一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备的制作方法

文档序号:24131247发布日期:2021-03-02 18:03阅读:126来源:国知局
一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备。


背景技术:

[0002]
人体很多活性物质都是以肽的形式存在的,肽涉及人体各领域,是人体内多种细胞功能的重要物质,并且多肽可以对皮肤起到很好的保护以及抗氧化的功效,有保湿补水美白淡斑修复等作用,但现代人因各种因素使人体中的肽流失使得合成肽的能力减弱,因此现代人体缺乏肽,必须补充人工合成肽。
[0003]
随着科技的发展,生产肽的方法也在不断发展,大多都是从动物中提取,因此需要将动物的骨头进行破碎,但是大多数骨头破碎操作还是比较简单,通过基础设备或者手工进行破碎,破碎速度慢,破碎不完全,手工破碎过程会涉及较危险的操作,因此研发出一种设备功能较完备,破碎速度较快,破碎较完全,同时能避免危险事故发生的乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备。


技术实现要素:

[0004]
为了克服破碎速度慢,破碎不完全,手工破碎过程会涉及较危险的操作的缺点,本发明的目的是提供一种功能较完备,破碎速度较快,破碎较完全,同时能避免危险事故发生的乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备。
[0005]
一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,包括有:
[0006]
支撑板,机架一部设有支撑板;
[0007]
减速电机,支撑板上设有减速电机;
[0008]
工作盒,机架上设有工作盒,工作盒一部两侧均开有滑槽;
[0009]
破碎组件,工作盒内部设有破碎组件;
[0010]
搅动组件,破碎组件和工作盒之间设有搅动组件;
[0011]
下料组件,工作盒上部设有下料组件;
[0012]
自动进料组件,工作盒和下料组件之间设有自动进料组件。
[0013]
在本发明一个较佳实施例中,破碎组件包括有:
[0014]
第一转轴,工作盒一部转动式连接有第一转轴;
[0015]
传动装置,第一转轴与减速电机输出轴之间连接有传动装置;
[0016]
异形转盘,第一转轴一部设有异形转盘,异形转盘上下均开有凹槽;
[0017]
压块,异形转盘一部滑动式连接有压块;
[0018]
第一凸块,压块两端均规则设有多个第一凸块;
[0019]
第二凸块,工作盒一侧内壁均规则设有第二凸块。
[0020]
在本发明一个较佳实施例中,下料组件包括有:
[0021]
下料斗,工作盒一部设有下料斗;
[0022]
弧形阻料板,工作盒一部滑动式连接有弧形阻料板,弧形阻料板一部开有下料口;
[0023]
弧形导轨,下料斗一部两侧均连接有弧形导轨;
[0024]
第一弹簧,弧形导轨一部均设有第一弹簧,第一弹簧均与下料斗和弧形阻料板连接。
[0025]
在本发明一个较佳实施例中,自动进料组件包括有:
[0026]
限位杆,弧形阻料板一部滑动式连接有限位杆;
[0027]
连接板,限位杆上设有连接板;
[0028]
短杆,弧形阻料板一部两侧均设有短杆,短杆和连接板滑动连接;
[0029]
第二弹簧,短杆与连接板之间均设有第二弹簧;
[0030]
楔形块,下料斗一侧底部与工作盒之间设有楔形块。
[0031]
在本发明一个较佳实施例中,搅动组件包括有:
[0032]
齿条,弧形阻料板两侧均设有齿条;
[0033]
第二转轴,工作盒一部转动式连接有第二转轴;
[0034]
齿轮,第二转轴两侧均连接有齿轮,齿轮均与齿条相啮合;
[0035]
第一刷头,第二转轴上均匀分布设有第一刷头。
[0036]
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第一清理组件,第一清理组件包括有:
[0037]
滑杆,异形转盘两部两侧均滑动式连接有滑杆;
[0038]
第三弹簧,滑杆与异形转盘之间均连接有第三弹簧;
[0039]
第二刷头,滑杆之间均设有第二刷头;
[0040]
挡块,异形转盘一部两侧设有挡块;
[0041]
u形杆,异形转盘一部两侧设有u形杆;
[0042]
第一连杆,u形杆上转动式连接有第一连杆,第一连杆与第二刷头相连接。
[0043]
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第二清理组件,第二清理组件包括有:
[0044]
连接块,工作盒一部两侧均设有连接块;
[0045]
