一种电子元器件废物自动分离设备及处理方法与流程

本发明涉及电子元器件废物处理技术领域，具体为一种电子元器件废物自动分离设备及处理方法。

背景技术：

电子废器物俗称“电子垃圾”，是指被废弃不再使用的电器或电子设备，主要包括电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品。电子垃圾需要谨慎处理，在一些发展中国家，电子垃圾的现象十分严重，造成的环境污染威胁着当地居民的身体健康。广东的贵屿镇是我国民间电子垃圾回收分解最为集中的地区，当地人由此获得丰厚收益的同时也面临着极为严重的污染威胁。

由于电子产品的更新换代周期不断缩短，大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，由此产生的电子废弃物每年以18%的速度增长，成为世界上增长快垃圾之一。其中废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是难处理的部件，如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁。

在对废弃电路板处理回收时，需要对电路板进行破碎分离，但是在破碎过程中，部分机械能转变成热能，线路板中的有机物受到局部高温会产生有毒气体，另外还将不可避免产生含有玻璃纤维、树脂的粉尘，对周围环境造成不利影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件废物自动分离设备及处理方法，具备能够保证高效破碎的同时避免粉尘废气的逸散造成污染问题，便于回收处理使用的优点，解决了在对废弃电路板处理回收时，需要对电路板进行破碎分离，但是在破碎过程中，部分机械能转变成热能，线路板中的有机物受到局部高温会产生有毒气体，另外还将不可避免产生含有玻璃纤维、树脂的粉尘，对周围环境造成不利影响的问题。

（二）技术方案

为实现能够保证高效破碎的同时避免粉尘废气的逸散造成污染问题，便于回收处理使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件废物自动分离设备，包括机架，所述机架的上端固定设置有破碎箱，所述破碎箱的下端设为开口，所述破碎箱前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有两个破碎辊，两根所述转轴的前端均贯穿破碎箱的前端且分别固定连接有相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述破碎箱的后侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述机架的底部内壁通过多根对称设置的电动推杆固定连接有同一个顶推板，所述顶推板的上端卡放有收集箱，所述机架的上端固定连接有u形支架，所述u形支架相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有支撑筒，所述支撑筒靠近底部的内壁固定连接有横板，所述横板的上端和支撑筒的顶部内壁转动连接有同一根调节螺杆，所述横板的下端固定设置有调节电机，所述调节电机的上端输出轴与调节螺杆的下端固定连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有升降板，所述升降板的上端对称固定连接有两根升降杆，两根所述升降杆的上端贯穿支撑筒的上端且固定连接有同一个顶板，所述顶板的下端通过多根连接杆固定连接同一个压板，所述支撑筒的下端筒壁固定套接有第二从动齿轮，所述机架的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴固定连接有与第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮，所述破碎箱的侧壁固定连通有抽吸筒，所述抽吸筒内固定设置有过滤网，所述机架的上端设置有净化箱，所述净化箱的上端卡接有盖板，所述净化箱的侧壁固定嵌套有抽吸管，所述抽吸管的一端固定连接有卡套在抽吸筒外的连接筒，所述抽吸管的另一端外侧螺纹连接除尘布袋，所述净化箱内还卡放有活性炭吸附层，所述净化箱的后侧侧壁固定嵌设有抽风机。

优选的，所述盖板的下端固定连接有环形密封块，所述净化箱的上端开设有与环形密封块匹配插接的环形密封槽。

优选的，所述净化箱的上端外侧对称转动连接有多个l形压接板，所述l形压接板的水平部开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述盖板的上端开设有与卡紧插杆对应插接的卡紧插槽，所述卡紧插杆的上端固定连接有拉板，所述拉板的下端和l形压接板的上端固定连接有同一个套设在卡紧插杆外的卡紧弹簧。

优选的，所述净化箱的内壁对称固定连接有多个卡接在活性炭吸附层两侧的卡板。

优选的，所述除尘布袋的一端固定连接有螺纹连接在抽吸管外的螺纹筒。

优选的，所述顶推板的上端开设有用于放置收集箱的嵌放槽。

7．一种电子元器件废物自动分离设备的处理方法，包括如下步骤：

s1.将电子元器件废物放置在破碎箱内，启动旋转电机，旋转电机带动其中一个破碎辊转动，再通过第一主动齿轮和第一从动齿轮的啮合作用带动另一个破碎辊同步转动，对电子元器件废物进行快速破碎分离，破碎后的废气物落入收集箱内进行回收处理；

s2.启动驱动电机，驱动电机带动第二主动齿轮转动，利用第二主动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动支撑筒转动，使得压板转动至破碎箱的上侧，调节电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板通过升降杆带动顶板下移，顶板通过连接杆带动压板下移，压板下压废弃物，使得废弃物能够快速被破碎辊挤压破碎，提高破碎效率；

