37，所述固定箱36的内部下端一侧设置有电机二38，所述电机二38的上端设置有传动杆39，所述传动杆39的上端套设有贯穿所述隔板37的转动杆40，所述传动杆39的两侧均设置有与所述转动杆40凹槽相配合的凸块41，所述转动杆40位于所述固定箱36的内部设置有螺纹圈42，所述固定箱36的上端且位于所述隔板37的上方设置有电机三43，所述电机三43的前端输出轴上端设置有与所述螺纹圈42相配合的转动齿轮44，所述转动杆40的顶端与所述放置托盘25连接。所述电机一13和所述电机二38均通过连接架与所述固定箱36固定连接。
[0031]
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0032]
在实际应用时，通过将需要进行表面喷涂的零件放置在防滑垫的放置托盘25上，放置时，可通过电机一13将从动杆20运动到一边，进而在弧形架二11的弧形口中放置到放置托盘25上，并通过打开抽液泵28使得涂料液箱27内涂液通过喷嘴23进行有效喷涂，在喷涂的过程中，通过启动电机一13，使得电机一13带动连动臂17进行摆动，进而使得与连动臂17连接的移动滑块一15在弧形架一10上进行摆动，同时，移动滑块一15连动支架21和移动滑块二16在从动杆20的连接下进行左右摆动，从而对零件的左右进行有效喷涂，并通过调节装置24对放置托盘25进行运动，通过启动电机三43进行运动，进而电机三43的输出轴带动转动齿轮44带动螺纹圈42进行运动，使得螺纹圈42连接的转动杆40进行升降，进而调节转动杆40上端的放置托盘25的高度调节，同时，电机二38对传动杆39进行运动，转动杆40的凹槽在传动杆39中伸缩，从而能够实现放置托盘25上五金制品加工零件的高度和角度调节，从而进行左右面的先喷涂，喷涂完成后通过调节装置对加工件的转动，使得加工件的旋转，进而完成对加工件的前后面进行有效喷涂，使零件的各个面能够均匀的接受喷涂，能有效的对零件表面纹路进行喷涂，从而完成加工，可以批量的对五金制品进行加工喷涂处理，有效提高了喷涂效率，喷涂过程中可以自动控制放置托盘25的转动，从而有效保障五金制
品的喷涂均匀性。
[0033]
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过该用于五金制品加工的具有调节功能的喷涂设备通过可调节喷管22和喷嘴23的角度，使得喷嘴23对五金制品的多个喷涂面进行作业，不仅如此，通过调节装置24对放置托盘25的调节，并实现放置托盘25和五金制品的升降和旋转运动，精确控制并保持工件喷涂面与喷嘴23的距离，从而可实现均匀喷涂，改善喷涂质量，提高了设备的实用性，增强了喷涂效果。
[0034]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。