一种建筑废料粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑废料粉碎装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；通常建筑废料会粉碎后再次利用，但是市面上的粉碎装置存在粉碎后的物料精细度不够的问题，使其作为建筑材料使用会导致其强度不够。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑废料粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑废料粉碎装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，其特征在于，所述第三箱体的上端开设有入料口，所述入料口的左右两侧开设有挡料机构，所述第三箱体内设置有两个粉碎辊，所述挡料机构位于第一箱体的上侧，所述粉碎辊通过位于其左端的第一驱动电机驱动，所述第三箱体位于第二箱体的上侧且第三箱体的左右两侧壁与第二箱体之间固定连接，所述第二箱体内设置有分料机构，所述第二箱体与第一箱体相连通，所述第一箱体内设置有研磨机构，所述研磨机构包括圆形辗磨箱和转动辊，所述圆形辗磨箱位于第二箱体的正下方，所述圆形辗磨箱的为圆形且与第一箱体之间固定连接，所述圆形辗磨箱的上端开设有第二入料口，所述转动辊设置于圆形辗磨箱的正中位置且与第一箱体的侧壁之间转动连接，所述转动辊通过设置于第一箱体外端的第二驱动电机驱动，所转动辊的外围均匀分布有与其固定连接的粉碎块，所述粉碎块上固定连接铬钒刚层，所述铬钒刚层正对圆形辗磨箱一侧的形状为左低右高，所述圆形辗磨箱的下端开设有弧形板，所述弧形板上开设有多个漏料口，所述粉碎块之间设置有与转动辊固定连接的第一固定块，所述第一固定块中设置有与其滑动连接的第二固定块，所述第二固定块位于第一固定块内的一端通过弹簧与转动辊弹性连接，所述第一固定块的另一端固定连接有刚性刷丝。
5.作为本发明再进一步的方案：所述圆形辗磨箱的内壁设置有多个凸块。
6.作为本发明再进一步的方案：所述圆形辗磨箱的下方通过竖杆与第一箱体固定连接，所述竖杆之间设置有摆动杆，所述摆动杆的左侧与竖杆之间铰接，所述摆动杆的左下侧固定连接有震动块，所述竖杆之间设置有正对着圆形辗磨箱的筛网，所述筛网与摆动杆之间固定连接，所述摆动杆为倾斜设置且左高右低，位于第一箱体右端的所述第一箱体固定连接有回料箱，所述回料箱内设置有送料绞龙，所述送料绞龙通过送料电机驱动，所述回料箱的左下端开设有第三入料口，所述摆动杆的右端与第三入料口之间倾斜设置有第一箱体
固定连接的滑料块，所述回料箱的上端设置有第三出料口，所述第三出料口通过第二滑料板与入料口连接。
7.作为本发明再进一步的方案：，所述第一箱体通过连接杆与承重板固定连接，所述承重板的下端固定连接有橡胶防滑垫。
8.作为本发明再进一步的方案：所述挡料机构包括挡料板、第一连接杆和第二连接杆，所述挡料板的数量为两个且左右对称设置，所述挡料板的一端与第三箱体之间铰接，所述第二连接杆的下端与第三箱体之间铰接，所述第一连接杆的下侧开设有滑槽，所述滑槽卡接有与其滑动连接的滑块，所述滑块与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端设置于第二连接杆的内部且通过复位弹簧与第二连接杆之间弹性连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述分料机构包括横板和收集箱，所述收集箱通过橡胶管与第三箱体的下端相连，所述第二箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有两个滑动杆，所述横板的两端与滑动杆之间滑动连接，位于横板上下两端的所述滑动杆上套有分别与第二箱体和横板相互抵触的第二复位弹簧，所述横板通过位于其左端的震动机构驱动其震动，所述收集箱位于第一连接杆的上端且与其固定连接，所述收集箱内设置有与横板转动连接的物料分散块，所述物料分散块通过位于横板下端的第三驱动电机驱动，所述物料分散块和横板上开设有形状相互匹配的出料孔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述震动机构包括转动轮和凸轮，所述横板的一端伸出第二箱体且与其滑动连接，所述第二箱体的两侧设置有固定箱，所述固定向内设置有与其转动连接的凸轮，所述凸轮通过第四驱动电机驱动其转动，所述横板的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端与转动轮转动连接，所述转动轮与凸轮之间相互抵触。