第二连杆,连接块上均设有第二连杆;
[0046]
滑板,第二连杆之间滑动式连接有滑板;
[0047]
第三刷头,滑板上设有第三刷头;
[0048]
挡料板,滑板的一侧连接有挡料板;
[0049]
第四弹簧,滑板的一部两侧与连接块之间均连接有第四弹簧。
[0050]
在本发明一个较佳实施例中,挡料板材质为金属。
[0051]
本发明具有以下优点:通过破碎组件的作用,能够对物料进行轻松彻底的破碎,有利于后面多肽的制取;通过下料组件和自动进料组件的配合,能够实现自动进料,节省人工进料时间,提高整理效率;通过搅动组件的作用,能够实现自动将物料搅拌进工作盒内;通过第一清理组件和第二清理组件,能够最大程度的清理收集设备里破碎完成的物料,防止浪费。
附图说明
[0052]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0053]
图2为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。
[0054]
图3为本发明a的放大立体结构示意图。
[0055]
图4为本发明b的放大立体结构示意图。
[0056]
图5为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。
[0057]
图6为本发明c的放大立体结构示意图。
[0058]
以上附图中:1...机架,2...支撑板,3...减速电机,4...工作盒,5...破碎组件,51...第一转轴,52...传动装置,53...异形转盘,54...压块,55...第一凸块,56...第二凸块,6...下料组件,61...下料斗,62...弧形导轨,63...第一弹簧,64...弧形阻料板,7...自动进料组件,71...短杆,72...连接板,73...第二弹簧,74...限位杆,75...楔形块,8...搅动组件,81...齿条,82...第二转轴,83...齿轮,84...第一刷头,9...第一清理组件,91...滑杆,92...第三弹簧,93...第二刷头,94...第一连杆,95...u形杆,96...挡块,10...第二清理组件,101...滑板,102...第三刷头,103...挡料板,104...连接块,105...第二连杆,106...第四弹簧。
具体实施方式
[0059]
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0060]
实施例1
[0061]
一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,如图1所示,包括有机架1、支撑板2、减速电机3、工作盒4、破碎组件5、下料组件6、自动进料组件7和搅动组件8,机架1前部设有支撑板2,支撑板2上设有减速电机3,机架1上设有工作盒4,工作盒4上部前后两侧均开有滑槽,工作盒4内部设有破碎组件5,破碎组件5和工作盒4之间设有搅动组件8,工作盒4上部设有下料组件6,工作盒4和下料组件6之间设有自动进料组件7。
[0062]
当人们需要制取多肽时,需将物料进行破碎,因此先将物料放入下料组件6,物料通过自动进料组件7进入工作盒4内,随后启动减速电机3,破碎组件5和搅动组件8开始运动,破碎组件5对物料进行破碎操作,能实现对多肽的轻松制取,随后搅动组件8对破碎的物料进行收集清扫,物料破碎结束后,关闭减速电机3,破碎组件5和搅动组件8停止运动,这时人们将物料从工作盒4内取出即可。
[0063]
实施例2
[0064]
在实施例1的基础之上,如图2所示,破碎组件5包括有第一转轴51、传动装置52、异形转盘53、压块54、第一凸块55和第二凸块56,工作盒4前部转动式连接有第一转轴51,第一转轴51与减速电机3输出轴之间连接有传动装置52,第一转轴51后部设有异形转盘53,异形转盘53上下均开有凹槽,异形转盘53中部滑动式连接有压块54,压块54左右两端均规则设有多个第一凸块55,工作盒4右侧内壁均规则设有第二凸块56。
[0065]
人们将物料放置在异形转盘53上方,随后启动减速电机3,传动装置52、第一转轴51和异形转盘53开始运动,同时压块54跟随异形转盘53运动,进而使得第一凸块55和第二凸块56相互破擦,实现对物料的完全破碎,方便于后续多肽的制取,物料破碎完毕后,关闭减速电机3,传动装置52、第一转轴51和异形转盘53停止运动,同时压块54停止运动,当压块54转动到垂直方向时,压块54向下掉落,当压块54继续转动时,接触到工作盒4复位,压块54上的物料被清扫出来。
[0066]
实施例3
[0067]
