一种用于光盘生产的胶水供给设备的制作方法

1.本发明涉及光盘生产技术领域，具体为一种用于光盘生产的胶水供给设备。


背景技术：

2.当前，储存光盘的发展进一步推动了光盘格式的全新改革。其中双光束超分辨的单盘1tb长寿命光盘在生产的时候，摒弃了传统的0.6mm盘基+0.6mm覆盖层的工艺，而采用最新的1.1mm盘基+0.1mm覆盖层生产工艺，但是这种工艺对于0.1mm的胶水覆盖层提出了比较高的要求，特别是对胶水覆盖层的均匀性和平整度提出了更高的要求,通常喷涂胶水覆盖层一般采用uv旋涂胶水的工艺，所采用的设备结构简单、成本低廉，在本领域中得到广泛应用。
3.例如中国专利公开号cn201758000u公开了一种蓝光光盘涂胶装置，该蓝光光盘涂胶装置也同样适用于储存光盘的生产，该蓝光光盘涂胶装置包括甩胶碗，与甩胶碗相连通的真空装置，以及胶水供应系统，所述甩胶碗带有由一伺服电机驱动的甩胶托盘，光盘固定在所述甩胶托盘上，还包括至少一个uv灯，安装于所述甩胶托盘上方。该蓝光光盘涂胶装置，通过增加可控性很强的uv灯，大大改善了蓝光光盘边缘覆盖层的旋涂工艺，有效地解决了蓝光光盘边缘覆盖层厚度问题，明显的提高了蓝光光盘的质量。
4.该蓝光光盘涂胶装置是如此使用的：通过胶水供应系统将胶水施胶在光盘上，接着一边离心转动甩出多余胶水的同时，另一边通过uv灯照射，使得胶水快速固化，但是会存在如下缺陷：在向光盘上喷涂胶水时，此时光盘因为高速转动，不易胶水快速地附着在光盘上，其次uv灯通过uv灯控制系统控制，虽然可以调节照射的强度，但是会增加故障率，增加成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于光盘生产的胶水供给设备，将施胶分成前期低速施胶和后期高速甩胶的两个过程，将uv灯设计成可以根据两个过程实现高度调节，进而进一步实现照射强度的调节，既有利于胶水稳定附着，也又有利于胶水快速固化，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于光盘生产的胶水供给设备，包括支架，所述支架的顶部安装有光盘定位装置，所述支架的底部安装有与所述光盘定位装置相连的离心装置，所述光盘定位装置外侧的所述支架上安装有与所述离心装置相连的高度调节装置，所述高度调节装置上安装有施胶装置，所述高度调节装置上安装有uv灯。
7.优选的，所述光盘定位装置包括第一固定座，所述第一固定座固定连接在所述支架顶部的中部，所述第一固定座的内壁安装有止推轴承，所述止推轴承的轴心安装有转动座，所述转动座的顶部放置有光盘，所述转动座的顶部中心螺纹连接有穿过所述光盘中心孔的螺杆。
8.优选的，所述离心装置包括电机，所述电机通过安装座安装在所述支架的底部，所
述电机的输出轴上端依次穿过所述支架、所述第一固定座后并与所述转动座的轴心安装。
9.优选的，所述离心装置还包括第二固定座，所述第二固定座固定连接在所述电机的下端，所述电机的输出轴下端穿过所述第二固定座后并螺纹连接有限位螺母，所述第二固定座与所述限位螺母相对面的所述电机输出轴上套有移动座，所述移动座的外表面铰接有第一连杆，所述第二固定座的外表面铰接有第二连杆，所述第二连杆的表面与所述第一连杆的上端铰接，所述第二连杆的下端铰接有离心球。
10.优选的，所述第二固定座与所述移动座相对面的所述电机输出轴上套有弹簧。
11.优选的，所述高度调节装置包括两个固定杆，两个所述固定杆分别固定连接在所述转动座两侧的所述支架上，两个所述固定杆的上端均铰接有转动杆，所述转动杆的上端表面开设有第一导槽，两个所述转动杆上的两个所述第一导槽中均贯穿有第一导柱，两个所述第一导柱之间固定连接有第一横杆，所述第一横杆的底部固定连接有连接杆，所述uv灯安装在所述连接杆的下端。