11.本发明的有益效果为：1.通过设置的研磨机构，使用时通过入料口向第三箱体内加入物料，通过第一驱动电机带动粉碎辊旋转，对物料进行初步粉碎，随后通过橡胶管加入收集箱中，通过分料机构进入圆形辗磨箱中，通过第二驱动电机带动转动辊旋转，时铬钒刚层对物料进行辗磨，磨成粉后的物料从圆形辗磨箱的下端滑落，同时刚性刷丝将会使附着在圆形辗磨箱侧壁上的粉末滑落，没有别充分研磨的物料将会通过粉碎块不断的转动进行充分的研磨。
12.2.通过设置的挡料机构，使用时当物料落下时，在重力的作用下挡料板在华东的同时将下压滑块，从而带动第一连接杆对复位弹簧进行压缩，此时物料不断的落下，物料落完后，复位弹簧将会复位，使得挡料板向上转动，防止在破碎的过程中碎渣从第三箱体中蹦出，造成工人受伤。
13.3.通过设置的分料机构，使用时物料落在收集箱内，通过振动机构带动横板上下震动，通过第三驱动电机带动物料分散块转动，当出料孔对齐时，一部分物料将会落下，如此往复，从而能够使物料不会全部进入圆形辗磨箱中，将其堵住，通过控制第三驱动电机的转速，能够控制落料速度。
附图说明
14.图1为一种建筑废料粉碎装置的总体结构示意图；图2为一种建筑废料粉碎装置的研磨机构结构示意图；图3为一种建筑废料粉碎装置的挡料机构结构示意图；
图4为一种建筑废料粉碎装置的a处局部放大结构示意图；图5为一种建筑废料粉碎装置的震动机构结构示意图。
15.图中：1第一箱体、101摆动杆、102震动块、103第二出料口、104送料绞龙、105送料电机、2第二箱体、201收集箱、3圆形辗磨箱、301转动辊、302第一固定块、303第二固定块、304刚性刷丝、305粉碎块、306铬钒钢层、307凸块、4第三箱体、401粉碎辊、5挡料板、501第一连接杆、502复位弹簧、503第二连接杆、6物料分散块、601横板、602第二复位弹簧、603滑动杆、604限位板、605转动轮、606凸轮、7承重板、701橡胶防滑垫、8橡胶管。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.实施例1参照图1
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2，一种建筑废料粉碎装置，包括第一箱体1、第二箱体2和第三箱体4，所述第三箱体4的上端开设有入料口，所述入料口的左右两侧开设有挡料机构，所述第三箱体4内设置有两个粉碎辊401，所述挡料机构位于第一箱体1的上侧，所述粉碎辊401通过位于其左端的第一驱动电机驱动，所述第三箱体4位于第二箱体2的上侧且第三箱体4的左右两侧壁与第二箱体2之间固定连接，所述第二箱体2内设置有分料机构，所述第二箱体2与第一箱体1相连通，所述第一箱体1内设置有研磨机构，所述研磨机构包括圆形辗磨箱3和转动辊301，所述圆形辗磨箱3位于第二箱体2的正下方，所述圆形辗磨箱3的为圆形且与第一箱体1之间固定连接，所述圆形辗磨箱3的上端开设有第二入料口，使物料能够落入圆形辗磨箱3中，所述转动辊301设置于圆形辗磨箱3的正中位置且与第一箱体1的侧壁之间转动连接，所述转动辊301通过设置于第一箱体1外端的第二驱动电机驱动，所转动辊301的外围均匀分布有与其固定连接的粉碎块305，所述粉碎块305上固定连接铬钒刚层306，所述铬钒刚层306正对圆形辗磨箱3一侧的形状为左低右高，使其在旋转的过程中能够逐渐的减小与凸块307内壁之间的距离，使物料能够在不断的运动过程中被辗磨，所述圆形辗磨箱3的下端开设有弧形板，所述弧形板上开设有多个漏料口，使得别磨成粉末状的物料能够落下，所述粉碎块305之间设置有与转动辊301固定连接的第一固定块302，所述第一固定块302中设置有与其滑动连接的第二固定块303，所述第二固定块303位于第一固定块302内的一端通过弹簧与转动辊301弹性连接，所述第一固定块302的另一端固定连接有刚性刷丝304，使其在运
动的过程中能够对附着在圆形辗磨箱3内壁上的粉末进行刮除，而没有被充分研磨的物料将会通过粉碎块305的推动继续研磨；工作原理：工作时，通过入料口向第三箱体4内加入物料，通过第一驱动电机带动粉碎辊401旋转，对物料进行初步粉碎，随后通过橡胶管加入收集箱201中，通过分料机构进入圆形辗磨箱3中，通过第二驱动电机带动转动辊301旋转，时铬钒刚层306对物料进行辗磨，磨成粉后的物料从圆形辗磨箱3的下端滑落，同时刚性刷丝304将会使附着在圆形辗磨箱3侧壁上的粉末滑落，没有别充分研磨的物料将会通过粉碎块305不断的转动进行充分的研磨。