s3.启动抽风机，抽风机向净化箱内形成负压抽吸，通过抽吸筒将破碎箱内的粉尘物快速抽吸至除尘布袋中进行净化过滤，再通过活性炭吸附层对废气进行净化处理，能够避免粉尘废气飞散造成环境污染的问题。

s4.通过环形密封块和环形密封槽匹配插接使得盖板压接在净化箱的上端，翻转l形压接板，所述l形压接板的上侧实现对盖板的稳固限位，此时卡紧插杆对应卡紧插槽，卡紧弹簧下拉拉板，拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽，能够实现对盖板的快速拆装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电子元器件废物自动分离设备及处理方法，具备以下有益效果：

1、该电子元器件废物自动分离设备及处理方法，通过将电子元器件废物放置在破碎箱内，启动旋转电机，旋转电机带动其中一个破碎辊转动，再通过第一主动齿轮和第一从动齿轮的啮合作用带动另一个破碎辊同步转动，对电子元器件废物进行快速破碎分离，破碎后的废气物落入收集箱内进行回收处理；启动驱动电机，驱动电机带动第二主动齿轮转动，利用第二主动齿轮和第二从动齿轮的啮合作用带动支撑筒转动，使得压板转动至破碎箱的上侧，调节电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板通过升降杆带动顶板下移，顶板通过连接杆带动压板下移，压板下压废弃物，使得废弃物能够快速被破碎辊挤压破碎，提高破碎效率；启动抽风机，抽风机向净化箱内形成负压抽吸，通过抽吸筒将破碎箱内的粉尘物快速抽吸至除尘布袋中进行净化过滤，再通过活性炭吸附层对废气进行净化处理，能够避免粉尘废气飞散造成环境污染的问题，能够保证高效破碎的同时避免粉尘废气的逸散造成污染问题，便于回收处理使用。

2、该电子元器件废物自动分离设备及处理方法，通过环形密封块和环形密封槽匹配插接使得盖板压接在净化箱的上端，翻转l形压接板，所述l形压接板的上侧实现对盖板的稳固限位，此时卡紧插杆对应卡紧插槽，卡紧弹簧下拉拉板，拉板将卡紧插杆推进卡紧插槽，能够实现对盖板的快速拆装。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子元器件废物自动分离设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子元器件废物自动分离设备图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种电子元器件废物自动分离设备图1中b部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种电子元器件废物自动分离设备图1中c部的局部结构放大图；

图5为本发明提出的一种电子元器件废物自动分离设备破碎箱的俯视图。

图中：1机架、2破碎箱、3破碎辊、4第一主动齿轮、5第一从动齿轮、6旋转电机、7电动推杆、8顶推板、9收集箱、10u形支架、11支撑筒、12横板、13调节螺杆、14调节电机、15升降板、16升降杆、17顶板、18连接杆、19压板、20第二从动齿轮、21驱动电机、22第二主动齿轮、23抽吸筒、24过滤网、25净化箱、26盖板、27抽吸管、28连接筒、29除尘布袋、30活性炭吸附层、31抽风机、32环形密封块、33环形密封槽、34l形压接板、35卡紧插杆、36卡紧插槽、37拉板、38卡紧弹簧、39螺纹筒。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种电子元器件废物自动分离设备，包括机架1，机架1的上端固定设置有破碎箱2，破碎箱2的下端设为开口，破碎箱2前后相对一侧内壁通过转轴转动连接有两个破碎辊3，两根转轴的前端均贯穿破碎箱2的前端且分别固定连接有相互啮合的第一主动齿轮4和第一从动齿轮5，破碎箱2的后侧固定设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与转轴的一端固定连接，机架1的底部内壁通过多根对称设置的电动推杆7固定连接有同一个顶推板8，顶推板8的上端卡放有收集箱9，机架1的上端固定连接有u形支架10，u形支架10相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有支撑筒11，支撑筒11靠近底部的内壁固定连接有横板12，横板12的上端和支撑筒11的顶部内壁转动连接有同一根调节螺杆13，横板12的下端固定设置有调节电机14，调节电机14的上端输出轴与调节螺杆13的下端固定连接，调节螺杆13的杆壁螺纹套接有升降板15，升降板15的上端对称固定连接有两根升降杆16，两根升降杆16的上端贯穿支撑筒11的上端且固定连接有同一个顶板17，顶板17的下端通过多根连接杆18固定连接同一个压板19，支撑筒11的下端筒壁固定套接有第二从动齿轮20，机架1的上端固定设置有驱动电机21，驱动电机21的上端输出轴固定连接有与第二从动齿轮20啮合的第二主动齿轮22，破碎箱2的侧壁固定连通有抽吸筒23，抽吸筒23内固定设置有过滤网24，机架1的上端设置有净化箱25，净化箱25的上端卡接有盖板26，净化箱25的侧壁固定嵌套有抽吸管27，抽吸管27的一端固定连接有卡套在抽吸筒23外的连接筒28，抽吸管27的另一端外侧螺纹连接除尘布袋29，净化箱25内还卡放有活性炭吸附层30，净化箱25的后侧侧壁固定嵌设有抽风机31。