在实施例2的基础之上,如图2至图6所示,下料组件6包括有下料斗61、弧形导轨62、第一弹簧63和弧形阻料板64,工作盒4上部设有下料斗61,工作盒4上部滑动式连接有弧形阻料板64,弧形阻料板64左部开有下料口,下料斗61右部前后两侧均连接有弧形导轨62,弧形导轨62左部均设有第一弹簧63,第一弹簧63均与下料斗61和弧形阻料板64连接。
[0068]
将物料放置在下料斗61上,随后人们手动将弧形阻料板64向右推动,物料从下料口落入工作盒4内,此时第一弹簧63受到压力做拉伸运动,随后人们放手,第一弹簧63失去压力收缩复位,同时带动弧形阻料板64向左移动复位。
[0069]
自动进料组件7包括有短杆71、连接板72、第二弹簧73、限位杆74和楔形块75,弧形阻料板64左部滑动式连接有限位杆74,限位杆74上设有连接板72,弧形阻料板64左部前后两侧均设有短杆71,短杆71和连接板72滑动连接,短杆71与连接板72之间均设有第二弹簧73,下料斗61左侧底部与工作盒4之间设有楔形块75。
[0070]
将物料放置在下料斗61上,启动减速电机3,带动传动装置52、异形转盘53运动和压块54运动,当异形转盘53凹槽转动到上方时,第二弹簧73失去压力拉伸运动,带动连接板72和限位杆74向下运动,异形转盘53继续转动同时带动限位杆74、连接板72和弧形阻料板64向右运动,此时第一弹簧63受到压力拉伸运动,当连接板72接触到楔形块75时,连接板72向上运动复位带动限位杆74向上运动复位,第二弹簧73收缩复位,此时限位杆74与弧形阻料板64分离,弧形阻料板64失去压力,同时第一弹簧63受失去压力收缩复位,推动弧形阻料板64、限位杆74和连接板72向左运动复位,当限位杆74再次与弧形阻料板64接触时,在第二弹簧73作用下,带动限位杆74和连接板72向下移动复位,使得限位杆74再次与阻料板64卡接,破碎完毕后,关闭减速电机3,传动装置52、异形转盘53运动和压块54停止运动。
[0071]
搅动组件8包括有齿条81、第二转轴82、齿轮83和第一刷头84,弧形阻料板64前后两侧均设有齿条81,工作盒4上部转动式连接有第二转轴82,第二转轴82前后均连接有齿轮83,齿轮83均与齿条81相啮合,第二转轴82上均匀分布设有第一刷头84。
[0072]
当弧形阻料板64带动齿条81向右移动时,通过齿轮83带动第二转轴82和第一刷头84进行运动,此时第一刷头84对物料进行搅拌,当弧形导轨62向左移动复位时,带动齿条81向左移动复位,同时通过齿轮83带动第二转轴82和第一刷头84再次对物料进行搅拌。
[0073]
还包括有第一清理组件9,第一清理组件9包括有滑杆91、第三弹簧92、第二刷头93、第一连杆94、u形杆95和挡块96,异形转盘53上下两部前后两侧均滑动式连接有滑杆91,滑杆91与异形转盘53之间均连接有第三弹簧92,滑杆91之间均设有第二刷头93,异形转盘53左部上下两侧设有挡块96,异形转盘53左部上下两侧均设有u形杆95,u形杆95上均转动式连接有第一连杆94,第一连杆94与第二刷头93相连接。
[0074]
当异形转盘53转动,带动滑杆91、第三弹簧92、第二刷头93、第一连杆94、u形杆95和挡块96运动,当第二刷头93与第二凸块56接触时,带动第二刷头93不断进行两侧移动,同时在第三弹簧92作用下,使得第二刷头93和滑杆91不断进行移动,使得第二刷头93对第二凸块56进行清理,第一连杆94会随着第二刷头93运动而运动。
[0075]
还包括有第二清理组件10,第二清理组件10包括有滑板101、第三刷头102、挡料板103、连接块104、第二连杆105和第四弹簧106,工作盒4底部前后两侧均设有连接块104,连接块104上均设有第二连杆105,第二连杆105之间滑动式连接有滑板101,滑板101上设有第三刷头102,滑板101的右侧连接有挡料板103,滑板101的左部前后两侧与连接块104之间均
连接有第四弹簧106。
[0076]
当异形转盘53运动时接触到滑板101后,滑板101向下运动带动第三刷头102向下移动,压块54转动到垂直方向时,压块54向下掉落带动滑板101、挡料板103和第三刷头102向下移动,防止异形转盘53在转动过程中对第三刷头102损坏,此时第四弹簧106受到压力收缩运动,并且第三刷头102与第二刷头93接触,能够对第二刷头93上粘有的物料进行清理,滑板能够阻挡物料重新进入工作盒4内,当异形转盘53与滑板101分离,第四弹簧106失去压力拉伸复位,进而推动滑板101和第三刷头102向上运动复位。
[0077]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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