12.优选的，两个所述固定杆外侧的所述支架上贯穿有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有第二导柱，所述固定杆的下端表面开设有第二导槽，所述第二导柱贯穿在所述第二导槽中，所述移动座的表面转动连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有第二横杆，所述第二横杆的端部滑动连接在所述支架的内侧上，所述第二横杆的顶部与所述升降杆的下端固定连接。
13.优选的，所述第二横杆远离所述固定套的端部固定连接有第一滑块，所述支架的内侧固定连接有导轨，所述导轨与所述第一滑块之间滑动连接。
14.优选的，所述施胶装置包括第三横杆，所述第三横杆滑动连接在所述固定杆的内部，所述第三横杆的一端固定连接有第三导柱，所述转动杆的下端表面开设有第三导槽，所述第三导柱贯穿在所述第三导槽中，所述第三横杆的另一端底部固定连接有出胶头。
15.优选的，所述固定杆的内部开设有供所述第三横杆贯穿的通孔，所述通孔的内壁固定连接有第二滑块，所述第三横杆的表面开设有滑槽，所述滑槽与所述第二滑块之间滑动连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明，设置离心装置、施胶装置与高度调节装置，前期电机低速转动时，有利于胶水附着在光盘上，并且此时uv灯高度较高，照射强度低，不会使得胶水快速固化，后期电机高速转动时，因离心作用甩掉多余的胶水，使得光盘表面的胶水更加平整、均匀，并且此时uv灯高度较低，照射强度高，使得胶水能够快速固化；通过这样的设计，利用机械结构根据施胶过程的变化调节uv灯的照射强度，这种方式稳定性高，故障率低。
附图说明
17.图1为本发明uv灯升起正视图的结构示意图；
18.图2为本发明离心球落下正视剖视图的结构示意图；
19.图3为本发明uv灯降下正视图的结构示意图；
20.图4为本发明沿a
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a剖视图的结构示意图；
21.图5为本发明离心球扬起正视剖视图的结构示意图。
22.图中：1、支架；2、uv灯；3、第一固定座；4、止推轴承；5、转动座；6、光盘；7、螺杆；8、
电机；9、安装座；10、第二固定座；11、限位螺母；12、移动座；13、第一连杆；14、第二连杆；15、离心球；16、弹簧；17、固定杆；18、转动杆；19、第一导槽；20、第一导柱；21、第一横杆；22、连接杆；23、升降杆；24、第二导柱；25、第二导槽；26、固定套；27、第二横杆；28、第一滑块；29、导轨；30、第三横杆；31、第三导柱；32、第三导槽；33、出胶头；34、通孔；35、第二滑块；36、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于光盘生产的胶水供给设备，包括支架1，支架1起到支撑和安装结构的作用，所述支架1的顶部安装有光盘定位装置，光盘定位装置是用于安装并定位光盘6，所述支架1的底部安装有与所述光盘定位装置相连的离心装置，离心装置是用于高速转动时，产生离心作用，将光盘6表面多余的胶水甩出，所述光盘定位装置外侧的所述支架1上安装有与所述离心装置相连的高度调节装置，高度调节装置是利用离心装置来调节uv灯2的高度，调节uv灯2与光盘6的距离，进而调节uv灯2的照射强度，所述高度调节装置上安装有施胶装置，施胶装置是用于向光盘6上施加胶水，所述高度调节装置上安装有uv灯2，uv灯2是氙灯，其波段在250nm
‑
1200nm，最大功率为2500w左右，通过uv灯2的照射，胶水能够快速地在光盘6表面固化后形成胶水覆盖层。
25.下面将着重介绍光盘定位装置、离心装置、高度调节装置以及施胶装置：