盖板26的下端固定连接有环形密封块32，净化箱25的上端开设有与环形密封块32匹配插接的环形密封槽33。

净化箱25的上端外侧对称转动连接有多个l形压接板34，l形压接板34的水平部开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆35，盖板26的上端开设有与卡紧插杆35对应插接的卡紧插槽36，卡紧插杆35的上端固定连接有拉板37，拉板37的下端和l形压接板34的上端固定连接有同一个套设在卡紧插杆35外的卡紧弹簧38。

净化箱25的内壁对称固定连接有多个卡接在活性炭吸附层30两侧的卡板。

除尘布袋29的一端固定连接有螺纹连接在抽吸管27外的螺纹筒39。

顶推板8的上端开设有用于放置收集箱9的嵌放槽。

一种电子元器件废物自动分离设备的处理方法，包括如下步骤：

s1.将电子元器件废物放置在破碎箱2内，启动旋转电机6，旋转电机6带动其中一个破碎辊3转动，再通过第一主动齿轮4和第一从动齿轮5的啮合作用带动另一个破碎辊3同步转动，对电子元器件废物进行快速破碎分离，破碎后的废气物落入收集箱9内进行回收处理；

s2.启动驱动电机21，驱动电机21带动第二主动齿轮22转动，利用第二主动齿轮22和第二从动齿轮20的啮合作用带动支撑筒11转动，使得压板19转动至破碎箱2的上侧，调节电机14带动调节螺杆13转动，通过调节螺杆13和升降板15的螺纹套接作用使得升降板15通过升降杆16带动顶板17下移，顶板17通过连接杆18带动压板19下移，压板19下压废弃物，使得废弃物能够快速被破碎辊3挤压破碎，提高破碎效率；

s3.启动抽风机31，抽风机31向净化箱25内形成负压抽吸，通过抽吸筒23将破碎箱2内的粉尘物快速抽吸至除尘布袋29中进行净化过滤，再通过活性炭吸附层30对废气进行净化处理，能够避免粉尘废气飞散造成环境污染的问题。

s4.通过环形密封块32和环形密封槽33匹配插接使得盖板26压接在净化箱25的上端，翻转l形压接板34，l形压接板34接在盖板26的上侧实现对盖板26的稳固限位，此时卡紧插杆35对应卡紧插槽36，卡紧弹簧38下拉拉板37，拉板37将卡紧插杆35推进卡紧插槽36，能够实现对盖板26的快速拆装。

综上所述，该电子元器件废物自动分离设备及处理方法，将电子元器件废物放置在破碎箱2内，启动旋转电机6，旋转电机6带动其中一个破碎辊3转动，再通过第一主动齿轮4和第一从动齿轮5的啮合作用带动另一个破碎辊3同步转动，对电子元器件废物进行快速破碎分离，破碎后的废气物落入收集箱9内进行回收处理；启动驱动电机21，驱动电机21带动第二主动齿轮22转动，利用第二主动齿轮22和第二从动齿轮20的啮合作用带动支撑筒11转动，使得压板19转动至破碎箱2的上侧，调节电机14带动调节螺杆13转动，通过调节螺杆13和升降板15的螺纹套接作用使得升降板15通过升降杆16带动顶板17下移，顶板17通过连接杆18带动压板19下移，压板19下压废弃物，使得废弃物能够快速被破碎辊3挤压破碎，提高破碎效率；启动抽风机31，抽风机31向净化箱25内形成负压抽吸，通过抽吸筒23将破碎箱2内的粉尘物快速抽吸至除尘布袋29中进行净化过滤，再通过活性炭吸附层30对废气进行净化处理，能够避免粉尘废气飞散造成环境污染的问题，通过环形密封块32和环形密封槽33匹配插接使得盖板26压接在净化箱25的上端，翻转l形压接板34，l形压接板34接在盖板26的上侧实现对盖板26的稳固限位，此时卡紧插杆35对应卡紧插槽36，卡紧弹簧38下拉拉板37，拉板37将卡紧插杆35推进卡紧插槽36，能够实现对盖板26的快速拆装。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。