21.进一步的，所述圆形辗磨箱3的内壁设置有多个凸块307，从而能够增加转动辊301在转动时与物料之间的摩擦力。
22.更进一步的，所述圆形辗磨箱3的下方通过竖杆与第一箱体1固定连接，所述竖杆之间设置有摆动杆101，所述摆动杆101的左侧与竖杆之间铰接，所述摆动杆101的左下侧固定连接有震动块102，所述竖杆之间设置有正对着圆形辗磨箱3的筛网，所述筛网与摆动杆101之间固定连接，所述摆动杆101为倾斜设置且左高右低，使得不符合筛选大小的物料能够从其右端滑落，位于第一箱体1右端的所述第一箱体1固定连接有回料箱，所述回料箱内设置有送料绞龙104，所述送料绞龙104通过送料电机105驱动，所述回料箱的左下端开设有第三入料口，所述摆动杆101的右端与第三入料口之间倾斜设置有第一箱体1固定连接的滑料块，使不符合大小的物料能够滑落置回料箱内，所述回料箱的上端设置有第三出料口，所述第三出料口通过第二滑料板与入料口连接；工作原理:工作时，启动震动块102和送料电机105，符合大小的物料能够从筛网上穿过，随后从第二出料口103排出，不符合大小的物料将会从滑料块进入回料箱中，通过送料电机105带动送料绞龙104旋转使物料从第三出料口进入第三箱体4中进入此装置中进行再次粉碎。
23.优选的，所述第一箱体1通过连接杆与承重板7固定连接，所述承重板7的下端固定连接有橡胶防滑垫701，使其在使用过程中增加和地面之间的摩擦力。
24.实施例2参照图3，一种建筑废料粉碎装置，本实施对实施例1中所提到的挡料机构进行详细的说明，所述挡料机构包括挡料板5、第一连接杆501和第二连接杆503，所述挡料板5的数量为两个且左右对称设置，所述挡料板5的一端与第三箱体4之间铰接，所述第二连接杆503的下端与第三箱体4之间铰接，所述第一连接杆501的下侧开设有滑槽，所述滑槽卡接有与其滑动连接的滑块，所述滑块与第一连接杆501的一端铰接，所述第一连接杆501的另一端设置于第二连接杆503的内部且通过复位弹簧502与第二连接杆503之间弹性连接；工作原理：当物料落下时，在重力的作用下挡料板5在华东的同时将下压滑块，从而带动第一连接杆501对复位弹簧502进行压缩，此时物料不断的落下，物料落完后，复位弹簧502将会复位，使得挡料板5向上转动，防止在破碎的过程中碎渣从第三箱体4中蹦出，造成工人受伤。
25.实施例3参照图4
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5，一种建筑废料粉碎装置，本实施例对实施例1中所提到的分料机构进行详细的说明，所述分料机构包括横板601和收集箱201，所述收集箱201通过橡胶管8与第三箱体4的下端相连，所述第二箱体2的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有两个滑动杆603，所述横板601的两端与滑动杆603之间滑动连接，位于横板601上下两端的所述滑动杆603上套有分别与第二箱体2和横板601相互抵触的第二复位弹簧602，所述横板601通过位
于其左端的震动机构驱动其震动，所述收集箱201位于第一连接杆501的上端且与其固定连接，所述收集箱201内设置有与横板601转动连接的物料分散块6，所述物料分散块6通过位于横板601下端的第三驱动电机驱动，所述物料分散块6和横板601上开设有形状相互匹配的出料孔；工作原理:工作时，物料落在收集箱201内，通过振动机构带动横板601上下震动，通过第三驱动电机带动物料分散块6转动，当出料孔对齐时，一部分物料将会落下，如此往复，从而能够使物料不会全部进入圆形辗磨箱3中，将其堵住，通过控制第三驱动电机的转速，能够控制落料速度。
26.进一步的，所述震动机构包括转动轮605和凸轮606，所述横板601的一端伸出第二箱体2且与其滑动连接，所述第二箱体2的两侧设置有固定箱，所述固定向内设置有与其转动连接的凸轮606，所述凸轮606通过第四驱动电机驱动其转动，所述横板601的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端与转动轮605转动连接，所述转动轮605与凸轮606之间相互抵触；工作原理：工作时启动第四驱动电机带动凸轮606旋转，从而带动滑动杆进行升降，从而带动横板601震动。
27.更进一步的，所述横板601与固定箱之间设置有限位板604，所述滑动杆与限位板604之间滑动连接，能够使其更加的稳定。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。