26.具体地，所述光盘定位装置包括第一固定座3，所述第一固定座3固定连接在所述支架1顶部的中部，所述第一固定座3的内壁安装有止推轴承4，所述止推轴承4的轴心安装有转动座5，转动座5通过止推轴承4可以相对第一固定座3做灵活的转动，所述转动座5的顶部放置有光盘6，光盘6为储存光盘，为公知技术，于本实施例中不再详述，所述转动座5的顶部中心螺纹连接有穿过所述光盘6中心孔的螺杆7，螺杆7呈t型，利用螺杆7的端头抵住光盘6中心孔，进而将光盘6定位在转动座5上，防止光盘6施胶的时候挪位。
27.具体地，所述离心装置包括电机8，所述电机8通过安装座9安装在所述支架1的底部，电机8为动力源，与外部电源电连接，其型号可以根据实际需求选择，所述电机8的输出轴上端依次穿过所述支架1、所述第一固定座3后并与所述转动座5的轴心安装，当电机8启动后，其输出轴转动，进而可以带动转动座5转动，最终带动光盘6转动，伴随施胶装置，使得胶水在光盘6分布均匀，具体施胶参见下文。
28.进一步地，所述离心装置还包括第二固定座10，所述第二固定座10固定连接在所述电机8的下端，所述电机8的输出轴下端穿过所述第二固定座10后并螺纹连接有限位螺母11，所述第二固定座10与所述限位螺母11相对面的所述电机8输出轴上套有移动座12，移动座12可以沿着电机8输出轴上移动，移动的区域是限位螺母11与第二固定座10之间的区域，所述移动座12的外表面铰接有第一连杆13，所述第二固定座10的外表面铰接有第二连杆14，所述第二连杆14的表面与所述第一连杆13的上端铰接，所述第二连杆14的下端铰接有离心球15，离心球15本身具有自重，外形呈球状；
29.当前期对光盘6表面施胶后，此时电机8低速转动，转动座5带动光盘6低速转动，低速转动有利于胶水在光盘6表面附着，如果直接高速转动，不利于胶水在光盘6表面初步附着，当胶水附着后，电机8转速提高，高速转动，转动座5带动光盘6高速转动，高速转动有利于将光盘6表面的多余的胶水甩出，同时使得光盘6表面的胶水分布更加平整、均匀；
30.当电机8低速转动时，此时由于离心球15的自重，离心球15处于落下状态，当电机8高速转动时，由于离心力的作用，离心球15处于扬起状态，通过第一连杆13与第二连杆14，带动移动座12上移，当电机8转速逐渐降低后，离心球15开始回落，移动座12开始下移，移动座12上移和下移可以带动高度调节装置发生变化，具体变化参见下文；
31.进一步地，所述第二固定座10与所述移动座12相对面的所述电机8输出轴上套有弹簧16，通过弹簧16，在电机8高度转动时，移动座12克服弹簧16的弹力实现上移，在电机8低速转动时，因为弹簧16弹力，促使移动座12能够快速下移复原。
32.具体地，所述高度调节装置包括两个固定杆17，两个所述固定杆17分别固定连接在所述转动座5两侧的所述支架1上，两个所述固定杆17的上端均铰接有转动杆18，所述转动杆18的上端表面开设有第一导槽19，两个所述转动杆18上的两个所述第一导槽19中均贯穿有第一导柱20，两个所述第一导柱20之间固定连接有第一横杆21，所述第一横杆21的底部固定连接有连接杆22，所述uv灯2安装在所述连接杆22的下端。
33.进一步地，两个所述固定杆17外侧的所述支架1上贯穿有升降杆23，所述升降杆23的上端固定连接有第二导柱24，所述固定杆17的下端表面开设有第二导槽25，所述第二导柱24贯穿在所述第二导槽25中，所述移动座12的表面转动连接有固定套26，本实施例中，转动连接的方式可以是在固定套26与移动座12之前嵌入滚珠或者轴承等部件；所述固定套26的表面固定连接有第二横杆27，所述第二横杆27的端部滑动连接在所述支架1的内侧上，所述第二横杆27的顶部与所述升降杆23的下端固定连接；
34.当电机8低速转动时，由于此时移动座12几乎没有上移，所以此时uv灯2处于较高位置，uv灯2与光盘6的距离较远，照射强度较低，不会使得胶水快速固化，当电机8高速转动时，由于移动座12上移，可以带动升降杆23竖直上移，为增加升降杆23升降稳定性，可以于升降杆23在支架1上的贯穿处安装上直线轴承或者导向套加以配合，当升降杆23上移后，通过第二导柱24于第二导槽25相抵，带动转动杆18转动，再通过第一导槽19与第一导柱20相抵，带动第一横杆21下降，继而带动uv灯2下降，uv灯2与光盘6的距离变近，照射强度变高，使得胶水能够快速固化；通过这样的设计，利用机械结构根据施胶过程的变化调节uv灯2的照射强度，这种方式稳定性高，故障率低。
35.进一步地，所述第二横杆27远离所述固定套26的端部固定连接有第一滑块28，所述支架1的内侧固定连接有导轨29，所述导轨29与所述第一滑块28之间滑动连接，利用第一滑块28与导轨29的配合，提高第二横杆27升降的稳定性，防止第二横杆27偏移。
36.具体地，所述施胶装置包括第三横杆30，所述第三横杆30滑动连接在所述固定杆17的内部，所述第三横杆30的一端固定连接有第三导柱31，所述转动杆18的下端表面开设有第三导槽32，所述第三导柱31贯穿在所述第三导槽32中，所述第三横杆30的另一端底部固定连接有出胶头33，当电机8低速转动时，由于此时uv灯2高度较高，通过第三导柱31与第三导槽32相抵，第三横杆30具有出胶头33的一端伸进到光盘6上方，用于向光盘6表面施胶，当电机8高速转动时，由于此时uv灯2高度较低，第三横杆30具有出胶头33的一端回缩到光
盘6边缘，停止施胶，同时避免对uv灯2的光照造成遮挡。
37.进一步地，所述固定杆17的内部开设有供所述第三横杆30贯穿的通孔34，所述通孔34的内壁固定连接有第二滑块35，所述第三横杆30的表面开设有滑槽36，所述滑槽36与所述第二滑块35之间滑动连接，通过滑槽36与第二滑块35的配合，提高第三横杆30横向滑动的稳定性，防止第三横杆30偏移。
38.本实施例中，防止胶水甩出到装置外侧，可以在升降杆23的外围安装罩子，阻挡胶水溅射。
39.工作原理：该用于光盘生产的胶水供给设备使用时，首先将光盘6放置在转动座5上，接着穿过光盘6的中心孔，拧紧螺杆7，利用螺杆7的端头抵住光盘6中心孔，接着启动电机8，电机8低速转动，此时第三横杆30具有出胶头33的一端伸进到光盘6上方，用于向光盘6表面施胶，伴随电机8驱动光盘6的转动，有利于胶水在光盘6上逐渐分布均匀，此时uv灯2的高度比较高，距离光盘6的距离比较远，因此照射强度低，不会使得光盘6上的胶水快速固化，随着光盘6转动，胶水逐渐分布均匀，此时提高电机8转速，伴随电机8转速的提高，光盘6受到离心作用，光盘6表面的多余的胶水逐渐被甩出，与此同时离心球15逐渐扬起，直到因转速提高带来的离心力变大，克服掉弹簧16弹力，于是通过第一连杆13与第二连杆14，带动移动座12上移，于是带动第二横杆27上移，第一滑块28沿着导轨29上移，升降杆23上移，通过第二导柱24与第二导槽25的相抵，带动转动杆18向朝向uv灯2的方向转动，通过第一导槽19与第一导柱20相抵，uv灯2的高度逐渐降低，距离光盘6的距离变近，照射强度变高，使得光盘6上的胶水快速固化，与此同时地，通过第三导槽32与第三导柱31相抵，带动第三横杆30通过第二滑块35与滑槽36的配合，沿着通孔34内滑动，滑动的方向是逐渐撤出光盘6上方区域，避免对uv灯2的光照造成遮挡，同时也停止施胶；
40.等到胶水固化完成后，电机8转速降低，因为离心球15的自重以及弹簧16弹力，移动座12下移，第二横杆27下移，第一滑块28沿着导轨29下移，升降杆23下移，通过第二导柱24与第二导槽25的相抵，带动转动杆18向远离uv灯2的方向转动，通过第一导槽19与第一导柱20相抵，uv灯2的高度逐渐升高，距离光盘6的距离变远，照射强度降低，与此同时地，通过第三导槽32与第三导柱31相抵，带动第三横杆30通过第二滑块35与滑槽36的配合，沿着通孔34内滑动，滑动的方向是逐渐伸进光盘6上方区域，此时不施胶，然后拧掉螺杆7，将光盘6取出即可。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。